一種鋁合金廢料回收熔爐及其燃燒器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種鋁合金廢料回收熔爐及其燃燒器，回收熔爐包括外墻、內部隔墻，燃燒器設置于正對隔墻的外墻上，燃燒器的前端設有燒嘴，燃燒器的燒嘴向下傾斜設置，其噴出的火焰與鋁液表面所成的火焰傾角為8°-20°。本實用新型中，調整燃燒器的燒嘴的傾斜角度，使火焰與鋁液表面形成的火焰傾角保持在8°-20°，使火焰外焰盡可能對準鋁液表面遠角，而不是正對中間隔墻，這樣，在保證熔解熱效率的同時，減少火焰外焰對中間隔墻的沖擊；另外，通過設置花磚，可將火焰形態從錐狀改變為綿軟的紡錐狀，從而進一步改善對中間隔墻的熱沖擊，并同時使得污染物的形成極低。
【專利說明】一種鋁合金廢料回收熔爐及其燃燒器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁合金廢料回收熔爐及其燃燒器。
【背景技術】
[0002]蓄熱式燒嘴采用高溫燃燒領域中的最新技術，可獲得較好的高效燃燒效果。高效燃燒來自于一對燒嘴的周期性交替燃燒，用煙氣通過蓄熱床加熱蓄熱小球，再由蓄熱小球加熱助燃空氣，獲得高溫助燃空氣。當一個燒嘴燃燒時，另一個燒嘴抽吸高溫的煙氣，高溫煙氣將蓄熱體加熱。而當下一次循環換向來臨時，原本抽吸的燒嘴開始燃燒，此時助燃空氣流經高溫的蓄熱體而被加熱，原來燃燒的燒嘴開始抽吸，并繼續將高溫煙氣中的熱量儲存在蓄熱體中。但在雙室熔爐的使用中存在問題如下:1、火焰傾角幾乎沒有，火焰外焰直接對準中間隔墻，由于外焰溫度較高，導致中間隔墻的一面收到高溫灼燒，而另一面處于較低溫環境，較大溫差致使中間隔墻受損嚴重，往往3-5月就出現剝落和裂紋，需要進行更換，不僅提高了成本，而且還會因停產而耽誤工期，費時費力；2、蓄熱體(蓄熱小球)更換操作不便利，熱分布不均衡，對熱量利用率較低。
[0003]因此，如何提供一種能克服上述缺陷的鋁合金廢料回收熔爐及其燃燒器成為了業界需要解決的問題。
【發明內容】
[0004]針對現有技術的缺點，本實用新型的目的是提供一種鋁合金廢料回收熔爐及其燃燒器，其可減少火焰外焰對中間隔墻的熱沖擊，提高隔墻壽命。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種用于鋁合金廢料回收熔爐的燃燒器，回收熔爐包括外墻、內部隔墻，燃燒器設置于正對隔墻的外墻上，燃燒器的前端設有燒嘴，燃燒器的燒嘴向下傾斜設置，其噴出的火焰與鋁液表面所成的火焰傾角為8° -20°。
[0006]本實用新型中，調整燃燒器的燒嘴的傾斜角度，使火焰與鋁液表面形成的火焰傾角保持在8°到20°，使火焰外焰盡可能對準鋁液表面遠角，而不是正對中間隔墻，這樣，在保證熔解熱效率的同時，減少火焰外焰對中間隔墻的沖擊。
[0007]根據本實用新型另一【具體實施方式】，燃燒器燒嘴噴出的火焰與鋁液表面所成的火焰傾角為10° -15°。
[0008]根據本實用新型另一【具體實施方式】，燃燒器燒嘴噴出的火焰與鋁液表面所成的火焰傾角為10° -12°。
[0009]根據本實用新型另一【具體實施方式】，燃燒器燒嘴的前端設有用于改變火焰形狀的花磚。通過設置花磚，可將火焰形態從錐狀改變為綿軟的紡錐狀，從而進一步改善對中間隔墻的熱沖擊，并同時使得污染物的形成極低。
[0010]根據本實用新型另一【具體實施方式】，花磚的中心設有一個中心出火孔，其邊緣設有多個邊緣出火孔；中心出火孔為通孔，邊緣出火孔與中心出火孔連通。
[0011]根據本實用新型另一【具體實施方式】，多個邊緣出火孔環形設置且孔徑一致。根據本實用新型另一【具體實施方式】，多個邊緣出火孔的孔軸交于一點。
[0012]根據本實用新型另一【具體實施方式】，多個邊緣出火孔具有不同的孔徑；位于下方的邊緣出火孔的孔徑較大，位于上方的邊緣出火孔的孔徑較小。根據本實用新型另一【具體實施方式】，相同孔徑的邊緣出火孔的孔軸交于一點。
[0013]根據本實用新型另一【具體實施方式】，邊緣出火孔的數目為4-10個。
[0014]本實用新型還提供了一種應用上述任一燃燒器的鋁合金廢料回收熔爐。
[0015]例如，鋁合金廢料回收熔爐可以是鋁合金廢料重熔雙室爐，其包括相同高度的主室和副室，所述主室和所述副室由所述隔墻間隔開，所述燃燒器設置在所述主室內與所述隔墻正對的外墻上。
