本發明涉及燒結機技術領域，具體涉及燒結機雙箱密封裝置。
背景技術：
燒結機機頭、機尾密封裝置傳統方式是彈簧盒子式，前后兩排彈簧支撐著密封蓋板，密封蓋板與燒結機臺車體接觸，經過生產實踐不斷改進，以后又衍生出系列產品：自調頭式密封裝置、四連桿式密封裝置、磁性密封裝置、重錘式密封裝置，這些密封裝置在應用之初都起到了很好的密封效果，但是隨著燒結機長時間的運行，密封蓋板與臺車體不斷摩擦，磨損增大，蓋板變形，漏風急劇增加，且下面的支撐機構(彈簧或者是連桿)也因受壓、散料沖刷、高溫炙烤容易變形失效，起不到設計的支撐作用，導致密封板與臺車體間隙增大，漏風增加；密封蓋板材質是特種鋼材，非常難以修補，支撐機構更換需要密封裝置解體進行，檢修一次需要時間48小時以上，一般燒結機運行計劃檢修周期是每月一次24小時以內的計劃檢修，每年一次5天以上的年修，所以燒結機頭尾密封裝置一般安排在每年一次的年修時進行維修更換，但是密封裝置使用3個月就會發生磨損變形，遠遠達不到1年的使用周期。
技術實現要素：
本發明的目的提供燒結機雙箱密封裝置，解決上述現有技術問題中的一個或者多個。
根據本發明的燒燒結機雙箱密封裝置，包括彈簧支撐板、密封蓋板、和固連所述彈簧支撐板和所述密封蓋板的彈性部件，所述彈簧支撐板包括第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板均為框型結構，第一支撐板套接在所述第二支撐板內，所述第二支撐板下固接有風箱，所述第一支撐板與所述密封蓋板通過彈性部件固連，所述彈性部件呈矩陣式設于所述第一支撐板上。
本發明所提供的燒結機雙箱密封裝置，結構簡單，不易磨損，密封效果好，蓋板不易變形，雙支撐能使得支撐效果更好，穩定性增強，且維修簡便，維護成本小。
在一些實施方式中，所述彈性部件為彈簧，所述彈性部件與所述彈簧支撐板連接處均設有彈簧固定底座，所述彈簧固定底座也呈矩陣式設于所述彈簧支撐板，所述彈性部件插裝于所述彈簧固定底座上。
附圖說明
圖1為本發明的一種實施方式的燒結機雙箱密封裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合說明書附圖，對本發明進行進一步詳細的說明。
如圖1所示，燒結機雙箱密封裝置，包括彈簧支撐板1、彈性部件2和密封蓋板3，彈簧支撐板1包括第一支撐板11和第二支撐板12，第一支撐板11通過焊接或螺栓方式套接在第二支撐板12中，第一支撐板11和第二支撐板12均為矩形框架結構，第一支撐板11與密封蓋板3通過彈性部件2相連，彈性部件2為圓柱螺旋彈簧，彈性部件2與彈簧支撐板1連接處均通過焊接方式固定安裝有彈簧固定底座5，彈簧固定底座5也呈矩陣式安裝于彈簧支撐板1，圓柱螺旋彈簧插裝于彈簧固定底座5上，彈簧固定底座5為尺寸大于圓柱螺旋彈簧直徑的鋼管，這樣能保證所有的彈性部件2都能很好的起到固定的作用，彈性部件2呈矩陣式插裝于彈簧支撐板1中，彈性部件2的分布數量為144個/㎡，第一支撐板11和密封蓋板3在矩陣排布彈性部件2的情況下，能達到緊密連接的目的，防止漏風，第二支撐板12下方通過焊接或螺栓方式固接有風箱4。
在檢修更換時，只需要吊開燒結機臺車，露出密封裝置，檢查密封蓋板3磨損情況，根據磨損狀況確定是否需要更換，更換時只需要松開兩端活動螺栓，吊出舊密封蓋板3，安裝上新密封蓋板3，聯接好螺栓就可以；吊開舊密封蓋板3同時檢查下部的支撐彈簧，變形的可以直接取出更換，操作簡單方便，省時省力，同時保證密封裝置良好的密封效果。
燒結機雙箱密封裝置每三個月利用燒結機計劃檢修停機時間進行檢查，如有磨損嚴重的密封蓋板3或失效的彈性部件2就進行快速更換，4個小時就可以完成檢修更換，實現以微小的備件成本解決了燒結機影響最大的漏風問題，燒結機雙箱密封裝置本體使用壽命能夠達到10年以上，這是其他密封裝置達不到的效果；由于它安全可靠、方便靈活，檢修速度很快，漏風少，燒結機采用該密封裝置后，主抽風機電流可大大下降，尾部風箱的負壓增加，固體燃料消耗和返礦率均有明顯下降，降低了燒結礦的成本。
本發明所提供的燒結機雙箱密封裝置，結構簡單，不易磨損，密封效果好，蓋板不易變形，且維修簡便，維護成本小。
以上所述僅是本發明的優選方式，應當指出，對于本領域普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干相似的變形和改進，這些也應視為本發明的保護范圍之內。