一種各轉筒軸向位置可調節的三回程轉筒干燥機的制作方法

本發明涉及干燥機械應用領域，具體涉及一種各轉筒軸向位置可調節的三回程轉筒干燥機。

背景技術：

各轉筒軸向位置可調節的三回程轉筒干燥機是眾多生產企業用來對懸浮速度低、比表面積大的物料進行烘干的一種設備。其工作原理是通過設置在三層筒體內壁上的揚料的抄板，在各轉筒軸向位置可調節的三回程轉筒干燥機轉動過程中將物料從三個筒體的底部帶到一定高度并拋灑下來，使物料與熱氣體接觸進行熱交換，從而達到干燥物料的目的。由于物料的懸浮速度低，如切碎的牧草、木屑等，熱風一方面起到是熱交換的作用，另一方面，高速的風可以吹送物料在三層筒體間，自內而外折返運行，完成了烘干和輸送的目的。對于顆粒物料而言，如有機肥顆粒的烘干或者其它質量較高物料，應用轉筒干燥時，由于熱風的吹送力有限，同時為保證物料在烘干機內較長的停留時間(幾分鐘到幾十分鐘)，一般采用長度達30m的傾斜式單筒烘干機。物料在重力作用和轉動作用的共同作用下，由高處的進料口進入，并由低處的排料口排出。轉筒的直徑較大，且為單層，容易造成跌落破碎損失(有機肥顆粒)和熱損失。而若應用傳統水平放置的各轉筒軸向位置可調節的三回程轉筒干燥機，則無法實現物料在筒體內的折返運行。隨著農業需求的近一步增大，以有機肥顆粒為代表的固體顆粒物料的加工需求量越來越大，開發一種適用的范圍更廣的各轉筒軸向位置可調節的三回程轉筒干燥機意義重大。

專利CN200710159217利用三回程轉筒干燥技術，其內筒、中筒和外筒之間通過支撐模板連接，但是三者之間的位置無法調節，出現干燥不良的情況時，只能從整體進行修正。

技術實現要素：

本發明針對上述技術問題，提供一種內筒、中筒和外筒的軸向位置可調節的三回程轉筒干燥機。

為達到上述目的，本發明提供了一種各轉筒軸向位置可調節的三回程轉筒干燥機，包括底座、一對支撐裝置、驅動裝置和轉筒；驅動裝置和一對支撐裝置安裝在底座上并且一對支撐裝置分別位于驅動裝置兩側；轉筒樞接在一對支撐裝置之間；驅動裝置旋轉驅動轉筒；轉筒包括進料口封板單元、內筒、中筒、外筒和出料封口單元；內筒、中筒和外筒從內而外同軸錯位套裝在一起；

進料口封板單元設置有內筒定位裝置、中筒調節裝置和外筒定位裝置；進料口封板單元包括圓環狀的封板本體；封板本體通過內圓柱孔插套在內筒的左端并且兩者通過內筒定位裝置連成一體；外筒的左端面與封板本體的右端面抵觸并且兩者通過外筒定位裝置連成一體；封板本體的右端設置有中筒并且通過兩者通過中筒調節裝置連成一體；

出料封口單元安裝在外筒的右端；內筒和外筒的兩端不封口；中筒的右端封口。

作為上述技術方案的優選，支撐裝置包括一對左右對稱設置的支撐板和一對前后對稱的滾輪；支撐板的上端面開設有與外筒的外形相對的半圓柱形的避讓槽；一對支撐板相對的端面上鑲嵌有若干圓周均勻分布的鋼珠；外筒的外圓柱面上固定有一對左右相對稱的圓環狀的導軌；導軌的左右端面上對稱成型有圓環槽狀的導向槽；導向槽的橫截面呈半圓形并且一對支撐板的鋼珠設置在導向槽內；一對支撐板上固定有一對前后對稱的中心軸；一對滾輪分別樞接在一對中心軸上并且一對滾輪與導軌的外圓柱面抵觸。

