一種用于搭建窯車的橫梁的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于搭建窯車的橫梁，所述橫梁為實心圓柱體結構或空心圓筒狀結構，在所述橫梁的上側面，設有一個平行于橫梁中心軸的上平面，所述上平面由橫梁削減一個其底面為劣弧弓形柱體所形成。由于橫梁整體上為圓柱體或空心圓筒體結構，其加工工藝具有圓形橫梁的加工工藝簡單的優點，同時，由于在橫梁上，設有一個平行于橫梁中心軸的上平面，使其在搭架縱梁時具有方形橫梁不易滑動，窯車穩定性能好的優點。
【專利說明】一種用于搭建窯車的橫梁
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種窯具，具體是一種用于搭建窯車的橫梁。
【背景技術】
[0002]在燒制陶瓷產品的窯爐中，陶瓷制品應裝放在由窯具搭建成的窯車上。構成窯車的窯具包括立柱、橫梁和縱梁，橫梁也稱為橫桿。搭建窯車時，橫梁的兩端穿插在相鄰兩根立柱的通孔上，縱梁再搭架在相鄰兩根橫梁之間，待燒的陶瓷制品再通過承托件裝放在兩根縱梁之間。
[0003]現有技術的橫梁，其截面一般為圓形或方形，分空心結構和實心結構兩種。對于圓形(含實心和空心兩種，下同)橫梁，其立柱上必須開有與其適應的圓孔；方形橫梁，其立柱上必須開有與其適應的方孔。對于圓形橫梁，具有加工工藝簡單，方便省時等優點，但在搭架縱梁時，易發生滑動，使其搭建的窯車穩定性能差，甚至會發生裝載的陶瓷制品因滑動而傾倒的現象。對于方形橫梁，其加工工藝復雜，繁瑣費時，但在搭架縱梁時，不易發生滑動，其搭建的窯車穩定性能好。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有圓形橫梁和方形橫梁的缺點，提供一種改進的用于搭建窯車的橫梁，既使其加工工藝簡單，方便省時，搭建的窯車穩定性能又好。
[0005]本實用新型，所述橫梁為實心圓柱體結構，在所述橫梁的上側面，設有一個平行于橫梁中心軸的上平面，所述上平面由圓柱體橫梁削減一個其底面為劣弧弓形柱體所形成。
[0006]本實用新型，在所述橫梁的下側面，設有一個與上平面對稱的下平面。
[0007]本實用新型，所述上平面的寬為1.0-1.2倍圓柱體橫梁外圓半徑。
[0008]本實用新型，所述橫梁為空心圓筒狀結構，在所述橫梁的上側面，設有一個平行于橫梁中心軸的上平面，所述上平面由圓筒狀橫梁削減一個其底面為劣弧弓形柱體所形成。
[0009]本實用新型，在所述橫梁的下側面，設有一個與上平面對稱的下平面。
[0010]本實用新型，所述上平面的寬為1.0-1.2倍圓筒狀橫梁外圓半徑。
[0011]本實用新型，所述空心結構為其截面為圓形、橢圓形或優弧弓形的通孔。
[0012]本實用新型，所述圓筒狀橫梁的壁厚為0.4-0.6倍圓筒狀橫梁外圓半徑。
[0013]本實用新型，由于橫梁整體上為圓柱體或空心圓筒體結構，其加工工藝具有圓形橫梁的加工工藝簡單的優點。同時，由于在橫梁上，設有一個平行于橫梁中心軸的上平面，使其在搭架縱梁時具有方形橫梁不易滑動，窯車穩定性能好的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1-圖8為實施例1-3用于搭建窯車的橫梁(A型)的結構示意圖，其中圖1為主視圖，圖2俯視圖，圖3和圖4分別為實施例1的左視圖和橫截面圖，圖5和圖6分別為實施例2的左視圖和橫截面圖，圖7和圖8分別為實施例3的左視圖和橫截面圖。
[0015]圖9-圖16為實施例4-6用于搭建窯車的橫梁(B型)的結構示意圖，其中圖9為主視圖，圖10俯視圖，圖11和圖12分別為實施例4的左視圖和橫截面圖，圖13和圖14分別為實施例5的左視圖和橫截面圖，圖15和圖16分別為實施例6的左視圖和橫截面圖。
【具體實施方式】
[0016]實施例1,參照圖1-圖4, 一種用于搭建窯車的橫梁(A型),所述橫梁I為空心圓筒狀結構，在所述橫梁的上側面，設有一個平行于橫梁中心軸的上平面2，所述上平面2由圓筒狀橫梁削減一個其底面為劣弧弓形柱體所形成。在所述橫梁的下側面，設有一個與上平面對稱的下平面3。所述上平面2和下平面3的寬為1.0-1.2倍圓筒狀橫梁外圓半徑。所述空心結構為其截面為圓形4的通孔。所述圓筒狀橫梁的壁厚為0.4-0.6倍圓筒狀橫梁外圓半徑。
