一種低能耗水冷真空干燥機的制作方法

本發明涉及真空干燥機，具體涉及一種低能耗水冷真空干燥機。

背景技術：

1、真空干燥機，也稱為真空烘箱，是一種通過在真空環境下加熱物料來實現快速干燥的設備。它利用真空泵抽取干燥室內空氣，形成低氧低壓環境，從而加速物料中水分或其他溶劑的蒸發過程。真空干燥技術特別適用于熱敏性、易氧化或者需要保持顏色、香味的物料干燥，廣泛應用于制藥、食品加工、化工、電子、材料科學實驗分析、生物制品等領域。水冷真空干燥機是一種結合了真空干燥技術和水冷系統的先進干燥設備，主要應用于對熱敏感、易氧化物料的高效、溫和干燥處理。

2、現有的臥式真空干燥機，大多是將物料上料至干燥筒內，通過內軸加熱管對物料進行加熱烘干，并通過攪拌耙齒對干燥筒內的物料進行翻動和攪拌，由此實現對物料進行烘干的功能，但此種烘干方式存在缺陷為：大量物料堆積在烘干筒內，無法實現對物料進行均勻烘干的效果，物料堆積烘干，烘干效率相對較低，且能耗消耗大。

3、基于此，需要設計一種低能耗且干燥效率高的水冷真空干燥機。

技術實現思路

1、技術方案：一種低能耗水冷真空干燥機，包括有干燥筒、卸料管、排氣管、密封擋板、下料斗、驅動電機、熱源輸入管、螺旋熱板、真空泵、定量下料組件和導熱組件，干燥筒為中間具有容納空間、一端為開口設置，干燥筒開口一端通過密封蓋進行封擋，干燥筒非開口端間隔均勻地開設有若干通氣孔，干燥筒非開口端的外壁上設置有密封擋板，干燥筒底部設置有卸料管，干燥筒上方通過排氣管連通有真空泵，干燥筒頂部連通有下料斗，下料斗內設置有用于定量下料的定量下料組件，干燥筒內腔轉動設置有熱源輸入管，熱源輸入管遠離驅動電機的一端與輸入熱源的管道連通，熱源輸入管一端依次穿過干燥筒和密封擋板，熱源輸入管位于干燥筒開設有通氣孔的端部與密封擋板之間的部分的周向等距地開設有通氣口，熱源輸入管另一端穿過密封蓋板并通過聯軸器與設置于干燥筒外側的驅動電機的輸出軸連接，熱源輸入管位于干燥筒內腔部分連接有螺旋熱板，螺旋熱板內部具有容納空間構造且與熱源輸入管內腔連通，熱源輸入管上設置有用于將熱源導入至螺旋熱板以將物料干燥的導熱組件。

2、作為上述方案的改進，定量下料組件包括7字架、轉軸、下料葉片、傳動齒輪組和扇形齒，下料斗下料通道內轉動設置有轉軸，下料斗下料通道以轉軸為中心的上、下兩側分別設置為上部下料通道和下部下料通道，轉軸的周向均勻間隔地設置有用于控制下料斗內下料通道通斷的下料葉片，轉軸貫穿下料斗的端部連接有單向齒輪，下料斗的外壁上通過7字架設置有與安裝于轉軸端部的單向齒輪嚙合的傳動齒輪組，熱源輸入管穿過密封擋板且位于干燥筒外側的端部連接有扇形齒，扇形齒與傳動齒輪組間歇嚙合。

3、作為上述方案的改進，扇形齒圓弧段的一端點與螺旋熱板中螺旋線最外端的端點在同一水平線上。

4、作為上述方案的改進，導熱組件包括圓形擋塊一、圓形擋塊二、圓環、伸縮桿、管狀擋塊和螺旋擋板，熱源輸入管內腔兩端設置有圓形擋塊一和圓形擋塊二，圓形擋塊二的外壁與熱源輸入管的內壁設置留有熱源通過的空隙，熱源輸入管開設有通氣口一端的外壁上連接有圓環，圓環可設于干燥筒與密封擋板之間，也可設于密封擋板的外側，圓環上對稱地設置有伸縮桿，伸縮桿活動端與滑動設置于熱源輸入管內腔的管狀擋塊連接，螺旋熱板內腔設置有與之內腔相適配的螺旋擋板，圓形擋塊一與螺旋擋板在同一直線上。

