一種硫銨干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種硫銨干燥裝置，包括硫銨離心機，用于將硫銨中的固體物料與液體分開；螺旋輸送機，位于所述硫銨離心機固體物料出口處；滾筒干燥機，位于所述螺旋輸送機底部，所述螺旋輸送機的出料口正對滾筒干燥機的進料端；旋風集塵器，所述旋風集塵器進料口與滾筒干燥機出料端頂部連接，頂部的出料口與排風機的底部連接；硫酸貯斗，所述硫酸貯斗一側進料口與滾筒干燥機的出料口的底部正對，另一側的進料口與所述旋風集塵器底部的排料口連接；水浴水膜除塵器，與排風機的頂部相連。本實用新型操作簡便、優化工作環境并節約蒸汽和電能。
【專利說明】一種硫銨干燥裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種干燥裝置，具體地說，是一種硫銨干燥裝置。
【背景技術】
[0002]目前，硫銨干燥裝置較常見的是采用振動流化床干燥機，但是振動流化床存在風的總流向與物料的總流向交叉，冷熱風與物料接觸一次性、時間短而導致的系統電、蒸汽耗量大的缺點。在硫銨干燥裝置中，采用振動化流床干燥機需要的干燥輔助設備多，干燥過程復雜，投資大，設備能耗高，生產運行成本大，操作控制困難；此外，該干燥生產過程對物料的干燥是在敞開環境中進行，粉塵漂浮在空氣中，污染嚴重。
【發明內容】
[0003]本實用新型解決了現有技術的不足，提供了一種具有操作簡便、優化工作環境并節約蒸汽和電能的硫銨干燥裝置。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]一種硫銨干燥裝置包括:
[0006]兩個硫銨離心機，用于將硫銨中的固體物料與液體分開；
[0007]一個螺旋輸送機，位于所述硫銨離心機固體物料出口底部，用于運輸從硫銨離心機分離下來的固體物料；
[0008]一個滾筒干燥機，位于所述螺旋輸送機底部，所述螺旋輸送機的出料口正對滾筒干燥機的進料端，用于接收螺旋輸送機運輸的物料，物料從進料端頂部進入滾筒，筒內裝有順向抄板，使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又灑下，使其充分與干燥物料熱源接觸，并使物料向前移動到出料端，在出料端底部輸出干物料；
[0009]一個旋風集塵器，所述旋風集塵器進料口與滾筒干燥機出料端頂部連接，頂部的出料口與排風機的底部連接，用于捕集熱風穿過滾筒干燥機同濕物料進行換熱，在濕空氣夾帶作用下的硫銨結晶中粒徑較小的顆粒，未被旋風分離器捕集下來的硫銨結晶顆粒由排風機抽送至水浴水膜除塵器；
[0010]一個硫酸貯斗，所述硫酸貯斗頂部一側進料口與滾筒干燥機的出料口的底部正對，另一側的進料口與所述旋風集塵器底部的排料口連接，用于儲存滾筒干燥機出料端輸出的物料和旋風集塵器被捕集下來的硫銨結晶顆粒；
[0011]一個水浴水膜除塵器，與排風機的頂部相連，用于將排風機送來的硫銨結晶顆粒進行濕法除塵，并排入空氣。
[0012]優選地，所述滾筒干燥機是一個與水平線呈傾斜的旋轉滾筒，所述進料端為滾筒較高一端，出料端為滾筒較低一端。
[0013]進一步地，所述干燥物料熱源為熱風，所述熱風從滾筒干燥機進料端輸入，出料端的頂部輸出；所述滾筒干燥機進料端與熱風器一端連接，所述熱風器頂部接收從硫銨室外來的空氣，底部排出蒸汽冷凝水，另一端連接有送風機。
[0014]本實用新型采用滾筒式干燥機，使物料與熱風接觸為順流接觸，接觸時間長、距離長、與振動流化床干機相比，滾筒干燥器的運行功率、蒸汽耗量較小，運行費用較低；產量大，操作簡單，不會發生堵塞現象；檢修量小，只需定期調整滾筒轉動齒輪咬合間隙；總的引風量較小，滾筒式硫銨干燥凈化系統所配置的風機和后續的凈化設備少，造價低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1本實用新型結構示意圖。
[0016]1、硫銨離心機2、螺旋輸送機3、滾筒干燥機4、硫銨貯斗5、旋風集塵器6、排風機7、水浴水膜除塵器8、熱風器9、送風機10、硫銨室外空氣11、蒸汽冷凝水。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0018]如圖1所示，一種硫銨干燥裝置包括:
[0019]兩個硫銨離心機1，用于將硫銨中的固體物料與液體分開；
[0020]一個螺旋輸送機2，位于所述硫銨離心機I固體物料出口的底部，用于運輸從硫銨離心機分離下來的固體物料；
