一種帶式真空干燥的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及干燥機領域，具體是一種帶式真空干燥機，包括真空罐、真空泵、緩沖罐、導熱劑加熱裝置和循環泵，真空罐內設有皮帶機和熱交換器，皮帶機包括設在兩端的輥子、皮帶和電機，其中一個輥子的輸入軸通過減速機與電機相連；中空結構的熱交換器貼靠設置在皮帶的上行帶下方，熱交換器的一端與導熱劑加熱裝置連接，另一端通過循環泵與導熱劑加熱裝置連接，導熱劑加熱裝置內設有電熱管；在真空罐內設有布料嘴和出料口，布料嘴設在皮帶機的一端上方，出料口設在皮帶機的另一端下方，出料口處設有插板閥；真空罐與真空泵之間通過緩沖罐連接；熱交換器的除頂面以外的其他外壁上包覆有保溫層。本實用新型的有益效果：熱量損失小、節約能源。
【專利說明】一種帶式真空干燥機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及干燥機領域，具體是一種帶式真空干燥機。
【背景技術】
[0002]真空干燥機是通過抽去真空罐內部空氣達到預定真空度后，去除真空罐內待干燥物料溶劑的設備。帶式真空干燥機工作時，真空罐內處于真空狀態，熱交換器通導熱介質(熱水、蒸汽或導熱油)加熱，布料器將待干燥物料均勻涂布在皮帶上，隨著皮帶的傳動，待干燥物料中的溶劑受熱形成蒸汽，溶劑蒸汽在真空泵的作用下不斷排出，達到物料干燥的目的。現有的帶式真空干燥機設計不合理，熱交換器的熱損量失較大，導致能源的浪費。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服上述現有技術的不足，提供一種結構合理、熱量損失小、節約能源的帶式真空干燥機。
[0004]本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:一種帶式真空干燥機，包括真空罐、真空泵、緩沖罐、導熱劑加熱裝置和循環泵，所述真空罐內設有皮帶機和熱交換器，所述皮帶機包括設在兩端的輥子、皮帶和電機，其中一個輥子的輸入軸通過減速機與電機相連；所述熱交換器貼靠設置在所述皮帶的上行帶下方，所述熱交換器為中空結構，熱交換器的一端與導熱劑加熱裝置連接，熱交換器的另一端通過循環泵與導熱劑加熱裝置連接，導熱劑加熱裝置內設有電熱管；在真空罐內設有布料嘴和出料口，所述布料嘴設在皮帶機的一端上方，所述出料口設在皮帶機的另一端下方，所述出料口處設有插板閥；所述真空罐與真空泵之間通過緩沖罐連接；所述熱交換器的除頂面以外的其他外壁上包覆有保溫層。保溫層的材料可以是聚氨酯。
[0005]本實用新型的有益效果為:在熱交換器除頂面以外的其他外壁上設置保溫層，可以在不影響對待干燥物料加熱的情況下降低熱交換器的熱損耗，節約能源。
[0006]作為優選，所述真空罐和緩沖罐之間設有過濾器。采用本技術方案，可以防止灰塵等污物進入緩沖罐或真空泵。
[0007]作為優選，所述緩沖罐的外壁套設有水冷套，所述水冷套設有進水口和出水口。緩沖罐的作用是收集物料蒸發的溶劑，以便于回收利用，水冷套通過進水口和出水口與儲水容器、水泵連接形成一水冷回路，對緩沖罐進行冷卻，提高緩沖罐的收集效率。
[0008]作為優選，所述保溫層的厚度為2-3毫米。采用本方案，可以起到很好的保溫效果O
[0009]作為優選，所述皮帶的材料為聚酯。聚酯的熱導性好，而且不易與物料粘連。
[0010]作為優選，所述熱交換器的材料為不銹鋼。不銹鋼熱導性好、耐腐蝕。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型熱交換器的俯視圖。
[0013]圖中:1、真空罐，2、真空泵，3、緩沖罐，4、導熱劑加熱裝置，5、循環泵，6、熱交換器，7、輥子，8、皮帶，9、布料嘴，10、出料口，11、插板閥，12、保溫層，13、過濾器。
