擠出機排氣口塔板式冷凝器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種擠出機排氣口塔板式冷凝器，包括上蓋、下蓋、側連接板和塔板，上蓋通過側連接板與下蓋連接并且上蓋、下蓋與側連接板之間形成有第一空腔，上蓋中設置有上開孔，下蓋中設置有下開孔；塔板設置在上蓋與下蓋之間并且位于第一空腔內，塔板中設置有若干個板孔并且塔板中具有第二空腔；側連接板上設置有與塔板的第二空腔連通的冷卻介質入口和冷卻介質出口。本實用新型可有效降低擠出物料中低沸點物質的損失，特別適用于物料配比中溶劑含量高的溶液擠出體系，如聚乙烯醇與水或聚烯烴與白油的共混擠出體系等，具有良好的應用價值；本實用新型的冷凝器可以實現模塊化、積木式疊加，不僅操作方便，而且利于根據工況調整冷凝效果。
【專利說明】
擠出機排氣口塔板式冷凝器
技術領域
[0001]本實用新型涉及塑料加工的技術領域，更具體地講，涉及一種擠出機排氣口塔板式冷凝器。
【背景技術】
[0002]在利用擠出機進行塑料改性過程中，通常會添加各種助劑，有些低沸點助劑容易在擠出機排氣口揮發損失，造成物料組成配比不精確。特別是對于添加大量溶液進行共混擠出時，溶液的揮發更為顯著，例如聚烯烴與白油或聚乙烯醇與水的共混擠出，會有較多白油或水從排氣口揮發，導致物料組成配比的波動，影響物料的塑化和質量。
【實用新型內容】
[0003]為了解決現有技術中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種可有效降低擠出物料中低沸點物質損失的擠出機排氣口塔板式冷凝器。
[0004]本實用新型提供了一種擠出機排氣口塔板式冷凝器，所述冷凝器包括上蓋、下蓋、側連接板和塔板，其中，所述上蓋通過側連接板與下蓋連接并且所述上蓋、下蓋與側連接板之間形成有第一空腔，所述上蓋中設置有上開孔，所述下蓋中設置有下開孔;所述塔板設置在所述上蓋與下蓋之間并且位于所述第一空腔內，所述塔板中設置有若干個板孔并且所述塔板中具有第二空腔;所述側連接板上設置有與所述塔板的第二空腔連通的冷卻介質入口和冷卻介質出口。
[0005]根據本實用新型的擠出機排氣口塔板式冷凝器的一個實施例，所述上蓋、下蓋與塔板互相平行地設置。
[0006]根據本實用新型的擠出機排氣口塔板式冷凝器的一個實施例，所述上開孔設置在上蓋的中心處，所述下開孔設置在下蓋的中心處。
[0007]根據本實用新型的擠出機排氣口塔板式冷凝器的一個實施例，所述冷凝器通過下蓋可拆卸地安裝在擠出機排氣口上。
[0008]根據本實用新型的擠出機排氣口塔板式冷凝器的一個實施例，所述冷凝器采用螺栓連接的方式安裝在擠出機排氣口上。
[0009]根據本實用新型的擠出機排氣口塔板式冷凝器的一個實施例，所述冷卻介質為循環冷卻水或循環壓縮空氣。
[0010]根據本實用新型的擠出機排氣口塔板式冷凝器的一個實施例，所述冷卻介質入口和冷卻介質出口位于所述側連接板的兩側。
[0011]根據本實用新型的擠出機排氣口塔板式冷凝器的一個實施例，所述上蓋與下蓋的四個角處均設置有安裝通孔。
[0012]根據本實用新型的擠出機排氣口塔板式冷凝器的一個實施例，若干個所述冷凝器積木式疊加安裝在擠出機排氣口上。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的擠出機排氣口塔板式冷凝器可有效降低擠出物料中低沸點物質的損失，特別適用于物料配比中溶劑含量高的溶液擠出體系，如聚乙烯醇與水或聚烯烴與白油的共混擠出體系等，具有良好的應用價值;此外，本實用新型的冷凝器可以實現模塊化、積木式疊加，不僅操作方便，而且利于根據工況調整冷凝效果。
