高效燃氣強制循環余熱鍋爐的制作方法

本發明涉及一種高效燃氣強制循環余熱鍋爐。

背景技術：

余熱鍋爐，顧名思義是指利用各種工業過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質燃燒后產生的熱量把水加熱到一定溫度的鍋爐。具有煙箱、煙道余熱回收利用的燃油鍋爐、燃氣鍋爐、燃煤鍋爐也稱為余熱鍋爐，余熱鍋爐通過余熱回收可以生產熱水或蒸汽來供給其它工段使用。

但是現有的余熱鍋爐，由于過水管的表面接觸面積較小，流動速度快，熱量吸收相對不理想，且爐體保溫效果也不理想。上述問題是在余熱鍋爐的設計與生產過程中應當予以考慮并解決的問題。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種高效燃氣強制循環余熱鍋爐解決現有技術中存在的由于上升管的表面接觸面積較小，流動速度快，熱量吸收相對不理想，且爐體保溫效果也不理想的問題。

本發明的技術解決方案是：

一種高效燃氣強制循環余熱鍋爐，包括爐體、汽包、循環泵、燃氣通道、受熱面組件、下降管，汽包與燃氣通道均設于爐體內，汽包設于燃氣通道的側部，受熱面組件分別設有進水管和蒸汽出口，汽包內設有汽水分離器，下降管的一端連通汽包，下降管的另一端連通受熱面組件，受熱面組件設于燃氣通道內，受熱面組件通過管道連通汽水分離器的入口，受熱面組件包括管組和左聯箱、右聯箱，管組包括若干過水管，過水管的兩端分別連通左聯箱、右聯箱，過水管采用前端面、左側面、后端面、右側面依次首尾垂直相接形成的橫截面為方形且整體成波浪狀上水管，前端面、后端面與燃氣通道內燃氣的走向垂直設置，左側面、右側面與燃氣通道內燃氣的走向平行設置，且前端面的寬度分別大于左側面、右側面的寬度，過水管的表面設有若干條形槽，條形槽由上水管的一端延伸至另一端。

進一步地，爐體外設有保溫層，保溫層采用由內向外依次設置的耐火水泥層和玻璃絲棉層。

進一步地，過水管的表面還設有若干環向槽，環向槽與條形槽垂直或傾斜設置。

進一步地，過水管的左側面、右側面分別設有緩流片，緩流片分別與左側面、右側面傾斜設置。

本發明的有益效果是：該種高效燃氣強制循環余熱鍋爐，通過將上水管設置為橫截面為方形且整體成波浪狀上水管，能夠增加過水管與燃氣通道中燃氣的接觸面積與接觸時間，對燃氣中的余熱進行更有效的回收利用。過水管設置有條形槽，條形槽由上水管的一端延伸至另一端，從而在增大與燃氣的接觸面積，能夠對燃氣進行一定的阻流，進一步延長接觸時間，使盡可能充分地回收燃氣的余熱。前端面的寬度分別大于左側面、右側面的寬度，能夠進一步增大與燃氣的接觸面積，實現更充分地余熱回收。

附圖說明

圖1是本發明實施例高效燃氣強制循環余熱鍋爐的結構示意圖。

圖2是實施例中過水管的結構示意圖。

其中，1-爐體，2-汽包，3-燃氣通道，4-過水管，5-左聯箱，6-右聯箱，7-下降管，8-耐火水泥層，9-玻璃絲棉層，10-條形槽，11-循環泵；

41-前端面，42-左側面。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本發明的優選實施例。

實施例

一種高效燃氣強制循環余熱鍋爐，如圖1，包括爐體1、汽包2、循環泵11、燃氣通道3、受熱面組件、下降管7，汽包2與燃氣通道3均設于爐體1內，汽包2設于燃氣通道3的側部，受熱面組件分別設有進水管和蒸汽出口，汽包2內設有汽水分離器，下降管7的一端連通汽包2，下降管7的另一端連通受熱面組件，受熱面組件設于燃氣通道3內，受熱面組件通過管道連通汽水分離器的入口，受熱面組件包括管組和左聯箱5、右聯箱6，管組包括若干過水管4，過水管4的兩端分別連通左聯箱5、右聯箱6，如圖2，過水管4采用前端面41、左側面42、后端面、右側面依次首尾垂直相接形成的橫截面為方形且整體成波浪狀上水管，前端面41、后端面與燃氣通道3內燃氣的走向垂直設置，左側面42、右側面與燃氣通道3內燃氣的走向平行設置，且前端面41的寬度分別大于左側面42、右側面的寬度，過水管4的表面設有若干條形槽10，條形槽10由上水管的一端延伸至另一端。

該種高效燃氣強制循環余熱鍋爐，通過將上水管設置為橫截面為方形且整體成波浪狀上水管，能夠增加過水管4與燃氣通道3中燃氣的接觸面積與接觸時間，對燃氣中的余熱進行更有效的回收利用。過水管4設置有條形槽10，條形槽10由上水管的一端延伸至另一端，從而在增大與燃氣的接觸面積，能夠對燃氣進行一定的阻流，進一步延長接觸時間，使盡可能充分地回收燃氣的余熱。前端面41的寬度分別大于左側面42、右側面的寬度，能夠進一步增大與燃氣的接觸面積，實現更充分地余熱回收。

爐體1外設有保溫層，保溫層采用由內向外依次設置的耐火水泥層8和玻璃絲棉層9。二層防火隔熱材料的設置，成本低，能夠實現對爐體1的有效保溫，避免爐體1內的熱量過分散失，進一步提高熱量回收率，且保溫層均采用防火材料，能夠提高生產的安全性。

過水管4的表面還設有若干環向槽，環向槽與條形槽10垂直或傾斜設置。進一步增大接觸面積。過水管4的左側面42、右側面分別設有緩流片，緩流片分別與左側面42、右側面傾斜設置，從而進一步減緩燃氣流速，增加接觸面積與接觸時間，提高回收效率。