一種將木屑加工成生物顆粒的設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種將木屑加工成生物顆粒的設備，所述機殼內部為壓料內腔，在機殼前面上部開設連通壓料內腔的進料口，在機殼側面下部開設連通壓料內腔的出料口；機殼頂面開設有供液壓缸的液壓桿進入的孔，在壓料內腔中的液壓桿前端部連接有屋脊型壓料板，所述出料口下部設有原料輸入裝置，所述生物質顆粒燃燒機的煙氣出口通過輸送管道與所述滾筒旋轉裝置前端連通，所述原料輸入裝置位于所述輸送管道進料口，所述滾筒旋轉裝置的后端與所述抽風機的入口相連，所述抽風機的出口于所述顆粒與煙氣分離裝置相連。該將木屑加工成生物顆粒的設備，結構簡單，生產出來的生物顆粒質量高，且整個生產過程污染很小。
【專利說明】一種將木屑加工成生物顆粒的設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及木屑加工設備【技術領域】，具體為一種將木屑加工成生物顆粒的設備。
【背景技術】
[0002]在木地板和家具等加工的過程中都會產生大量的廢棄的木屑，多數生產者都會將這些木屑當做廢物處理掉，造成了很大的浪費，其實將這些木屑制造成顆粒狀態，可以作為為栽培食用菌培養基料，也可以做為填充物等有用的材料，為此，我們提出一種將木屑加工成生物顆粒的設備。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種將木屑加工成生物顆粒的設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種將木屑加工成生物顆粒的設備，包括機殼、液壓缸、屋脊型壓料板、進料口、壓料內腔、壓料擋門、輸送裝置、出料口、生物質顆粒燃燒機、滾筒旋轉裝置、抽風機、顆粒與煙氣分離裝置、原料輸入裝置、干料輸出裝置和輸送管道，所述機殼內部為壓料內腔，在機殼前面上部開設連通壓料內腔的進料口，在機殼側面下部開設連通壓料內腔的出料口 ；機殼頂面開設有供液壓缸的液壓桿進入的孔，在壓料內腔中的液壓桿前端部連接有屋脊型壓料板，所述出料口下部設有原料輸入裝置，所述生物質顆粒燃燒機的煙氣出口通過輸送管道與所述滾筒旋轉裝置前端連通，所述原料輸入裝置位于所述輸送管道進料口，所述滾筒旋轉裝置的后端與所述抽風機的入口相連，所述抽風機的出口于所述顆粒與煙氣分離裝置相連，所述干料輸出裝置位于所述顆粒與煙氣分離裝置的出料口處。
[0005]優選的，所述壓料內腔底部以及水平延伸至機殼外部的位置設置有輸送裝置，在出料口上鉸接有壓料擋門，所述壓料擋門與輸送裝置為聯動配合設置，所述壓料擋門和輸送裝置的聯動配合為:輸送裝置向右移動，壓料擋門同時向上旋轉呈打開狀態，輸送裝置向左移動，壓料擋門同時向下旋轉呈關閉狀態。
[0006]優選的，所述滾筒旋轉裝置包括筒體和設置在所述筒體圓周面上的從動齒輪圈以及與設置在電機上且與所述從動齒輪圈相嚙合的主動齒輪，所述滾筒旋轉裝置還包括設置在所述從動齒輪圈兩側用于支持所述筒體的支撐輪以及與所述支撐輪相適配的導輪組。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該將木屑加工成生物顆粒的設備，采用的木屑壓粒設備只有一個液壓缸，結構簡單，容易操作，產品制造成本低，減少重量輕便，操作程序少，生產效率沒有降低，采用的烘干設備，采用所述生物質顆粒燃燒機，以生物質顆粒為原料，節能環保無污染，在所述抽風機的作用下，所述生物質顆粒燃燒機產生煙氣與所述原料輸入裝置送來的生物質顆粒原料一起通過所述輸送管道送入到所述滾筒旋轉裝置中，原料在旋轉滾動過程中接收煙氣的熱量而烘干，并在所述顆粒與煙氣分離裝置處分離，能滿足烘干的要求，同時也無須其他輔助，所以本實用新型節能環保無污染、生物質原料水分蒸發充分且烘干均勻。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結構示意圖(其中，木屑壓粒設備為到壓制終點的狀態)；
[0009]圖2為本實用新型的木屑壓粒設備初始狀態結構示意圖。
