本技術涉及熱泵,具體涉及一種基于烘干設備的熱泵配合電加熱的供熱風系統。
背景技術:
1、烘干設備,是指通過一定技術手段,干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設備的組合,如烘箱,干燥機,烘衣機等。目前,烘干設備主要是采用電加熱的方式,將新風加熱至設定的溫度閾值,形成高溫熱風,再輸送至烘干設備內,對物料進行加熱或者干燥。由于單純用電加熱方式去加熱新風,耗電量較大,需要使用較大功率的電加熱設備才能夠滿足加熱那么大的風量的要求。
2、熱泵是一種充分利用低品位熱能的高效節能裝置。熱量可以自發地從高溫物體傳遞到低溫物體中去,但不能自發地沿相反方向進行。熱泵的工作原理就是以逆循環方式迫使熱量從低溫物體流向高溫物體的機械裝置,它僅消耗少量的逆循環凈功,就可以得到較大的供熱量,可以有效地把難以應用的低品位熱能利用起來達到節能目的。
3、目前,烘干設備要不單采用電加熱,要不單采用熱泵供熱,而電加熱的耗電量較大,熱泵所得的熱風的溫度為60℃-80℃,并且單采用熱泵為烘干設備提供熱風,熱風的溫度達不到更高的溫度要求,如100℃-150℃,從而大大的阻礙了熱泵在更多烘干行業中的研發及應用。在現有技術中,烘干設備還有采用電加熱+熱泵的配合,將電加熱設在熱泵的熱水出口,將熱水再次加熱到高溫,然后再與新風換熱,使其升溫,但是對于一些采用電加熱的老烘干設備,若采用這種結構的改進,往往需要對整個工藝及控制系統進行全面改進,才能夠配合使用該技術,但是這種改造費用較高,還需要停產較長時間后,才能夠改造完成,從而會影響整個企業的生產,因此好多企業不愿意采用該改造的方式。
技術實現思路
1、為了克服現有技術的不足,本實用新型提供一種基于烘干設備的熱泵配合電加熱的供熱風系統,解決上述傳統的問題,其在原電加熱的熱風系統的基礎上,在電加熱設備前增加了熱泵,使用熱泵對新風進行預加熱,再通過電加熱,使熱風達到所需的溫度,最后送入烘干設備內,對物料進行加熱。
2、本實用新型采用如下技術方案實現:
3、一種基于烘干設備的熱泵配合電加熱的供熱風系統,所述烘干設備包括至少一個熱風進風口、至少一個熱風排風口及與熱風排風口相連的排風總管道,所述供熱風系統沿新風流動方向依次布設有初效過濾器、風機、煙氣回收換熱器、熱泵供熱系統及電加熱換熱器,所述煙氣回收換熱器用于安裝在排風總管道上,所述熱泵供熱系統包括首尾相連的壓縮機、冷凝器、節流膨脹閥、蒸發器及分離器,所述冷凝器的換熱端分別與所述煙氣回收換熱器、電加熱換熱器相連,所述電加熱換熱器的熱風出口用于與熱風進風口相連。
4、優選地,所述冷凝器的換熱端與所述電加熱換熱器之間還設有混合器,所述混合器連接有循環風管道,所述循環風管道的一端用于連接在熱風排風口與煙氣回收換熱器之間。
5、優選地,所述混合器為混合罐或引射器。
6、優選地,當所述混合器為引射器時,所述引射器包括引射流入口、被引射流入口及引射出口,所述引射流入口與所述冷凝器的換熱端出口相連,所述被引射流入口與所述循環風管道的出風口相連,所述引射出口與所述電加熱換熱器的進風口相連。
7、優選地,所述電加熱換熱器的后端還設有耐高溫中效過濾器/耐高溫高效過濾器。
8、優選地,所述風機為鼓風機。
9、本實用新型還采用如下技術方案實現:
10、一種基于烘干設備的熱泵配合電加熱的供熱風系統,所述烘干設備包括至少一個熱風進風口、至少一個熱風排風口及與熱風排風口相連的排風總管道,所述供熱風系統沿新風流動方向依次布設有初效過濾器、風機、煙氣回收換熱器、熱泵供熱系統及電加熱換熱器,所述煙氣回收換熱器用于安裝在排風總管道上,所述熱泵供熱系統包括壓縮機、冷凝器、節流膨脹閥、蒸發器、分離器、儲水罐、水泵及預加熱換熱器,所述壓縮機、冷凝器、節流膨脹閥、蒸發器、分離器首尾相連形成預加熱循環系統,所述儲水罐的進水口、預加熱換熱器的出水口分別與所述冷凝器的換熱端相連,所述水泵設于所述儲水罐的出水管上,所述預加熱換熱器設于所述煙氣回收換熱器、電加熱換熱器之間,所述電加熱換熱器的熱風出口用于與熱風進風口相連。
