冷暖型空調器和單冷型空調器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷暖型空調器及單冷型空調器。冷暖型空調器包括：壓縮機、換向組件、室外換熱器、室內換熱器、第一節流元件、并聯的第一流通通路和第二流通通路、控制閥組件、熱管散熱器、電控模塊。第一流通通路和第二流通通路分別串聯在室外換熱器和第一節流元件之間。控制閥組件連接至第一流通通路和所述第二流通通路，以在制冷時導通第一流通通路且截止第二流通通路、在制熱時截止第一流通通路且導通第二流通通路。熱管散熱器的一端連接至第一流通通路的外周壁。熱管散熱器的另一端連接至電控模塊。根據本實用新型的冷暖型空調器，不僅可保證對電控模塊起到很好的降溫作用，同時還可解決凝露水影響電控模塊可靠性的問題。
【專利說明】冷暖型空調器和單冷型空調器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制冷領域，尤其是涉及一種冷暖型空調器和單冷型空調器。
【背景技術】
[0002]隨著空調技術的發展，變頻空調器在行業內得到了普遍的應用，但變頻空調器的室外電控控制系統中，電控模塊發熱大，在高溫環境中限制了壓縮機高頻運行。當前大部分使用的電控散熱方式，多為金屬散熱片通過空氣對流進行散熱，但在室外高溫環境下，該散熱方式散熱較差，通常做法是通過降低壓縮機運轉頻率而降低電控模塊發熱來保證空調器正常運行，從而極大的影響了變頻空調在室外使用環境較高的情況下的制冷效果，影響用戶使用舒適性。
實用新型內容
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。
[0004]為此，本實用新型提出一種冷暖型空調器，可以在對電控模塊進行降溫的同時保證電控模塊的安全可靠性。
[0005]本實用新型還提出一種單冷型空調器，可以在對電控模塊進行降溫的同時保證電控模塊的安全可靠性。
[0006]根據本實用新型的冷暖型空調器，包括:壓縮機，所述壓縮機包括排氣口和回氣口 ；換向組件，所述換向組件包括第一至第四接口，所述第一接口與所述第二接口和所述第三接口中的其中一個導通，所述第四接口與所述第二接口和所述第三接口中的另一個導通，所述第一接口與所述排氣口相連，所述第四接口與所述回氣口相連；室外換熱器和室內換熱器，所述室外換熱器的一端與所述第二接口相連，所述室內換熱器的一端與所述第三接口相連；第一節流元件，所述第一節流元件的一端與所述室內換熱器的另一端相連；并聯的第一流通通路和第二流通通路，所述第一流通通路和所述第二流通通路分別串聯在所述室外換熱器的另一端和所述第一節流元件的另一端之間；控制閥組件，所述控制閥組件連接至所述第一流通通路和所述第二流通通路，以在制冷時導通所述第一流通通路且截止所述第二流通通路、在制熱時截止所述第一流通通路且導通所述第二流通通路；熱管散熱器，所述熱管散熱器的一端連接至所述第一流通通路的外周壁以與所述第一流通通路內的制冷劑進行熱交換；電控模塊，所述熱管散熱器的另一端連接至所述電控模塊以與所述電控模塊進行熱交換。
[0007]根據本實用新型的冷暖型空調器，在制冷運行時，不僅可保證對電控模塊起到很好的降溫作用，同時還可解決凝露水影響電控模塊可靠性的問題。在制熱循環時，可防止低溫制冷劑將電控模塊的溫度降的過低，可保證冷暖型空調器制熱運行時電控模塊的可靠性。熱管散熱器和電控模塊之間的結構更加緊湊，成本更低。
[0008]根據本實用新型的一些實施例，冷暖型空調器還包括金屬管，所述金屬管固定在所述第一流通通路的外周壁上，所述熱管散熱器的一端伸入到所述金屬管內且與所述金屬管接觸。
[0009]進一步地，冷暖型空調器還包括金屬彈片，所述金屬彈片設在所述金屬管內，所述金屬彈片與所述金屬管的內周壁和所述熱管散熱器接觸。
[0010]在本實用新型的一些實施例中，所述控制閥組件包括第一控制閥和第二控制閥，所述第一控制閥串聯在所述第一流通通路上以導通或截止所述第一流通通路，所述第二控制閥串聯在所述第二流通通路上以導通或截止所述第二流通通路。
