一種壓延銅帶的除水裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種壓延銅帶的除水裝置，其能解決現有壓延銅帶除水裝置存在的吹干效果差的問題。其包括錐形蓋體和底座，錐形蓋體與底座螺紋連接，底座上開有與底座內腔貫通的進氣口，底座的底部開有豎向的出氣口，錐形蓋體開有與出氣口同心的出線口，其特征在于：錐形蓋體的下部錐體伸入底座的錐形腔內，并且底座的錐形腔的內徑略大于錐形蓋體的下部錐體的外徑，從而使得錐形蓋體的下部錐體與底座的錐形腔內壁之間形成一個薄風道，進氣口開設于底座的錐形腔面段。
【專利說明】一種壓延銅帶的除水裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓延銅帶的加工裝置領域，具體為一種壓延銅帶的除水裝置。
【背景技術】
[0002]壓延銅帶作為銅基材主要用作涂錫銅帶中，涂錫銅帶產品主要用于晶體硅太陽能電池組件以及電池電子的導電連接。在生產中壓延銅帶經退火水冷后，表面殘留水分會使壓延銅帶表面產生氧化，影響最終產品質量，因此需要采用除水裝置將壓延銅帶表面的水分吹干。現有的壓延銅帶的除水裝置包括錐形蓋體40和底座50，見圖1，其中錐形蓋體40與底座50螺紋連接，錐形蓋體40下部錐面41與底座50的內腔面51形成一個腔體60，底座50上開有一個與腔體同心連通的出氣口 52，底座壁上開有一個進氣口 53，壓延銅帶70經過導輪80進入退火冷卻水箱90冷卻后向上穿過出氣口 52、腔體60后從錐形蓋體的出線42 口流轉至后續工序，壓縮空氣從底座壁上的進氣口 53進入腔體60對位于腔體60內的壓延銅帶進行吹風干燥后再由出氣口 53排出，其缺點在于:(I)錐形蓋體與底座內腔面之間形成的腔體體積較大，從而導致從進氣口進入該腔體的壓縮空氣氣壓不足，影響對壓延銅帶的吹干效果；(2)錐形蓋體的底部錐面、底座的底部錐面的錐度較大，并且錐形蓋體的底部錐面與底座的底部錐面距離較大，導致腔體內含有水分的壓縮空氣上竄再次吸附于壓延銅帶表面，造成銅帶氧化，影響壓延銅帶的產品質量；(3)底座出氣口的長度較短，造成對壓延銅帶的吹干時間較短，其無法完全將壓延銅帶表面的水分吹干去除。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種壓延銅帶的除水裝置，其能解決現有壓延銅帶除水裝置存在的吹干效果差的問題。
[0004]其技術方案為，其包括錐形蓋體和底座，所述錐形蓋體與底座螺紋連接，所述底座上開有與所述底座內腔貫通的進氣口，所述底座的底部開有豎向的出氣孔，所述錐形蓋體開有與所述出氣口同心的出線口，其特征在于:所述錐形蓋體的下部錐體伸入所述底座的錐形腔內，并且所述底座的錐形腔的內徑略大于所述錐形蓋體的下部錐體的外徑，從而使得所述錐形蓋體的下部錐體與所述底座的錐形腔內壁之間形成一個薄風道，所述進氣口開設于所述底座的錐形腔面段。
[0005]其進一步特征在于:
[0006]所述錐形蓋體的下部錐面的錐度、底座的錐形腔壁的錐度均為35度；
[0007]所述底座的錐形腔的內徑比所述錐形蓋體的下部錐面的外徑大Imm?2mm ;
[0008]所述進氣口設置有兩個，并且兩個所述進氣口對稱設置。
[0009]其進一步特征還在于:所述出氣孔內插裝有向下延伸的出氣管。
[0010]與現有壓延銅帶的除水裝置相比較，本實用新型的有益效果在于:
