新風換氣機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新風換氣機,其技術方案要點是:包括機殼,機殼上設有新風進風口和新風送風口,機殼內還設有固定板,固定板兩側設有高效濾網,固定板和高效濾網將機殼分隔成相互獨立的潔凈腔和送風腔,機殼內還設有對新風進風口流入的風進行處理后再送往送風腔的新風處理系統,新風送風口和潔凈腔相通,位于固定板兩側的高效濾網和其兩側的機殼分別形成送風通道,兩送風通道分別和送風腔相通,送風腔內設有帶動新風朝向送風通道流動的風機,固定板背離高效濾網的一側設有用以和固定板形成風道的隔板,隔板上開設有進風孔,進風孔位于風機出風口的正上方,固定板和隔板之間位于進風孔處設有用于引導風朝兩側流動的分流板。
【專利說明】
新風換氣機
技術領域
[0001]本實用新型涉及通風排氣設備,特別涉及一種新風換氣機。
【背景技術】
[0002]新風換氣機是根據在密閉的室內一側送風另一側引風,則在室內會形成“新風流動場”的原理進行設計研制的。如公告號為CN105202646A的中國專利公開的一種智能凈化柜式新風換氣機。它依靠機械送風、引風,強迫在系統內形成新風流動場。是一種時刻保持室內空氣潔凈清新的新型環保電器。這種獨立的室內空氣置換、凈化循環系統,能在排除室內的污染空氣的同時,輸入自然新鮮空氣,將輸入室內的新風先經過濾、殺菌、加熱、增氧等多項處理。
[0003]目前,有一種柜式新風換氣機,如圖1所示,包括長方體狀的機殼I,機殼I上設有新風進風口 2和新風送風口 3,新風從新風進風口 2流入并通過機殼內的初效濾網81、中效濾網82、靜電集塵器83以及熱交換器84,到達新風送風口3再排出,為了保證新風的潔凈度,當風從新風送風口 3送出之前會先經過新風送風口處的高效過濾網5再次過濾,高效過濾網5將機殼I內部腔室分隔成潔凈腔6和送風腔7,此處,送風腔7位于潔凈腔6的兩側,風從兩側送風腔7流入潔凈腔6通向外界環境。此處,為了提高送風效率,在新風送風口 3處設置有風機10,風機10吹動送風腔7中的風朝潔凈腔6運動。這里,由于風機10的風口位置只有一個,當風機10吹動風向上運動時,風會撞擊腔壁后再向兩側流動并流入潔凈腔7,此過程中風機10吹出的風不夠集中,容易渙散,導致風機10送風的效率低。因此,需要一個導風分流結構對風機10的風進行引導并分流,來提高風機10的送風效率。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種風機送風效率高的新風換氣機。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種新風換氣機,包括機殼,機殼上設有新風進風口和新風送風口,機殼內還設有固定板,固定板兩側設有高效濾網,固定板和高效濾網將機殼分隔成相互獨立的潔凈腔和送風腔,機殼內還設有對新風進風口流入的風進行處理后再送往送風腔的新風處理系統,新風送風口和潔凈腔相通,位于固定板兩側的高效濾網和其兩側的機殼分別形成送風通道,兩送風通道分別和送風腔相通,送風腔內設有帶動新風朝向送風通道流動的風機,固定板背離高效濾網的一側設有用以和固定板形成風道的隔板,隔板上開設有進風孔,進風孔位于風機出風口的正上方,固定板和隔板之間位于進風孔處設有用于引導風朝兩側流動的分流板。
[0006]通過上述技術方案,當室外的新風從新風進風口進入機殼內時,先通過新風處理系統進行過濾、靜電除塵、熱交換等處理后送入送風腔中;為了提高新風送風口的出風效率,在送風腔中設置了風機,此處,若風機的出風口直接向上對著固定板吹風,風碰撞固定板后再向兩側擴撒,此時部分風會從兩側的送風通道流向潔凈腔,部分風會在送風腔中形成亂流,導致風機的效果大大減弱;這里,隔板和固定板之間的形成的縫相當于導風腔,當風從進風孔吹入所謂的導風腔中時可以有效的對風進行引導,避免了亂流的產生,保證充分的新風送入潔凈腔中;此處,分流板起到良好的風流作用,保證風順利的分成兩股并流向兩側的送風通道中;在分流板和隔板的共同作用向高效的將風向兩側引入送風通道中,保證風機的高效送風。
[0007]優選的,分流板包括左隔片和右隔片,左隔片和右隔片從進風孔處朝向固定板延伸并朝兩側傾斜形成V形結構。