[0011]具體地，所述第一控制閥為在從所述室外換熱器到所述第一節流元件的方向上單向導通的第一單向閥；或者所述第一控制閥為電磁閥。
[0012]具體地，所述第二控制閥為在從所述第一節流元件到所述室外換熱器的方向上單向導通的第二單向閥；或者所述第二控制閥為電磁閥；或者所述第二控制閥為第二節流元件。
[0013]根據本實用新型的一些具體實施例，所述熱管散熱器的另一端通過金屬板與所述電控模塊接觸。
[0014]根據本實用新型的單冷型空調器，包括:壓縮機，所述壓縮機包括排氣口和回氣口 ；室外換熱器和室內換熱器，所述室外換熱器的一端與所述排氣口相連，所述室內換熱器的一端與所述回氣口相連；第一節流元件，所述第一節流元件的一端與所述室內換熱器的另一端相連，所述第一節流元件的另一端通過流通管路與所述室外換熱器的另一端相連；熱管散熱器，所述熱管散熱器的一端連接至所述流通管路的外周壁以與所述流通管路內的制冷劑進行熱交換；電控模塊，所述熱管散熱器的另一端連接至所述電控模塊以與所述電控模塊進行熱交換。
[0015]根據本實用新型的單冷型空調器，不僅可保證對電控模塊起到很好的降溫作用，同時還可解決凝露水影響電控模塊可靠性的問題。使得熱管散熱器和電控模塊之間的結構更加緊湊，成本更低。
[0016]在本實用新型的一些實施例中，單冷型空調器還包括金屬管，所述金屬管固定在所述流通管路的外周壁上，所述熱管散熱器的一端伸入到所述金屬管內且與所述金屬管接觸。
[0017]進一步地，單冷型空調器還包括金屬彈片，所述金屬彈片設在所述金屬管內，所述金屬彈片與所述金屬管的內周壁和所述熱管散熱器接觸。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為根據本實用新型一個實施例的冷暖型空調器的示意圖；
[0019]圖2為根據本實用新型另一個實施例的冷暖型空調器的示意圖；
[0020]圖3為根據本實用新型再一個實施例的冷暖型空調器的示意圖；
[0021]圖4為根據本實用新型實施例的單冷型空調器的示意圖。
[0022]附圖標記:
[0023]冷暖型空調器100、單冷型空調器200、
[0024]壓縮機1、排氣口 a、回氣口 b、
[0025]換向組件2、第一接口 C、第二接口 d、第三接口 e、第四接口 f、
[0026]室外換熱器3、室內換熱器4、第一節流元件5、第一流通通路6、第二流通通路7、流通管路8、控制閥組件9、第一控制閥90、第二控制閥91、
[0027]熱管散熱器10、電控模塊11、金屬管12、金屬板14。
【具體實施方式】
[0028]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0029]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0030]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0031]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0032]下面參考圖1-圖3詳細描述根據本實用新型實施例的冷暖型空調器100，該冷暖型空調器100即可制冷也可制熱。
[0033]如圖1-圖3所示，根據本實用新型實施例的冷暖型空調器100，包括:壓縮機1、換向組件2、室外換熱器3、室內換熱器4、第一節流元件5、第一流通通路6、第二流通通路7、控制閥組件9、熱管散熱器10和電控模塊11。其中，壓縮機I包括排氣口 a和回氣口 b，需要進行說明的是，壓縮機I的具體結構和工作原理等均為現有技術，這里就不詳細描述。
[0034]換向組件2包括第一接口 C、第二接口 d、第三接口 e和第四接口 f，第一接口 c與第二接口 d和第三接口 e中的其中一個導通，第四接口 f與第二接口 d和第三接口 e中的另一個導通，第一接口 c與排氣口 a相連，第四接口 f與回氣口 b相連，室外換熱器3的一端與第二接口 d相連，室內換熱器4的一端與第三接口 e相連。