[0011](I)錐形蓋體的下部錐面伸入底座的錐形腔內，并且底座的錐形腔的內徑略大于錐形蓋體的下部錐面的外徑，從而使得錐形蓋體的下部錐體與底座的錐形腔內壁之間形成一個薄風道，并且進氣口開設于底座的錐形腔面段從而有效克服了現有壓延銅帶除水裝置中錐形蓋體與底座內腔面之間形成的腔體體積較大、壓縮空氣氣壓不足的問題，保證了壓縮空氣對壓延銅帶的吹干效果；而錐形蓋體的下部錐面的錐度、底座的錐形腔壁的錐度均為35度，底座的錐形腔的內徑比錐形蓋體的下部錐面的外徑大Imm?2mm，能夠進一步保證薄風道內的壓縮空氣的氣壓滿足吹干壓延銅帶表面水分的要求；另外，進氣口設置有兩個，能夠保證進入薄風道內的壓縮空氣的氣壓穩定、均勻，從而提高對壓延銅帶的吹干除水效果;
[0012](2)出氣口內插裝有向下延伸的出氣管，經退火冷卻水箱冷卻處理后的壓延銅帶向上經過該出氣管后由錐形蓋體的出線口流轉至后續工序，壓縮空氣由底座的兩個進氣口進入薄風道后進入出氣管并在出氣管內對壓延銅帶進行吹干除水，由于出氣管長度較現有裝置的出氣口長度增大，從而有效延長對壓延銅帶的吹干時間，更進一步保證了對壓延銅帶的吹干除水效果，確保壓延銅帶的產品質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為現有壓延銅帶除水裝置的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型壓延銅帶除水裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]見圖2，本實用新型壓延銅帶除水裝置包括錐形蓋體10和底座20，錐形蓋體10與底座20螺紋連接，底座20上開有與底座內腔貫通的進氣口 21，底座20的底部開有豎向的出氣孔22，錐形蓋體10開有與出氣口 22同心的出線口 11，錐形蓋體10的下部錐體12伸入底座20的錐形腔23內，并且底座20的錐形腔23的內徑略大于錐形蓋體10的下部錐體12的外徑，從而使得錐形蓋體的下部錐體12與底座10的錐形腔23內壁之間形成一個薄風道30，進氣口 21開設于底座20的錐形腔面段。其中錐形蓋體10的下部錐體的錐度、底座20的錐形腔壁的錐度均為35度；底座20的錐形腔23的內徑比錐形蓋體10的下部錐體12的外徑大Imm?2mm ;并且進氣口 21設置有兩個，兩個進氣口 21對稱設置。出氣孔22內插裝有向下延伸的出氣管24。
【權利要求】
1.一種壓延銅帶的除水裝置，其包括錐形蓋體和底座，所述錐形蓋體與底座螺紋連接，所述底座上開有與所述底座內腔貫通的進氣口，所述底座的底部開有豎向的出氣孔，所述錐形蓋體開有與所述出氣口同心的出線口，其特征在于:所述錐形蓋體的下部錐體伸入所述底座的錐形腔內，并且所述底座的錐形腔的內徑略大于所述錐形蓋體的下部錐體的外徑，從而使得所述錐形蓋體的下部錐體與所述底座的錐形腔內壁之間形成一個薄風道，所述進氣口開設于所述底座的錐形腔面段。
2.根據權利要求1所述的一種壓延銅帶的除水裝置，其特征在于:所述錐形蓋體的下部錐面的錐度、底座的錐形腔壁的錐度均為35度。
3.根據權利要求1所述的一種壓延銅帶的除水裝置，其特征在于:所述底座的錐形腔的內徑比所述錐形蓋體的下部錐面的外徑大Imm?2_。
4.根據權利要求1所述的一種壓延銅帶的除水裝置，其特征在于:所述進氣口設置有兩個，并且兩個所述進氣口對稱設置。
5.根據權利要求1所述的一種壓延銅帶的除水裝置，其特征在于:所述出氣孔內插裝有向下延伸的出氣管。
【文檔編號】F26B21/00GK204240744SQ201420610729
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月22日 優先權日:2014年10月22日
【發明者】曹永義, 張斌, 桑健 申請人:無錫錫洲電磁線有限公司