一種熔煉爐鋁屑均勻進料裝置的制作方法

本技術涉及金屬熔煉，具體為一種熔煉爐鋁屑均勻進料裝置。

背景技術：

1、伴隨鋁工業的迅猛發展和其在國民經濟生產中的廣泛應用，鋁熔煉技術也在不斷的發展進步中。在熔煉鋁材過程中，有大量鋁屑、鋁沫等需要回收再熔煉。鋁屑的回收再熔煉常見的一種方法將鋁屑加入熱熔的鋁液中，由于鋁屑的容易漂浮在鋁液表面，導致鋁屑被氧化。

2、鋁材熔煉爐工作時，爐體內物料熔煉完畢需要進行下次添料時，人工將爐蓋開啟，然后，將物料傾倒進入到爐體中，由于爐體內溫度高，容易出現燙傷工人的情況，而且多是人工一次添加完材料，容易出現熔料不完全的情況，而在實際生產中發現鋁原料中常伴隨著少量的鐵雜質，該雜質會影響鋁錠的熔煉效果，而現有的輸送設備僅具備投料功能，不具備將鐵雜質去除的功能，針對上述問題，發明人提出一種熔煉爐鋁屑均勻進料裝置用于解決上述問題。

技術實現思路

1、為了解決鋁材熔煉爐工作時，爐體內物料熔煉完畢需要進行下次添料時，人工將爐蓋開啟，然后，將物料傾倒進入到爐體中，由于爐體內溫度高，容易出現燙傷工人的情況，而且多是人工一次添加完材料，容易出現熔料不完全的情況，而在實際生產中發現鋁原料中常伴隨著少量的鐵雜質，該雜質會影響鋁錠的熔煉效果，而現有的輸送設備僅具備投料功能，不具備將鐵雜質去除的功能的問題；本實用新型的目的在于提供一種熔煉爐鋁屑均勻進料裝置。

2、為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種熔煉爐鋁屑均勻進料裝置，包括第一支撐架與第二支撐架，第二支撐架設置在第一支撐架的一側，第一支撐架內轉動設有熔煉爐本體，第二支撐架的上表面固定設有均勻下料組件，第二支撐架上設有豎板，豎板的上端固定設有料箱，料箱內設有除雜組件，料箱上可拆卸設有箱蓋，箱蓋的上表面固定設有拉桿，箱蓋一側螺紋插設有螺桿，螺桿的端部螺紋插設在料箱的內部；

3、均勻下料組件包括弧形板，弧形板固定連接在第二支撐架的上表面，弧形板的內部固定設有料管，料管的內表面轉動設有螺旋輸送桿，螺旋輸送桿與料管的內壁相切，料管的外側表面固定設有出料板，出料板與熔煉爐本體的進料口相對應，料管遠離熔煉爐本體的一側固定設有支撐板，支撐板的上表面固定設有驅動電機，驅動電機的輸出端設有連接桿，支撐板的上表面固定設有控制器，控制器與驅動電機電性連接，連接桿貫穿料管，連接桿的另一端與螺旋輸送桿的一端固定連接，料箱與料管之間固定設有導管，支撐板的上表面固定設有防護殼，驅動電機設置在防護殼的內部。

4、優選地，除雜組件包括豁口與框板，豁口開設在料箱的內表面，豁口開設有兩個，且豁口對稱設置在料箱的內表面，框板與料箱的內表面活動貼合，框板的一側固定設有支撐塊，支撐塊與豁口的內表面活動接觸，框板的內表面固定設有磁板。

5、與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

6、1、本實用新型可通過開啟驅動電機使其通過連接桿帶動螺旋輸送桿轉動，從而可將鋁料沿著螺旋輸送桿輸送至出料板處，后續通過出料板進入到熔煉爐本體內，可通過設置控制器控制驅動電機開啟一段時間，從而可實現定量下料，隔一段時間導入一部分鋁料到熔煉爐本體內，提升生產的效果，同時也可避免燙傷工人；

7、2、本實用新型可通過將鋁料放置到料箱內，在下料的過程中，通過磁板可將鋁料中的鐵雜質吸附出來，鐵雜質吸附在磁板上，可通過提起磁板內側的提桿從而使支撐塊與豁口脫離出去，移出磁板后續可對磁板上的雜質進行集中處理。

技術特征：

1.一種熔煉爐鋁屑均勻進料裝置，包括第一支撐架（1）與第二支撐架（2），其特征在于：所述第二支撐架（2）設置在第一支撐架（1）的一側，所述第一支撐架（1）內轉動設有熔煉爐本體（11），所述第二支撐架（2）的上表面固定設有均勻下料組件（3），所述第二支撐架（2）上設有豎板（22），所述豎板（22）的上端固定設有料箱（23），所述料箱（23）內設有除雜組件（4），所述料箱（23）上可拆卸設有箱蓋（24）；

2.如權利要求1所述的一種熔煉爐鋁屑均勻進料裝置，其特征在于，所述除雜組件（4）包括豁口（41）與框板（42），所述豁口（41）開設在料箱（23）的內表面，所述框板（42）與料箱（23）的內表面活動貼合，所述框板（42）的一側固定設有支撐塊（43），所述支撐塊（43）與豁口（41）的內表面活動接觸，所述框板（42）的內表面固定設有磁板（421）。

3.如權利要求1所述的一種熔煉爐鋁屑均勻進料裝置，其特征在于，所述支撐板（34）的上表面固定設有控制器（37），所述控制器（37）與驅動電機（35）電性連接。

4.如權利要求1所述的一種熔煉爐鋁屑均勻進料裝置，其特征在于，所述箱蓋（24）一側螺紋插設有螺桿（25），所述螺桿（25）的端部螺紋插設在料箱（23）的內部。

5.如權利要求1所述的一種熔煉爐鋁屑均勻進料裝置，其特征在于，所述支撐板（34）的上表面固定設有防護殼（38），所述驅動電機（35）設置在防護殼（38）的內部。

6.如權利要求1所述的一種熔煉爐鋁屑均勻進料裝置，其特征在于，所述出料板（32）與熔煉爐本體（11）的進料口相對應。

7.如權利要求2所述的一種熔煉爐鋁屑均勻進料裝置，其特征在于，所述箱蓋（24）的上表面固定設有拉桿（241）。

8.如權利要求2所述的一種熔煉爐鋁屑均勻進料裝置，其特征在于，所述豁口（41）開設有兩個，且豁口（41）對稱設置在料箱（23）的內表面。

技術總結
本技術公開了一種熔煉爐鋁屑均勻進料裝置，涉及金屬熔煉技術領域；而本技術包括第一支撐架與第二支撐架，第二支撐架設置在第一支撐架的一側，第一支撐架的內轉動設有熔煉爐本體，第二支撐架的上表面固定設有均勻下料組件，第二支撐架上設有豎板，豎板的上端固定設有料箱，料箱內設有除雜組件，料箱上可拆卸設有箱蓋，本技術可通過開啟驅動電機使其通過連接桿帶動螺旋輸送桿轉動，從而可將鋁料沿著螺旋輸送桿輸送至出料板處，后續通過出料板進入到熔煉爐本體內，可通過設置控制器控制驅動電機開啟一段時間，從而可實現定量下料，隔一段時間導入一部分鋁料到熔煉爐本體內，提升生產的效果，同時也可避免燙傷工人。

技術研發人員：林大福,劉廷俊
受保護的技術使用者：重慶市西南鋁實業有限公司
技術研發日：20231222
技術公布日：2024/10/21