5、作為上述方案的改進，圓形擋塊二的外壁與熱源輸入管的內壁之間的距離與管狀擋塊的厚度一致。

6、作為上述方案的改進，螺旋擋板最外圈的端部與螺旋熱板最外圈的端部的內壁之間留有間隙。

7、作為上述方案的改進，螺旋熱板最外圈的端部為斜面設置，且該斜面端由與近干燥筒內壁的一側朝熱源輸入管的方向傾斜向下。

8、作為上述方案的改進，還包括弧形冷卻板、冷卻液儲存箱和液體導管，干燥筒外壁上套接有弧形冷卻板，弧形冷卻板內腔設置有用于盛裝冷卻液體的空腔，弧形冷卻板與冷卻液儲存箱之間設置有液體導管，液體導管用以實現冷卻液體在冷卻液儲存箱和弧形冷卻板內腔進行循環。

9、作為上述方案的改進，還包括排水管和單向閥一，干燥筒底部與冷卻液儲存箱之間連通有排水管，排水管上設置有單向閥一。

10、作為上述方案的改進，還包括單向閥二、儲氣罐和電磁閥，真空泵與排氣管的連通管上設置有單向閥二，真空泵的排氣端與儲氣罐連通，儲氣罐與熱源輸入管的輸入端連通，儲氣罐與熱源輸入管的連通管上設置有電磁閥。

11、本發明的有益效果為：1、通過驅動電機驅動熱源輸入管旋轉，熱源輸入管帶動扇形齒旋轉，通過扇形齒與傳動齒輪組的間歇嚙合控制轉軸旋轉，轉軸旋轉控制下料葉片對下料斗下料通道的通斷進行控制，從而實現定量下料的功能，避免物料在干燥筒內堆積；進入干燥筒內的物料沿螺旋熱板的螺旋軌跡由外向內地鋪設在螺旋熱板上，以此實現將物料均勻地上料至螺旋熱板上，為其高效烘干提供便利，同時，由于物料兩端與螺旋熱板接觸，提升烘干效率，達到節能效果。

12、2、通過伸縮桿收縮帶動管狀擋塊遠離圓形擋塊二并將熱源輸入管右端的通氣口封堵，高溫氣體經熱源輸入管側壁的開口流入螺旋熱板內腔，經螺旋擋板最外圈的端部與螺旋熱板最外圈的端部之間留的間隙流入熱源輸入管上排出，由此將螺旋熱板進行加熱，通過螺旋熱板對物料進行高效烘干。

技術特征：

1.一種低能耗水冷真空干燥機，包括有干燥筒(1)、排氣管(102)和真空泵(12)，干燥筒(1)開口一端通過密封蓋進行封擋，干燥筒(1)上方通過排氣管(102)連通有真空泵(12)，其特征是，還包括密封擋板(103)、下料斗(2)、驅動電機(3)、熱源輸入管(4)、螺旋熱板(6)、定量下料組件和導熱組件，干燥筒(1)非開口端間隔均勻地開設有若干通氣孔(104)，干燥筒(1)非開口端的外壁上設置有密封擋板(103)，干燥筒(1)頂部連通有下料斗(2)，下料斗(2)內設置有用于定量下料的定量下料組件，干燥筒(1)內腔轉動設置有熱源輸入管(4)，熱源輸入管(4)一端依次穿過干燥筒(1)和密封擋板(103)，熱源輸入管(4)位于干燥筒(1)開設有通氣孔(104)的端部與密封擋板(103)之間的部分的周向等距地開設有通氣口(44)，熱源輸入管(4)另一端穿過密封蓋板并通過聯軸器與設置于干燥筒(1)外側的驅動電機(3)的輸出軸連接，熱源輸入管(4)位于干燥筒(1)內腔部分連接有螺旋熱板(6)，螺旋熱板(6)內部具有容納空間構造且與熱源輸入管(4)內腔連通，熱源輸入管(4)上設置有用于將熱源導入至螺旋熱板(6)以將物料干燥的導熱組件。

2.如權利要求1所述的一種低能耗水冷真空干燥機，其特征是，定量下料組件包括7字架(21)、轉軸(22)、下料葉片(220)、傳動齒輪組(23)和扇形齒(5)，下料斗(2)下料通道內轉動設置有轉軸(22)，轉軸(22)的周向均勻間隔地設置有用于控制下料斗(2)內下料通道通斷的下料葉片(220)，轉軸(22)貫穿下料斗(2)的端部連接有單向齒輪，下料斗(2)的外壁上通過7字架(21)設置有與安裝于轉軸(22)端部的單向齒輪嚙合的傳動齒輪組(23)，熱源輸入管(4)穿過密封擋板(103)且位于干燥筒(1)外側的端部連接有扇形齒(5)，扇形齒(5)與傳動齒輪組(23)間歇嚙合。

