一種保溫爐自動除渣裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉一種保溫爐自動除渣裝置，包括工作臺，工作臺上設置有保溫爐，保溫爐靠近底部的右側設置有橫向管道，保溫爐的左側設置有支架，支架的底端與工作臺固定連接，支架的頂端通過一轉軸與承重桿固定連接，承重桿上垂直設置有油缸，油缸的活塞桿與除渣機構固定連接。本實用新型的除渣裝置能夠清除橫向管道內的爐渣。
【專利說明】一種保溫爐自動除渣裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種保溫爐自動除渣裝置。
【背景技術】
[0002]工業用大型保溫爐是用來盛裝由熔煉爐熔煉好的液態金屬，并用來保持規定的金屬溫度，用于下一個制步驟，長時間使用的保溫爐，在底部與中間包連接的橫向管道的端口上，會殘留一小部分金屬爐渣，，這些爐渣聚集在橫向管道里面，時間長了，就會黏貼在管道上，液態金屬的前部通過時，會與流經的液態金屬發生化學反應，影響鑄造后產品的品質。清理時，需要工作人員進入管道進行人力清除，不可避免地造成工作人員的工作強度高。
實用新型內容
[0003]為解決現有技術存在的不足，本實用新型公開了一種保溫爐自動除渣裝置，該裝置能夠及時清除管道內的爐渣，提高產品質量，并減輕工作人員的勞動強度。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的具體方案如下:
[0005]一種保溫爐自動除渣裝置，包括工作臺，工作臺上設置有保溫爐，保溫爐靠近底部的右側設置有橫向管道，保溫爐的左側設置有支架，支架的底端與工作臺固定連接，支架的頂端通過一轉軸與承重桿固定連接，承重桿上垂直設置有油缸，油缸的活塞桿與除渣機構固定連接。
[0006]所述除渣機構包括與油缸的活塞固定連接的氣缸，氣缸水平設置，氣缸的活塞桿與除渣刀固定連接。
[0007]所述除渣刀為T形截面。
[0008]本實用新型的有益效果:通過除渣裝置，能夠清除橫向管道內的雜物，提高鑄造精度，減輕工作人員的勞動強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0010]其中:1.工作臺，2.支架，3.轉軸，4.承重桿，5.油缸，6.氣缸，7.保溫爐，8.除渣刀，9.橫向管道。
【具體實施方式】
:
[0011]下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明:
[0012]一種保溫爐自動除渣裝置，其結構如圖1所示:包括工作臺1，工作臺I上設置有保溫爐7，保溫爐7靠近底部的右側設置有橫向管道9，保溫爐7的左側設置有支架2，支架2的底端與工作臺I固定連接，支架2的頂端通過一轉軸3與承重桿4固定連接，承重桿4上垂直設置有油缸5，油缸5的活塞桿與除渣機構固定連接。
[0013]所述除渣機構包括與油缸5的活塞固定連接的氣缸6，氣缸6水平設置，氣缸6的活塞桿與除渣刀7固定連接。
[0014]所述除渣刀8為T形截面。
[0015]本實用新型的工作原理是:需要除渣時，轉動承重桿4，使得油缸5位于保溫爐7上方，油缸5的活塞桿伸長，則氣缸6下降，當與氣缸6相連的除渣刀8與橫向管道9的管道口相匹配時，油缸5停止運動，開啟氣缸6，則除渣刀8在橫向管道9內往復運動，爐渣即被清理。
[0016]清理完成后，氣缸6的活塞桿回退，然后油缸6的活塞桿縮短，則氣缸6被提起，轉動承重桿4，則油缸5離開保溫爐7上方，保溫爐即可再次投入使用。
[0017]采用了上述結構后，本方案的除渣裝置能夠清除橫向管道內的雜物，提高了鑄造產品品質，減輕了工作人員的勞動強度。
[0018]上述雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
【權利要求】
1.一種保溫爐自動除渣裝置，其特征在于:包括工作臺，工作臺上設置有保溫爐，保溫爐靠近底部的右側設置有橫向管道，保溫爐的左側設置有支架，支架的底端與工作臺固定連接，支架的頂端通過一轉軸與承重桿固定連接，承重桿上垂直設置有油缸，油缸的活塞桿與除渣機構固定連接。
2.根據權利要求1所述的保溫爐自動除渣裝置，其特征在于:所述除渣機構包括與油缸的活塞固定連接的氣缸，氣缸水平設置，氣缸的活塞桿與除渣刀固定連接。
3.根據權利要求1所述的保溫爐自動除渣裝置，其特征在于:所述除渣刀為T形截面。
【文檔編號】F27D25/00GK204064006SQ201420502280
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月2日 優先權日:2014年9月2日
【發明者】燕志富, 周建明, 劉健, 欒治偉, 劉海峰, 李仁偉 申請人:山東亨圓銅業有限公司