一種米粉生產用烘干裝置的制作方法

本發明涉及米粉烘干，具體涉及一種米粉生產用烘干裝置。

背景技術：

1、米粉是以大米為原料，經浸泡、蒸煮和壓條等工序制成的條狀或絲狀米制品。米粉的生產工序一般包括大米淘洗、浸泡、磨漿、蒸粉、擠絲、復蒸、冷卻、烘干和包裝。

2、在米粉的烘干工序中，一般是將米粉掛置在烘干筒內部，再由熱風風扇吹出熱風，從而對米粉進行烘干，但是出風孔的位置固定不變，也難以持續改變米粉在烘干筒內的位置，使得米粉靠近出風孔一側的烘干速度快而米粉遠離出風孔一側的烘干速度慢，導致米粉受熱不均勻，進而發生米粉斷裂的情況，影響烘干效果。

3、因此，需要設計一種米粉生產用烘干裝置，能夠持續改變米粉在烘干筒中的位置，使米粉受熱均勻，提高烘干效果，從而解決上述問題。

技術實現思路

1、有鑒于此，本發明提供一種能夠提高烘干效果的米粉生產用烘干裝置。

2、技術方案：一種米粉生產用烘干裝置，包括底座，底座頂部連接有烘干筒，烘干筒前側設有筒門，烘干筒內壁后側轉動連接有空心的導風筒，導風筒表面均勻開有出風孔，烘干筒后部安裝有用于將熱風吹入導風筒的熱風風扇，熱風風扇后側設有濾網，烘干筒內壁后側轉動連接有環形的轉動板，烘干筒后部設有用于驅動導風筒和轉動板反向轉動的驅動機構，轉動板前側滑動連接有通過復位彈簧復位的滑動板，烘干筒內部設有用于使滑動板相對于轉動板滑動的導向機構，滑動板前側周向均勻間隔連接有多根連桿，連桿上均套設有用于掛置米粉的掛料桿。

3、此外，特別優選的是，驅動機構包括外齒環，轉動板上連接有外齒環，導風筒后部連接有內齒環，烘干筒后部轉動連接有通過電機驅動的齒輪，外齒環和內齒環均與齒輪嚙合。

4、此外，特別優選的是，導向機構包括導向環，烘干筒內部固定連接有導向環，滑動板前側周向均勻間隔連接有多根凸桿，凸桿均與導向環后側接觸。

5、此外，特別優選的是，導向環呈波浪形。

6、此外，特別優選的是，米粉生產用烘干裝置還包括循環送風機構，循環送風機構包括送風框，烘干筒左右兩側均連通有送風框，送風框與烘干筒之間均設有一排出風口，送風框前端與烘干筒前側之間均連通有通風管，通風管上均安裝有氣泵，送風框后端與熱風風扇之間均設有回風管。

7、此外，特別優選的是，米粉生產用烘干裝置還包括限位機構，限位機構包括限位珠，連桿前端均滑動連接有限位珠，限位珠與掛料桿前側接觸以對掛料桿限位，限位珠與連桿之間連接有壓縮彈簧一。

8、此外，特別優選的是，米粉生產用烘干裝置還包括頂出機構，頂出機構包括圓筒，連桿后端均連接有圓筒，圓筒內均滑動連接有頂出環，頂出環與連桿之間連接有壓縮彈簧二。

9、此外，特別優選的是，米粉生產用烘干裝置還包括刮板，滑動板前側連接有兩塊刮板。

10、此外，特別優選的是，米粉生產用烘干裝置還包括收集機構，收集機構包括連接框，烘干筒內底部連通有連接框，連接框下部可拆卸式設有位于烘干筒外部的收集框，連接框頂部滑動連接有通過回力彈簧復位的擋板，擋板上連接有凸塊，當刮板旋轉時，刮板會間歇擠壓凸塊以使擋板打開。

11、與現有技術相比，本發明具有以下優點：1、控制熱風風扇將熱風吹入導風筒，熱風從出風孔均勻地吹向米粉，控制電機驅動齒輪，使導風筒逆時針轉動，并使轉動板、滑動板、掛料桿和米粉順時針旋轉，以持續改變米粉在烘干筒中的位置，米粉遠離導風筒的一側會變換至靠近導風筒的位置，凸桿間歇地被導向環擠壓，使米粉相對于導風筒前后往復移動，保證掛料桿端部的米粉均勻受熱，使米粉受熱均勻，提高烘干效果。

12、2、控制氣泵抽氣，使烘干筒內的熱風進入通風管，通風管內的一部分熱風從出風口吹向米粉遠離導風筒的一側，通風管內的另一部分熱風通過回風管回流至熱風風扇內，如此，既能使米粉受熱更加均勻，又能減少熱量損失。

13、3、通過按壓限位珠，壓縮彈簧二復原，帶動頂出環頂出掛料桿，便于拉出掛料桿，將掛置有米粉的掛料桿套在連桿上后，壓縮彈簧一復原，限位珠與掛料桿前側接觸以對掛料桿限位，使米粉烘干過程中掛料桿與連桿的相對位置固定，保證米粉能夠相對于導風筒前后往復移動。

14、4、滑動板旋轉會帶動刮板旋轉，刮板刮動烘干筒內壁的碎屑，刮板會間歇擠壓凸塊，在回力彈簧的配合下使擋板間歇打開，刮板將碎屑推入收集框內進行收集，從而及時清理烘干筒內的碎屑，避免碎屑受熱干結而粘在烘干筒內壁，減小后期清理烘干筒的難度和工作量。

