烘干機及其篩分裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種烘干機及其篩分裝置，烘干機的篩分裝置包括：出料箱，出料箱的下端設置有沿水平方向設置的第一出料口和第二出料口；篩分滾筒，篩分滾筒的進料口與烘干機的烘干滾筒的出料口固定連接，且篩分滾筒設置在出料箱的內部；其中，篩分滾筒的筒體與第一出料口相對，使從筒體的側壁上篩出的物料從第一出料口流出；篩分滾筒的出料口與第二出料口相對，使從篩分滾筒的出料口篩出的物料從第二出料口流出；篩分滾筒包括篩網，篩網為錐形筒，且篩網的出料口的直徑大于篩網的進料口的直徑。本實用新型中的烘干機的篩分裝置結構簡單、操作方便，可以有效地將烘干后的物料篩分出來，篩分裝置的制作成本和能量的消耗低、故障率低。
【專利說明】烘干機及其篩分裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及烘干領域，更具體地，涉及一種烘干機及其篩分裝置。
【背景技術】
[0002]目前，隨著干混行業的快速發展，設備的可靠性和能耗越來越受客戶關注，現有的干混行業的干砂烘干都是采取烘干滾筒加直線篩的方式，烘干滾筒和直線篩均采取電機驅動，能耗高。且直線篩在工作過程中一直振動，篩箱容易開裂，故障率高。
[0003]如圖1所示為現有技術中的篩分裝置，熱風和砂進入烘干滾筒后，在烘干滾筒內部進行熱交換把砂烘干，烘干后的砂進入直線篩I進行篩分，不符合干混工藝要求的砂從第一出料口 2過濾掉，符合要求的砂通過第二出料口 3進入后續的工藝流程。
[0004]然而，現有的篩分裝置存在如下缺陷:
[0005](I)、增加一個直線篩，且工作時需要單獨的動力源驅動，增加能耗和成本；
[0006](2)、增加一個直線篩，且在振動過程中，篩箱容易開裂，增加一個故障點。
實用新型內容
[0007]本實用新型旨在提供一種烘干機及其篩分裝置，以解決現有技術的烘干機的篩分裝置能耗較高的問題。
[0008]為解決上述技術問題，根據本實用新型的一個方面，提供了一種烘干機的篩分裝置，包括:出料箱，出料箱的下端設置有沿水平方向設置的第一出料口和第二出料口 ；篩分滾筒，篩分滾筒的進料口與烘干機的烘干滾筒的出料口固定連接，且篩分滾筒設置在出料箱的內部；其中，篩分滾筒的筒體與第一出料口相對，使從筒體的側壁上篩出的物料從第一出料口流出；篩分滾筒的出料口與第二出料口相對，使從篩分滾筒的出料口篩出的物料從第二出料口流出；篩分滾筒包括篩網，篩網為錐形筒，且篩網的出料口的直徑大于篩網的進料口的直徑。
[0009]進一步地，篩分滾筒還包括多個支撐桿，且多個支撐桿沿篩網的周向相間隔地設置；其中，支撐桿的一端固定在烘干滾筒上。
[0010]進一步地，多個支撐桿設置在篩網的內側。
[0011]進一步地，篩網由多個弧形塊沿篩分滾筒的周向拼接而成，且支撐桿設置在相鄰的兩個弧形塊的連接處。
[0012]進一步地，支撐桿的遠離烘干滾筒的一端設置有連接環，且連接環設置在篩網的出料口，且支撐桿通過連接環與篩網連接。
[0013]進一步地，篩分滾筒還包括篩網和環形的連接件，且連接件的一端與篩網的進料口連接，連接件的另一端與烘干滾筒連接。
[0014]進一步地，連接件的靠近篩網的一端設置有第一連接鉤，篩網上設置有與第一連接鉤配合連接的第二連接鉤。
[0015]進一步地，連接件上設置有多個第一連接鉤，多個第一連接鉤沿連接件的周向設置，且篩網上設置有多個分別與第一連接鉤一一對應的第二連接鉤。
[0016]進一步地，連接件的遠離篩網的一端設置有法蘭部，連接件通過法蘭部與烘干滾筒連接。