【附圖說明】
[0014]圖1示出了根據本實用新型示例性實施例的擠出機排氣口列管式冷凝器的俯視結構示意圖。
[0015]圖2示出了根據本實用新型示例性實施例的擠出機排氣口列管式冷凝器的主視結構示意圖。
[0016]圖3示出了根據本實用新型示例性實施例的擠出機排氣口列管式冷凝器安裝在擠出機排氣口的安裝結構示意圖。
[0017]圖4示出了根據本實用新型示例性實施例的擠出機排氣口列管式冷凝器積木式疊加安裝在擠出機排氣口的安裝結構示意圖。
[0018]附圖標記說明:
[0019]1-上蓋、2-塔板、3-下蓋、4-板孔、5-冷卻介質入口、6-冷卻介質出口、7_安裝通孔、8-安裝螺栓、9-擠出機排氣口、I O-擠出機殼體、11-擠出機螺桿、12-連接螺栓、13-側連接板、14-上開孔、15-下開孔、16-第一空腔、17-第二空腔。
【具體實施方式】
[0020]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0021]本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0022]下面將對本實用新型擠出機排氣口塔板式冷凝器的結構和原理進行更詳細的說明。
[0023]圖1示出了根據本實用新型示例性實施例的擠出機排氣口塔板式冷凝器的俯視結構示意圖，圖2示出了根據本實用新型示例性實施例的擠出機排氣口塔板式冷凝器的主視結構示意圖。
[0024]如圖1和圖2所示，根據本實用新型的示例性實施例，所述擠出機排氣口塔板式冷凝器包括上蓋1、下蓋3、側連接板13和塔板2。
[0025]根據本實用新型，上蓋I通過側連接板13與下蓋3連接并且上蓋1、下蓋3與側連接板13之間形成有第一空腔16，上蓋I中設置有上開孔14，下蓋3中設置有下開孔15。由此，從排氣口逸出的氣體可以通過下開孔15進入第一空腔16中，還可以通過上開孔14離開冷凝器。
[0026]塔板2設置在上蓋I與下蓋3之間并且位于第一空腔16內，塔板2中設置有若干個板孔4并且塔板2中具有第二空腔17。側連接板13上設置有與塔板2的第二空腔17連通的冷卻介質入口 5和冷卻介質出口 6。本實用新型是以塔板2作為傳熱面，通過進入塔板2中第二空腔17內的循環冷卻介質對進入第一空腔16并通過板孔5的氣體進行有效冷卻和冷凝回流，實現降低擠出物料中低沸點物質損失的目的。其中，板孔4的直徑和數量可以根據工況具體設置。
[0027]根據本實用新型，冷卻介質可以為循環冷卻水或循環壓縮空氣，但本實用新型不限于此。優選地，冷卻介質入口 5和冷卻介質出口 6位于側連接板13的兩側，從而使得冷卻介質從冷卻介質入口5進入后可以直接穿過整個塔板2并從冷卻介質出口6流出，有利于提高冷卻效果。
[0028]優選地，上蓋1、下蓋3與塔板2互相平行地設置，便于組裝和安裝。并且，上開孔14優選地設置在上蓋I的中心處，下開孔15優選地設置在下蓋3的中心處。
[0029]圖3示出了根據本實用新型示例性實施例的擠出機排氣口列管式冷凝器安裝在擠出機排氣口的安裝結構示意圖，圖4示出了根據本實用新型示例性實施例的擠出機排氣口列管式冷凝器積木式疊加安裝在擠出機排氣口的安裝結構示意圖。