技術特征：

1.一種米粉生產用烘干裝置，包括底座(1)，所述底座(1)頂部連接有烘干筒(2)，所述烘干筒(2)前側設有筒門(3)，其特征是，所述烘干筒(2)內壁后側轉動連接有空心的導風筒(4)，所述導風筒(4)表面均勻開有出風孔，所述烘干筒(2)后部安裝有用于將熱風吹入所述導風筒(4)的熱風風扇(5)，所述熱風風扇(5)后側設有濾網，所述烘干筒(2)內壁后側轉動連接有環形的轉動板(6)，所述烘干筒(2)后部設有用于驅動所述導風筒(4)和所述轉動板(6)反向轉動的驅動機構，所述轉動板(6)前側滑動連接有通過復位彈簧(71)復位的滑動板(7)，所述烘干筒(2)內部設有用于使所述滑動板(7)相對于所述轉動板(6)滑動的導向機構，所述滑動板(7)前側周向均勻間隔連接有多根連桿(8)，所述連桿(8)上均套設有用于掛置米粉的掛料桿(9)。

2.按照權利要求1所述的一種米粉生產用烘干裝置，其特征是，所述驅動機構包括外齒環(61)，所述轉動板(6)上連接有外齒環(61)，所述導風筒(4)后部連接有內齒環(62)，所述烘干筒(2)后部轉動連接有通過電機驅動的齒輪(63)，所述外齒環(61)和所述內齒環(62)均與齒輪(63)嚙合。

3.按照權利要求2所述的一種米粉生產用烘干裝置，其特征是，所述導向機構包括導向環(101)，所述烘干筒(2)內部固定連接有導向環(101)，所述滑動板(7)前側周向均勻間隔連接有多根凸桿(102)，所述凸桿(102)均與所述導向環(101)后側接觸。

4.按照權利要求3所述的一種米粉生產用烘干裝置，其特征是，所述導向環(101)呈波浪形。

5.按照權利要求1所述的一種米粉生產用烘干裝置，其特征是，米粉生產用烘干裝置還包括循環送風機構，所述循環送風機構包括送風框(111)，所述烘干筒(2)左右兩側均連通有送風框(111)，所述送風框(111)與所述烘干筒(2)之間均設有一排出風口(112)，所述送風框(111)前端與所述烘干筒(2)前側之間均連通有通風管(113)，所述通風管(113)上均安裝有氣泵(114)，所述送風框(111)后端與所述熱風風扇(5)之間均設有回風管(115)。

6.按照權利要求1所述的一種米粉生產用烘干裝置，其特征是，米粉生產用烘干裝置還包括限位機構，所述限位機構包括限位珠(121)，所述連桿(8)前端均滑動連接有限位珠(121)，所述限位珠(121)與所述掛料桿(9)前側接觸以對所述掛料桿(9)限位，所述限位珠(121)與所述連桿(8)之間連接有壓縮彈簧一(122)。

7.按照權利要求1所述的一種米粉生產用烘干裝置，其特征是，米粉生產用烘干裝置還包括頂出機構，所述頂出機構包括圓筒(131)，所述連桿(8)后端均連接有圓筒(131)，所述圓筒(131)內均滑動連接有頂出環(132)，所述頂出環(132)與所述連桿(8)之間連接有壓縮彈簧二(133)。

8.按照權利要求1所述的一種米粉生產用烘干裝置，其特征是，米粉生產用烘干裝置還包括刮板(14)，所述滑動板(7)前側連接有兩塊刮板(14)。

9.按照權利要求8所述的一種米粉生產用烘干裝置，其特征是，米粉生產用烘干裝置還包括收集機構，所述收集機構包括連接框(151)，所述烘干筒(2)內底部連通有連接框(151)，所述連接框(151)下部可拆卸式設有位于烘干筒(2)外部的收集框(152)，所述連接框(151)頂部滑動連接有通過回力彈簧復位的擋板(153)，所述擋板(153)上連接有凸塊(154)，當刮板(14)旋轉時，刮板(14)會間歇擠壓凸塊(154)以使擋板(153)打開。

技術總結
本發明涉及米粉烘干技術領域，具體涉及一種米粉生產用烘干裝置，包括底座，底座頂部連接有烘干筒，烘干筒前側設有筒門，烘干筒內壁后側轉動連接有空心的導風筒，導風筒表面均勻開有出風孔，烘干筒后部安裝有用于將熱風吹入導風筒的熱風風扇，熱風風扇后側設有濾網。控制熱風風扇將熱風吹入導風筒，熱風從出風孔均勻地吹向米粉，控制電機驅動齒輪，使導風筒逆時針轉動，并使轉動板、滑動板、掛料桿和米粉順時針旋轉，以持續改變米粉在烘干筒中的位置，米粉遠離導風筒的一側會變換至靠近導風筒的位置，凸桿間歇地被導向環擠壓，使米粉相對于導風筒前后往復移動，保證掛料桿端部的米粉均勻受熱，使米粉受熱均勻，提高烘干效果。

技術研發人員：蔣昆儒,胡彩云,楊冬冰,胡思金
受保護的技術使用者：洪江市鑫啟源粉業有限責任公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/21