3.如權利要求2所述的一種低能耗水冷真空干燥機，其特征是，扇形齒(5)圓弧段的一端點與螺旋熱板(6)中螺旋線最外端的端點在同一水平線上。

4.如權利要求3所述的一種低能耗水冷真空干燥機，其特征是，導熱組件包括圓形擋塊一(41)、圓形擋塊二(42)、圓環(43)、伸縮桿(7)、管狀擋塊(71)和螺旋擋板(8)，熱源輸入管(4)內腔兩端設置有圓形擋塊一(41)和圓形擋塊二(42)，圓形擋塊二(42)的外壁與熱源輸入管(4)的內壁設置留有熱源通過的空隙，熱源輸入管(4)開設有通氣口(44)一端的外壁上連接有圓環(43)，圓環(43)上對稱地設置有伸縮桿(7)，伸縮桿(7)活動端與滑動設置于熱源輸入管(4)內腔的管狀擋塊(71)連接，螺旋熱板(6)內腔設置有與之內腔相適配的螺旋擋板(8)，圓形擋塊一(41)與螺旋擋板(8)在同一直線上。

5.如權利要求4所述的一種低能耗水冷真空干燥機，其特征是，圓形擋塊二(42)的外壁與熱源輸入管(4)的內壁之間的距離與管狀擋塊(71)的厚度一致。

6.如權利要求5所述的一種低能耗水冷真空干燥機，其特征是，螺旋擋板(8)最外圈的端部與螺旋熱板(6)最外圈的端部的內壁之間留有間隙。

7.如權利要求6所述的一種低能耗水冷真空干燥機，其特征是，螺旋熱板(6)最外圈的端部為斜面設置，且該斜面端由與近干燥筒(1)內壁的一側朝熱源輸入管(4)的方向傾斜向下。

8.如權利要求7所述的一種低能耗水冷真空干燥機，其特征是，還包括弧形冷卻板(9)、冷卻液儲存箱(91)和液體導管(92)，干燥筒(1)外壁上套接有弧形冷卻板(9)，弧形冷卻板(9)內腔設置有用于盛裝冷卻液體的空腔，弧形冷卻板(9)與冷卻液儲存箱(91)之間設置有液體導管(92)，液體導管(92)用以實現冷卻液體在冷卻液儲存箱(91)和弧形冷卻板(9)內腔進行循環。

9.如權利要求8所述的一種低能耗水冷真空干燥機，其特征是，還包括排水管(10)和單向閥一(11)，干燥筒(1)底部與冷卻液儲存箱(91)之間連通有排水管(10)，排水管(10)上設置有單向閥一(11)。

10.如權利要求9所述的一種低能耗水冷真空干燥機，其特征是，還包括單向閥二(121)、儲氣罐(13)和電磁閥(14)，真空泵(12)與排氣管(102)的連通管上設置有單向閥二(121)，真空泵(12)的排氣端與儲氣罐(13)連通，儲氣罐(13)與熱源輸入管(4)的輸入端連通，儲氣罐(13)與熱源輸入管(4)的連通管上設置有電磁閥(14)。

技術總結
本發明涉及真空干燥機技術領域，具體涉及一種低能耗水冷真空干燥機，包括有干燥筒、密封擋板、下料斗、熱源輸入管、螺旋熱板和定量下料組件；干燥筒開口一端通過密封蓋進行封擋，干燥筒非開口端間隔均勻地開設有若干通氣孔，干燥筒非開口端的外壁上設置有密封擋板，干燥筒頂部連通有下料斗，下料斗內設置有用于定量下料的定量下料組件，干燥筒內腔轉動設置有熱源輸入管，熱源輸入管位于干燥筒內腔部分連接有螺旋熱板。通過驅動電機驅動熱源輸入管旋轉，熱源輸入管帶動扇形齒旋轉，通過扇形齒與傳動齒輪組的間歇嚙合控制轉軸旋轉，轉軸旋轉控制下料葉片對下料斗下料通道的通斷進行控制，從而實現定量下料的功能。

技術研發人員：顏艷姣,向衛兵
受保護的技術使用者：福建智羅科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/21