[0017]進一步地，連接件的遠離烘干滾筒的一端設置有支撐部，且支撐部抵接在篩網的內側。
[0018]根據本實用新型的另方面，提供了一種烘干機，該烘干機包括烘干滾筒和篩分裝置，篩分裝置的進料口與烘干滾筒的出料口連接，篩分裝置上述的篩分裝置。
[0019]本實用新型中的烘干機的篩分裝置包括設置在出料箱內部的篩分滾筒，該篩分滾筒的進料口與烘干滾筒的出料口固定連接，由于篩分滾筒的筒體與第一出料口相對，于是，從筒體的側壁上篩出的細砂物料便可從第一出料口流出；又由于篩分滾筒的出料口與第二出料口相對，于是，從篩分滾筒的出料口篩出的粗砂物料從第二出料口流出；另外，篩網為錐形筒，且篩網的出料口的直徑大于篩網的進料口的直徑。這樣，有利于物料的篩分，使物料比較容易地從篩分滾筒的出料口流出。
[0020]本實用新型中的烘干機的篩分裝置結構簡單、操作方便，可以比較有效地將烘干后的物料篩分出來。另外，由于該篩分裝置的篩分滾筒的進料口與烘干滾筒的出料口固定連接，于是，篩分滾筒可以在烘干滾筒的帶動下轉動，進而降低了篩分裝置的制作成本和能量的消耗，且減少了設備的故障率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0022]圖1示意性示出了現有技術中的烘干機的結構示意圖；
[0023]圖2示意性示出了本實用新型中的烘干機的結構示意圖；
[0024]圖3示意性示出了本實用新型中的篩分滾筒的結構示意圖；
[0025]圖4示意性示出了圖3中的A部放大圖；
[0026]圖5示意性示出了圖3中的B部放大圖；
[0027]圖6示意性示出了圖3的側視圖；以及
[0028]圖7示意性示出了圖6的C部放大圖。
[0029]圖中附圖標記:1、直線篩；2、第一出料口 ；3、第二出料口 ；10、出料箱；11、第一出料口 ；12、第二出料口 ；13、第一出料部；14、第二出料部；20、篩分滾筒；21、篩網；22、支撐桿；23、連接環；24、連接件；25、第一連接鉤；26、第二連接鉤；27、法蘭部；28、支撐部；30、烘干滾筒。
【具體實施方式】
[0030]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0031]根據本實用新型的一個方面，請參考圖2至圖7，提供了一種烘干機的篩分裝置，包括:出料箱10，出料箱10的下端設置有沿水平方向設置的第一出料口 11和第二出料口12 ;篩分滾筒20，篩分滾筒20的進料口與烘干機的烘干滾筒30的出料口固定連接，且篩分滾筒20設置在出料箱10的內部；其中，篩分滾筒20的筒體與第一出料口 11相對，使從筒體的側壁上篩出的物料從第一出料口 11流出；篩分滾筒20的出料口與第二出料口 12相對，使從篩分滾筒20的出料口篩出的物料從第二出料口 12流出；篩網21為錐形筒，且篩網21的出料口的直徑大于篩網21的進料口的直徑。
[0032]本實用新型中的烘干機的篩分裝置包括設置在出料箱10內部的篩分滾筒20，該篩分滾筒20的進料口與烘干滾筒30的出料口固定連接，由于篩分滾筒20的筒體與第一出料口 11相對，于是，從筒體的側壁上篩出的細砂物料便可從第一出料口 11流出；又由于篩分滾筒20的出料口與第二出料口 12相對，于是，從篩分滾筒20的出料口篩出的粗砂物料從第二出料口 12流出。另外，篩網21為錐形筒，且篩網21的出料口的直徑大于篩網21的進料口的直徑。這樣，有利于物料的篩分，使物料比較容易地從篩分滾筒20的出料口流出。
[0033]本實用新型中的烘干機的篩分裝置結構簡單、操作方便，可以比較有效地將烘干后的物料篩分出來。另外，由于該篩分裝置的篩分滾筒20的進料口與烘干滾筒30的出料口固定連接，于是，篩分滾筒20可以在烘干滾筒30的帶動下轉動，進而降低了篩分裝置的制作成本和能量的消耗，且減少了設備的故障率。
