活化爐熄火保護裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種活化爐熄火保護裝置，其采用了火苗監測裝置進行點火器火苗的實時監測，并在點火器因意外熄滅時由點火器控制系統控制點火器開關關閉，以防止天然氣的外泄，保證了活化爐的安全性，同時點火器控制系統還會及時通知工作人員點火器的工作狀態，以便工作人員采取緊急措施，以保證活化爐的活化效率不受影響。
【專利說明】
活化爐熄火保護裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及顆粒物制造領域，尤其涉及一種活化爐熄火保護裝置。【背景技術】
[0002]現有的顆粒物活化爐一般都包括轉筒、保溫層和點火器，例如分子篩活化爐，待活化顆粒從轉筒的一端進入，并在轉筒內通過點火器加熱，進行活化，最后再從轉筒另一端的出料，進入下一個工藝流程。但在點火器的實際工作過程中，其經常會因風的原因意外熄火，而此時點火器的開關依然開著，這不僅會使天然氣從點火器中漏出，導致安全問題，還會影響顆粒物的活化質量，大大降低了活化效率。【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種活化爐熄火保護裝置，以實時監測點火器的火苗狀態，并在意外熄火時關閉點火器同時通知工作人員，保證了活化爐的安全性與活化效率。
[0004]為達到上述技術目的，本實用新型提供一種活化爐熄火保護裝置，其包括火苗監測裝置和點火器控制系統，所述點火器控制系統分別與活化爐中的各點火器電信連接，所述火苗監測裝置的數量與所述點火器的數量相一致，并分別設置于各點火器的周圍，所述火苗監測裝置與所述點火器控制系統電信連接。
[0005]進一步的，所述點火器控制系統包括總控裝置和火苗調節裝置，所述火苗調節裝置的數量與所述點火器的數量相一致，并分別設置于各點火器中，所述火苗調節裝置和火苗監測裝置均與所述總控裝置電信連接。
[0006]進一步的，所述總控裝置設置于現場或遠程控制室內。
[0007]可選的，所述火苗監測裝置為溫度傳感器，所述溫度傳感器設置于所述點火器中或周圍。
[0008]可選的，所述火苗監測裝置為探測頭，所述探測頭設置于所述點火器周圍。
[0009]進一步的，活化爐熄火保護裝置還包括警報器，所述警報器與所述點火器控制系統電信連接。
[0010]進一步的，所述警報器設置于現場或/和遠程控制室內。
[0011]進一步的，活化爐熄火保護裝置還包括溫度控制閥，所述溫度控制閥的數量與所述點火器的數量相一致，并分別設置于所述點火器的外側。
[0012]進一步的，所述活化爐包括兩端開口的轉筒和保溫層，所述轉筒設置于所述保溫層中，所述轉筒的兩端開口分別為進料口和出料口，各點火器均設置于所述轉筒的下方。
[0013]進一步的，所述活化爐還包括廢氣排放管道，所述廢氣排放管道的一端伸入所述保溫層內，另一端通向所述活化爐外。
[0014]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0015]本實用新型提供的活化爐熄火保護裝置采用了火苗監測裝置進行點火器火苗的實時監測，并在點火器因意外熄滅時由點火器控制系統控制點火器開關關閉，以防止天然氣的外泄，保證了活化爐的安全性，同時點火器控制系統還會及時通知工作人員點火器的工作狀態，以便工作人員采取緊急措施，以保證活化爐的活化效率不受影響。【附圖說明】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的活化爐熄火保護裝置的結構示意圖。[0〇18] 在圖1中，[〇〇19]1:火苗監測裝置；2:總控裝置；3:火苗調節裝置;4:警報器；5:轉筒；51:進料口；52:出料口； 6:保溫層;7:點火器;8:廢氣排放管道;9:溫度控制閥。【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型提出的活化爐熄火保護裝置作進一步詳細說明。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比率，僅用以方便、 明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
[0021]本實用新型的核心思想在于，提供一種活化爐熄火保護裝置，其采用了火苗監測裝置進行點火器火苗的實時監測，并在點火器因意外熄滅時由點火器控制系統控制點火器開關關閉，以防止天然氣的外泄，保證了活化爐的安全性，同時點火器控制系統還會及時通知工作人員點火器的工作狀態，以便工作人員采取緊急措施，以保證活化爐的活化效率不受影響。
[0022]請參考圖1，圖1為本實用新型實施例提供的活化爐熄火保護裝置的結構示意圖。
[0023]如圖1所示，本實用新型實施例提供一種活化爐熄火保護裝置，其包括火苗監測裝置1和點火器控制系統，所述點火器控制系統分別與活化爐中的各點火器7電信連接，所述火苗監測裝置1的數量與所述點火器7的數量相一致，并分別設置于各點火器7的周圍，所述火苗監測裝置1與所述點火器控制系統電信連接。