[0008]通過上述技術方案,左隔片和右隔片靠近進風孔的一端貼合在一起用于將進風孔分隔成左右兩部分,左隔片和右隔片同時又各向兩側傾斜,起到導流的作用,將風順利向兩側引。
[0009]優選的,進風孔的孔徑大小和風機出風口的口徑相同。
[0010]通過上述技術方案,風從風機出風口吹出,若進風孔的直徑遠大于風機出風口,則風機吹出來的風容易從進風孔中跑出,集風效果差,當進風孔的孔徑和風機出風口的口徑相同時,可以保證風不會再從進風孔中跑出。
[0011 ]優選的,隔板上進風孔的前后兩側各立有一導風板,導風板的一端貼合于進風孔的孔沿,另一端貼合于機殼的側壁,兩導風板形成從進風孔向送風通道方向開口逐漸變大的喇叭狀結構。
[0012]通過上述技術方案,由于進風孔的孔徑小于隔板的寬度,當風從進風孔進入后容易向四周流竄,這里,為了減小風撞擊機殼前后兩側的側壁而產生亂流,通過導風板直接在進風孔的孔沿擋住了風向機殼的側壁撞擊,有效限定進風孔處的風的流向,風進入進風孔后順著喇叭狀的導風板向兩側的送風通道流,保證了送風的效率。
[0013]優選的,左隔片和右隔片均呈向固定板方向凹的弧形設置。
[0014]通過上述技術方案,左隔板和右隔板呈弧形,當風流經左隔板和右隔板時,風會順著隔板的弧度平滑的從垂直向上的風向變為水平向兩側的方向流,便于形成風流,保證高效的送風效率。
[0015]優選的,隔板上靠近送風通道的兩端設有引風板,引風板的一端固定于隔板上,另一端斜靠于機殼的側壁。
[0016]通過上述技術方案,當風流到兩端的送風通道時,引風板將水平的風向順利的改成豎直向上的風向,保證風能夠順利順著送風通道流,保證高效的送風效率。
[0017]優選的,隔板靠近風機的一側進風孔處設有集風罩。
[0018]通過上述技術方案,由于風機和進風孔有一定的距離,故通過集風罩可以防止風散開,保證風機的送風效率。
[0019]優選的,集風罩呈靠近風機端孔徑大靠近進風孔端孔徑小的錐形設置。
[0020]通過上述技術方案,通過錐形的集風罩可以保證散開的風也能順利的流入進風孔,保證風機的送風效率。
【附圖說明】
[0021]圖1為現有技術的結構不意圖;
[0022]圖2為實施例一的整體結構示意圖;
[0023]圖3為實施例一中隔板處分流結構的剖視圖;
[0024]圖4為實施例一中隔板上部去掉固定板的結構示意圖;
[0025]圖5為實施例二中隔板處分流結構的剖視圖。
[0026]附圖標記:1、機殼;2、新風進風口;3、新風送風口;4、固定板;5、高效濾網;6、潔凈腔;7、送風腔;8、新風處理系統;81、初效濾網;82、中效濾網;83、靜電集塵器;84、熱交換器;
9、送風通道;10、風機;11、隔板;12、進風孔;13、分流板;131、左隔片;132、右隔片;14、導風板;15、引風板;16、集風罩;17、開合門。
【具體實施方式】
[0027]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0028]實施例一,一種新風換氣機:
[0029]如圖2和圖3所示的新風換氣機,包括機殼I,機殼I上鉸接有開合門17,開合門17可以封閉機殼I內一側面,機殼I上設有新風進風口 2和新風送風口 3,此處,新風送風口 3位于開合門17上。機殼I內還設有固定板4,固定板4兩側設有高效濾網5,固定板4和高效濾網5將機殼I分隔成相互獨立的潔凈腔6和送風腔7。機殼I內還設有對新風進風口 2流入的風進行處理后再送往送風腔7的新風處理系統8。此處,新風處理系統8順著新風的流動方向依次排布為初效濾網81:用于阻擋蚊蟲,毛發等;中效濾網82:用于過濾70%的PM10,阻擋蚊蟲;靜電集塵器83:用于過濾90%以上PM2.5;熱交換器84:用于回收80%以上能量。新風送風口 3和潔凈腔6相通,位于固定板4兩側的高效濾網5和其兩側的機殼I分別形成送風通道9,兩送風通道9分別和送風腔7相通,送風腔7內設有帶動新風朝向送風通道9流動的風機10,固定板4背離高效濾網5的一側設有用以和固定板4形成風道的隔板11,隔板11上靠近送風通道9的兩端設有引風板15,引風板15的一端固定于隔板11上,另一端斜靠于機殼I的側壁;隔板11上開設有進風孔12,進風孔12位于風機10出風口的正上方,這里,進風孔12的孔徑大小和風機10出風口的口徑相同。