一種表面為圓弧狀耐高溫層的耐火磚的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種表面為圓弧狀耐高溫層的耐火磚，包括由耐火層和保溫層構成的耐火磚，在所述耐火磚中設置有金屬錨固件，在所述耐火磚的耐火層外表面上設置有圓弧狀的氧化鋁陶瓷空心球層。本實用新型的砌筑回轉窯耐火材料，由于在耐火磚的最外層設置圓弧狀的氧化鋁陶瓷空心球層，而陶瓷材料空心球出廠時經過燒制，強度高，耐磨性強，具有較好的力學強度和更高的使用溫度，由于采用圓弧狀結構，可以更好地保護回轉窯地待加工物料，因此本實用新型具有輕質、耐高溫、熱震穩定性好、使用壽命長的優點。
【專利說明】一種表面為圓弧狀耐高溫層的耐火磚
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是耐火材料【技術領域】，具體地說是涉及一種表面為圓弧狀耐高溫層的耐火磚。
【背景技術】
[0002]回轉窯窯襯的作用是保護筒體，減少散熱損失。一般回轉窯的高溫帶窯襯需要經常更換，它的更換期即窯的運轉周期。因此，選擇耐火材料及其砌筑工藝非常重要。在選用耐火材料時，必須從合理性、經濟性和適用性三個方面考慮。根據回轉窯內各帶的使用條件，選用不同品種的耐火材料和砌筑工藝，并注意合理匹配，使回轉窯內各帶蝕損狀況在正常操作條件下大致相同，這樣才能收到良好的效果。但是，由于熟料窯產能的增加，窯的熱負荷、窯體耐火材料內襯的熱應力、機械應力、化學侵蝕及物料磨損等相應加劇，從而造成回轉窯的使用壽命縮短，運轉率下降，檢修費用增加，嚴重影響熟料產質量的提高。
[0003]在現有的回轉窯內襯中，采用的耐火材料砌筑磚整體耐高溫性能差，尤其在使用過程中其耐高溫性能差，直接導致回轉窯的使用壽命短。有關統計表明，回轉窯75%以上的停窯時間是由于內襯損壞造成的。這就從客觀上對耐火材料的質量、砌筑、使用狀況等各個環節提出了更加嚴格的要求。因此，致力于熟料窯內襯使用狀況的研究，使窯襯的選擇和使用向合理性、經濟性和適用性方向發展，提高其運轉周期是企業提高經濟效益的必由之路。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是針對【背景技術】中存在的問題，提供一種表面為圓弧狀耐聞溫層的耐火磚。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為一種表面為圓弧狀耐高溫層的耐火磚，包括由耐火層和保溫層構成的耐火磚，在所述耐火磚中設置有金屬錨固件，在所述耐火磚的耐火層外表面上設置有圓弧狀的氧化鋁陶瓷空心球層。
[0006]所述金屬錨固件為U形狀并貫穿設置在所述耐火層和保溫層中。
[0007]所述圓弧狀的氧化鋁陶瓷空心球層有多個，并呈半圓弧狀均勻地設置在所述耐火層外表面上。
[0008]采用本實用新型的一種表面為圓弧狀耐高溫層的耐火磚，由于采用圓弧狀結構，可以更好地保護回轉窯地待加工物料，通過在耐火層外表面上設置有圓弧狀的氧化鋁陶瓷空心球層，而陶瓷材料空心層出廠時經過燒制，強度高，耐磨性強，具有較好的力學強度和更高的使用溫度，因此本實用新型具有輕質、耐高溫、熱震穩定性好、使用壽命長的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖中所示:1_耐火層、2-保溫層、3-金屬錨固件、4-空心球層。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本實用新型的本實用新型所采用的技術方案為一種表面為圓弧狀耐高溫層的耐火磚，包括由耐火層I和保溫層2構成的耐火磚，在所述耐火磚中設置有金屬錨固件3，在所述耐火磚的耐火層I外表面上設置有圓弧狀的氧化鋁陶瓷空心球層4。
[0013]所述金屬錨固件3為U形狀并貫穿設置在所述耐火層I和保溫層2中。
[0014]所述圓弧狀的氧化鋁陶瓷空心球層4有多個，并呈半圓弧狀均勻地設置在所述耐火層I外表面上。
[0015]采用本實用新型的一種表面為圓弧狀耐高溫層的耐火磚，由于采用圓弧狀結構，可以更好地保護回轉窯地待加工物料，通過在耐火層I外表面上設置有圓弧狀的氧化鋁陶瓷空心球層4，而陶瓷材料空心層4出廠時經過燒制，強度高，耐磨性強，具有較好的力學強度和更高的使用溫度，因此本實用新型具有輕質、耐高溫、熱震穩定性好、使用壽命長的優點。
[0016]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，需要指出的是，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，而且，在閱讀了本實用新型的內容之后，本領域相關技術人員可以對本實用新型做出各種改動或修改，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型權利要求書所限定的范圍內。
【權利要求】
1.一種表面為圓弧狀耐高溫層的耐火磚，包括由耐火層(1)和保溫層(2)構成的耐火磚，其特征在于:在所述耐火磚中設置有金屬錨固件(3)，在所述耐火磚的耐火層(1)外表面上設置有圓弧狀的氧化鋁陶瓷空心球層(4)。
2.根據權利要求1所述的表面為圓弧狀耐高溫層的耐火磚，其特征在于:所述金屬錨固件(3 )為U形狀并貫穿設置在所述耐火層(1)和保溫層(2 )中。
3.根據權利要求1所述的表面為圓弧狀耐高溫層的耐火磚，其特征在于:所述圓弧狀的氧化鋁陶瓷空心球層(4)有多個，并呈半圓弧狀均勻地設置在所述耐火層(1)外表面上。
【文檔編號】F27D1/04GK204085183SQ201420544902
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月23日 優先權日:2014年9月23日
【發明者】文邦祥 申請人:遵義市恒新化工有限公司