[0035]當冷暖型空調器100制冷運行時，則第一接口 c與第二接口 d導通且第三接口 e和第四接口 f導通，當冷暖型空調器100制熱運行時，則第一接口 c與第三接口 e導通且第二接口 d和第四接口 f導通。
[0036]優選地，換向組件2為四通閥，從而使得冷暖型空調器100的結構簡單。但是可以理解的是，換向組件2還可以形成為其他結構，例如換向組件2包括第一管道至第四管道，第一管道至第四管道依次首尾相連，第一管道上串聯有第一電磁閥，第二管道上串聯有第二電磁閥，第三管道上串聯有第三電磁閥，第四管道上串聯有第四電磁閥，第一管道和第二管道的連接處限定出第一接口 C，第一管道和第四管道的連接處限定出第二接口 d，第四管道和第三管道的連接處限定出第四接口 f，第三管道和第二管道的連接處限定出第三接口e，第一電磁閥和第三電磁閥同時開啟或關閉，第二電磁閥和第四電磁閥同時開啟或關閉。
[0037]第一節流元件5的一端與室內換熱器4的另一端相連,其中第一節流元件5起到節流降壓的作用，可選地，第一節流元件5可以為毛細管或電子膨脹閥。
[0038]第一流通通路6和第二流通通路7并聯設置，第一流通通路6和第二流通通路7分別串聯在室外換熱器3的另一端和第一節流元件5的另一端之間，也就是說，第一流通通路6的兩端分別與室外換熱器3的另一端和第一節流元件5的另一端相連，第二流通通路7的兩端分別與室外換熱器3的另一端和第一節流元件5的另一端相連。
[0039]控制閥組件9連接至第一流通通路6和第二流通通路7，以在制冷時導通第一流通通路6且截止第二流通通路7、在制熱時截止第一流通通路6且導通第二流通通路7，換言之，當冷暖型空調器100制冷時，第一流通通路6導通且第二流通通路7截止，從室外換熱器3排出的制冷劑經過第一流通通路6排入到第一節流元件5中。當冷暖型空調器100制熱時，第二流通通路7導通且第一流通通路6截止，從第一節流元件5排出的制冷劑經過第二流通通路7排入到室外換熱器3中。簡言之，第一流通通路6和第二流通通路7中的其中一個處于導通狀態、另一個處于截止狀態。
[0040]需要進行說明的是，控制閥組件9可以形成為任何結構，只要是可以使得第一流通通路6和第二流通通路7中的其中一個處于導通狀態、另一個處于截止狀態即可。
[0041]熱管散熱器10采用熱管散熱。熱管散熱器10的一端連接至第一流通通路6的外周壁以與第一流通通路6內的制冷劑進行熱交換，熱管散熱器10的另一端連接至電控模塊11以與電控模塊11進行熱交換。也就是說，電控模塊11產生的熱量可以通過熱管散熱器10傳導到第一流通通路6內的制冷劑，制冷劑將熱量帶走。需要進行說明的是，熱管散熱器10和第一流通通路6之間的接觸方式可以是直接接觸，或者是通過傳熱介質接觸。熱管散熱器10和電控模塊11之間的接觸方式可以是直接接觸，或者是通過傳熱介質接觸。
[0042]冷暖型空調器100處于制冷運行時，控制閥組件9控制第一流通通路6導通且第二流通通路7截止。從壓縮機I排出的制冷劑通過換向組件2流到室外換熱器3中，制冷劑在室外換熱器3中冷凝散熱，經過冷凝散熱的制冷劑的溫度降低至接近或略高于室外環境溫度。由于第二流通通路7截止，從室外換熱器3排出的制冷劑進入到第一流通通路6后流經第一節流元件5。
[0043]電控模塊11上的熱量通過熱管散熱器10傳遞給制冷劑帶走，從而實現對電控模塊11的吸熱降溫。制冷劑進入到第一節流元件5中進行節流降壓，從第一節流元件5排出的制冷劑進入到室內換熱器4中，進入到室內換熱器4中的制冷劑對使用房間進行吸熱降溫，最后從室內換熱器4排出的制冷劑通過換向組件2排回到壓縮機I內，完成制冷循環。
[0044]冷暖型空調器100處于制熱運行時，控制閥組件9控制第一流通通路6截止且第二流通通路7導通。從壓縮機I排出的制冷劑通過換向組件2排入到室內換熱器4中，制冷劑在室內換熱器4中冷凝散熱以對使用房間進行放熱升溫，從室內換熱器4排出的制冷劑進入到第一節流元件5中進行節流。此時由于第二流通通路7導通，第一流通通路6不導通。從第一節流元件5排出的制冷劑通過第二流通通路7進入到室外換熱器3中，流入到室外換熱器3中的制冷劑進行蒸發吸熱以降低室外環境溫度，之后制冷劑通過換向組件2回到壓縮機I內，完成制熱循環。