[0010]圖中:I機殼、2液壓缸、3屋脊型壓料板、4進料口、5壓料內腔、6壓料擋門、7輸送裝置、8出料口、9生物質顆粒燃燒機、10滾筒旋轉裝置、11抽風機、12顆粒與煙氣分離裝置、13原料輸入裝置、14干料輸出裝置和15輸送管道。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案:一種將木屑加工成生物顆粒的設備，包括機殼1、液壓缸2、屋脊型壓料板3、進料口 4、壓料內腔5、壓料擋門6、輸送裝置7、出料口 8、生物質顆粒燃燒機9、滾筒旋轉裝置10、抽風機11、顆粒與煙氣分離裝置12、原料輸入裝置13、干料輸出裝置14和輸送管道15，所述機殼I內部為壓料內腔5，在機殼I前面上部開設連通壓料內腔的進料口 4，在機殼I側面下部開設連通壓料內腔5的出料口 8 ;機殼I頂面開設有供液壓缸2的液壓桿進入的孔，在壓料內腔5中的液壓桿前端部連接有屋脊型壓料板3，所述壓料內5底部以及水平延伸至機殼I外部的位置設置有輸送裝置7，在出料口 4上鉸接有壓料擋門6，所述壓料擋門6與輸送裝置7為聯動配合設置，所述壓料擋6和輸送裝置7的聯動配合為，輸送裝置7向右移動，壓料擋門6同時向上旋轉呈打開狀態，輸送裝置7向左移動，壓料擋門6同時向下旋轉呈關閉狀態，所述出料口 8下部設有原料輸入裝置13，所述原料輸入裝置13和所述干料輸出裝置14均為由電機帶動的傳送帶，所述生物質顆粒燃燒機9的煙氣出口通過輸送管道15與所述滾筒旋轉裝置10前端連通，所述原料輸入裝置13位于所述輸送管道15進料口，所述原料輸入裝置13的末端位于所述輸送管道15進料口上方還可設置進料斗，以避免物料準確進入所述進料口，所述滾筒旋轉裝置10的后端與所述抽風機11的入口相連，所述抽風機11的出口與所述顆粒與煙氣分離裝置12相連，所述顆粒與煙氣分離裝置12為一漏斗狀的筒狀體，其側壁開口于所述抽風機11管道連接，頂部設置有與其內部空腔連通的煙?，在煙?的底部設置有只允許煙氣排走的煙氣過濾網，所述干料輸出裝置14位于所述顆粒與煙氣分離裝置12的出料口處，工作時，在所述抽風機11的作用下，所述生物質顆粒燃燒機9產生的煙氣與所述原料輸入裝置13送來的生物質顆粒原料一起通過所述輸送管道15送入到所述滾筒旋轉裝置10中，原料在旋轉滾動過程中接收煙氣的熱量而烘干，并在所述顆粒與煙氣分離裝置12處分離，煙氣從頂部向外排放，顆粒在下端落在所述干料輸出裝置14上向外輸送；
[0013]所述滾筒旋轉裝置10包括筒體100和設置在所述筒體100圓周面上的從動齒輪圈101以及與設置在電機103上且與所述從動齒輪圈101相嚙合的主動齒輪102，所述筒體100的兩端分別與所述輸送管道15和所述抽風機11相連通。另外，為了提高所述滾筒旋轉裝置10工作過程中的穩定性，所述滾筒旋轉裝置10還包括設置在所述從動齒輪圈101兩側用于支持所述筒體100的支撐輪104以及與所述支撐輪104相適配的導輪組105。
[0014]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0015]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【權利要求】
1.一種將木屑加工成生物顆粒的設備，包括機殼、液壓缸、屋脊型壓料板、進料口、壓料內腔、壓料擋門、輸送裝置、出料口、生物質顆粒燃燒機、滾筒旋轉裝置、抽風機、顆粒與煙氣分離裝置、原料輸入裝置、干料輸出裝置和輸送管道，其特征在于:所述機殼內部為壓料內腔，在機殼前面上部開設連通壓料內腔的進料口，在機殼側面下部開設連通壓料內腔的出料口 ；機殼頂面開設有供液壓缸的液壓桿進入的孔，在壓料內腔中的液壓桿前端部連接有屋脊型壓料板，所述出料口下部設有原料輸入裝置，所述生物質顆粒燃燒機的煙氣出口通過輸送管道與所述滾筒旋轉裝置前端連通，所述原料輸入裝置位于所述輸送管道進料口，所述滾筒旋轉裝置的后端與所述抽風機的入口相連，所述抽風機的出口于所述顆粒與煙氣分離裝置相連，所述干料輸出裝置位于所述顆粒與煙氣分離裝置的出料口處。
2.根據權利要求1所述的一種將木屑加工成生物顆粒的設備，其特征在于:所述壓料內腔底部以及水平延伸至機殼外部的位置設置有輸送裝置，在出料口上鉸接有壓料擋門，所述壓料擋門與輸送裝置為聯動配合設置，所述壓料擋門和輸送裝置的聯動配合為:輸送裝置向右移動，壓料擋門同時向上旋轉呈打開狀態，輸送裝置向左移動，壓料擋門同時向下旋轉呈關閉狀態。
3.根據權利要求1所述的一種將木屑加工成生物顆粒的設備，其特征在于:所述滾筒旋轉裝置包括筒體和設置在所述筒體圓周面上的從動齒輪圈以及與設置在電機上且與所述從動齒輪圈相嚙合的主動齒輪，所述滾筒旋轉裝置還包括設置在所述從動齒輪圈兩側用于支持所述筒體的支撐輪以及與所述支撐輪相適配的導輪組。
【文檔編號】F26B21/14GK204170696SQ201420488217
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年8月27日 優先權日:2014年8月27日
【發明者】陸月明 申請人:蘇州特里爾新能源科技有限公司