本發明屬于電磁加熱領域，涉及一種電磁感應內熱式微型坩堝。
背景技術：
在檢測中少量物料的熔化或灰化，通常是將裝有物料的坩堝放置在箱式電阻爐、盤式電阻爐或者明火上加熱。上述三種加熱方式均為外熱式加熱。箱式電阻爐可以比較精確地控制溫度，但設備沉重，體積較大，不便于移動作業。盤式電阻爐體積小、重量輕，便于攜帶，但無法做到精確控溫，且若無人值守，則易發生危險。明火直接加熱與盤式電阻爐同樣無法做到精確控溫，且若在加熱過程中使用燃氣，則存在很大的安全隱患。
技術實現要素：
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種加熱方式由外熱式改為內熱式，利用電磁感應原理，通過電磁線圈產生交變磁場，誘導鎳制坩堝產生強大的渦電流，使坩堝達到高溫，加熱其中的物料的電磁感應內熱式微型坩堝。
本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：一種電磁感應內熱式微型坩堝，其特征在于，包括紅外測溫探頭、坩堝體、坩堝托、異型電磁線圈、同軸管套齒輪減速式高低速風扇組合、變速電機及控制器，所述的紅外測溫探頭位于在坩堝體上方，檢測坩堝體的溫度，所述的坩堝體置于坩堝托內，所述的異型電磁線圈設置在坩堝托兩側，并在坩堝托下方設置同軸管套齒輪減速式高低速風扇組合和變速電機，所述的控制器分別連接變速電機異型電磁線圈和紅外測溫探頭。
所述的紅外測溫探頭探測坩堝體的溫度，并將檢測信號傳輸到控制器，通過控制器控制異型電磁線圈導通或斷開，控制同軸管套齒輪減速式高低速風扇組合開啟或關閉，從而改變電流頻率的方式控制加熱強度。
所述的坩堝體為鎳制坩堝體，坩堝托為陶瓷坩堝托。
所述的異型電磁線圈的縱向截面為下大上小的梯形狀，以增加底部小口處的磁通量密度。
所述的同軸管套齒輪減速式高低速風扇組合包括由上到下依次設置的高速風扇、低速風扇和同軸套管及減速齒輪，其中高速風扇、低速風扇通過同軸套管及減速齒輪連接變速電機。
所述的高速風扇的直徑小于低速風扇的直徑，高速風扇由變速電機驅動，產生快速氣流，在坩堝托和異型電磁線圈之間的間隙流過，從而為坩堝降溫。
所述的低速風扇為箱內整體線圈和其他元件降溫。
所述的異型電磁線圈靠近坩堝體的一側設有塑料導風管，塑料導風管使高速風扇與異型電磁線圈之間保持一定的距離，減少交變磁場的影響。
與現有技術相比，本發明具有以下優點：
1.將加熱方式由外熱式改為內熱式，利用電磁感應原理，通過電磁線圈產生交變磁場，誘導鎳制坩堝產生強大的渦電流，使坩堝達到高溫，加熱其中的物料，節能環保。
2.控制器同時連接紅外測溫探頭、異型電磁線圈和變速電機，可以隨時探測坩堝體內溫度，并自動控制異型電磁線圈的導通和切斷，從而控制電磁線圈產生交變磁場加熱干鍋，或者控制同軸管套齒輪減速式高低速風扇組合啟動工作，降低坩堝溫度，對溫度調節反應迅速，滯后很小。
3.由于控制器自動探測、自動調節電磁線圈或電扇工作，便于移動作業，安全性好。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖1中標記說明：
1—紅外測溫探頭、2—鎳制坩堝體、3—陶瓷坩堝托、4—異型電磁線圈、5—塑料導風管、6—高速風扇、7—低速風扇、8—同軸套管及減速齒輪、9—變速電機、10—控制器。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。
實施例
如圖1所示，一種電磁感應內熱式微型坩堝，包括紅外測溫探頭1、坩堝體2、坩堝托3、異型電磁線圈4、同軸管套齒輪減速式高低速風扇組合、變速電機9及控制器10，所述的紅外測溫探頭1位于在坩堝體2上方，檢測坩堝體2的溫度，所述的坩堝體2置于坩堝托3內，所述的異型電磁線圈4設置在坩堝托3兩側，并在坩堝托3下方設置同軸管套齒輪減速式高低速風扇組合和變速電機9，所述的控制器10分別連接變速電機9異型電磁線圈4和紅外測溫探頭1。
所述的紅外測溫探頭1探測坩堝體2的溫度，并將檢測信號傳輸到控制器10，通過控制器10控制異型電磁線圈4導通或斷開，控制同軸管套齒輪減速式高低速風扇組合開啟或關閉，從而改變電流頻率的方式控制加熱強度。所述的坩堝體2為鎳制坩堝體，坩堝托3為陶瓷坩堝托。所述的異型電磁線圈4的縱向截面為下大上小的梯形狀，以增加底部小口處的磁通量密度。
所述的同軸管套齒輪減速式高低速風扇組合包括由上到小依次設置的高速風扇6、低速風扇7和同軸套管及減速齒輪8，其中高速風扇6、低速風扇7通過同軸套管及減速齒輪8連接變速電機9。所述的高速風扇6的直徑小于低速風扇7的直徑，高速風扇6由變速電機9驅動，產生快速氣流，在坩堝托3和異型電磁線圈4之間的間隙流過，從而為坩堝降溫；所述的低速風扇7為箱內整體線圈和其他元件降溫。
所述的異型電磁線圈4靠近坩堝體2的一側設有塑料導風管5，塑料導風管5使高速風扇6與異型電磁線圈4之間保持一定的距離，減少交變磁場的影響。
該裝置在工作時，溫度由紅外測溫探頭1檢測，信號傳輸到控制器10，控制器10將所得溫度信號與設定值進行比對，如果溫度過高則通過控制器10控制異型電磁線圈4斷電，并控制變速電機9驅動高速風扇6和/或低速風扇7工作，對坩堝進行降溫，如紅外測溫探頭1檢測坩堝溫度過低，則通過控制器控制變速電機9停止工作，啟動異型電磁線圈4通電，加熱坩堝。該裝置通過改變電流頻率的方式來控制加熱強度，對溫度調節反應迅速，滯后很小。
上述的對實施方式的描述是為便于該技術領域的普通技術人員能理解和使用發明。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對此實施方式做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其他實施方式中而不必經過創造性的勞動。因此，本發明不限于上述實施方式，本領域技術人員根據本發明的揭示，不脫離本發明范疇所做出的改進和修改都應該在本發明的保護范圍之內。