一種隧道式錫球烘干的制造方法
【專利摘要】本實用新型記載了一種隧道式錫球烘干機，包括輸送系統、第一烘烤區、震動區、第二烘烤區、冷卻區以及輸送系統；其中，第一烘烤區和第二烘烤區的頂部均設置有防爆窗、防爆電機、進風口以及出風口，且內部均設置有發熱管；震動區設置有振動臺；冷卻區包括氣體過濾層、緊急按鈕、出料口、吸風箱、吸風電機以及吸風管；輸送系統包括輸送帶、滾動軸、烤盤以及輸送帶電機。即本實用新型利用二段式烘干結構，先使錫球的液體得以迅速揮發，再進一步確保錫球的烘干，且通過紅外線檢測的方式來避免烤盤之間相互擠兌；同時以震動的方式來避免錫球結塊問題的發生，最終達到了縮短烘干時間，提高烘干效果，避免錫球結塊，以及防止烤盤相互擠兌等目的。
【專利說明】一種隧道式錫球拱干機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及錫球生產領域，尤其涉及一種隧道式錫球烘干機。
【背景技術】
[0002]BGA/CSP是指芯片的一種封裝工藝，這與芯片封裝技術革命相關，且與當前高科技終端產品小、薄、輕、高可靠性等特點相關。換而言之，目前所有的數碼相機、攝像機、筆記本電腦、手機、汽車電子、汽車衛星導航儀等都離不開BGA工藝。
[0003]目前，世界最多的芯片引腳最多可達到2600個，而根據電氣學原理金屬引腳的間距必須有一個合適的間距，因為過小的間距會導致短路，因此按傳統工藝過多的引腳要求勢必會造成終端產品的大、重、厚等影響工藝是目前解決此項工藝的唯一方法，且BGA錫球(或稱焊錫球)是運用于BGA/CSP工藝的封裝主要材料之一。
[0004]生產出的錫球表面會附著有液體，需要進行一定的烘干工藝，然而，目前的錫球篩選工藝普遍存在烘干效果不理想以及錫球結塊等問題，從而導致錫球的成本提高。
【發明內容】
[0005]為了解決上述問題，本實用新型提供一種隧道式錫球烘干機，具備烘干效果好，不易結塊以及防爆等優點。
[0006]上述的一種隧道式錫球烘干機，包括輸送系統、第一烘烤區、震動區、第二烘烤區、冷卻區以及輸送系統，所述第一烘烤區、震動區、第二烘烤區以及冷卻區依次設置于輸送系統的上方；所述第一烘烤區和第二烘烤區的頂部均設置有防爆窗、防爆電機、進風口以及出風口，所述第一烘烤區和第二烘烤區的內部均設置有發熱管；所述震動區設置有振動臺；所述冷卻區包括氣體過濾層、緊急按鈕、出料口以及吸風箱，所述吸風箱的下方設置有吸風電機，所述吸風電機通過吸風管與外界連通；所述輸送系統包括輸送帶、滾動軸、烤盤以及輸送帶電機。
[0007]上述設備中，所述第一烘烤區還設置有指示燈、控制開關以及進料口。
[0008]上述設備中，所述滾動軸位于輸送帶的一端，且所述烤盤均位于輸送帶的內部。
[0009]上述設備中，所述輸送帶電機位于輸送帶的下方。
[0010]上述設備中，所述隧道式錫球烘干機還包括視窗和控制面板。
[0011]上述設備中，所述發熱管的發熱功率為100(T7000W。
[0012]本實用新型的優點和有益效果在于:本實用新型提供了一種隧道式錫球烘干機，利用二段式烘干結構，使錫球在第一階段得到較高安全溫度，使液體得以迅速揮發，第二階段能夠進一步確保錫球的烘干，且輸送過程中通過紅外線檢測的方式來避免烤盤之間相互擠兌的問題；同時以震動的方式來避免錫球結塊問題的發生，最終達到了縮短烘干時間，提高烘干效果，避免錫球結塊，以及防止烤盤相互擠兌等目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本實用新型中隧道式錫球烘干機的側視結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型中隧道式錫球烘干機的正視結構示意圖。
[0016]
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0018]圖1是本實用新型中隧道式錫球烘干機的側視結構示意圖；如圖1所示，本實用新型記載了一種隧道式錫球烘干機，包括輸送系統5、第一烘烤區1、震動區2、第二烘烤區3、冷卻區4以及輸送系統5，且第一烘烤區1、震動區2、第二烘烤區3以及冷卻區4依次設置于輸送系統5的上方；
[0019]優選的，本實用新型中的隧道式錫球烘干機還設置有視窗11和控制面板12，該控制面板12主要是對第一烘烤區I和第二烘烤區3的溫度可以分別予以設置。