【具體實施方式】
[0014]為能清楚說明本方案的技術特點，下面根據附圖對本實用新型【具體實施方式】作進一步說明。
[0015]如圖1和圖2所示，一種帶式真空干燥機，包括真空罐1、真空泵2、緩沖罐3、過濾器13、導熱劑加熱裝置4和循環泵5，所述真空罐I內設有皮帶機和不銹鋼材料的熱交換器6，所述皮帶機包括設在兩端的輥子7、聚酯材料的皮帶8和電機，其中一個輥子7的輸入軸通過減速機與電機相連；所述熱交換器6貼靠設置在所述皮帶8的上行帶下方，所述熱交換器6為中空結構，熱交換器6的一端與導熱劑加熱裝置4連接，熱交換器6的另一端通過循環泵5與導熱劑加熱裝置4連接，導熱劑加熱裝置4內設有電熱管；所述熱交換器6的除頂面以外的其他外壁上包覆有保溫層12，所述保溫層12的厚度為2-3毫米；在真空罐I內設有布料嘴9和出料口 10，所述布料嘴9設在皮帶機的一端上方，所述出料口 10設在皮帶機的另一端下方，所述出料口 10處設有插板閥11 ;所述真空罐1、過濾器13、緩沖罐3和真空泵2依次連接；所述緩沖罐3的外壁套設有水冷套，所述水冷套設有進水口和出水口，水冷套通過進水口和出水口與儲水容器、水泵連接形成一水冷回路。
[0016]本實用新型的工作原理:啟動電機和真空泵，待干燥物料通過布料嘴9均勻的涂布在皮帶8上，導熱劑通過導熱劑加熱裝置4加熱，并通過循環泵5循環流過熱交換器6,待干燥物料隨著皮帶8的傳動被熱交換器6加熱，其內的溶劑受熱形成蒸汽并在真空泵2的作用下被抽出，在緩沖罐3內冷凝為液體；干燥后的物料從皮帶8上落下，打開插板閥11將干燥后的物料取出。此過程中由于熱交換器6的除頂面以外的其他外壁上包覆有保溫層12，所以既不影響熱交換器6對其上方的物料的加熱，又能夠減少熱量損失，節約能源。
[0017]上面結合附圖對本實用新型的實施例做了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【權利要求】
1.一種帶式真空干燥機，包括真空罐(I)、真空泵(2)、緩沖罐(3)、導熱劑加熱裝置(4)和循環泵(5)，所述真空罐(I)內設有皮帶機和熱交換器(6)，所述皮帶機包括設在兩端的輥子(7 )、皮帶(8 )和電機，其中一個輥子(7 )的輸入軸通過減速機與電機相連；所述熱交換器(6 )貼靠設置在所述皮帶(8 )的上行帶下方，所述熱交換器(6 )為中空結構，熱交換器(6 )的一端與導熱劑加熱裝置(4)連接，熱交換器(6)的另一端通過循環泵(5)與導熱劑加熱裝置(4)連接，導熱劑加熱裝置(4)內設有電熱管；在真空罐(I)內設有布料嘴(9)和出料口(10)，所述布料嘴(9)設在皮帶機的一端上方，所述出料口(10)設在皮帶機的另一端下方，所述出料口(10)處設有插板閥(11);所述真空罐(I)與真空泵(2)之間通過緩沖罐(3)連接，其特征在于:所述熱交換器(6)的除頂面以外的其他外壁上包覆有保溫層(12)。
2.根據權利要求1所述的帶式真空干燥機，其特征在于:所述真空罐(I)和緩沖罐(3)之間設有過濾器(13)。
3.根據權利要求1所述的帶式真空干燥機，其特征在于:所述緩沖罐(3)的外壁套設有水冷套，所述水冷套設有進水口和出水口。
4.根據權利要求1-3任一所述的帶式真空干燥機，其特征在于:所述保溫層(12)的厚度為2-3毫米。
5.根據權利要求1-3任一所述的帶式真空干燥機，其特征在于:所述皮帶(8)的材料為聚酷。
6.根據權利要求1-3任一所述的帶式真空干燥機，其特征在于:所述熱交換器(6)的材料為不銹鋼。
【文檔編號】F26B15/18GK204063841SQ201420570867
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月30日 優先權日:2014年9月30日
【發明者】張磊, 墨玉欣, 徐勇虎 申請人:山東津美生物科技有限公司