[0030]如圖3和圖4所示，冷凝器可以通過下蓋3可拆卸地安裝在擠出機排氣口9上，更優選地，冷凝器采用螺栓連接的方式安裝在擠出機排氣口 9上。例如，利用安裝螺栓8通過下蓋3上的安裝通孔7與擠出機殼體10連接并固定在擠出機排氣口9上，其中，擠出機螺桿11位于擠出機殼體9內部。
[0031]更優選地，冷凝器的上蓋I與下蓋3的四個角處均設置有安裝通孔6，由此則可以將若干個模塊化的冷凝器積木式疊加安裝在擠出機排氣口 9上。具體地，利用安裝螺栓8通過最底部的冷凝器下蓋3上的安裝通孔7與擠出機殼體10連接并固定在擠出機排氣口 9上，再利用連接螺栓12通過最底部的冷凝器上蓋I上的安裝通孔7與上部的冷凝器下蓋3上的安裝通孔7連接并實現冷凝器之間的疊加，以此類推即可。本實用新型的擠出機排氣口塔板式冷凝器可實現模塊化、積木式疊加，操作方便。
[0032]工作時，所述冷凝器以塔板2作為傳熱面，冷卻介質通過冷卻介質入口5進入塔板2內的第二空腔循環后再從冷卻介質出口 6排出，而從擠出機排氣口排出的氣體則通過下蓋3的下開孔進入第一空腔后并通過塔板2的板孔4后被冷卻，氣體組分中的低沸點物質冷凝回流至擠出機，實現降低擠出物料中低沸點物質損失的目的。
[0033]綜上所述，本實用新型的擠出機排氣口塔板式冷凝器可有效降低擠出物料中低沸點物質的損失，特別適用于物料配比中溶劑含量高的溶液擠出體系，如聚乙烯醇與水或聚烯烴與白油的共混擠出體系等，具有良好的應用價值;此外，本實用新型的冷凝器可以實現模塊化、積木式疊加，不僅操作方便，而且利于根據工況調整冷凝效果。
[0034]本實用新型并不局限于前述的【具體實施方式】。本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組入口 ο
【主權項】
1.一種擠出機排氣口塔板式冷凝器，其特征在于，所述冷凝器包括上蓋、下蓋、側連接板和塔板，其中， 所述上蓋通過側連接板與下蓋連接并且所述上蓋、下蓋與側連接板之間形成有第一空腔，所述上蓋中設置有上開孔，所述下蓋中設置有下開孔； 所述塔板設置在所述上蓋與下蓋之間并且位于所述第一空腔內，所述塔板中設置有若干個板孔并且所述塔板中具有第二空腔； 所述側連接板上設置有與所述塔板的第二空腔連通的冷卻介質入口和冷卻介質出口。2.根據權利要求1所述的擠出機排氣口塔板式冷凝器，其特征在于，所述上蓋、下蓋與塔板互相平行地設置。3.根據權利要求1所述的擠出機排氣口塔板式冷凝器，其特征在于，所述上開孔設置在上蓋的中心處，所述下開孔設置在下蓋的中心處。4.根據權利要求1所述的擠出機排氣口塔板式冷凝器，其特征在于，所述冷凝器通過下蓋可拆卸地安裝在擠出機排氣口上。5.根據權利要求4所述的擠出機排氣口塔板式冷凝器，其特征在于，所述冷凝器采用螺栓連接的方式安裝在擠出機排氣口上。6.根據權利要求1所述的擠出機排氣口塔板式冷凝器，其特征在于，所述冷卻介質為循環冷卻水或循環壓縮空氣。7.根據權利要求1所述的擠出機排氣口塔板式冷凝器，其特征在于，所述冷卻介質入口和冷卻介質出口位于所述側連接板的兩側。8.根據權利要求1所述的擠出機排氣口塔板式冷凝器，其特征在于，所述上蓋與下蓋的四個角處均設置有安裝通孔。9.根據權利要求1或8所述的擠出機排氣口塔板式冷凝器，其特征在于，若干個所述冷凝器積木式疊加安裝在擠出機排氣口上。
【文檔編號】B29C47/88GK205718531SQ201620586503
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月15日
【發明人】吳桐, 惠志鋒
【申請人】成都慧成科技有限責任公司