[0045]在冷暖型空調器100處于制熱運行時，室外環境溫度較低，此時制熱循環中無制冷劑經過熱管散熱器10，防止低溫制冷劑將電控模塊11的溫度降的過低，可保證冷暖型空調器100制熱運行時電控模塊11的可靠性。
[0046]根據本實用新型實施例的冷暖型空調器100，通過在室外換熱器3和第一節流元件5之間連接有并聯設置的第一流通通路6和第二流通通路7，熱管散熱器10與第一流通通路6接觸以與制冷劑進行換熱，在制冷運行時，電控模塊11中的熱量被熱管散熱器10傳遞給從室外換熱器3排出的溫度接近或略高于室外環境溫度的制冷劑，且該制冷循環的制冷劑一直經過熱管散熱器10，從而不僅可保證對電控模塊11起到很好的降溫作用，同時還可解決凝露水影響電控模塊11可靠性的問題。在制熱循環時，從第一節流元件5排出的制冷劑通過第二流通通路7排入到室外換熱器3中，從而可防止低溫制冷劑將電控模塊11的溫度降的過低，可保證冷暖型空調器100制熱運行時電控模塊11的可靠性。同時由于采用熱管散熱器10進行散熱，電控模塊11取消金屬散熱器，使得熱管散熱器10和電控模塊11之間的結構更加緊湊，成本更低。
[0047]如圖1-圖3所示，在本實用新型的一些實施例中，冷暖型空調器100還包括金屬管12，金屬管12固定在第一流通通路6的外周壁上，熱管散熱器10的一端伸入到金屬管12內且與金屬管12接觸。從而金屬管12可以起到熱傳導的作用，同時通過金屬管12將熱管散熱器10連接至第一流通通路6上，便于熱管散熱器10的固定。可選地，金屬管12可以為銅管，以降低成本。進一步可選地，金屬管12可以通過焊接的方式固定在第一流通通路6的外壁上。
[0048]其中為了保證熱管散熱器10緊貼金屬管12的內壁而提高熱傳導效果，在本實用新型的一些具體實施例中，冷暖型空調器100還包括金屬彈片(圖未示出)，金屬彈片設在金屬管12內，金屬彈片與金屬管12的內周壁和熱管散熱器10接觸以將熱管散熱器10與金屬管12緊貼設置。
[0049]需要進行說明的是，熱管散熱器10還可以通過其他任何方式連接至第一流通通路6的外壁上，例如還可以采用卡扣或者金屬夾板等方式設在第一流通通路6上，以確保熱管散熱器10與第一流通通路6之間的傳熱為熱傳導方式。
[0050]如圖1-圖3所示，在本實用新型的一些實施例中，為了提高熱管散熱器10與電控模塊11之間的熱傳導效率，熱管散熱器10的另一端通過金屬板14與電控模塊11接觸，即熱管散熱器10的另一端固定在金屬板14上，金屬板14與電控模塊11緊密貼合，以增加熱傳導面積。可選地，金屬板14為招板。
[0051 ] 根據本實用新型的一些具體實施例中，控制閥組件9包括第一控制閥90和第二控制閥91，第一控制閥90串聯在第一流通通路6上以導通或截止第一流通通路6，第二控制閥91串聯在第二流通通路7上以導通或截止第二流通通路7。從而便于對第一流通通路6和第二流通通路7進行單獨控制。當然可以理解的是，控制閥組件9還可以是三通閥。
[0052]具體地，第一控制閥90為在從室外換熱器3到第一節流元件5的方向上單向導通的第一單向閥；或者第一控制閥90為電磁閥。第二控制閥91為在從第一節流元件5到室外換熱器3的方向上單向導通的第二單向閥；或者第二控制閥91為電磁閥；或者第二控制閥91為第二節流元件，當第二控制閥91為第二節流元件時，第二節流元件可以為毛細管。
[0053]在圖1的示例中，第一控制閥90為在從室外換熱器3到第一節流元件5的方向上單向導通的第一單向閥，第二控制閥91為毛細管。在圖2的示例中，第一控制閥90為在從室外換熱器3到第一節流元件5的方向上單向導通的第一單向閥，第二控制閥91為從第一節流元件5到室外換熱器3的方向上單向導通的第二單向閥。在圖3的示例中，第一控制閥90為在從室外換熱器3到第一節流元件5的方向上單向導通的第一單向閥，第二控制閥91為電磁閥。從而確保制冷時制冷劑流經第一流通通路6，制熱時不流經第一流通通路6，進而可防止低溫制冷劑將電控模塊11的溫度降的過低，可保證冷暖型空調器100制熱運行時電控模塊11的可靠性。