[0034]優選地，如圖2、圖3和圖6所示，篩分滾筒20包括篩網21和多個支撐桿22，且多個支撐桿22沿篩網21的周向相間隔地設置；其中，支撐桿22的一端固定在烘干滾筒30上。通過設置多個支撐桿22可以防止篩網21變形，進而有利于物料的篩分。優選地，出料箱10包括第一出料部13和第二出料部14，且第一出料部13的出料口為第一出料口 11，第二出料部14的出料口為第二出料口 12。優選地，出料箱10的頂部設置有出氣口。
[0035]優選地，多個支撐桿22設置在篩網21的內側。這樣，可以提高對篩網21的支撐作用，使其始終處于較好的伸展狀態。
[0036]優選地，篩網21由多個弧形塊沿篩分滾筒20的周向拼接而成，且支撐桿22設置在相鄰的兩個弧形塊的連接處。通過使篩網21由多個弧形塊組成，可以在某塊弧形塊受損后，跟換性的弧形塊，且這樣設置還可以方便維修。優選地，相鄰的兩塊弧形塊的相接處的間隙必須小于位于該位置的支撐桿22的直徑。
[0037]優選地，如圖3、圖5和圖7所示，支撐桿22的遠離烘干滾筒30的一端設置有連接環23，且連接環23設置在篩網21的出料口，且支撐桿22通過連接環23與篩網21連接。通過設置連接環23，可以有效地保證篩網21始終保持正常的伸展狀態。優選地，篩網21通過螺栓與連接環23連接。
[0038]優選地，篩分滾筒20還包括篩網21和環形的連接件24，且連接件24的一端與篩網21的進料口連接，連接件24的另一端與烘干滾筒30連接。通過設置連接件24可以比較方便地將篩網21安裝在烘干滾筒30上。
[0039]優選地，連接件24的靠近篩網21的一端設置有第一連接鉤25，篩網21上設置有與第一連接鉤25配合連接的第二連接鉤26。優選地，第二連接鉤26為一個鉤形部件，該鉤形部件安裝在篩網21的進料口處，使篩網21的進料口與連接件24連接。優選地，第二連接鉤26的數量與用于連接篩網21和連接環23的螺栓的數量一樣，且其連線在地面的投影與烘干滾筒30的軸線平行。
[0040]優選地，如圖4所示，連接件24上設置有多個第一連接鉤25，多個第一連接鉤25沿連接件24的周向設置，且篩網21上設置有多個分別與第一連接鉤25 —一對應的第二連接鉤26。這樣，可以提高連接件24與篩網21的連接效果。
[0041]優選地，連接件24的遠離篩網21的一端設置有法蘭部27，連接件24通過法蘭部27與烘干滾筒30連接。優選地，連接件24通過法蘭部27與烘干滾筒30上的法蘭連接。
[0042]優選地，連接件24的遠離烘干滾筒30的一端設置有支撐部28，且支撐部28抵接在篩網21的內側。優選地，支撐部28抵接在第二連接鉤26上。這樣，可以防止篩網21的進料口部發生變形。
[0043]根據本實用新型的另一個方面，提供了一種烘干機，包括烘干滾筒30和篩分裝置，篩分裝置的進料口與烘干滾筒30的出料口連接，篩分裝置為上述的篩分裝置。本實用新型中的烘干機結構簡單、操作方便，且能耗較低。
[0044]本申請中的烘干機的工作原理及流程如下:
[0045]動力源帶動烘干滾筒30轉動，烘干滾筒30帶動篩分裝置轉動。需要烘干的物料和熱風從烘干滾筒30的進料口進入烘干滾筒30內進行烘干，烘干后的物料被輸送到篩分裝置內，滿足正常生產工藝要求的細沙就會通過篩網21進入出料箱10，并從第一出料口 11進入后續的生產工藝。由于篩分裝置的進料口端高、出料口端低，于是，無法通過篩網的大顆粒會在重力及慣性的作用下從篩分裝置的右端進入出料箱10，并從第二出料口 12進入后續的工藝流程。
