一種熱風自升型爐芯的單管及其加工方法及連接方法與流程

本發明屬于家用散熱、取暖、做飯爐具領域，涉及爐具的組成部件，一種熱風自升型爐芯的單管。

背景技術：

發明人發明了一種自升風的散熱爐爐芯，如圖1所示，包括燃料室1、爐腔2，其特征是所述爐腔2是由上下相通的金屬管3兩兩間焊接成筒狀，金屬管3下段粗、上、中段收窄，金屬管3底口進風、上口出風，下段金屬管3相互間連接、上、中段金屬管3相互間有間隙，金屬管3上部由頂板封合，頂板4整體呈環狀，金屬管3上部一部分從頂板4穿過，頂板4內圈邊沿連接內環形槽5，內環形槽5內填有松散沙土供上蓋6下插嚴密蓋緊，頂板4外圈邊沿連接下凸邊7，爐體上固定有外環形槽8，外環形槽8內填有松散沙土供下凸邊7下插嚴密蓋緊；燃料室1與爐腔2底部焊接在一起，金屬管3圍繞燃料室1，金屬管3的下管口在燃料室1壁外，燃料室1側壁設有點火口9，燃料室1底設有爐箅，燃料室1下部是灰盒安放室10，燃料室1與灰盒安放室10是活動連接；爐芯上設有拉環或提手，通過拉環或提手把爐芯提出或下放至爐內。此爐芯通過金屬管3底部進空氣，空氣在管內加熱，上口出熱風，上、中段金屬管3相互間的間隙使火苗覆蓋上、中段，對管子的加熱效果好。

金屬管3可以是分段焊接的，但分段焊接，焊縫多，費時費力，焊縫終究是后加的，于是存在不夠牢固的可能。

技術實現要素：

本發明目的是提出一種無焊接、結實的一種熱風自升型爐芯的單管，同時公開該單管的加工方法及連接組合方法。

本發明的技術方案是：一種熱風自升型爐芯的單管，該單管是一連續整體管，無焊接縫，下段保持原料管的形狀不變，中、上段收窄。

優選的是：該單管的原料管為方管，方管底口不變，中、上段逐漸收窄，上口有一內凹角，內凹角相接的兩個臨邊與內凹角的對邊間的夾角均小于90度。

優選的是：該單管的原料管為圓管，圓管底口不變，中、上段逐漸收窄，上口呈“8”字形。

一種熱風自升型爐芯的單管的加工方法，將方管或圓管固定使之不動，方管或圓管上用筆畫線，區分出下段和中上段，扁平鑿對著方管的一個面的中、上段用錘子敲擊，也不時的用錘子砸敲兩個相鄰面，直到方管中上部內凹成型，下段間的寬縫用封板焊接封閉；扁平鑿對著圓管的中、上段，錘子敲砸扁平鑿，使圓管內凹，再換對側同樣使圓管內凹；扁平鑿端頭呈矩形狀，是不開鋒的。

進一步的，將方管或圓管加熱后再加工。

一種原料管為方管的單管的連接組合方法，根據爐芯的大小選擇單管的尺寸，計算組成一圈所需的單管的個數，將所有單管排成一圈，下段直角相互靠緊后量出相鄰面間的夾角，然后依照該夾角對齊兩個單管，把下段靠緊的縫隙焊接，再按該夾角連接下一個單管，直到所有單管都連接在一起，組成一圈。

一種原料管為圓管的單管的連接組合方法，根據爐芯的大小選擇單管的尺寸，計算組成一圈所需的單管的個數，圓管連接時不好控制旋轉弧度，所以將所有單管插入軟泥塊中一部分，使單管暫時固定的排成一圈，將下段相切處的縫隙焊接，把焊接成一圈的單管從軟泥塊中拔出來，清理泥土，軟泥塊中沒有焊接的相切處的縫隙繼續焊接。

