一種用于scr法脫硝系統輸入煙氣的加熱裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于SCR法脫硝系統輸入煙氣的加熱裝置，包括蓄熱室及其控制系統，蓄熱室具有內腔，并且上端敞口，下端連通煙氣通道，蓄熱室的上側設有升降式框架，升降式框架上固定有若干個燃氣噴嘴，燃氣噴嘴通過輸氣支管連接輸氣主管，在燃氣噴嘴與輸氣支管的對接部位設有天然氣傳感器，輸氣主管上裝有調節閥；蓄熱室內腔的上端裝有自動點火裝置，下端裝有溫度傳感器；控制系統實現對燃氣噴嘴的自動點火控制，并實時監測蓄熱室的輸出熱氣溫度及監測天然氣是否泄露，以控制調節閥的運行；本實用新型安全可靠，操作方便，實現了對璃窯爐輸送至SCR法脫硝系統的煙氣的溫度與熱量的自動化控制，有效提高了SCR法脫硝系統的脫硝效率。
【專利說明】
一種用于SCR法脫硝系統輸入煙氣的加熱裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種加熱裝置，尤其是一種用于SCR法脫硝系統輸入煙氣的加熱
目.ο
【背景技術】
[0002]當前，玻璃窯爐輸出的高溫煙氣通常用于SCR法脫硝系統，并發揮余熱鍋爐效用，廣泛用于向其它系統提供熱能。然而，在實際應用時發現，由于玻璃窯爐輸出煙氣的溫度和熱量的不足，難以發揮余熱鍋爐效用，當輸入至SCR法脫硝系統的煙氣溫度達不到用于脫硝反應的催化劑的使用條件時，嚴重影響脫硝反應效率，從而導致大量的氮氧化物和氨氣溢出，不僅造成巨大的浪費，使得脫硝反應成本增加，而且對環境也造成巨大的危害。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是要解決當前從玻璃窯爐輸送至SCR法脫硝系統的煙氣溫度和熱量達不到要求，難以發揮余熱鍋爐效用，并嚴重影響脫硝反應效率的問題，為此提供一種用于SCR法脫硝系統輸入煙氣的加熱裝置。
[0004]本實用新型的具體方案是:一種用于SCR法脫硝系統輸入煙氣的加熱裝置，其特征是:包括蓄熱室及其控制系統，蓄熱室具有用于燃氣燃燒蓄熱的內腔，并且上端敞口，下端連通SCR法脫硝系統的煙氣通道，在蓄熱室的上側設有升降式框架，升降式框架上固定有若干個燃氣噴嘴，每個燃氣噴嘴連接一根輸氣支管，所有輸氣支管均與輸氣主管相連通，在燃氣噴嘴與輸氣支管的對接部位設有天然氣傳感器，輸氣主管上裝有調節閥；在蓄熱室內腔的上端裝有自動點火裝置，下端裝有溫度傳感器;所述控制系統包括有電源模塊和PLC控制器以及控制按鈕，電源模塊為控制系統提供工作電源，PLC控制器根據控制按鈕輸入的控制指令，控制自動點火裝置啟動點火操作或控制升降式框架的升降，PLC控制器接收溫度傳感器采集到的蓄熱室下端的輸出溫度以實時控制調節閥的開度，并在天然氣傳感器監測到發生天然氣泄露時實時控制調節閥關斷。
[0005]本實用新型中所述蓄熱室由鋼結構殼體和堆砌在殼體內側的耐火磚構成。
[0006]本實用新型中所述蓄熱室的左、右側分別設有豎直布置的液壓缸，液壓缸的頂升端用于支撐所述升降式框架，液壓缸與PLC控制器構成驅動連接。
[0007]本實用新型中所述蓄熱室的側壁上還開設有用于檢修的人孔。
[0008]本實用新型結構簡單、設計巧妙，通過采用蓄熱室及其控制系統，實現了對璃窯爐輸送至SCR法脫硝系統的煙氣的溫度和熱量的自動化控制，不僅安全可靠，操作方便，而且提高了 SCR法脫硝系統的脫硝效率，在降低脫硝反應成本的同時實現了對環境的有效保護。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型的剖面結構示意圖；[0011 ]圖3是本實用新型的控制結構框圖。
[0012]圖中:I一蓄熱室，2—內腔，3—煙氣通道，4一升降式框架，5—燃氣噴嘴，6—輸氣支管，7—輸氣主管，8—天然氣傳感器，9一調節閥，10—自動點火裝置，11一溫度傳感器，
12—電源模塊，13—PLC控制器，14 一控制按鈕，15—殼體，16—耐火磚，17—液壓缸，18—人孔。
【具體實施方式】
