一種電控式醇基燃料氣化裂解燃燒系統的制作方法

本發明涉及餐飲、商業、工業及民用醇基燃料灶具的控制領域，尤其涉及一種電控式醇基燃料氣化裂解燃燒系統。

背景技術：

當前，世界上石油資源緊缺隨之液化氣緊張，天然氣的投入巨大。各國為了不受石油資源的影響，都加大了對其他替代能源的開發，醇基燃料作為首選，大規模推廣醇基燃料可以改變現在以液化氣、天然氣、柴油等作為燃料對環境造成的嚴重污染的局面。

醇基燃料的主要成分是甲醇，生產甲醇的主要原料是煤和天然氣，甲醇易于加工提煉，生產成本低，我國是一個多煤國家，因此大力推廣醇基燃料，是緩解能源危機，解決燃料緊缺問題是必由之路。特別是廣大農村絕大部分還是用煤、木材作為燃料，造成嚴重的環境污染。

技術實現要素：

針對現有技術中所存在的不足，本發明提供了一種電控式醇基燃料氣化裂解燃燒系統，解決了現有技術中用煤、木材作為燃料，造成嚴重的環境污染的技術問題。

為實現上述目的，本發明采用了如下的技術方案：一種電控式醇基燃料氣化裂解燃燒系統，包括電加熱氣化爐頭，還包括電源模塊、溫控開關模塊、加熱模塊、醇基燃料裂解氣化模塊；

所述溫控開關模塊包括設置在電加熱氣化爐頭底部的兩個溫控開關a、溫控開關b，其中a為上限溫度常閉，b為下限溫度常開；

溫控開關a的一端與電源模塊連接，另一端與加熱模塊連接，a為閉合時，加熱模塊加熱；

所述溫控開關b一端與電源模塊連接，另一端與醇基燃料裂解氣化模塊；b為閉合時，醇基燃料裂解氣化模塊工作；

所述醇基燃料裂解氣化模塊包括指示燈、高壓點火器、電加熱氣化爐頭、電位器、電磁泵，溫控開關b的另一端分別與高壓點火器和指示燈的一端電連，指示燈的另一端與電位器的一端電連，電位器的另一端與電磁泵相連；

工作時電磁泵控制燃料經汽化管進入電加熱汽化爐頭汽化，汽化后的燃料蒸汽進入電加熱氣化爐頭中產生裂解反應，生成的h2和co經噴嘴噴出，在電加熱氣化爐頭中經點火針點燃后進行燃燒。

相比于現有技術，本發明具有如下有益效果：當通入220v交流電時，a為閉合狀態，加熱模塊開始加熱，溫度上升，b為斷開狀態，b回路上的設備不工作；當溫度達到下限溫度時，b為閉合狀態，b回路上的設備開始工作，指示燈亮，高壓點火器通電，電位器可控制電磁泵開始工作，加有裂解催化劑的專用醇基燃料經氣化管進入氣化爐頭開始氣化，燃料蒸汽進入專用銅基催化合金制成的噴嘴中，在高溫、高壓、催化劑的作用下產生裂解反應，生成的h2和co經噴嘴噴出，在爐頭中經點火針點燃后進行燃燒。當爐頭溫度達到上限溫度時，a變為斷開狀態，加熱模塊停止加熱，氣化需要的熱量由裂解氣在爐頭中的燃燒余熱提供。通過電位器的無級調節及電磁泵容量的選擇和數量的選擇，可以輕易實現0-1000cc/min流量無級調節，滿足從家用、商用灶具以及工業用燃燒的一切火力需求。

附圖說明

圖1為本發明電控式醇基燃料氣化裂解燃燒系統的結構示意圖；

圖2為本發明的氣化爐頭的結構示意圖；

圖3為本發明爐膛的結構示意圖。

圖中：電源模塊1、溫控開關a2、溫控開關b3、電加熱圈4、指示燈5、電位器6、電磁泵7、高壓點火器8、爐膛9、環形擋圈91、內層空心夾層93、外層空心夾層92、汽化管10、支撐板11、銅管12、噴嘴13、弧形支撐片14。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的說明。