[0017]實施例2,參照圖1、圖2、圖5和圖6,—種用于搭建窯車的橫梁(A型),所述橫梁I為空心圓筒狀結構，在所述橫梁的上側面，設有一個平行于橫梁中心軸的上平面2，所述上平面2由圓筒狀橫梁削減一個其底面為劣弧弓形柱體所形成。在所述橫梁的下側面，設有一個與上平面對稱的下平面3。所述上平面2和下平面3的寬為1.0-1.2倍圓筒狀橫梁外圓半徑。所述空心結構為其截面為橢圓形5的通孔。所述圓筒狀橫梁的壁厚為0.4-0.6倍圓筒狀橫梁外圓半徑。
[0018]實施例3，參照圖1、圖2、圖7和圖8，一種用于搭建窯車的橫梁(A型)，所述橫梁I為實心圓柱體結構，在所述橫梁的上側面，設有一個平行于橫梁中心軸的上平面2，所述上平面2由圓柱體橫梁削減一個其底面為劣弧弓形柱體所形成，在所述橫梁的下側面，設有一個與上平面對稱的下平面3。所述上平面2和下平面3的寬為1.0-1.2倍圓筒狀橫梁外圓半徑。
[0019]實施例4,參照圖9-圖12, —種用于搭建窯車的橫梁(B型),所述橫梁I為空心圓筒狀結構，在所述橫梁的上側面，設有一個平行于橫梁中心軸的上平面2，所述上平面2由圓筒狀橫梁削減一個其底面為劣弧弓形柱體所形成。所述上平面2的寬為1.0-1.2倍圓筒狀橫梁外圓半徑。所述空心結構為其截面為圓形4的通孔。所述圓筒狀橫梁的壁厚為
0.4-0.6倍圓筒狀橫梁外圓半徑。
[0020]實施例5，參照圖9、圖10、圖13和圖14，一種用于搭建窯車的橫梁(B型)，所述橫梁I為空心圓筒狀結構，在所述橫梁的上側面，設有一個平行于橫梁中心軸的上平面2，所述上平面2由圓筒狀橫梁削減一個其底面為劣弧弓形柱體所形成。所述上平面2的寬為
1.0-1.2倍圓筒狀橫梁外圓半徑。所述空心結構為其截面為優弧弓形6的通孔。所述圓筒狀橫梁的壁厚為0.4-0.6倍圓筒狀橫梁外圓半徑。
[0021]實施例6,參照圖9、圖10、圖15和圖16, —種用于搭建窯車的橫梁(B型),所述橫梁I為實心圓柱體結構，在所述橫梁的上側面，設有一個平行于橫梁中心軸的上平面2，所述上平面2由實心圓柱體削減一個其底面為劣弧弓形柱體所形成。所述上平面2的寬為
1.0-1.2倍圓筒狀橫梁外圓半徑。
【權利要求】
1.一種用于搭建窯車的橫梁，其特征在于:所述橫梁(I)為實心圓柱體結構，在所述橫梁的上側面，設有一個平行于橫梁中心軸的上平面(2)，所述上平面(2)由圓柱體橫梁削減一個其底面為劣弧弓形柱體所形成。
2.根據權利要求1所述的用于搭建窯車的橫梁，其特征在于:在所述橫梁的下側面，設有一個與上平面對稱的下平面(3)。
3.根據權利要求1或2所述的用于搭建窯車的橫梁，其特征在于:所述上平面(2)的寬為1.0-1.2倍圓柱體橫梁外圓半徑。
4.一種用于搭建窯車的橫梁，其特征在于:所述橫梁(I)為空心圓筒狀結構，在所述橫梁的上側面，設有一個平行于橫梁中心軸的上平面(2)，所述上平面(2)由圓筒狀橫梁削減一個其底面為劣弧弓形柱體所形成。
5.根據權利要求4所述的用于搭建窯車的橫梁，其特征在于:在所述橫梁的下側面，設有一個與上平面對稱的下平面(3)。
6.根據權利要求4所述的用于搭建窯車的橫梁，其特征在于:所述上平面(2)的寬為1.0-1.2倍圓筒狀橫梁外圓半徑。
7.根據權利要求4、5或6所述的用于搭建窯車的橫梁，其特征在于:所述空心結構為其截面為圓形(4)、橢圓形(5)或優弧弓形(6)的通孔。
8.根據權利要求7所述的用于搭建窯車的橫梁，其特征在于:所述圓筒狀橫梁的壁厚為0.4-0.6倍圓筒狀橫梁外圓半徑。
【文檔編號】F27D3/12GK203964680SQ201420447760
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月10日 優先權日:2014年8月10日
【發明者】陳皇忠 申請人:廣東熱金寶新材料科技有限公司, 廣東熱金寶特種耐火材料實業有限公司, 廣東固特耐科技新材料有限公司, 揭陽固特耐特種陶瓷科技有限公司, 陳皇忠