作為上述技術方案的優選，驅動裝置包括驅動電機、驅動齒輪；外筒的外圓柱面中心處固定有從動齒圈；驅動軸樞接在一對支撐座之間；驅動齒輪固定在驅動軸上；驅動電機驅使驅動軸旋轉；驅動齒輪與從動齒圈嚙合。

作為上述技術方案的優選，內筒、中筒、外筒內部分別固定有若干內導板單元、中導板單元和外導板單元；內導板單元、中導板單元和外導板單元分別組合成若干組螺旋狀的揚板；內導板單元和外導板單元的旋向與中導板單元的旋向相反；內筒的右部的外圓柱面上開設有若干軸向設置的內滑行槽；中筒的右部的外圓柱面上開設有軸向設置的中滑行槽、內圓柱面上固定有若干組中支撐柱；每組中支撐柱分別與內筒的內滑行槽配合；外筒的右部內圓柱面上固定有若干組外支撐柱；每組外支撐柱分別與中筒的中滑行槽配合。

作為上述技術方案的優選，進料口封板單元的外筒定位裝置包括若干圓環段柱狀的外筒定位板和與外筒定位板相配合的若干外筒定位螺栓；外筒定位板圓周均勻分布在封板本體的外圓柱面上；外筒定位螺栓樞接在外筒定位板上；外筒定位板的內圓弧面上固定有一對外筒定位滑塊；外筒的外圓柱面左端開設有若干與外筒定位螺栓相配合的外筒螺紋孔；外筒螺紋孔的兩側開設有與一對外筒定位滑塊相配合的一對外導槽；

進料口封板單元的內筒定位裝置包括若干圓環段柱狀的內筒定位板和與內筒定位板相配合的若干內筒定位螺栓；內筒定位板固定在封板本體左端面上并且圍繞封板本體的內圓柱孔呈圓周分布；內筒定位螺栓樞接在內筒定位板上；內筒定位板的內圓弧面上固定有一對內筒定位滑塊；內筒的外圓柱面左端開設有若干與內筒定位螺栓相配合的內筒螺紋孔；內筒螺紋孔的兩側開設有與一對內筒定位滑塊相配合的一對內導槽；

進料口封板單元的中筒調節裝置包括樞接在封板本體左端面上的圓環狀的旋轉支撐座；旋轉支撐座的內圓柱面上固定有調節齒圈；封板本體的右端面上均勻固定有圓周分布的導柱；封板本體上樞接有若干中筒調節螺紋桿；中筒調節螺紋桿右端穿過封板本體并且超出封板本體部分的長度與導柱長度相同；中筒調節螺紋桿的左端固定有中筒調節齒輪；中筒調節齒輪與調節齒圈嚙合；中筒的左端面上成型有和導柱相配合的中筒導向孔與和中筒調節螺紋桿相配合的中筒調節螺紋孔。

作為上述技術方案的優選，旋轉支撐座的外圓柱面上固定有旋轉操作手柄。

作為上述技術方案的優選，中筒的右端面成型為圓錐臺并且右內側壁成型有圓錐狀的第二導向塊；出料封口單元包括漏斗狀的出料封口本體和固定在出料封口本體外圓柱面上的圓環狀的右限位板；右限位板的外徑與外筒的外徑相同；出料封口單元的出料封口本體的左端的外徑與外筒的內徑相同。

本發明的有益效果在于：進料口封板單元通過調節中筒的軸向位置以達到調節內筒、中筒和外筒的軸向相對位置，以提升干燥效果。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的剖面的結構示意圖；