[0021]一個滾筒干燥機3，位于所述螺旋輸送機2底部，所述螺旋輸送機2的出料口正對滾筒干燥機3的進料端，用于接收螺旋輸送機2運輸的物料，物料從進料端頂部進入滾筒干燥機3，筒內裝有順向抄板，使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又灑下，使其充分與干燥物料熱源接觸，并使物料向前移動到出料端，在出料端底部輸出干物料；
[0022]一個旋風集塵器5，所述旋風集塵器5進料口與滾筒干燥機3出料端頂部連接，頂部的出料口與排風機6的底部連接，用于捕集熱風穿過滾筒干燥機同濕物料進行換熱，在濕空氣夾帶作用下的硫銨結晶中粒徑較小的顆粒，未被旋風分離器捕集下來的硫銨結晶顆粒由排風機6抽送至水浴水膜除塵器7 ；
[0023]一個硫酸貯斗4，所述硫酸貯斗4頂部一側進料口與滾筒干燥機3的出料口的底部正對，另一側的進料口與所述旋風集塵器5底部的排料口連接，用于儲存滾筒干燥機3出料端輸出的物料和旋風集塵器5被捕集下來的硫銨結晶顆粒；
[0024]一個水浴水膜除塵器7，與排風機6的頂部相連，用于將排風機6送來的硫銨結晶顆粒進行濕法除塵，并排入空氣。
[0025]優選地，所述滾筒干燥機3是一個與水平線呈傾斜的旋轉滾筒，所述進料端為滾筒較高一端，出料端為滾筒較低一端。
[0026]進一步地，所述的干燥物料熱源為熱風，所述熱風從滾筒干燥機3進料端輸入，出料端的頂部輸出；所述滾筒干燥機3進料端與熱風器8 一端連接，所述熱風器8頂部接收從硫銨室外來的空氣10，底部排出蒸汽冷凝水11，另一端連接有送風機9。
[0027]如圖1所示，本實用新型的工作原理如下:
[0028]自硫銨離心機I下來的物料經螺旋輸送機2進入滾筒干燥機3內，物料和熱空氣從滾筒較高一端加入，熱風與物料成順流接觸，隨著滾筒的轉動，由滾筒內的折流板將物料抄起撒下，使物料與熱氣流的接觸表面增大，并促使物料向滾筒的低端即出料端運行，干燥的物料從滾筒尾部流出并進入硫銨貯斗4，冷卻，經包裝、稱量進入成品庫。
[0029]在熱風穿過滾筒干燥機3同濕物料進行換熱，在濕空氣夾帶作用下的硫銨結晶中粒徑相對較小的顆粒，一部分結晶顆粒被捕集下來，干燥后的硫銨結晶顆粒由排料口排出到硫銨貯斗4，未被旋風分離器捕集下來的硫銨結晶顆粒由排風機抽送至水浴水膜除塵器7，水浴水膜除塵器7對硫銨結晶顆粒進行濕法除塵，并排入空氣中。
[0030]干燥硫銨產品用的熱風，來源是:由送風機9吸入從硫銨室外來的空氣10經熱風器用0.5MPa蒸汽加熱至130°C，在加料前15分鐘，向滾筒干燥機3內送入適量熱風進行加熱升溫。
【權利要求】
1.一種硫銨干燥裝置，其特征在于，所述裝置包括： 兩個硫銨離心機，用于將硫銨中的固體物料與液體分開； 一個螺旋輸送機，位于所述硫銨離心機固體物料出口的底部，用于運輸從硫銨離心機分離下來的固體物料； 一個滾筒干燥機，位于所述螺旋輸送機底部，所述螺旋輸送機的出料口正對滾筒干燥機的進料端，用于接收螺旋輸送機運輸的物料，物料從進料端頂部進入滾筒，筒內裝有順向抄板，使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又灑下，使其充分與干燥物料熱源接觸，并使物料向前移動到出料端，在出料端底部輸出干物料； 一個旋風集塵器，所述旋風集塵器進料口與滾筒干燥機出料端頂部連接，頂部的出料口與排風機的底部連接，用于捕集熱風穿過滾筒干燥機同濕物料進行換熱，在濕空氣夾帶作用下的硫銨結晶中粒徑較小的顆粒，未被旋風分離器捕集下來的硫銨結晶顆粒由排風機抽送至水浴水膜除塵器； 一個硫酸貯斗，所述硫酸貯斗頂部一側進料口與滾筒干燥機的出料口的底部正對，另一側的進料口與所述旋風集塵器底部的排料口連接，用于儲存滾筒干燥機出料端輸出的物料和旋風集塵器被捕集下來的硫銨結晶顆粒； 一個水浴水膜除塵器，與排風機的頂部相連，用于將排風機送來的硫銨結晶顆粒進行濕法除塵，并排入空氣。
2.根據權利要求I所述的硫銨干燥裝置，其特征在于，所述滾筒干燥機是一個與水平線呈傾斜的旋轉滾筒，所述進料端為滾筒較高一端，出料端為滾筒較低一端。
3.根據權利要求I所述的硫銨干燥裝置，其特征在于，所述干燥物料熱源為熱風，所述熱風從滾筒干燥機進料端輸入，出料端的頂部輸出。
4.根據權利要求I或2所述的硫銨干燥裝置，其特征在于，所述滾筒干燥機進料端與熱風器一端連接，所述熱風器頂部接收從硫銨室外來的空氣，底部排出蒸汽冷凝水，另一端連接有送風機。
【文檔編號】F26B25/00GK204128328SQ201420512100
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月5日 優先權日:2014年9月5日
【發明者】郭毅民, 范根學, 喬宏芳, 師晉愷, 李剛, 杜創陽 申請人:山西焦化股份有限公司