本發明屬于空氣調節技術領域,具體地說,是涉及導風結構及具有該導風結構的空調器。
背景技術:
現有空調器、尤其是壁掛式空調器,采用擺葉結構進行導風,實現左右出風方向的調節。
現有擺葉式導風結構中的擺葉一般均為片狀結構,需要在驅動機構的驅動下擺動,實現對出風方向的調節。片狀結構的擺葉的導風面積小,導風角度也小,很難加快出風速度。因此,經擺葉送出空調器出風口的風速度低,范圍小,較為集中。風速較低的出風的送風距離短,而且,較為集中的出風局部風力強勁,吹到人體上不夠舒適。
技術實現要素:
本發明的目的是提供一種空調器導風結構及空調器,解決現有技術中的導風結構存在的出風速度低、送風距離近、出風集中等導致出風不舒適的問題。
為實現上述發明目的,本發明提供的導風結構采用下述技術方案予以實現:
一種空調器導風結構,所述導風結構包括有桿體和形成在所述桿體上的多個等螺距的螺紋,相鄰兩個所述螺紋之間形成導風風道。
如上所述的導風結構,為進一步增強散發效果,形成所述導風風道的螺紋的螺紋面為漸開螺旋面。
如上所述的導風結構,所述螺紋包括有左右兩個螺紋面,兩個所述螺紋面形成封閉的中空空間。
如上所述的導風結構,形成所述導風風道的相鄰兩個所述螺紋中,相對的兩個螺紋面的間距從靠近所述桿體的底部向遠離所述桿體的外端部逐漸變大。
如上所述的導風結構,所述桿體與所述螺紋熔接固定。
如上所述的導風結構,所述桿體與所述螺紋超聲波焊接固定。
如上所述的導風結構,所述桿體與所述螺紋一體成型。
如上所述的導風結構,所述導風結構還包括有與所述桿體轉動連接、驅動所述桿體轉動的驅動機構。
此外,本發明提供的空調器,包括具有出風口的室內機,在所述室內機內、靠近所述出風口處形成有上述的空調器導風結構,所述導風結構沿所述出風口的長度方向設置。
與現有技術相比,本發明的優點和積極效果是:本發明提供的空調器導風結構,包括有桿體和形成在桿體上的多個等螺距的螺紋,相鄰兩個螺紋之間形成導風風道,風從導風風道導出的過程中,經螺紋面加速,增加了導風結構導出的風的加速流動,提高了出風速度,增大了送風距離;而且,螺紋面導風面積大,導風角度和范圍也大,出風變得分散,減弱了局部出風風力,吹到人體上更加舒適。
結合附圖閱讀本發明的具體實施方式后,本發明的其他特點和優點將變得更加清楚。
附圖說明
圖1是基于本發明具有導風結構的空調器一個實施例的部分結構立體示意圖;
圖2是圖1的主視圖。
上述各圖中,附圖標記及其對應的部件名稱如下:
100、室內機;1、出風口;
2、導風結構;21、桿體;22、螺紋;221、左螺紋面;222、右螺紋面;23、導風風道;24、驅動機構。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下將結合附圖和實施例,對本發明作進一步詳細說明。
請參見圖1和圖2示出的實施例,具體來說,圖1是基于本發明具有導風結構的空調器一個實施例的部分結構立體示意圖,圖2是圖1的主視圖。
如圖1和圖2所示意,該實施例的空調器包括有室內機100,室內機具有出風口1,在室內機100內部設置有換熱器、風機、出風風道等結構。在室內機100內、靠近出風口1處,具體來說是在風機與出風口1之間、沿出風口1的長度方向還設置有導風結構2,用來將風機吹出的風進行導向,然后從出風口1吹出。
具體而言,導風機構2包括有桿體21和形成在桿體21上的多個螺紋22,相鄰兩個螺紋22之間形成導風風道23。而且,多個螺紋22為等螺距螺紋,也即,相鄰兩個螺紋22之間的螺距相等,均為h。并且,在該實施例中,多個螺紋22為旋向相同的螺紋,具體來說是左旋螺紋。在其他一些實施例中,多個螺紋也可以為同向的右旋螺紋;或者,可以為不同旋向的螺紋。
此外,導風機構2還包括有驅動機構23,該驅動機構23與桿體21轉動連接,驅動機構23能夠驅動桿體21轉動,具體來說,是驅動桿體21以其軸線為轉動軸轉動。驅動機構23可以采用驅動電機來實現。
螺紋22在桿體21上的形成,可以采用多種不同的方式來實現。譬如,桿體21與螺紋22可以一體成型,也可以分體成型。如果是分體成型,桿體21與螺紋22可以通過熔接方式進行固定;桿體21與螺紋22還可以通過超聲波焊接方式固定。
在室內機100內采用上述結構的導風機構2,風從導風風道23導出的過程中,經螺紋面加速,增加了導風結構2所導出、并經出風口1送出的風的加速流動,提高了出風速度,增大了送風距離。而且,螺紋面導風面積大,導風角度和范圍也大,出風變得分散,減弱了局部出風風力,吹到人體上更加舒適。并且,導風機構2中的螺紋22還可以在驅動機構23的作用下,跟隨桿體21的轉動進行轉動。螺紋22在轉動時,可以進一步加大導風風道23導出的風的速度,進一步提高出風口1的出風速度和送風距離。
更具體地,在該實施例中,螺紋22包括有左螺紋面221和右螺紋面222,兩個螺紋面形成封閉的中空空間,從而使得螺紋22形成為中空、具有一定厚度的螺紋,導風阻力更小,導風更加順暢。
并且,螺紋22的兩個螺紋面均為漸開螺旋面,且相鄰兩個螺紋22的相對的兩個螺紋面的間距從靠近桿體21的底部向遠離桿體21的外端部逐漸變大。具體來說,如圖2所示,相鄰兩個螺紋22的相對的兩個螺紋面在靠近桿體21的底部的間距為h,在遠離桿體21的外端部的間距為螺距h,h大于h,且從h到h的變化過程為自下而上逐漸變大。通過采用漸開螺旋面結構,使得形成導風風道23的導風面為過渡曲面,對所導的風起到散風的效果。將兩個相對螺紋面的間距采用上述從底部向端部漸增的結構,使得導風風道23在導風時,從靠近桿體21的底部向上、下方向的外端部形成底部風速大、端部風速小的出風形式,將風進一步打散。而打散的風從出風口1吹出后,局部風力減弱,出風較為柔和,吹到人體上感覺極為舒適,提高空調器送風的舒適性。
以上實施例僅用以說明本發明的技術方案,而非對其進行限制;盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,對于本領域的普通技術人員來說,依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或替換,并不使相應技術方案的本質脫離本發明所要求保護的技術方案的精神和范圍。