一種試管烘干裝置的制作方法

本發(fā)明屬于化學(xué)用具設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種試管烘干裝置。

背景技術(shù)：

在各類實(shí)驗(yàn)中，試管是一種常用于裝配各種溶液的基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)器材，一般為經(jīng)清洗后多次重復(fù)使用，而清洗后的試管由于水的存在，影響到實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的精確程度。為了避免水對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的影響，試管使用前，必須先將其管內(nèi)的水分去除，而采用自然蒸發(fā)的速度比較慢，還會留下水漬，對于一些要求精度較高的實(shí)驗(yàn)，試管上殘留的水漬會影響分析的結(jié)果，并且在自然風(fēng)干的過程中，空氣中的灰塵等由于試管內(nèi)壁的長時間濕潤而粘附在試管上，造成試管的再次污染，為了保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，不得不再次清洗，耗時耗力。

而常用的烘干試管內(nèi)壁水的方法是將試管放在恒溫干燥箱內(nèi)高溫干燥，但需要時間較長，并且干燥箱內(nèi)沒有專門的試管架，平放的試管內(nèi)仍然會存留水漬，而烘干后的試管溫度較高，不易拿取，容易摔碎試管，為了快速烘干試管，常采用電吹風(fēng)直接對著試管口吹熱風(fēng)，但試管口較小，電吹風(fēng)吹出的熱風(fēng)不易吹入試管內(nèi)，有時甚至?xí)斐墒值臓C傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種試管烘干裝置，操作簡單又節(jié)省時間，可將試管內(nèi)殘留的水分快速的蒸干。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種試管烘干裝置，包括壁板和加熱送風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述的壁板為中空的正四棱臺結(jié)構(gòu)，壁板上有若干個通孔，通孔上嵌有翻邊孔塞，所述的翻邊孔塞為中間空心的結(jié)構(gòu)，一端直徑小，另一端直徑大，直徑小的一端通過螺紋與烘干管連接；

所述的加熱送風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在壁板的頂端，包括殼體、設(shè)置在殼體上的電機(jī)、通過轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接的風(fēng)扇，在風(fēng)扇下方設(shè)置有連接于殼體內(nèi)壁的加熱絲，所述的殼體內(nèi)壁上設(shè)置有隔熱層，殼體下方設(shè)置有與壁板內(nèi)部相連通的出風(fēng)口，出風(fēng)口通過歧管連接有送氣通道，送氣通道通過分支管對應(yīng)于壁板上的內(nèi)板面。

優(yōu)選的，所述的烘干管為圓柱體型，烘干管為可伸縮結(jié)構(gòu)，分為主套管和嵌在主套管內(nèi)的伸縮套管，所述的主套管上部管壁上設(shè)置有若干個均勻分布的氣孔i，所述的伸縮套管整體管壁上設(shè)置有均勻分布的氣孔ii，所述的氣孔ii的直徑小于氣孔i的直徑。

優(yōu)選的，所述的烘干管頂端設(shè)有硅膠層。

優(yōu)選的，所述的壁板底部設(shè)有接水板，接水板上設(shè)有存水凹槽，存水凹槽上設(shè)有排水孔，排水孔與排水管相連。

優(yōu)選的，所述的接水板周圍設(shè)有擋板。

優(yōu)選的，所述的烘干管與壁板傾斜設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明的壁板為中空的正四棱臺結(jié)構(gòu)，當(dāng)試管套進(jìn)烘干管時，正四棱臺的結(jié)構(gòu)使得試管內(nèi)的水更容易沿著壁板面滑下來；

2、本發(fā)明的通孔上嵌有翻邊孔塞，翻邊孔塞為中間空心的結(jié)構(gòu)，一端直徑小，另一端直徑大，直徑小的一端通過螺紋與烘干管連接，實(shí)現(xiàn)烘干管與翻邊孔塞的可拆卸連接，翻邊孔塞直徑大的一端對應(yīng)于分支管的出風(fēng)口一側(cè)，使風(fēng)能夠充分進(jìn)入烘干管，達(dá)到更好的烘干效果；

3、本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了當(dāng)烘干的試管較短時，可以套在主套管上，無需將伸縮套管拉出，僅用主套管上部管壁上設(shè)置的氣孔i就夠?qū)⒃嚬芎娓?，?dāng)烘干的試管較長時，將伸縮套管拉出調(diào)整到合適的長度固定后，再將較長的試管套在伸縮套管上，主套管僅上部管壁上設(shè)置有氣孔i，伸縮套管整體管壁上設(shè)置有氣孔ii，最大限度的利用了出風(fēng)量，減少能源浪費(fèi)，而氣孔ii的直徑小于氣孔i的直徑，是防止當(dāng)伸縮套管嵌在主套管時影響主套管氣孔ii的出風(fēng)；