[0016]又例如，鋁合金廢料回收熔爐還可以是設有側井的反射爐，其包括主室和側井，所述側井的頂部低于所述主室的頂部，所述側井的頂部設有投料口，所述投料口中插設有機械攪拌裝置；所述主室和所述側井由所述隔墻間隔開，所述燃燒器設置在所述主室內與所述側井正對的外墻上。
[0017]與現有技術相比，本實用新型具備如下有益效果:
[0018]本實用新型中，調整燃燒器的燒嘴的傾斜角度，使火焰與鋁液表面形成的火焰傾角保持在8° -20°，使火焰外焰盡可能對準鋁液表面遠角，而不是正對中間隔墻，這樣，在保證熔解熱效率的同時，減少火焰外焰對中間隔墻的沖擊；另外，通過設置花磚，可將火焰形態從錐狀改變為綿軟的紡錐狀，從而進一步改善對中間隔墻的熱沖擊，并同時使得污染物的形成極低。
[0019]下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是應用實施例1的燃燒器的回收熔爐的結構示意圖；
[0021]圖2是實施例1中花磚的俯視圖。
【具體實施方式】
[0022]實施例1
[0023]如圖1所示，應用本實施例燃燒器的鋁合金廢料回收熔爐包括兩個熔室:主室1、副室2。其中，主室I和副室2設有隔墻3 ;燃燒器101設置于正對隔墻3的主室I的外墻上。隔墻3正對的副室2的外墻上設有出煙口 201。
[0024]主室I和副室2之間的隔墻3上設有鋁液通道301。
[0025]燃燒器101的前端設有燒嘴，燃燒器101的燒嘴向下傾斜設置，其噴出的火焰與鋁液表面所成的火焰傾角為15°。另外，燃燒器101燒嘴的前端設有用于改變火焰形狀的花磚。如圖2所示，花磚4的中心設有一個中心出火孔401，其邊緣設有多個(例如6個)邊緣出火孔402 ;中心出火孔401為通孔，邊緣出火孔402與中心出火孔連通。6個邊緣出火孔402環形設置，孔徑一致，且其孔軸交于一點。
[0026]實施例2
[0027]本實施例與實施例1的區別在于:燃燒器的燒嘴噴出的火焰與鋁液表面所成的火焰傾角為12°。
[0028]雖然本實用新型以較佳實施例揭露如上，但并非用以限定本實用新型實施的范圍。任何本領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的發明范圍內，當可作些許的改進，即凡是依照本實用新型所做的同等改進，應為本實用新型的范圍所涵蓋。
【權利要求】
1.一種用于鋁合金廢料回收熔爐的燃燒器，所述回收熔爐包括外墻、內部隔墻，所述燃燒器設置于正對所述隔墻的外墻上，所述燃燒器的前端設有燒嘴，其特征在于，所述燃燒器的燒嘴向下傾斜設置，其噴出的火焰與鋁液表面所成的火焰傾角為8° -20°。
2.如權利要求1所述的燃燒器，其特征在于，所述燃燒器燒嘴噴出的火焰與鋁液表面所成的火焰傾角為10° -15°。
3.如權利要求2所述的燃燒器，其特征在于，所述燃燒器燒嘴噴出的火焰與鋁液表面所成的火焰傾角為10° -12°。
4.如權利要求1所述的燃燒器，其特征在于，所述燃燒器燒嘴的前端設有用于改變火焰形狀的花磚。
5.一種鋁合金廢料回收熔爐，所述回收熔爐包括外墻、內部隔墻，所述燃燒器設置于正對所述隔墻的外墻上，所述燃燒器的前端設有燒嘴，其特征在于，所述燃燒器的燒嘴向下傾斜設置，其噴出的火焰與鋁液表面所成的火焰傾角為8° -20°。
6.如權利要求5所述的回收熔爐，其特征在于，所述燃燒器燒嘴噴出的火焰與鋁液表面所成的火焰傾角為10° -15°。
7.如權利要求6所述的回收熔爐，其特征在于，所述燃燒器燒嘴噴出的火焰與鋁液表面所成的火焰傾角為10° -12°。
8.如權利要求5所述的回收熔爐，其特征在于，所述燃燒器燒嘴的前端設有用于改變火焰形狀的花磚。
9.如權利要求5所述的回收熔爐，其特征在于，所述回收熔爐包括相同高度的主室和副室，所述主室和所述副室由所述隔墻間隔開，所述燃燒器設置在所述主室內與所述隔墻正對的外墻上。
10.如權利要求5所述的回收熔爐，其特征在于，所述回收熔爐包括主室和側井，所述側井的頂部低于所述主室的頂部，所述側井的頂部設有投料口，所述投料口中插設有機械攪拌裝置；所述主室和所述側井由所述隔墻間隔開，所述燃燒器設置在所述主室內與所述側井正對的外墻上。
【文檔編號】F27B14/14GK204027316SQ201420499882
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月1日 優先權日:2014年9月1日
【發明者】王遲日, 王友志 申請人:東風汽車有限公司