圖3為本發明的進料口封板單元41的結構示意圖；

圖4為本發明的進料口封板單元41的結構示意圖；

圖5為本發明的外筒43的結構示意圖；

圖6為本發明的中筒45的結構示意圖；

圖7為本發明的內筒46的結構示意圖；

圖8為本發明的支撐裝置20的結構示意圖；

圖9為本發明的支撐裝置20的剖面的結構示意圖。

圖中，10、底座；20、支撐裝置；21、支撐板；210、鋼珠；22、滾輪；220、中心軸；30、驅動裝置；31、驅動電機；32、減速機；33、支撐座；330、驅動軸；34、驅動齒輪；40、轉筒；41、進料口封板單元；410、封板本體；411、旋轉支撐座；4110、旋轉操作手柄；412、調節齒圈；413、外筒定位板；4130、外筒定位滑塊；4131、外筒定位螺栓；414、內筒定位板；4140、內筒定位滑塊；4141、內筒定位螺栓；416、中筒調節齒輪；4160、中筒調節螺紋桿；417、導柱；42、出料封口單元；420、出料封口本體；421、右限位板；43、外筒；430、導軌；4300、導向槽；431、從動齒圈；432、外導板單元；433、外支撐柱；434、外筒螺紋孔；435、外導槽；45、中筒；450、中滑行槽；451、中導板單元；452、中筒導向孔；453、中支撐柱；454、中筒調節螺紋孔；46、內筒；460、內滑行槽；461、內導板單元；462、內筒螺紋孔；463、內導槽。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種各轉筒軸向位置可調節的三回程轉筒干燥機，包括底座10、一對支撐裝置20、驅動裝置30和轉筒40；驅動裝置30和一對支撐裝置20安裝在底座10上并且一對支撐裝置20分別位于驅動裝置30兩側；轉筒40樞接在一對支撐裝置20之間；驅動裝置30旋轉驅動轉筒40；轉筒40包括進料口封板單元41、內筒46、中筒45、外筒43和出料封口單元42；內筒46、中筒45和外筒43從內而外同軸錯位套裝在一起；

如圖1、圖2所示，進料口封板單元41設置有內筒定位裝置、中筒調節裝置和外筒定位裝置；進料口封板單元41包括圓環狀的封板本體410；封板本體410通過內圓柱孔插套在內筒46的左端并且兩者通過內筒定位裝置連成一體；外筒43的左端面與封板本體410的右端面抵觸并且兩者通過外筒定位裝置連成一體；封板本體410的右端設置有中筒45并且通過兩者通過中筒調節裝置連成一體；

如圖1、圖2所示，出料封口單元42安裝在外筒43的右端；內筒46和外筒43的兩端不封口；中筒45的右端封口。

如圖1、圖2、圖8、圖9所示，支撐裝置20包括一對左右對稱設置的支撐板21和一對前后對稱的滾輪22；支撐板21的上端面開設有與外筒43的外形相對的半圓柱形的避讓槽；一對支撐板21相對的端面上鑲嵌有若干圓周均勻分布的鋼珠210；外筒43的外圓柱面上固定有一對左右相對稱的圓環狀的導軌430；導軌430的左右端面上對稱成型有圓環槽狀的導向槽4300；導向槽4300的橫截面呈半圓形并且一對支撐板21的鋼珠210設置在導向槽4300內；一對支撐板21上固定有一對前后對稱的中心軸220；一對滾輪22分別樞接在一對中心軸220上并且一對滾輪22與導軌430的外圓柱面抵觸。

如圖2所示，驅動裝置30包括驅動電機31、驅動齒輪34；外筒43的外圓柱面中心處固定有從動齒圈431；驅動軸330樞接在一對支撐座33之間；驅動齒輪34固定在驅動軸330上；驅動電機31驅使驅動軸330旋轉；驅動齒輪34與從動齒圈431嚙合。

如圖1、圖2所示，內筒46、中筒45、外筒43內部分別固定有若干內導板單元461、中導板單元451和外導板單元432；內導板單元461、中導板單元451和外導板單元432分別組合成若干組螺旋狀的揚板；內導板單元461和外導板單元432的旋向與中導板單元451的旋向相反；內筒46的右部的外圓柱面上開設有若干軸向設置的內滑行槽460；中筒45的右部的外圓柱面上開設有軸向設置的中滑行槽450、內圓柱面上固定有若干組中支撐柱453；每組中支撐柱453分別與內筒46的內滑行槽460配合；外筒43的右部內圓柱面上固定有若干組外支撐柱433；每組外支撐柱433分別與中筒45的中滑行槽450配合。

