一種scr全自動溫控輥棒電窯的制作方法
【專利摘要】本實用新型為一種SCR全自動溫控輥棒電窯,包括:窯體、傳送帶、排濕系統；所述窯體為隧道式窯體,所述窯體內從窯頭到窯尾設置傳送帶，所述傳送帶由多個平行設置的陶瓷輥棒組成；所述的窯體內設置加熱控溫系統，所述的加熱控溫系統包括：電熱棒、電纜線、高溫電纜線，所述的溫度區由多根所述的電熱棒平行排列組成；所述排濕系統包括：排潮管道，排氣管道和風機。本實用新型可有效的對產品進行均勻加溫，大幅降低產品變形，解決成品率差的問題。采用陶瓷輥棒輸送產品，陶瓷在高溫狀態下結構穩定，不易變形。窯體采用優質鋼材及不銹鋼，穩定可靠。加熱方法采用電熱絲，燒制成品率高。
【專利說明】—種SCR全自動溫控輥棒電窯
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種SCR全自動溫控輥棒電窯。
【背景技術】
[0002]SCR催化劑是脫硝工藝中的重要組成部分，SCR催化劑的生產過程中，對催化劑的煅燒是產品成敗的關鍵一環，國內的廠家采用的是履帶式燒成窯，產品容易變形和擠兌，燒制過程中，溫度不均勻，產品能耗高，產量小。
[0003]造成以上問題的原因:第一:履帶式燒成窯容易產生結構本體的變形，從而導致產品的變形。第二:加熱方式不均勻也是產生變形的很重要的一個因素，以及窯體的選材和結構都會對燒制產品產生影響。所以，亟需一種輸送手段與加熱方法，窯體選材更優的一種SCR全自動溫控電窯。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種SCR全自動溫控輥棒電窯，來解決現有電窯對產品加熱不均，產品容易變形，無法對溫度濕度進行精確控制，無法自動化生產的問題。
[0005]本實用新型采用以下的技術方案:
[0006]一種SCR全自動溫控輥棒電窯，包括:窯體、傳送帶、排濕系統；所述窯體(I)為隧道式窯體，所述窯體內從窯頭到窯尾設置傳送帶，所述傳送帶由多個平行設置的陶瓷輥棒(2)組成，所述的陶瓷棍棒(2)在斜齒輪帶動下自轉；所述的窯體內設置加熱控溫系統，所述的加熱控溫系統包括:電熱棒(3)、電纜線、高溫電纜線，在所述的傳送帶上、下設置兩條溫度區，所述的溫度區沿著所述的傳送帶方向并平行于傳送帶設置，所述的溫度區由多根所述的電熱棒平行排列組成；所述排濕系統(4)包括:排潮管道(41)，排氣管道(42)和風機(43)，所述的排氣管道沿隧道長度方向設置，所述的排氣管道通過對稱設置的多組排潮管道連通窯體，所述的排氣管道連通煙筒和風機。
[0007]所述電爐窯窯體(I)的框架為鋼架結構，墻體內部鋪設的材料選用莫來石標磚(53)、聚輕球(50)、陶瓷纖維氈(52)、堇青石板(51)和/或孔磚(54)。
[0008]所述陶瓷輥棒兩端伸出所述窯體(1)，并連接、斜齒輪、變頻電機。
[0009]所述的加熱帶設置在窯體內的溫度區。
[0010]本實用新型的優點如下:
[0011]1.對產品加熱采用上下溫度區進行均勻加溫，大幅降低產品變形，解決成品率差的問題。
[0012]2.采用陶瓷輥棒輸送產品，陶瓷在高溫狀態下結構穩定，保證陶瓷傳送帶不易變形，從而實現產品不變形。
[0013]3.窯體采用優質鋼材及不銹鋼，穩定可靠。
[0014]4.加熱方法采用電熱絲溫度可自動控制，燒制成品率高。
[0015]5.設計緊湊合理，便于拆裝維護。【專利附圖】
【附圖說明】:
[0016]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型局部放大視圖示意圖；
[0018]圖3為本實用新型橫截面示意圖；
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做進一步說明。