此外,隔板11靠近風機10的一側進風孔12處還設有集風罩16,集風罩16呈靠近風機10端孔徑大靠近進風孔12端孔徑小的錐形設置,通過錐形的集風罩16可以保證散開的風也能順利的流入進風孔12,保證風機10的送風效率。固定板4和隔板11之間位于進風孔12處設有用于引導風朝兩側流動的分流板13。其中,分流板13包括左隔片131和右隔片132,左隔片131和右隔片132從進風孔12處朝向固定板4延伸并朝兩側傾斜形成V形結構。見圖4,隔板11上進風孔12的前后兩側各立有一導風板14,導風板14的一端貼合于進風孔12的孔沿,另一端貼合于機殼I的側壁,兩導風板14形成從進風孔12向送風通道9方向開口逐漸變大的喇叭狀結構,導風板14和左隔片131相貼合。
[0030]實施例二,一種新風換氣機:
[0031 ]實施例二與實施例一的區別在于分流板13形狀的不同。
[0032]如圖5所示,左隔片131和右隔片132均呈向固定板4方向凹的弧形設置,左隔板11和右隔板11呈弧形,當風流經左隔板11和右隔板11時,風會順著隔板11的弧度平滑的從垂直向上的風向變為水平向兩側的方向流,便于形成風流,保證高效的送風效率。
[0033]以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式,而非用于限制本實用新型的保護范圍,本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。
【主權項】
1.一種新風換氣機,包括機殼(I),機殼(I)上設有新風進風口(2)和新風送風口(3),機殼(I)內還設有固定板(4),固定板(4)兩側設有高效濾網(5),固定板(4)和高效濾網(5)將機殼(I)分隔成相互獨立的潔凈腔(6)和送風腔(7),機殼(I)內還設有對新風進風口(2)流入的風進行處理后再送往送風腔(7)的新風處理系統(8),新風送風口(3)和潔凈腔(6)相通,位于固定板(4)兩側的高效濾網(5)和其兩側的機殼(I)分別形成送風通道(9),兩送風通道(9)分別和送風腔(7)相通,送風腔(7)內設有帶動新風朝向送風通道(9)流動的風機(10),其特征是:固定板(4)背離高效濾網(5)的一側設有用以和固定板(4)形成風道的隔板(11),隔板(11)上開設有進風孔(12),進風孔(12)位于風機(10)出風口的正上方,固定板(4)和隔板(11)之間位于進風孔(12)處設有用于引導風朝兩側流動的分流板(13)。2.根據權利要求1所述的新風換氣機,其特征是:分流板(13)包括左隔片(131)和右隔片(132),左隔片(131)和右隔片(132)從進風孔(12)處朝向固定板(4)延伸并朝兩側傾斜形成V形結構。3.根據權利要求2所述的新風換氣機,其特征是:進風孔(12)的孔徑大小和風機(10)出風口的口徑相同。4.根據權利要求3所述的新風換氣機,其特征是:隔板(11)上進風孔(12)的前后兩側各立有一導風板(14),導風板(14)的一端貼合于進風孔(12)的孔沿,另一端貼合于機殼(I)的側壁,兩導風板(14)形成從進風孔(12)向送風通道(9)方向開口逐漸變大的喇叭狀結構。5.根據權利要求2所述的新風換氣機,其特征是:左隔片(131)和右隔片(132)均呈向固定板(4)方向凹的弧形設置。6.根據權利要求1所述的新風換氣機,其特征是:隔板(11)上靠近送風通道(9)的兩端設有引風板(15),引風板(15)的一端固定于隔板(11)上,另一端斜靠于機殼(I)的側壁。7.根據權利要求1所述的新風換氣機,其特征是:隔板(11)靠近風機(10)的一側進風孔(12)處設有集風罩(16)。8.根據權利要求7所述的新風換氣機,其特征是:集風罩(16)呈靠近風機(10)端孔徑大靠近進風孔(12)端孔徑小的錐形設置。
【文檔編號】F24F13/08GK205717706SQ201620597498
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月17日
【發明人】曹金華
【申請人】浙江科力鑫環境設備科技有限公司