阻尼墊雙層加熱的制造方法
【專利摘要】本實用新型阻尼墊雙層加熱機，包括整體框架，所述整體框架中部設有雙層加熱單元，所述雙層加熱單元從上到下依次連有上加熱器、上層散熱罩、下層輻射加熱板，所述雙層加熱單元下部并排設有送風風機、吸風風機，所述送風風機與上層散熱罩之間連有送風管，所述吸風風機一端連有吸風管，所述吸風管與上加熱器相連，所述雙層加熱單元上層為熱風吸附式加熱，下層為電熱板接觸式加熱。本實用新型應用于阻尼墊加工領域，具體是對阻尼墊進行加熱，與現有技術相比使得加熱溫度上升快，縮短了加熱時間，提高了生產效率，減少了能源的消耗，并且降低了工作人員的勞動強度。
【專利說明】阻尼墊雙層加熱機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車零件加工裝置領域，具體是一種阻尼墊雙層加熱機。
【背景技術】
[0002]阻尼墊在汽車減震技術中具有廣泛的應用，在阻尼墊的生產工藝中需要對阻尼墊進行烘烤加熱。傳統的阻尼墊加熱方法主要是利用箱式加熱爐加熱，這種加熱方式主要是利用熱輻射對材料進行加熱，加熱方式比較單一，不適用于不同材料的加熱，而且箱式加熱爐的爐溫升溫時間長，材料熟化時間長，由此導致生產效率低，能耗大，且在生產過程中加熱好后的材料需要人工搬運到下一個加工工位，使得員工勞動強度加大。
實用新型內容
[0003]針對上述現有技術的缺陷，本實用新型通過以下技術方案實現:
[0004]本實用新型阻尼墊雙層加熱機，包括整體框架，所述整體框架中部設有雙層加熱單元，所述雙層加熱單元從上到下依次連有上加熱器、上層散熱罩、下層輻射加熱板，所述雙層加熱單元下部并排設有送風風機、吸風風機，所述送風風機與上層散熱罩之間連有送風管，所述吸風風機一端連有吸風管，所述吸風管與上加熱器通過導管相連，所述雙層加熱單元上層為熱風吸附式加熱，下層為電熱板接觸式加熱。
[0005]進一步地所述上層散熱罩與下層輻射加熱板之間設有上層網帶，所述下層輻射加熱板下部設有下層網帶，所述上層網帶上安裝有上層網帶驅動步進電機，所述下層網帶上安裝有下層網帶驅動步進電機。
[0006]進一步地所述上加熱器與下層輻射加熱板上均連有溫度傳感器。
[0007]進一步地所述上層散熱罩上設有六個上加熱器，所述吸風管分兩個支管，所述兩個支管分別與三個加熱器相連。
[0008]進一步地所述上層散熱罩由不銹鋼材料制成。
[0009]進一步地阻尼墊雙層加熱機整個裝置由可編程邏輯控制器控制。
[0010]本實用新型與現有技術相比，有以下有益效果:
[0011]本實用新型在結構上提供了雙層加熱單元，雙層加熱單元上下兩層各為獨立的加熱結構，能夠針對不同的材料進行加熱，上層散熱罩控制熱風流向，使得溫度上升快，加熱時間短，能夠加工毛氈類材料，下層采用輻射加熱，能夠加工不透風的膠板材料，送風風機與送風管保證了風源進入加熱器，配合吸風風機與吸風管保證了風的循環輸送，便于對材料加熱，對于加熱比較困難的材料，還可采用熱風熱板同時加熱，雙層加熱單元的設置降低了生產能耗，縮短了加熱工藝的時間，提高了生產效率；
[0012]上層網帶與下層網帶的設置方便加熱好的材料經網帶實現自動疊加，并送往下一加工環節，減少了搬運環節，縮短了材料的運輸時間，提高了生產效率，上層網帶驅動步進電機與下層網帶驅動步進電機帶動網帶傳動，使得網帶傳輸更加快速平穩；
[0013]加熱器與下層輻射加熱板上均連有溫度傳感器，方便對加熱過程溫度更精確地控制;
[0014]上層散熱罩由不銹鋼制成，使得熱風接觸部位更加耐熱；
[0015]整個裝置由可編程邏輯控制器，控制了生產過程中溫度與網帶傳動的速度，降低了員工的勞動強度，提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的示意圖。
