本發(fā)明屬于干燥機，尤其是涉及一種新型雙錐真空攪拌干燥機。
背景技術(shù)：
物料干燥工藝在化工、食品和制藥行業(yè)中廣泛應(yīng)用，在真空干燥的過程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產(chǎn)，能減少物料染菌的機會。但現(xiàn)有真空干燥機干燥效率較低，干燥效果有待提高，同時抽濾頭易于堵塞。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種新型雙錐真空攪拌干燥機，以期提高干燥機的干燥效率的同時進一步加深干燥效果，并有效避免抽濾頭過濾網(wǎng)阻塞。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種新型雙錐真空攪拌干燥機，包括一容器，所述容器上方設(shè)有進料口，其下方設(shè)有出料口；該容器設(shè)有貫穿其容器腔中部的真空軸；所述的真空軸位設(shè)有不少于一個的螺紋槽和兩個攪拌葉片，所述螺紋槽上連接抽濾頭；所述抽濾頭內(nèi)部設(shè)有氮氣真空反吹裝置；所述真空軸一端與動力傳動機構(gòu)連接，所述動力傳動機構(gòu)包括電機、減速機和傳送帶；所述的電機和減速機通過傳送帶連接，所述電機通過傳送帶連接真空軸上的傳動輪和一輪轂；所述真空軸的另一端設(shè)有氮氣進口。
本發(fā)明所述的一種新型雙錐真空攪拌干燥機中，所述抽濾頭可以設(shè)置為不同數(shù)量。
本發(fā)明所述的一種新型雙錐真空攪拌干燥機中，所述抽濾頭的位置可以調(diào)整。
本發(fā)明所述的一種新型雙錐真空攪拌干燥機中，所述的兩個攪拌葉片以真空軸中點中心對稱。
本發(fā)明所述的一種新型雙錐真空攪拌干燥機中，所述進料口設(shè)有進料閥，所述出料口設(shè)有出料閥。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：該干燥機可以根據(jù)情況調(diào)整過濾真空頭的數(shù)量和位置，節(jié)約了成本，提高了功效，同時通過對容器加入氮氣進一步加深干燥效果，通過反吹裝置有效避免抽濾頭過濾網(wǎng)阻塞。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1容器；2進料口；3出料口；4氮氣進口；5真空軸；6電機；7減速機；8抽濾頭；9攪拌葉片；10螺紋槽；11真空管；12進料閥；13傳送帶；14輪轂；15出料閥；16軸承；17傳動輪。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細說明。
本發(fā)明一種新型雙錐真空攪拌干燥機，包括一容器1，所述的容器1，所述容器1呈雙錐形；容器1上下分別設(shè)有進料口2和出料口3，所述進料口2設(shè)有進料閥12，所述出料口3設(shè)有出料閥15，使在容器1的密封性大大提高。
所述的干燥機還包括一真空軸5，該真空軸5貫穿容器1中部，與容器1的相接處設(shè)有定位套；所述真空軸5上設(shè)有若干螺紋槽10和攪拌葉片9，所述螺紋槽10不少于一個，用于安裝真空管11，所述真空管11的末端吸氣處設(shè)有抽濾頭8，所述抽濾頭8用于過濾雜質(zhì)，從容器1內(nèi)抽氣使容器1內(nèi)部為真空；所述抽濾頭8的數(shù)量和安裝位置可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，從而這節(jié)約了成本，提高了功效；所述抽濾頭8內(nèi)部加裝氮氣真空反吹裝置，避免抽濾頭8堵塞；所述的攪拌葉片9數(shù)量優(yōu)選為兩個，以真空軸5中點中心對稱，容器1運轉(zhuǎn)的同時，攪拌葉片9也對容器1內(nèi)的物料攪拌，從而加速干燥效率。
所述真空軸5一端與動力傳動機構(gòu)連接，所述動力傳動機構(gòu)包括電機6、減速機7和傳送帶13；所述的電機6和減速機7通過傳送帶13連接，所述電機6通過傳送帶13連接真空軸5上的傳動輪17和一輪轂14，所述減速機7與該傳動輪17連接，這樣電機6通過傳送帶13帶動真空軸5以及輪轂14運轉(zhuǎn)，這樣就可以實現(xiàn)雙錐形容器1的運轉(zhuǎn)了。
所述真空軸5的另一端設(shè)有氮氣進口4，通過氮氣進口4可向容器1內(nèi)充入氮氣與容器1內(nèi)的物料混合，置換容器1內(nèi)的氧份和水份，達到進一步干燥的目的。
以上對實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實施范圍。凡依
本技術(shù)：
范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之內(nèi)。