[0013]參見圖1-3，本實用新型包括蓄熱室I及其控制系統，蓄熱室I具有用于燃氣燃燒蓄熱的內腔2，并且上端敞口，下端連通SCR法脫硝系統的煙氣通道3，在蓄熱室I的上側設有升降式框架4，升降式框架4上固定有若干個燃氣噴嘴5，每個燃氣噴嘴連接一根輸氣支管6，所有輸氣支管6均與輸氣主管7相連通，在燃氣噴嘴5與輸氣支管6的對接部位設有天然氣傳感器8，輸氣主管6上裝有調節閥9，調節閥9采用氣動調節閥或電動調節閥；在蓄熱室的內腔2的上端裝有自動點火裝置10，下端裝有溫度傳感器11;所述控制系統包括有電源模塊12和PLC控制器13以及控制按鈕14，電源模塊12為控制系統提供工作電源，PLC控制器13根據控制按鈕14輸入的控制指令，控制自動點火裝置10啟動點火操作或控制升降式框架4的升降，PLC控制器13接收溫度傳感器11采集到的蓄熱室下端的輸出溫度以實時控制調節閥9的開度，并在天然氣傳感器8監測到發生天然氣泄露時實時控制調節閥9關斷。
[0014]本實施例中所述蓄熱室I由鋼結構殼體15和堆砌在殼體15內側的耐火磚16構成。
[0015]本實施例中所述蓄熱室I的左、右側分別設有豎直布置的液壓缸17，液壓缸17在蓄熱室I的左側和右側分別設有兩個，并且呈兩兩相對布置;液壓缸17的頂升端用于支撐所述升降式框架4，液壓缸17與PLC控制器13構成驅動連接。
[0016]本實施例中所述蓄熱室I前側的側壁上還開設有用于檢修的人孔18。
[0017]當SCR法脫硝系統監測到，從煙氣通道輸送過來的煙氣由于溫度過低而不能滿足催化劑的催化反應條件時，就需要啟動本實用新型所述的加熱裝置對煙氣進行加熱處理，具體操作如下:
[0018](I)通過控制按鈕輸入操作指令，由PLC控制器控制四個液壓缸同時動作，將升降式框架頂升起來，使得固定在升降式框架上的燃氣噴嘴與自動點火裝置水平相對應；
[0019](2)通過控制按鈕輸入操作指令，由PLC控制器控制調節閥開啟，從而輸氣主管開始通過輸氣支管向各個燃氣噴嘴輸送天然氣，與此同時，PLC控制器控制自動點火裝置啟動點火操作，當各個燃氣噴嘴均點燃后，四個液壓缸的頂升端下降直至升降式框架擱置在蓄熱室上端，此時，各個燃燒的燃氣噴嘴均伸入至蓄熱室的內腔中；
[0020](3)由于SCR法脫硝系統在進行脫硝反應時，煙氣通道內處于負壓狀態，則蓄熱室的內腔中天然氣燃燒產生的熱氣均輸入至煙氣通道中，從而達到了對煙氣加熱的目的。在此過程中，PLC控制器實時接收溫度傳感器采集到的從蓄熱室下端輸出的熱氣的溫度以實時控制調節閥的開度，并在天然氣傳感器監測到發生天然氣泄露時實時控制調節閥關斷，以確保天然氣安全穩定地燃燒。
【主權項】
1.一種用于SCR法脫硝系統輸入煙氣的加熱裝置，其特征是:包括蓄熱室及其控制系統，蓄熱室具有用于燃氣燃燒蓄熱的內腔，并且上端敞口，下端連通SCR法脫硝系統的煙氣通道，在蓄熱室的上側設有升降式框架，升降式框架上固定有若干個燃氣噴嘴，每個燃氣噴嘴連接一根輸氣支管，所有輸氣支管均與輸氣主管相連通，在燃氣噴嘴與輸氣支管的對接部位設有天然氣傳感器，輸氣主管上裝有調節閥;在蓄熱室內腔的上端裝有自動點火裝置，下端裝有溫度傳感器;所述控制系統包括有電源模塊和PLC控制器以及控制按鈕，電源模塊為控制系統提供工作電源，PLC控制器根據控制按鈕輸入的控制指令，控制自動點火裝置啟動點火操作或控制升降式框架的升降，PLC控制器接收溫度傳感器采集到的蓄熱室下端的輸出溫度以實時控制調節閥的開度，并在天然氣傳感器監測到發生天然氣泄露時實時控制調節閥關斷。2.根據權利要求1所述的一種用于SCR法脫硝系統輸入煙氣的加熱裝置，其特征是:所述蓄熱室由鋼結構殼體和堆砌在殼體內側的耐火磚構成。3.根據權利要求1所述的一種用于SCR法脫硝系統輸入煙氣的加熱裝置，其特征是:所述蓄熱室的左、右側分別設有豎直布置的液壓缸，液壓缸的頂升端用于支撐所述升降式框架，液壓缸與PLC控制器構成驅動連接。4.根據權利要求1所述的一種用于SCR法脫硝系統輸入煙氣的加熱裝置，其特征是:所述蓄熱室的側壁上還開設有用于檢修的人孔。
【文檔編號】F27D17/00GK205690899SQ201620528826
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月3日 公開號201620528826.X, CN 201620528826, CN 205690899 U, CN 205690899U, CN-U-205690899, CN201620528826, CN201620528826.X, CN205690899 U, CN205690899U
【發明人】劉方兵, 王文洲, 柯軍, 鄧江城, 鄭加剛
【申請人】湖北強達環保科技股份有限公司