[0024]本實用新型實施例提供的活化爐熄火保護裝置采用了火苗監測裝置1進行點火器 7火苗的實時監測，并在點火器7因意外熄滅時由點火器控制系統控制點火器開關關閉，以防止天然氣的外泄，保證了活化爐的安全性，同時點火器控制系統還會及時通知工作人員點火器的工作狀態，以便工作人員采取緊急措施，以保證活化爐的活化效率不受影響。
[0025]進一步的，所述點火器控制系統包括總控裝置2和火苗調節裝置3,所述火苗調節裝置3的數量與所述點火器7的數量相一致，并分別設置于各點火器7中，所述火苗調節裝置 3和火苗監測裝置1均與所述總控裝置2電信連接，所述火苗監測裝置1將監測的結果反饋給總控裝置2,并由總控裝置2發出信號控制火苗調節裝置3調節火苗的大小或關閉點火器7， 防止天然氣外泄，同時總控裝置2還會通知工作人員采取緊急措施，以保證活化爐的活化效率不受影響。
[0026]進一步的，所述總控裝置2設置于現場或遠程控制室內，以便于位于現場或遠程控制室內的工作人員能夠第一時間獲取點火器7的工作狀態。
[0027]在本實施例中，所述火苗監測裝置3為溫度傳感器，所述溫度傳感器設置于所述點火器7中或周圍，通過溫度傳感器能夠探測點火器7是否熄火，并在點火器7熄火時將信息反饋給總控裝置2。可以想到的是，所述火苗監測裝置還可為可探測火苗是否熄火的其他探測頭，如攝像頭或其他傳感器，所述探測頭設置于所述點火器周圍，其也能夠起到探測點火器7是否熄火并反饋信息的作用，故本實用新型也意圖包含這些技術方案在內。
[0028]進一步的，活化爐熄火保護裝置還包括警報器4,所述警報器4與所述點火器控制系統電信連接，并設置于現場或/和遠程控制室內，通過所述警報器4便能夠及時在現場或/ 和遠程控制室內通知工作人員，以便于工作人員采取緊急措施，以保證活化爐的活化效率不受影響。
[0029]進一步的，活化爐熄火保護裝置還包括溫度控制閥9,所述溫度控制閥9的數量與所述點火器7的數量相一致，并分別設置于所述點火器7的外側，以便于位于現場的工作人員能夠方便地調節點火器7的火苗大小，同時也防止了自動調節功能損壞時無法調節點火器7火苗大小的情況的發生。
[0030]進一步的，所述活化爐包括兩端開口的轉筒5和保溫層6,所述轉筒5設置于所述保溫層6中，所述轉筒5的兩端開口分別為進料口51和出料口52,各點火器7均設置于所述轉筒 5的下方，待活化顆粒從轉筒5的一端進料口 51進入，并在轉筒5內加熱，進行活化，最后再從轉筒5另一端的出料口 52出料，進入下一個工藝流程。該活化爐結構均為現有技術，故在此便不再贅述。
[0031]進一步的，所述活化爐還包括廢氣排放管道8,所述廢氣排放管道8的一端伸入所述保溫層6內，另一端通向所述活化爐外，用于排放轉保溫層6內多余的廢氣。
[0032]顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變形而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。
【主權項】
1.一種活化爐熄火保護裝置，其特征在于，包括火苗監測裝置和點火器控制系統，所述 點火器控制系統分別與活化爐中的各點火器電信連接，所述火苗監測裝置的數量與所述點 火器的數量相一致，并分別設置于各點火器的周圍，所述火苗監測裝置與所述點火器控制 系統電信連接。2.根據權利要求1所述活化爐熄火保護裝置，其特征在于，所述點火器控制系統包括總 控裝置和火苗調節裝置，所述火苗調節裝置的數量與所述點火器的數量相一致，并分別設 置于各點火器中，所述火苗調節裝置和火苗監測裝置均與所述總控裝置電信連接。3.根據權利要求2所述活化爐熄火保護裝置，其特征在于，所述總控裝置設置于現場或 遠程控制室內。4.根據權利要求1所述活化爐熄火保護裝置，其特征在于，所述火苗監測裝置為溫度傳 感器，所述溫度傳感器設置于所述點火器中或周圍。5.根據權利要求1所述活化爐熄火保護裝置，其特征在于，所述火苗監測裝置為探測 頭，所述探測頭設置于所述點火器周圍。6.根據權利要求1所述活化爐熄火保護裝置，其特征在于，還包括警報器，所述警報器 與所述點火器控制系統電信連接。7.根據權利要求6所述活化爐熄火保護裝置，其特征在于，所述警報器設置于現場或/ 和遠程控制室內。8.根據權利要求1所述活化爐熄火保護裝置，其特征在于，還包括溫度控制閥，所述溫 度控制閥的數量與所述點火器的數量相一致，并分別設置于所述點火器的外側。9.根據權利要求1至8中任一項所述活化爐熄火保護裝置，其特征在于，所述活化爐包 括兩端開口的轉筒和保溫層，所述轉筒設置于所述保溫層中，所述轉筒的兩端開口分別為 進料口和出料口，各點火器均設置于所述轉筒的下方。10.根據權利要求9所述活化爐熄火保護裝置，其特征在于，所述活化爐還包括廢氣排 放管道，所述廢氣排放管道的一端伸入所述保溫層內，另一端通向所述活化爐外。
【文檔編號】F27D19/00GK205718518SQ201620571369
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月14日
【發明人】洪瑞仁, 蔡東風, 劉良廣
【申請人】上海久宙化學品有限公司