參見圖1-圖3，一種電控式醇基燃料氣化裂解燃燒系統，包括電加熱氣化爐頭，還包括電源模塊1、溫控開關模塊、電加熱圈4、醇基燃料裂解氣化模塊；

所述溫控開關模塊包括設置在電加熱氣化爐頭底部的兩個溫控開關a2、溫控開關b3，其中a2為上限溫度常閉，b3為下限溫度常開；溫控開關a2的一端與電源模塊1連接，另一端與電加熱圈4連接，a2為閉合時，電加熱圈4加熱；所述溫控開關b3一端與電源模塊1連接，另一端與醇基燃料裂解氣化模塊；b3為閉合時，醇基燃料裂解氣化模塊工作；所述醇基燃料裂解氣化模塊包括指示燈5、高壓點火器8、電加熱氣化爐頭、電位器6、電磁泵7，溫控開關b3的另一端分別與高壓點火器8和指示燈5的一端電連，指示燈5的另一端與電位器6的一端電連，電位器6的另一端與電磁泵7相連；工作時電磁泵7控制燃料經汽化管10進入電加熱汽化爐頭汽化，汽化后的燃料蒸汽進入電加熱氣化爐頭中產生裂解反應，生成的h2和co經噴嘴13噴出，在電加熱氣化爐頭中經點火針點燃后進行燃燒。

當通入220v交流電時，a2為閉合狀態，加熱模塊開始加熱，溫度上升，b3為斷開狀態，b3回路上的設備不工作；當溫度達到下限溫度時，b3為閉合狀態，b3回路上的設備開始工作，指示燈5亮，高壓點火器8通電，電位器6可控制電磁泵7開始工作，加有裂解催化劑的專用醇基燃料經氣化管進入氣化爐頭開始氣化，燃料蒸汽進入專用銅基催化合金制成的噴嘴13中，在高溫、高壓、催化劑的作用下產生裂解反應，生成的h2和co經噴嘴13噴出，在爐頭中經點火針點燃后進行燃燒。當爐頭溫度達到上限溫度時，a2變為斷開狀態，加熱模塊停止加熱，氣化需要的熱量由裂解氣在爐頭中的燃燒余熱提供。通過電位器6的無級調節及電磁泵7容量的選擇和數量的選擇，可以輕易實現0-1000cc/min流量無級調節，滿足從家用、商用灶具以及工業用燃燒的一切火力需求。

所述電加熱氣化爐頭包括爐膛9、噴嘴13置于爐膛9內、爐膛9底部設有支撐板11，所述爐膛9為錐形中空結構且側壁由相互貫通的內層空心夾層93和外層空心夾層92結構形成，汽化管10螺旋設置內層空心夾層93內，電加熱圈4設置在外層空心夾層92內；所述六角噴嘴13與貫穿支撐板11的銅管12的一端連接，銅管12的另一端與氣化管連接；所述高壓點火器8貫穿支撐板11置于爐膛9的中空結構內。所述爐膛9的口部設置有環形檔圈，擋圈延伸至爐膛9外側；擋圈的內側環形設置有多個弧形支撐片14。

選用催化材料不銹鋼無縫鋼管制造爐頭的氣化管和加熱管，本裝置設置主要是解決了甲醇液體燃料全封閉式進入爐頭氣化燃燒，使用安全，火力強弱可隨意調節，燃料燃燒充分，有利于保護環境，是一種節能替代石油環保產品。爐膛9為錐形中空結構且側壁由相互貫通的內層空心夾層93和外層空心夾層92結構形成，爐膛9內側的余熱可通過內層空心夾層93和外層空心夾層92進行回收。錐形結構便于增大爐灶的加熱面積。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。

技術特征：

技術總結
本發明提供一種電控式醇基燃料氣化裂解燃燒系統，溫控開關模塊包括設置在電加熱氣化爐頭底部的兩個溫控開關A、溫控開關B，其中A為上限溫度常閉，B為下限溫度常開；A為閉合時，加熱模塊加熱；溫控開關B一端與電源模塊連接，另一端與醇基燃料裂解氣化模塊；B為閉合時，醇基燃料裂解氣化模塊工作；醇基燃料裂解氣化模塊包括指示燈、高壓點火器、電加熱氣化爐頭、電位器、電磁泵，溫控開關B的另一端分別與高壓點火器和指示燈的一端電連，指示燈的另一端與電位器的一端電連，電位器的另一端與電磁泵相連。通過電位器的無級調節及電磁泵容量的選擇和數量的選擇，可以輕易實現0?1000cc/min流量無級調節，滿足從家用、商用灶具以及工業用燃燒的一切火力需求。

技術研發人員：向志賢
受保護的技術使用者：重慶宙盾新能源技術開發有限公司
技術研發日：2017.07.27
技術公布日：2017.09.22