[0020]其中，第一烘烤區I和第二烘烤區3的頂部均設置有防爆窗9、防爆電機6、進風口
7以及出風口 8，且第一烘烤區I和第二烘烤區3的內部均設置有發熱管10 ;該防爆電機6通過旋轉葉片，使氣體自進風口 7進入并做定向運動，按照風氣流重，熱氣流輕的定理，使氣體從出風口 8排出，排出后的氣體再經過管道、廢棄過濾塔(水過濾)，最后高空排放，以此避免對環境造成污染；同時，當進風口 7獲得空氣后，通過發熱管10的加熱，形成循環熱風并施加于被烘烤物，使其表面溫度可達到100°C?130°C，確保產品的烘干且不會烘烤過度導致氧化；且在整個系統在烘烤過程中，第一烘烤區I和第二烘烤區3均處于密閉狀態，避免因烘烤而形成的液體蒸發外泄。
[0021]優選的，上述第一烘烤區I還設置有指示燈11、控制開關12以及進料口 13，該指示燈11通過不同的顏色來反映設備的工作狀況，具體為紅色表示停止、黃色表示故障、綠色表示正常。
[0022]進一步的,上述震動區2設置有振動臺(未在圖中標出),通過該振動臺產生振動效果，使得結塊的錫球得到松散，從而有效的避免了烘干過程中錫球結構問題的發生。
[0023]同時，冷卻區4包括氣體過濾層41、緊急按鈕42、出料口 43以及吸風箱44，且在吸風箱44的下方設置有吸風電機45，再利用吸風管46使得吸風電機45與外界連通。即利用該冷卻區4，并通過吸風電機45，從而抽取熱源，使錫球的溫度可以冷卻至50°C?70°C。
[0024]更進一步的，上述輸送系統5包括輸送帶51、滾動軸52、烤盤53以及輸送帶電機54。
[0025]優選的，上述滾動軸52位于輸送帶51的一端,烤盤53均位于輸送帶51的內部，且通過紅外線檢測的方式來避免不同的烤盤53之間相互擠兌的問題。同時，上述輸送帶電機54位于輸送帶51的下方，從而使得設備整體結構緊湊且美觀。
[0026]本實用新型中隧道式錫球烘干機的工作流程為:
[0027]1、將經過抗氧化劑處理的錫球平攤后放置在烤盤53內，并放置于進料口 13處，同時輸送帶51開始傳送工作；
[0028]2、啟動控制開關12，設置第一烘烤區I和第二烘烤區3的烘烤溫度和時間，具體為第一烘烤區I的溫度大于或等于第二烘烤區3的溫度，且烘烤時間也大于或等于第二烘烤區3的時間；
[0029]3、從視窗11觀察各個烤盤53的傳送情況，以不出現相互擠兌為正常；
[0030]4、載有錫球的烤盤53經過第一烘烤區I后，進入振動區2 ；
[0031]5、利用震動區2內的振動臺使得烤盤53進行微量振動，從而使烤盤53內結塊的錫球松散；
[0032]6、經過震動區2后，載有錫球的烤盤53到達第二烘烤區3，并再度進行烘烤；
[0033]7、完成二度烘烤后，烤盤53進入冷卻區4進行冷卻處理，最終完成錫球的烘干工藝。
[0034]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種隧道式錫球烘干機，其特征在于，包括輸送系統、第一烘烤區、震動區、第二烘烤區、冷卻區以及輸送系統，所述第一烘烤區、震動區、第二烘烤區以及冷卻區依次設置于輸送系統的上方；所述第一烘烤區和第二烘烤區的頂部均設置有防爆窗、防爆電機、進風口以及出風口，所述第一烘烤區和第二烘烤區的內部均設置有發熱管；所述震動區設置有振動臺；所述冷卻區包括氣體過濾層、緊急按鈕、出料口以及吸風箱，所述吸風箱的下方設置有吸風電機，所述吸風電機通過吸風管與外界連通；所述輸送系統包括輸送帶、滾動軸、烤盤以及輸送帶電機。
2.如權利要求1所述的一種隧道式錫球烘干機，其特征在于，所述第一烘烤區還設置有指示燈、控制開關以及進料口。
3.如權利要求1所述的一種隧道式錫球烘干機，其特征在于，所述滾動軸位于輸送帶的一端，所述烤盤均位于輸送帶的內部。
4.如權利要求1所述的一種隧道式錫球烘干機，其特征在于，所述輸送帶電機位于輸送帶的下方。
5.如權利要求1所述的一種隧道式錫球烘干機，其特征在于，所述隧道式錫球烘干機還包括視窗和控制面板。
6.如權利要求1所述的一種隧道式錫球烘干機，其特征在于，所述發熱管的發熱功率為 100(T7000W。
【文檔編號】F26B15/18GK203964579SQ201420354529
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月30日 優先權日:2014年6月30日
【發明者】張君明, 蔣益郎 申請人:上海新華錦焊接材料科技有限公司