一種窯頭爐壁用預制磚的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種窯頭爐壁用預制磚，包括本體、電熱絲，本體上設有穿設孔，相鄰兩個穿設孔之間的本體上設有凹槽，在本體兩端的兩個穿設孔上均設有一條固定槽，本體上設有卡槽及與卡塊；本實用新型的優點：通過本體上下兩個端面上設有的卡槽與卡塊將本體組裝成窯頭用窯頭，通過本體左右兩個側壁上設有的至少一根電熱絲進行加熱，有效的改善了現有窯頭用原料加熱的成本，電熱絲加熱使本體能產生均勻的熱量，保證了溫度在合適的范圍內燒制，提高了產品的質量，安全可靠，減少了原料燃燒時產生的污染，將電熱絲通過穿設孔進行穿設，并通過凹槽將電熱絲固定在本體上，固定效果好，避免了電熱絲的損壞，結構簡單，控制效果好。
【專利說明】一種窯頭爐壁用預制磚
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種窯頭爐壁用預制磚。
【背景技術】
[0002]現有窯爐在進行燒制時，由于不同產品對燒制時的溫度及時間要求均不一樣，不能很好的控制燒制的溫度，這樣在生產過程，窯爐的使用壽命短，爐壁易損壞，燒制時所需要的原料大多為重油、輕柴油、或煤氣、天然氣，這樣在燒制時，原料的使用成本高，燒制時，原料易產生空氣污染，使用效果差，燒制后的產品質量無法保證，提高了產品的報廢率。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是現有窯爐存在使用成本高、產品的質量無法保證要求，產品的報廢率高，窯爐易損壞，從而提供一種能提高窯頭溫度的窯頭爐壁用預制磚。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種窯頭爐壁用預制磚，包括本體，所述本體的左右兩個側壁上穿設有至少一根電熱絲，每根所述電熱絲均內置在所述本體上，所述本體上設有若干個便于電熱絲穿設的穿設孔，相鄰兩個所述穿設孔之間的本體上設有供電熱絲固定的凹槽，在本體兩端的兩個所述穿設孔上均設有一條與將電熱絲兩端固定在本體上的固定槽，所述固定槽在本體上的寬度等于凹槽在本體上的寬度，所述本體的上下兩個端面上均設有至少一條便于本體安裝的卡槽及與卡槽相配合的卡塊。
[0005]優選的，所述本體上設有兩排穿設孔，兩排所述穿設孔關于本體的中心軸線對稱設置，兩排所述穿設孔交錯設置在本體上，所述凹槽設置在兩排穿設孔的中間，每排所述穿設孔所在的軸線到本體的間距等于本體整體厚度的1/4，便于電熱絲穿設，能保證本體前后兩個側壁上的能產生相同的溫度，便于窯頭內的預制件進行燒制，使用效果好，將凹槽設置在兩排穿設孔的中間，結構簡單，電熱絲的固定效果，避免了電熱絲的損壞。
[0006]優選的，所述凹槽在本體上的深度為12?16mm，所述凹槽的底端為圓弧形，所述凹槽的頂端呈上大下小的喇叭口形，所述凹槽的最大寬度小于穿設孔的直徑，便于電熱絲固定，連接可靠，減少了電熱絲的損壞，安全性能。
[0007]優選的，相鄰兩個所述穿設孔之間的軸線與水平軸線成30?60°夾角設置，電熱絲穿設效果好，減少了電熱絲在穿設時的損壞，加熱效果好，本體能產生均勻的熱量，提高了產品的質量，減少了損壞，安全可靠，當相鄰兩個所述穿設孔之間的軸線與水平軸線之間的夾角小于30°時或大于60°時，不利于電熱絲穿設，電熱絲易損壞，受熱不均。
[0008]優選的，兩條所述固定槽均穿設在所述本體上，兩條所述固定槽的開口方向均為向上設置或向下設置，便于電熱絲與電源組件連接，連接方便，便于本體的安裝，使用效果好。
[0009]優選的，所述卡塊和卡槽關于本體的豎直軸線對稱設置在本體上，能提高本體的安裝效果，連接可靠，安裝拆卸方便，結構簡單，卡塊和卡槽的設置，減少了現有對本體的安裝選擇，密封性能好。
[0010]綜上所述，本實用新型的優點:通過本體上下兩個端面上設有的卡槽與卡塊將本體組裝成窯頭用窯頭，通過本體左右兩個側壁上設有的至少一根電熱絲進行加熱，有效的改善了現有窯頭用原料加熱的成本，電熱絲加熱使本體能產生均勻的熱量，保證了溫度在合適的范圍內燒制，提高了產品的質量，安全可靠，減少了原料燃燒時產生的污染，將電熱絲通過穿設孔進行穿設，并通過凹槽將電熱絲固定在本體上，固定效果好，避免了電熱絲的損壞，通過固定槽將電熱絲固定，結構簡單，便于與電源組件連接，控制效果好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0012]圖1為本實用新型一種窯頭爐壁用預制磚的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，一種窯頭爐壁用預制磚，包括本體1，所述本體I的左右兩個側壁上穿設有至少一根電熱絲2，每根所述電熱絲2均內置在所述本體I上，所述本體I上設有若干個便于電熱絲2穿設的穿設孔11，相鄰兩個所述穿設孔11之間的本體I上設有供電熱絲