[0020]以下實施例僅是為清楚的說明本實用新型所作的舉例，而并非對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在下述說明的基礎上還可以做出其他不同形式的變化或變動，而這些屬于本實用新型精神所引出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
[0021]根據圖1-3所示；一種SCR全自動溫控輥棒電窯，包括:窯體、傳送帶、排濕系統；所述窯體I為隧道式窯體，所述窯體內從窯頭到窯尾設置傳送帶，所述傳送帶由多個平行設置的陶瓷輥棒2組成，所述的陶瓷棍棒2在斜齒輪帶動下自轉；所述的窯體內設置加熱控溫系統，所述的加熱控溫系統包括:電熱棒3、電纜線、高溫電纜線，在所述的傳送帶上、下設置兩條溫度區，所述的溫度區沿著所述的傳送帶方向并平行于傳送帶設置，所述的溫度區由多根所述的電熱棒平行排列組成；所述排濕系統4包括:排潮管道41，排氣管道42和風機43，所述的排氣管道沿隧道長度方向設置，所述的排氣管道通過對稱設置的多組排潮管道連通窯體，所述的排氣管道連通煙筒和風機。
[0022]所述電爐窯窯體I的框架為鋼架結構，墻體內部鋪設的材料選用莫來石標磚53、聚輕球50、陶瓷纖維氈52、堇青石板51和/或孔磚54。
[0023]所述陶瓷輥棒兩端伸出所述窯體1，并連接、斜齒輪、變頻電機。
[0024]所述的加熱帶設置在窯體內的溫度區。
[0025]具體工作過程中，窯體被分為4個不同的溫度區，分別是:預熱區、氧化區、保溫區、降溫區，所述的陶瓷輥棒2將產品輸送入窯體I內部，加熱棒3在產品通過窯體的過程中，不斷給其加熱，電熱棒的功率由PLC控制，并且可以通過對參數的控制，對數據進行檢測和采集備份，所述窯體I的框架為鋼架結構，關鍵結構部件采用不銹鋼，使得窯體I更加穩定，不宜變形，內部鋪設有莫來石標磚53、聚輕球50、陶瓷纖維氈52、堇青石板51、孔磚54。不但可以良好的隔熱、保溫、節能，還可以更加有效的利用熱能。這種結構可以有效地減小產品變形，加熱均勻，提高成品率。所述窯體I前后設置有風機43和排氣管道42，所述排氣管道42與窯體I內部排潮管道41連通。所述風機43可以抽出窯體I內部的潮氣，穩定產品質量。所述陶瓷輥棒2采用變頻電機傳動，之間采用斜輪傳動，所述輥棒2采用陶瓷材質，在高溫環境下，不但不易變形，而且剛性好，強度大，穩定可靠。另外，采用變頻電機可以采用電氣控制達到自動化生產的目的。
【權利要求】
1.一種SCR全自動溫控輥棒電窯，包括:窯體、傳送帶、排濕系統；其特征在于:所述窯體(I)為隧道式窯體，所述窯體內從窯頭到窯尾設置傳送帶，所述傳送帶由多個平行設置的陶瓷輥棒(2)組成，所述的陶粗棍棒(2)在斜齒輪帶動下自轉；所述的窯體內設置加熱控溫系統，所述的加熱控溫系統包括:電熱棒(3)、電纜線、高溫電纜線，在所述的傳送帶上、下設置兩條溫度區，所述的溫度區沿著所述的傳送帶方向并平行于傳送帶設置，所述的溫度區由多根所述的電熱棒平行排列組成；所述排濕系統(4)包括:排潮管道(41)，排氣管道(42)和風機(43)，所述的排氣管道沿隧道長度方向設置，所述的排氣管道通過設置的多組排潮管道連通窯體，所述的排氣管道連通煙筒和風機。
2.根據權利要求1所述的一種SCR全自動溫控輥棒電窯，其特征在于:所述電爐窯中，所述電爐窯窯體(I)的框架為鋼架結構，墻體內部鋪設的材料選用莫來石標磚(53)、聚輕球(50)、陶瓷纖維氈(52)、堇青石板(51)和/或孔磚(54)。
3.根據權利要求1所述的一種SCR全自動溫控輥棒電窯，其特征在于:所述陶瓷輥棒兩端伸出所述窯體(1)，并連接、斜齒輪、變頻電機。
4.根據權利要求1所述的一種SCR全自動溫控輥棒電窯，其特征在于:所述的加熱帶設置在窯體內的溫度區。
【文檔編號】F27B9/30GK204043384SQ201420507330
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月3日 優先權日:2014年9月3日
【發明者】唐虎, 戴寅, 戴宇 申請人:江蘇宇達環保科技股份有限公司