如圖1～圖7所示，進料口封板單元41的外筒定位裝置包括若干圓環段柱狀的外筒定位板413和與外筒定位板413相配合的若干外筒定位螺栓4131；外筒定位板413圓周均勻分布在封板本體410的外圓柱面上；外筒定位螺栓4131樞接在外筒定位板413上；外筒定位板413的內圓弧面上固定有一對外筒定位滑塊4130；外筒43的外圓柱面左端開設有若干與外筒定位螺栓4131相配合的外筒螺紋孔434；外筒螺紋孔434的兩側開設有與一對外筒定位滑塊4130相配合的一對外導槽435；

如圖1～圖7所示，進料口封板單元41的內筒定位裝置包括若干圓環段柱狀的內筒定位板414和與內筒定位板414相配合的若干內筒定位螺栓4141；內筒定位板414固定在封板本體410左端面上并且圍繞封板本體410的內圓柱孔呈圓周分布；內筒定位螺栓4141樞接在內筒定位板414上；內筒定位板414的內圓弧面上固定有一對內筒定位滑塊4140；內筒46的外圓柱面左端開設有若干與內筒定位螺栓4141相配合的內筒螺紋孔462；內筒螺紋孔462的兩側開設有與一對內筒定位滑塊4140相配合的一對內導槽463；

如圖1～圖7所示，進料口封板單元41的中筒調節裝置包括樞接在封板本體410左端面上的圓環狀的旋轉支撐座411；旋轉支撐座411的內圓柱面上固定有調節齒圈412；封板本體410的右端面上均勻固定有圓周分布的導柱417；封板本體410上樞接有若干中筒調節螺紋桿4160；中筒調節螺紋桿4160右端穿過封板本體410并且超出封板本體410部分的長度與導柱417長度相同；中筒調節螺紋桿4160的左端固定有中筒調節齒輪416；中筒調節齒輪416與調節齒圈412嚙合；中筒45的左端面上成型有和導柱417相配合的中筒導向孔452與和中筒調節螺紋桿4160相配合的中筒調節螺紋孔454。

如圖3所示，旋轉支撐座411的外圓柱面上固定有旋轉操作手柄4110。

如圖2所示，中筒45的右端面成型為圓錐臺并且右內側壁成型有圓錐狀的第二導向塊；出料封口單元42包括漏斗狀的出料封口本體420和固定在出料封口本體外圓柱面上的圓環狀的右限位板421；右限位板421的外徑與外筒43的外徑相同；出料封口單元42的出料封口本體420的左端的外徑與外筒43的內徑相同。

各轉筒軸向位置可調節的三回程轉筒干燥機的工作原理如下：

熱風夾雜著被干燥物料進入內筒46，然后轉折沿著中筒45逆向前行，在轉折沿著外筒43順向前行，最后離開外筒43進入集料裝置(未畫出)。

內筒46、中筒45和外筒43的調節過程如下：

首先進料口封板單元41從左側沿著內導槽463套設在內筒46上，然后擰緊內筒定位螺栓4141，內筒46定位完成；然后把中筒45從右側套設到內筒46上，由于中筒45的中支撐柱453和內筒46的內滑行槽460的存在，所以中筒45可以水平滑行，然后中筒45的中筒導向孔452內插入導柱417、中筒調節螺紋孔454與中筒調節螺紋桿4160接觸，然后手動操作旋轉操作手柄4110，通過旋轉支撐座411、中筒調節齒輪416驅動筒調節螺紋桿4160旋轉，這樣中筒45沿著導柱417向左運動就可以完成調節；外筒43的固定方式與內筒46的調節方式相同，再固定前，外筒43從右側套設到中筒45上，由于外筒43的外支撐柱433和中筒45的中滑行槽450的存在，外筒43也能水平滑行直到與封板本體410右端抵觸，然后就可以進行固定。

以上內容僅為本發明的較佳實施方式，對于本領域的普通技術人員，依據本發明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。