2固定的凹槽12，在本體I兩端的兩個所述穿設孔11上均設有一條與將電熱絲2兩端固定在本體I上的固定槽13，所述固定槽13在本體I上的寬度等于凹槽12在本體I上的寬度，所述本體I的上下兩個端面上均設有至少一條便于本體I安裝的卡槽14及與卡槽14相配合的卡塊15，所述本體I上設有兩排穿設孔11，兩排所述穿設孔11關于本體I的中心軸線對稱設置，兩排所述穿設孔11交錯設置在本體I上，所述凹槽12設置在兩排穿設孔11的中間，每排所述穿設孔11所在的軸線到本體I的間距等于本體I整體厚度的1/4，便于電熱絲2穿設，能保證本體I前后兩個側壁上的能產生相同的溫度，便于窯頭內的預制件進行燒制，使用效果好，將凹槽12設置在兩排穿設孔11的中間，結構簡單，電熱絲2的固定效果，避免了電熱絲2的損壞，所述凹槽12在本體I上的深度為12?16mm，所述凹槽12的底端為圓弧形，所述凹槽12的頂端呈上大下小的喇叭口形，所述凹槽12的最大寬度小于穿設孔11的直徑，便于電熱絲2固定，連接可靠，減少了電熱絲2的損壞，安全性能，相鄰兩個所述穿設孔11之間的軸線與水平軸線成30?60°夾角設置，電熱絲2穿設效果好，減少了電熱絲2在穿設時的損壞，加熱效果好，本體I能產生均勻的熱量，提高了產品的質量，減少了損壞，安全可靠，當相鄰兩個所述穿設孔11之間的軸線與水平軸線之間的夾角小于30°時或大于60°時，不利于電熱絲2穿設，電熱絲2易損壞，受熱不均，兩條所述固定槽13均穿設在所述本體I上，兩條所述固定槽13的開口方向均為向上設置或向下設置，便于電熱絲2與電源組件連接，連接方便，便于本體I的安裝，使用效果好，所述卡塊15和卡槽14關于本體I的豎直軸線對稱設置在本體I上，能提高本體I的安裝效果，連接可靠，安裝拆卸方便，結構簡單，卡塊15和卡槽14的設置,減少了現有對本體I的安裝選擇，密封性能好。
[0014]安裝時，將電熱絲2的一端依次穿設在本體I上設有的穿設孔11內，并通過凹槽12將電熱絲的中部固定在本體I上，電熱絲2的兩端分別通過固定槽13固定，將若干組本體I通過本體I上設有的卡槽14與卡塊15配合，使其堆砌成窯頭用的爐壁，使用時，通過電熱絲2對本體I進行加熱，從而使窯頭內加熱。
[0015]通過本體上下兩個端面上設有的卡槽與卡塊將本體組裝成窯頭用窯頭，通過本體左右兩個側壁上設有的至少一根電熱絲進行加熱，有效的改善了現有窯頭用原料加熱的成本，電熱絲加熱使本體能產生均勻的熱量，保證了溫度在合適的范圍內燒制，提高了產品的質量，安全可靠，減少了原料燃燒時產生的污染，將電熱絲通過穿設孔進行穿設，并通過凹槽將電熱絲固定在本體上，固定效果好，避免了電熱絲的損壞，通過固定槽將電熱絲固定，結構簡單，便于與電源組件連接，控制效果好。
【權利要求】
1.一種窯頭爐壁用預制磚，包括本體(I)，其特征在于:所述本體(I)的左右兩個側壁上穿設有至少一根電熱絲(2)，每根所述電熱絲(2)均內置在所述本體(I)上，所述本體(I)上設有若干個便于電熱絲⑵穿設的穿設孔(11)，相鄰兩個所述穿設孔(11)之間的本體⑴上設有供電熱絲⑵固定的凹槽(12)，在本體⑴兩端的兩個所述穿設孔(11)上均設有一條與將電熱絲(2)兩端固定在本體(I)上的固定槽(13)，所述固定槽(13)在本體(I)上的寬度等于凹槽(12)在本體(I)上的寬度，所述本體(I)的上下兩個端面上均設有至少一條便于本體(I)安裝的卡槽(14)及與卡槽(14)相配合的卡塊(15)。
2.根據權利要求1所述的一種窯頭爐壁用預制磚，其特征在于:所述本體(I)上設有兩排穿設孔(11)，兩排所述穿設孔(11)關于本體⑴的中心軸線對稱設置，兩排所述穿設孔(11)交錯設置在本體(I)上，所述凹槽(12)設置在兩排穿設孔(11)的中間，每排所述穿設孔(11)所在的軸線到本體⑴的間距等于本體⑴整體厚度的1/4。
3.根據權利要求2所述的一種窯頭爐壁用預制磚，其特征在于:所述凹槽(12)在本體(I)上的深度為12?16mm，所述凹槽(12)的底端為圓弧形，所述凹槽(12)的頂端呈上大下小的喇叭口形，所述凹槽(12)的最大寬度小于穿設孔(11)的直徑。
4.根據權利要求3所述的一種窯頭爐壁用預制磚，其特征在于:相鄰兩個所述穿設孔(II)之間的軸線與水平軸線成30?60°夾角設置。
5.根據權利要求1所述的一種窯頭爐壁用預制磚，其特征在于:兩條所述固定槽(13)均穿設在所述本體(I)上，兩條所述固定槽(13)的開口方向均為向上設置或向下設置。
6.根據權利要求1所述的一種窯頭爐壁用預制磚，其特征在于:所述卡塊(15)和卡槽(14)關于本體(I)的豎直軸線對稱設置在本體(I)上。
【文檔編號】F27D11/02GK203964670SQ201420429224
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月31日 優先權日:2014年7月31日
【發明者】王學鋒 申請人:長興華久耐火材料廠