11、優選地,所述熱泵供熱系統還包括循環水管道,所述循環水管道的兩端分別與所述水泵的出口、冷凝器的換熱端的進水口相連。
12、相比現有技術,本實用新型的有益效果在于:
13、1、本實用新型的供熱風系統通過煙氣回收換熱器、熱泵供熱系統、電加熱換熱器等設備的作用,煙氣回收換熱器用于回收排風的余熱,熱泵供熱系統用于再一步預熱新風,最后通過電加熱換熱器進行加熱,使其溫度到達所需的溫度要求,系統中結合了煙氣回收換熱器、熱泵供熱系統等結構,達到了雙重的節能作用,實現對新風進行預加熱,并節省新風從低溫升至高溫時的升溫功率,能夠大大地降低電加熱設備的耗電量,也能提高熱風溫度的升溫速率。
14、2、本實用新型的供熱風系統通過在原電加熱的熱風系統的基礎上,將熱泵添加到電加熱換熱器的進風口前,以對新風進行預熱,即在電加熱換熱器前開設一個冷凝器的安裝位置,無需改變原工藝的控制方式,最終的熱風溫度要求由電加熱設備來控制,使熱風的溫度能夠達到更高的溫度要求,從而達到節電的效果。
15、3、本實用新型的供熱風系統通過設有循環風管道,回收部分的排風,并與新風混合使用,通過電加熱設備提高其干度后再利用,使得系統的節能效果更佳。
1.一種基于烘干設備的熱泵配合電加熱的供熱風系統,所述烘干設備包括至少一個熱風進風口、至少一個熱風排風口及與熱風排風口相連的排風總管道,其特征在于,所述供熱風系統沿新風流動方向依次布設有初效過濾器、風機、煙氣回收換熱器、熱泵供熱系統及電加熱換熱器,所述煙氣回收換熱器用于安裝在排風總管道上,所述熱泵供熱系統包括首尾相連的壓縮機、冷凝器、節流膨脹閥、蒸發器及分離器,所述冷凝器的換熱端分別與所述煙氣回收換熱器、電加熱換熱器相連,所述電加熱換熱器的熱風出口用于與熱風進風口相連;所述冷凝器的換熱端與所述電加熱換熱器之間還設有混合器,所述混合器連接有循環風管道,所述循環風管道的一端用于連接在熱風排風口與煙氣回收換熱器之間;所述混合器為混合罐或引射器。
2.根據權利要求1所述的供熱風系統,其特征在于,當所述混合器為引射器時,所述引射器包括引射流入口、被引射流入口及引射出口,所述引射流入口與所述冷凝器的換熱端出口相連,所述被引射流入口與所述循環風管道的出風口相連,所述引射出口與所述電加熱換熱器的進風口相連。
3.根據權利要求1所述的供熱風系統,其特征在于,所述電加熱換熱器的后端還設有耐高溫中效過濾器/耐高溫高效過濾器。
4.根據權利要求1所述的供熱風系統,其特征在于,所述風機為鼓風機。
5.一種基于烘干設備的熱泵配合電加熱的供熱風系統,所述烘干設備包括至少一個熱風進風口、至少一個熱風排風口及與熱風排風口相連的排風總管道,其特征在于,所述供熱風系統沿新風流動方向依次布設有初效過濾器、風機、煙氣回收換熱器、熱泵供熱系統及電加熱換熱器,所述煙氣回收換熱器用于安裝在排風總管道上,所述熱泵供熱系統包括壓縮機、冷凝器、節流膨脹閥、蒸發器、分離器、儲水罐、水泵及預加熱換熱器,所述壓縮機、冷凝器、節流膨脹閥、蒸發器、分離器首尾相連形成預加熱循環系統,所述儲水罐的進水口、預加熱換熱器的出水口分別與所述冷凝器的換熱端相連,所述水泵設于所述儲水罐的出水管上,所述預加熱換熱器設于所述煙氣回收換熱器、電加熱換熱器之間,所述電加熱換熱器的熱風出口用于與熱風進風口相連;所述預加熱換熱器與所述電加熱換熱器之間還設有混合器,所述混合器連接有循環風管道,所述循環風管道的一端用于連接在熱風排風口與煙氣回收換熱器之間;所述混合器為混合罐或引射器。
6.根據權利要求5所述的供熱風系統,其特征在于,所述熱泵供熱系統還包括循環水管道,所述循環水管道的兩端分別與所述水泵的出口、冷凝器的換熱端的進水口相連。