[0054]下面參考圖4詳細描述根據本實用新型實施例的單冷型空調器200，該單冷型空調器200只具有制冷模式。
[0055]如圖4所示，根據本實用新型實施例的單冷型空調器200，包括:壓縮機1、室外換熱器3、室內換熱器4、第一節流元件5、熱管散熱器10和電控模塊11。其中，壓縮機I包括排氣口 a和回氣口 b，需要進行說明的是，壓縮機I的具體結構和工作原理等均為現有技術，這里就不詳細描述。
[0056]室外換熱器3的一端與排氣口 a相連,室內換熱器4的一端與回氣口 b相連。第一節流元件5的一端與室內換熱器4的另一端相連，第一節流元件5的另一端通過流通管路8與室外換熱器3的另一端相連。其中第一節流元件5起到節流降壓的作用，可選地，第一節流元件5可以為毛細管或電子膨脹閥。
[0057]熱管散熱器10的一端連接至流通管路8的外周壁以與流通管路8內的制冷劑進行熱交換。熱管散熱器10的另一端連接至電控模塊11以與電控模塊11進行熱交換。也就是說，電控模塊11產生的熱量可以通過熱管散熱器10傳導到流通管路8內的制冷劑，制冷劑將熱量帶走。需要進行說明的是，熱管散熱器10和流通管路8之間的接觸方式可以是直接接觸，或者是通過傳熱介質接觸。熱管散熱器10和電控模塊11之間的接觸方式可以是直接接觸，或者是通過傳熱介質接觸。
[0058]單冷型空調器200處于制冷運行時，從壓縮機I排出的制冷劑流到室外換熱器3中，制冷劑在室外換熱器3中冷凝散熱，經過冷凝散熱的制冷劑的溫度降低至接近或略高于室外環境溫度，然后進入到第一節流元件5中節流降壓，第一節流元件5排出的制冷劑進入到室內換熱器4中，進入到室內換熱器4中的制冷劑對使用房間進行吸熱降溫，最后從室內換熱器4排出的制冷劑通過室內外連接管路回到壓縮機I內，完成制冷循環。
[0059]從室外換熱器3排出的制冷劑的溫度接近或略高于室外環境溫度，利用熱管散熱器10超強的熱傳導性可以將電控模塊11上的熱量傳遞到流通管路8內的制冷劑，并利用流通管路8內的制冷劑將熱量帶走。從而不僅可以保證對電控模塊11起到很好的降溫作用，同時還可解決凝露水影響電控模塊11可靠性的問題。
[0060]根據本實用新型實施例的單冷型空調器200，通過在室外換熱器3和第一節流元件5之間的流通管路8上設置熱管散熱器10，在制冷運行時，電控模塊11中的熱量被熱管散熱器10傳遞給從室外換熱器3排出的溫度接近或略高于室外環境溫度的制冷劑，且該制冷循環的制冷劑一直經過熱管散熱器10，從而不僅可保證對電控模塊11起到很好的降溫作用，同時還可解決凝露水影響電控模塊11可靠性的問題。同時由于采用熱管散熱器10進行散熱，電控模塊11取消金屬散熱器，使得熱管散熱器10和電控模塊11之間的結構更加緊湊，成本更低。
[0061]如圖4所示，在本實用新型的一些實施例中，單冷型空調器200還包括金屬管12，金屬管12固定在流通管路8的外周壁上，熱管散熱器10的一端伸入到金屬管12內且與金屬管12接觸。從而金屬管12可以起到熱傳導的作用，同時通過金屬管12將熱管散熱器10連接至流通管路8上，便于熱管散熱器10的固定。可選地，金屬管12可以為銅管，以降低成本。進一步可選地，金屬管12可以通過焊接的方式固定在流通管路8的外壁上。
[0062]其中為了保證熱管散熱器10緊貼金屬管12的內壁而提高熱傳導效果，在本實用新型的一些具體實施例中，單冷型空調器200還包括金屬彈片(圖未示出)，金屬彈片設在金屬管12內，金屬彈片與金屬管12的內周壁和熱管散熱器10接觸以將熱管散熱器10與金屬管12緊貼設置。
[0063]需要進行說明的是，熱管散熱器10還可以通過其他任何方式連接至流通管路8的外壁上，例如還可以采用卡扣或者金屬夾板等方式設在流通管路8上，以確保熱管散熱器10與流通管路8之間的傳熱為熱傳導方式。
[0064]如圖4所示，在本實用新型的一些實施例中，為了提高熱管散熱器10與電控模塊11之間的熱傳導效率，熱管散熱器10的另一端通過金屬板14與電控模塊11接觸，即熱管散熱器10的另一端固定在金屬板14上，金屬板14與電控模塊11緊密貼合，以增加熱傳導面積。可選地，金屬板14為招板。
