自動洗罐的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種自動洗罐機，包括機體，機體上設有用于支撐的立柱，機體沿自動洗罐機的清洗流程方向上依次布置有上罐區、高溫清洗池、常溫清洗池、沖洗區、風干區、烘干區和卸罐區；機體內設有傳送鏈條，傳送鏈條依次穿過上述區域并能在機體內循環運行，傳送鏈條為兩根并行結構，其間設有多根橫桿，多根橫桿上設有用于掛置被清洗罐體的多根縱桿，機體內還設有傳送鏈條的驅動裝置，傳送鏈條在上罐區內具有垂直的上料段，傳送鏈條在卸罐區內具有垂直的卸料段。本實用新型使得整個清洗流程自動進行循環，各清洗工序之間連接緊密，確保沒有二次污染，操作方便，省時省力，提高了生產效率，有利于氣霧兩片罐生產的自動化進程。
【專利說明】自動洗罐機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及罐體沖洗機械，尤其涉及氣霧兩片罐罐體的沖洗機械。
【背景技術】
[0002]氣霧兩片罐被廣泛應用于醫藥、化妝品和殺蟲劑的包裝領域，這些領域對氣霧兩片罐的清潔程度要求較高,而氣霧兩片罐需要在沖灌的之后進行封罐,因此,其內部罐體的清洗也是生產過程中必不可少的一個環節，主要是在封底之前，對氣霧兩片罐的未成品進行清洗，往往需要經過兩道藥洗工序、一道水洗工序以及兩道晾干工序，目前行業內對于該清洗流程沒有專用的設備，往往是套用其他罐體的清洗設備，或者單工序進行清洗，套用其他罐體的清洗設備在藥水和流程上都不能夠盡如人意，而單工序清洗耗時耗力，且工序之間的流轉過程還有可能弓I起二次污染。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種自動洗罐機，能實現氣霧兩片罐的自動化的清洗流程。
[0004]本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是:自動洗罐機，包括機體，所述機體上設有用于支撐的立柱，所述機體沿自動洗罐機的清洗流程方向上依次布置有上罐區、高溫清洗池、常溫清洗池、沖洗區、風干區、烘干區和卸罐區；
[0005]所述機體內設有傳送鏈條，所述傳送鏈條依次穿過所述上罐區、高溫清洗池、常溫清洗池、沖洗區、風干區、烘干區和卸罐區并能在機體內循環運行，所述傳送鏈條為兩根并行結構，所述兩根并行的傳送鏈條之間設有多根橫桿，所述多根橫桿上設有用于掛置被清洗罐體的多根縱桿，所述機體內還設有所述傳送鏈條的驅動裝置，所述傳送鏈條在所述上罐區內具有垂直的上料段，所述傳送鏈條在所述卸罐區內具有垂直的卸料段；
[0006]所述高溫清洗池和所述常溫清洗池呈倒梯形狀，所述傳送鏈條在所述高溫清洗池和所述常溫清洗池內的部分向下彎折形成清洗區，所述高溫清洗池的底部設有第一噴淋裝置，所述常溫清洗池內放置有浸泡清洗液；所述沖洗區的底部設有第二噴淋裝置，所述風干區的上部設有風機，所述風干區的底部設有吸水泵，所述傳送鏈條在所述沖洗區和所述風干區內具有一定的斜度；所述烘干區內設有烘干裝置，所述烘干區的底部設有溫控裝置。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型所清洗的對象為氣霧兩片罐的半成品，未封罐底,罐體上部開有小口，在沖洗和烘干時罐體內能夠形成對流,罐體不會因為空氣或水壓而漂浮，能夠穩定地掛置在縱桿的上端，本實用新型的自動洗罐機以鏈條傳送的方式，使得整個清洗流程自動進行循環，可以通過人工或者機械手操作的方式在上料去進行上料，在清洗流程上依次設置的高溫清洗池、常溫清洗池、沖洗區、風干去和烘干區，其工作時長相同，罐體在經過每個清洗或干燥區域時都停留相應的時長進行操作，待所有操作完畢后，在卸料區自動進行卸料，整個過程完全吻合氣霧兩片罐的清洗要求，各清洗工序之間連接緊密，確保沒有二次污染，且整個過程除了上料不需要其他人工參與，操作方便，省時省力，提高了生產效率，有利于氣霧兩片罐生產的自動化進程。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0009]圖2為本實用新型的鏈條結構示意圖。
[0010]圖3為本實用新型的罐體掛置示意圖。
[0011]圖4為本實用新型的上罐區的示意圖。
[0012]圖5為本實用新型的卸罐區的示意圖。
【具體實施方式】
[0013]參照附圖。
[0014]本實用新型的自動洗罐機包括機體I,機體I上設有用于支撐的立柱11,將機體I支撐并放置在地面上。
[0015]機體I內沿自動洗罐機的清洗流程方向上依次布置有上罐區12、高溫清洗池3、常溫清洗池4、沖洗區5、風干區17、烘干區7和卸罐區13。