[0017]1-整體框架，2-上加熱器，3-上層散熱罩，4-上層網帶，5-下層輻射加熱板，6_下層網帶，7-上層網帶驅動步進電機，8-下層網帶驅動步進電機，9-送風風機，10-吸風風機，11-吸風管，12-送風管。
【具體實施方式】
[0018]以下通過具體的實施例對本實用新型作進一步說明:
[0019]實施例1
[0020]如圖1所示，本實用新型阻尼墊雙層加熱機，包括整體框架1，所述整體框架I中部設有雙層加熱單元，所述雙層加熱單元從上到下依次連有上加熱器2、上層散熱罩3、下層輻射加熱板5，下層輻射加熱板通過紅外線輻射加熱，所述上層散熱罩3與下層輻射加熱板5之間設有上層網帶4，所述下層輻射加熱板5下部設有下層網帶6，所述上層網帶4上安裝有上層網帶驅動步進電機7，所述下層網帶6上安裝有下層網帶驅動步進電機8。所述雙層加熱單元下部并排設有送風風機9、吸風風機10，所述送風風機9與上層散熱罩3連有送風管12，所述吸風風機10 —端連有吸風管11，所述吸風管11與上加熱器2相連，優選地所述上加熱器2與下層輻射加熱板5上均連有溫度傳感器，優選地所述上層散熱罩3上設有六個上加熱器2，所述吸風管11分兩個支管，所述兩個支管分別與三個上加熱器2相連，優選地上層散熱罩3由不銹鋼板制成，整個裝置由可編程邏輯控制器控制。
[0021]同等條件下使用箱式加熱爐加熱阻尼墊，溫升時間為22min，加熱時間為4min，本實施例提供的阻尼墊雙層加熱機溫升時間為17min，加熱時間為1.5min，本實施例明顯縮短了阻尼墊加熱過程中的溫升時間與加熱時間，由此提高了生產效率，并且減少了生產過程的能源消耗。
[0022]在實際操作過程中，需要加熱毛氈類材料時，通過送風風機將風源送入加熱器中，加熱后的風通過上層散熱罩對毛氈類材料進行加熱，配合吸風風機實現風在管道內的傳輸；當需要加熱膠板類材料時，通過下層輻射加熱板對材料進行接觸式加熱；對于加熱比較困難的材料，還可以通過熱風熱板結合起來加熱。加熱好的材料通過上層網帶輸送疊加到下層網帶，下層網帶將材料繼續輸送到下一個加工工位，加熱溫度通過溫度傳感器控制，上層網帶的傳動速度由上層網帶驅動步進電機控制，下層網帶的傳動速度由下層網帶驅動步進電機控制，整個裝置的運作由可編程邏輯控制器控制。
【權利要求】
1.阻尼墊雙層加熱機，其特征在于，包括整體框架(1)，所述整體框架(I)中部設有雙層加熱單元，所述雙層加熱單元從上到下依次連有上加熱器(2)、上層散熱罩(3)、下層輻射加熱板(5)，所述雙層加熱單元下部并排設有送風風機(9)、吸風風機(10)，所述送風風機(9)與上層散熱罩(3)之間連有送風管(12)，所述吸風風機(10) —端連有吸風管(11)，所述吸風管(11)與上加熱器(2 )通過導管相連。
2.根據權利要求1所述的阻尼墊雙層加熱機，其特征在于，所述上層散熱罩(3)與下層輻射加熱板(5)之間設有上層網帶(4)，所述下層輻射加熱板(5)下部設有下層網帶(6)，所述上層網帶(4)上安裝有上層網帶驅動步進電機(7)，所述下層網帶(6)上安裝有下層網帶驅動步進電機(8)。
3.根據權利要求1所述的阻尼墊雙層加熱機，其特征在于，所述加熱器(2)與下層輻射加熱板(5)上均設有溫度傳感器。
4.根據權利要求1所述的阻尼墊雙層加熱機，其特征在于，所述上層散熱罩(3)上設有六個上加熱器(2)，所述吸風管(11)分兩個支管，所述兩個支管分別與三個上加熱器(2)相連。
5.根據權利要求1所述的阻尼墊雙層加熱機，其特征在于，所述上層散熱罩(3)由不銹鋼材料制成。
6.根據權利要求1所述的阻尼墊雙層加熱機，其特征在于，由可編程邏輯控制器控制。
【文檔編號】F27B9/24GK204214252SQ201420686676
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月17日 優先權日:2014年11月17日
【發明者】劉海洋 申請人:成都一汽四環汽車內飾件有限公司