[0065]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0066]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。
[0067]盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權利要求】
1.一種冷暖型空調器，其特征在于，包括: 壓縮機，所述壓縮機包括排氣口和回氣口； 換向組件，所述換向組件包括第一至第四接口，所述第一接口與所述第二接口和所述第三接口中的其中一個導通，所述第四接口與所述第二接口和所述第三接口中的另一個導通，所述第一接口與所述排氣口相連，所述第四接口與所述回氣口相連； 室外換熱器和室內換熱器，所述室外換熱器的一端與所述第二接口相連，所述室內換熱器的一端與所述第三接口相連； 第一節流元件，所述第一節流元件的一端與所述室內換熱器的另一端相連； 并聯的第一流通通路和第二流通通路，所述第一流通通路和所述第二流通通路分別串聯在所述室外換熱器的另一端和所述第一節流元件的另一端之間； 控制閥組件，所述控制閥組件連接至所述第一流通通路和所述第二流通通路，以在制冷時導通所述第一流通通路且截止所述第二流通通路、在制熱時截止所述第一流通通路且導通所述第二流通通路； 熱管散熱器，所述熱管散熱器的一端連接至所述第一流通通路的外周壁以與所述第一流通通路內的制冷劑進行熱交換； 電控模塊，所述熱管散熱器的另一端連接至所述電控模塊以與所述電控模塊進行熱交換。
2.根據權利要求1所述的冷暖型空調器，其特征在于，還包括金屬管，所述金屬管固定在所述第一流通通路的外周壁上，所述熱管散熱器的一端伸入到所述金屬管內且與所述金屬管接觸。
3.根據權利要求2所述的冷暖型空調器，其特征在于，還包括金屬彈片，所述金屬彈片設在所述金屬管內，所述金屬彈片與所述金屬管的內周壁和所述熱管散熱器接觸。
4.根據權利要求1所述的冷暖型空調器，其特征在于，所述控制閥組件包括第一控制閥和第二控制閥，所述第一控制閥串聯在所述第一流通通路上以導通或截止所述第一流通通路，所述第二控制閥串聯在所述第二流通通路上以導通或截止所述第二流通通路。
5.根據權利要求4所述的冷暖型空調器，其特征在于，所述第一控制閥為在從所述室外換熱器到所述第一節流元件的方向上單向導通的第一單向閥；或者所述第一控制閥為電磁閥。
6.根據權利要求4所述的冷暖型空調器，其特征在于，所述第二控制閥為在從所述第一節流元件到所述室外換熱器的方向上單向導通的第二單向閥；或者所述第二控制閥為電磁閥；或者所述第二控制閥為第二節流元件。
7.根據權利要求1所述的冷暖型空調器，其特征在于，所述熱管散熱器的另一端通過金屬板與所述電控模塊接觸。
8.—種單冷型空調器，其特征在于，包括: 壓縮機，所述壓縮機包括排氣口和回氣口 ； 室外換熱器和室內換熱器，所述室外換熱器的一端與所述排氣口相連，所述室內換熱器的一端與所述回氣口相連； 第一節流元件，所述第一節流元件的一端與所述室內換熱器的另一端相連，所述第一節流元件的另一端通過流通管路與所述室外換熱器的另一端相連； 熱管散熱器，所述熱管散熱器的一端連接至所述流通管路的外周壁以與所述流通管路內的制冷劑進行熱交換； 電控模塊，所述熱管散熱器的另一端連接至所述電控模塊以與所述電控模塊進行熱交換。
9.根據權利要求8所述的單冷型空調器，其特征在于，還包括金屬管，所述金屬管固定在所述流通管路的外周壁上，所述熱管散熱器的一端伸入到所述金屬管內且與所述金屬管接觸。
10.根據權利要求9所述的單冷型空調器，其特征在于，還包括金屬彈片，所述金屬彈片設在所述金屬管內，所述金屬彈片與所述金屬管的內周壁和所述熱管散熱器接觸。
【文檔編號】F24F1/24GK204176803SQ201420574499
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月30日 優先權日:2014年9月30日
【發明者】周向陽, 楊瑞林 申請人:廣東美的制冷設備有限公司, 美的集團股份有限公司