[0046]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種烘干機的篩分裝置，其特征在于，包括: 出料箱(10)，所述出料箱(10)的下端設置有沿水平方向設置的第一出料口(11)和第二出料口 (12)； 篩分滾筒(20)，所述篩分滾筒(20)的進料口與所述烘干機的烘干滾筒(30)的出料口固定連接，且所述篩分滾筒(20)設置在所述出料箱(10)的內部； 其中，所述篩分滾筒(20)的筒體與所述第一出料口(11)相對，使從所述筒體的側壁上篩出的物料從所述第一出料口(11)流出；所述篩分滾筒(20)的出料口與所述第二出料口(12)相對，使從所述篩分滾筒(20)的出料口篩出的物料從所述第二出料口(12)流出； 所述篩分滾筒(20)包括篩網(21)，所述篩網(21)為錐形筒，且所述篩網(21)的出料口的直徑大于所述篩網(21)的進料口的直徑。
2.根據權利要求1所述的烘干機的篩分裝置，其特征在于，所述篩分滾筒(20)還包括多個支撐桿(22)，且所述多個支撐桿(22)沿所述篩網(21)的周向相間隔地設置；其中，所述支撐桿(22)的一端固定在所述烘干滾筒(30)上。
3.根據權利要求2所述的烘干機的篩分裝置，其特征在于，所述多個支撐桿(22)設置在所述篩網(21)的內側。
4.根據權利要求2所述的烘干機的篩分裝置，其特征在于，所述篩網(21)由多個弧形塊沿所述篩分滾筒(20)的周向拼接而成，且所述支撐桿(22)設置在相鄰的兩個所述弧形塊的連接處。
5.根據權利要求2所述的烘干機的篩分裝置，其特征在于，所述支撐桿(22)的遠離所述烘干滾筒(30)的一端設置有連接環(23)，且所述連接環(23)設置在所述篩網(21)的出料口，且所述支撐桿(22)通過所述連接環(23)與所述篩網(21)連接。
6.根據權利要求1所述的烘干機的篩分裝置，其特征在于，所述篩分滾筒(20)還包括篩網(21)和環形的連接件(24)，且所述連接件(24)的一端與所述篩網(21)的進料口連接，所述連接件(24)的另一端與所述烘干滾筒(30)連接。
7.根據權利要求6所述的烘干機的篩分裝置，其特征在于，所述連接件(24)的靠近所述篩網(21)的一端設置有第一連接鉤(25)，所述篩網(21)上設置有與所述第一連接鉤(25)配合連接的第二連接鉤(26)。
8.根據權利要求7所述的烘干機的篩分裝置，其特征在于，所述連接件(24)上設置有多個所述第一連接鉤(25)，所述多個第一連接鉤(25)沿所述連接件(24)的周向設置，且所述篩網(21)上設置有多個分別與所述第一連接鉤(25) —一對應的所述第二連接鉤(26)。
9.根據權利要求6所述的烘干機的篩分裝置，其特征在于，所述連接件(24)的遠離所述篩網(21)的一端設置有法蘭部(27)，所述連接件(24)通過所述法蘭部(27)與所述烘干滾筒(30)連接。
10.根據權利要求6所述的烘干機的篩分裝置，其特征在于，所述連接件(24)的遠離所述烘干滾筒(30)的一端設置有支撐部(28)，且所述支撐部(28)抵接在所述篩網(21)的內側。
11.一種烘干機，包括烘干滾筒(30)和篩分裝置，所述篩分裝置的進料口與所述烘干滾筒(30)的出料口連接，其特征在于，所述篩分裝置為權利要求1至10中任一項所述的篩分裝置。
【文檔編號】F26B11/04GK204052112SQ201420451095
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月11日 優先權日:2014年8月11日
【發明者】黃瑋, 尹友中 申請人:中聯重科股份有限公司