[0016]機體I內設有傳送鏈條2，傳送鏈條2有鏈帶和鏈輪16組成，傳送鏈條2依次穿過上罐區12、高溫清洗池3、常溫清洗池4、沖洗區5、風干區17、烘干區7和卸罐區13并能在機體I內循環運行，如圖1所示，傳送鏈條2形成了一個能持續繞著整個機體I轉動的傳送線，被清洗的罐體18在這條傳送線的上罐區12 —端進入循環，在卸罐區13的一端落下，脫離循環。傳送鏈條2為兩根并行的結構，在兩根并行的傳送鏈條之間設有多根垂直于傳送鏈條2的運行方向的橫桿14，橫桿14上設有用于掛置被清洗罐體18的多根縱桿15，縱桿15垂直于橫桿14且垂直于傳送鏈條2的運行方向，罐體18掛置在縱桿15上的結構如圖4所示。
[0017]機體I內還設有傳送鏈條2的驅動裝置10，驅動裝置10可以采用設置在傳送鏈條2某個點上的電機，在本實施例中，點擊設置在烘干區7底部，便于同時驅動烘干設備的運行。傳送鏈條2在上罐區12內具有垂直的上料段19，在上料段19的部位可以通過人工或者機械手操作等將罐體18掛置與縱桿15上，傳送鏈條2在卸罐區13內具有垂直的卸料段20，當罐體18隨傳送鏈條2進入卸料段20時，罐體18由于重力作用自然落下完成卸料。
[0018]高溫清洗池3和常溫清洗池4呈倒梯形狀，形成一個可以沖洗或儲水的區域，傳送鏈條2在高溫清洗池3和常溫清洗池4內的部分順著池內的倒梯形狀向下彎折形成清洗區，掛置在縱桿15上的罐體18就會順著傳送鏈條2進入清洗區內。高溫清洗池3的底部設有第一噴淋裝置，用于從下而上向罐體18內噴淋高溫藥水進行清洗，常溫清洗池4內放置有浸泡清洗液，用于將位于常溫清洗池4中的罐體被浸入清洗液中進行二次消毒清洗，沖洗區5的底部設有第二噴淋裝置，用于自下而上向罐體18內噴淋蒸餾水將前兩個清洗步驟中的消毒清洗液沖洗干凈，風干區17的上部設有風機6，風干區17的底部設有吸水泵8，傳送鏈條2在沖洗區5和風干區17內的部分具有一定的斜度，經過沖洗區5的罐體18在行進至風干區17時不斷被提升，有利于罐體18內殘留液體的落下。烘干區7內設有烘干裝置，烘干裝置可以采用吹氣或者加熱的方式自下而上對罐體18的內部進行烘干，烘干區7的底部還設有溫控裝置9，用于控制烘干氣體的溫度。
[0019]本實用新型的操作方式是:啟動電機，使得傳送鏈條2開始運轉，在上罐區12的位置上將被清洗罐體18掛置到縱桿15上，隨傳送鏈條2轉動，被清洗罐體18依次進入高溫清洗池3、常溫清洗池4、沖洗區5、風干區17、烘干區7以及卸罐區13，在高溫清洗池3中由第一噴淋裝置通過高溫藥水噴淋的方式進行第一道清洗工序，在常溫清洗池4中由放置在常溫清洗池4中的消毒清洗液浸泡進行第二道清洗工序，在沖洗區5中由第二噴淋裝置以蒸餾水等清潔液體進行沖洗，去除殘留藥水，在風干區17中經過上部的吹干風機和下部的吸水泵的配合進行風干，在風干之后，為確保干燥效果，進入烘干區7中進行加熱烘干，完成清洗和干燥步驟后在卸罐區13處進行自動下料，為了確保每個工序都能夠徹底進行，傳送鏈條2在每運行一個工位時停留一段時間，為每道工序留有足夠的操作時間，整個過程基本上無需人工干預，且每個工序之間連貫流暢，在實現自動化清洗的同時又保證了清洗質量，杜絕二次污染。
【權利要求】
1.自動洗罐機，包括機體，所述機體上設有用于支撐的立柱，其特征在于:所述機體沿自動洗罐機的清洗流程方向上依次布置有上罐區、高溫清洗池、常溫清洗池、沖洗區、風干區、烘干區和卸罐區； 所述機體內設有傳送鏈條，所述傳送鏈條依次穿過所述上罐區、高溫清洗池、常溫清洗池、沖洗區、風干區、烘干區和卸罐區并能在機體內循環運行，所述傳送鏈條為兩根并行結構，所述兩根并行的傳送鏈條之間設有多根橫桿，所述多根橫桿上設有用于掛置被清洗罐體的多根縱桿，所述機體內還設有所述傳送鏈條的驅動裝置，所述傳送鏈條在所述上罐區內具有垂直的上料段，所述傳送鏈條在所述卸罐區內具有垂直的卸料段； 所述高溫清洗池和所述常溫清洗池呈倒梯形狀，所述傳送鏈條在所述高溫清洗池和所述常溫清洗池內的部分向下彎折形成清洗區，所述高溫清洗池的底部設有第一噴淋裝置，所述常溫清洗池內放置有浸泡清洗液；所述沖洗區的底部設有第二噴淋裝置，所述風干區的上部設有風機，所述風干區的底部設有吸水泵，所述傳送鏈條在所述沖洗區和所述風干區內具有一定的斜度；所述烘干區內設有烘干裝置，所述烘干區的底部設有溫控裝置。
【文檔編號】F26B21/00GK204035143SQ201420364231
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月2日 優先權日:2014年7月2日
【發明者】吳功成 申請人:義烏市金宇機械廠