4、本發(fā)明的加熱送風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在壁板的頂端，在殼體下方設(shè)置有與壁板內(nèi)部相連通的出風(fēng)口，出風(fēng)口通過歧管連接有送氣通道，送氣通道通過分支管對應(yīng)于壁板上的內(nèi)板面，這樣的送風(fēng)設(shè)置，使得熱風(fēng)更容易進(jìn)入烘干管內(nèi)實(shí)現(xiàn)烘干的效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的剖面圖；

圖3是本發(fā)明的烘干管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的翻邊孔塞的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1、壁板，2、通孔，3、烘干管，301、主套管，302、伸縮套管，4、翻邊孔塞，5、殼體，6、電機(jī)，7、轉(zhuǎn)軸，8、風(fēng)扇，9、出風(fēng)口，10、岐管，11、送氣通道，12、分支管，13、氣孔i，14、氣孔ii，15、接水板，16、存水凹槽，17、排水孔，18、加熱絲。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明的方案：

實(shí)施例：

一種試管烘干裝置，包括壁板1和加熱送風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述的壁板1為中空的正四棱臺結(jié)構(gòu)，壁板1上有若干個通孔2，通孔2上嵌有翻邊孔塞4，所述的翻邊孔塞4為中間空心的結(jié)構(gòu)，一端直徑小，另一端直徑大，直徑小的一端通過螺紋與烘干管3連接；

所述的加熱送風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在壁板1的頂端，包括殼體5、設(shè)置在殼體上的電機(jī)6、通過轉(zhuǎn)軸7與電機(jī)6連接的風(fēng)扇8，在風(fēng)扇8下方設(shè)置有連接于殼體5內(nèi)壁的加熱絲18，所述的殼體5內(nèi)壁上設(shè)置有隔熱層，殼體5下方設(shè)置有與壁板1內(nèi)部相連通的出風(fēng)口9，出風(fēng)口9通過歧管10連接有送氣通道11，送氣通道11通過分支管12對應(yīng)于壁板1上的通孔2。

優(yōu)選的，所述的烘干管3為圓柱體型，烘干管3為可伸縮結(jié)構(gòu)，分為主套管301和嵌在主套管內(nèi)的伸縮套管302，所述的主套管301上部管壁上設(shè)置有若干個均勻分布的氣孔i13，所述的伸縮套管整體管壁上設(shè)置有均勻分布的氣孔ii14，所述的氣孔ii14的直徑小于氣孔i13的直徑。

優(yōu)選的，所述的烘干管3頂端設(shè)有硅膠層。

優(yōu)選的，所述的壁板1底部設(shè)有接水板15，接水板15上設(shè)有存水凹槽16，存水凹槽16上設(shè)有排水孔17，排水孔17與排水管相連。

優(yōu)選的，所述的接水板15周圍設(shè)有擋板。

優(yōu)選的，所述的烘干管3與壁板1傾斜設(shè)置。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，其不以任何方式限制本發(fā)明的范圍，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種試管烘干裝置，包括壁板和加熱送風(fēng)機(jī)構(gòu)，壁板為中空的正四棱臺結(jié)構(gòu)，壁板上有若干個通孔，通孔上嵌有翻邊孔塞，所述的翻邊孔塞為中間空心的結(jié)構(gòu)，一端直徑小，另一端直徑大，直徑小的一端通過螺紋與烘干管連接；加熱送風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在壁板的頂端，包括殼體、設(shè)置在殼體上的電機(jī)、通過轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接的風(fēng)扇，在風(fēng)扇下方設(shè)置有連接于殼體內(nèi)壁的加熱絲，殼體內(nèi)壁上設(shè)置有隔熱層，殼體下方設(shè)置有與壁板內(nèi)部相連通的出風(fēng)口，出風(fēng)口通過歧管連接有送氣通道，送氣通道通過分支管對應(yīng)于壁板上的內(nèi)板面，該試管烘干裝置操作簡單又節(jié)省時間，可將試管內(nèi)殘留的水分快速的蒸干。

技術(shù)研發(fā)人員：盧曉鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：盧曉鵬
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.18
技術(shù)公布日：2017.08.11