本發明的有益效果是：單管是整體連續的，沒有焊縫，牢固耐用，加工省時。

附圖說明

圖1是爐芯的結構示意圖；

圖2原料管為方管的單管示意圖；

圖3是原料管為方管的單管連接成圈后底口的示意圖；

圖4是原料管為方管的單管連接成圈后上口的示意圖；

圖5是原料管為方管的單管安裝后俯視示意圖；

圖6原料管為圓管的單管示意圖；

圖7是原料管為圓管的單管連接成圈后底口的示意圖；

圖8是原料管為圓管的單管連接成圈后上口的示意圖；

圖9是扁平鑿的示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖2、3、4所示，一種熱風自升型爐芯的單管，該單管是一連續整體的方管加工而成，無焊接縫，下段保持方管的形狀不變，中、上段收窄。從圖3可以看到方管底口不變，從圖4看到上口有一內凹角，內凹角相接的兩個臨邊與內凹角的對邊間的夾角均小于90度。

一種熱風自升型爐芯的單管的加工方法，將方管固定使之不動，方管上用筆畫線，區分出下段和中上段，扁平鑿扁平端對著方管的一個面的中、上段用錘子敲擊，也不時的用錘子砸敲兩個相鄰面，直到方管中上部內凹成型。

原料管為方管的單管的連接組合方法，根據爐芯的大小選擇單管的尺寸，計算組成一圈所需的單管的個數，將所有單管排成一圈，下段直角相互靠緊后量出相鄰面間的夾角（圖3所示），然后依照該夾角對齊兩個單管，把下段靠緊的縫隙焊接，再按該夾角連接下一個單管，直到所有單管都連接在一起，組成一圈，下段間的寬縫用封板11焊接封閉。

實施例2

如圖5、6、7所示，一種熱風自升型爐芯的單管，該單管是一連續整體的圓管加工而成，無焊接縫，下段保持圓管的形狀不變，中、上段收窄。從圖6可以看到方管底口不變，從圖7看到上口呈近似于“8”的形狀。

一種熱風自升型爐芯的單管的加工方法，將圓管固定使之不動，圓管上用筆畫線，區分出下段和中上段，扁平鑿扁平端對著圓管的中、上段，錘子敲砸扁平鑿，使圓管內凹，再換對側同樣使圓管內凹；扁平鑿端頭呈矩形狀，是不開鋒的。

原料管為圓管的單管的連接組合方法，根據爐芯的大小選擇單管的尺寸，計算組成一圈所需的單管的個數，圓管連接時不好控制旋轉弧度，所以將所有單管插入軟泥塊中一部分，使單管暫時固定的排成一圈，將下段相切處的縫隙焊接，把焊接成一圈的單管從軟泥塊中拔出來，清理泥土，軟泥塊中沒有焊接的相切處的縫隙繼續焊接。軟泥塊由黃土等粘性的土質磨碎，加水和成，軟硬適中，讓單管插入后可以立起來，不傾斜位移。

為了敲砸時，管子更容易變形，可以將方管或圓管加熱后再加工，這樣加工起來更省時。

技術特征：

技術總結
本發明公開一種熱風自升型爐芯的單管及其加工方法及連接方法，該單管是一連續整體管，無焊接縫，下段保持原料管的形狀不變，中、上段收窄。加工方法，將方管或圓管固定使之不動，方管或圓管上用筆畫線，區分出下段和中上段，扁平鑿對著方管的一個面的中、上段用錘子敲擊，也不時的用錘子砸敲兩個相鄰面，直到方管中上部內凹成型；扁平鑿對著圓管的中、上段，錘子敲砸扁平鑿，使圓管內凹，再換對側同樣使圓管內凹。連接方法：將方管或圓管排成一圈，下段靠緊處焊接在一起。本發明的有益效果是：單管是整體連續的，沒有焊縫，牢固耐用，加工省時。

技術研發人員：楊全瑞;楊生祥
受保護的技術使用者：楊全瑞
技術研發日：2017.06.27
技術公布日：2017.09.08