化纖紡絲干燥設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種化纖紡絲干燥設備，其技術方案要點是，包括烘箱，烘箱內形成有腔室，烘箱上分別開設有導通腔室的進料口和出料口，烘箱對應進料口的一側設置有熱風進口，熱風進口處設置有熱風風機，進料口處設置有電動回轉閥，電動回轉閥電連接有變頻器，變頻器與熱風風機電連接，電動回轉閥與熱風風機之間通過變頻器聯動，腔室內設置有攪拌葉，烘箱外設置有驅動電機，攪拌葉與驅動電機之間聯動連接有傳動軸。本實用新型化纖紡絲干燥設備烘干效率高、攪拌均勻、產量大且更加節能。
【專利說明】化纖紡絲干燥設備
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及化纖紡絲生產設備【技術領域】，具體涉及一種化纖紡絲干燥設備。
【背景技術】
[0002] 在化纖紡絲生產過程中，需要確保紡絲原料的干燥，一旦紡絲原料吸濕回潮，將嚴 重影響紡絲的正常進行，因此需要對紡絲原料進行干燥處理，特別是在空氣濕度較大的南 方，紡絲原料和濕空氣接觸而快速大量吸入水分使干切片含水量大量回升，以至于影響正 常紡絲和成品的物理指標，因此，現有技術中，一般采用真空轉鼓或者真空烘箱來對紡絲原 料進行烘干工作，其一般包括一帶有進料口和出料口的烘箱，從進料口內間歇的加入紡絲 原料，同時向烘箱內通入熱風，通過熱風對烘箱內的紡絲原料進行干燥，然而現有技術中的 烘干設備，在紡絲原料間歇的從進料口加入烘箱的過程中，熱風風機不間斷的在工作，造成 了大量的能源消耗，且現有技術中烘箱的烘干效率不高，仍需要進一步改進。 實用新型內容
[0003] 針對現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種烘干效率高、攪拌均勻、產量大 且更加節能的化纖紡絲干燥設備。
[0004] 為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種化纖紡絲干燥設備，包括 烘箱，烘箱內形成有腔室，烘箱上分別開設有導通腔室的進料口和出料口，烘箱對應進料口 的一側設置有熱風進口，熱風進口處設置有熱風風機，進料口處設置有電動回轉閥，電動回 轉閥電連接有變頻器，變頻器與熱風風機電連接，電動回轉閥與熱風風機之間通過變頻器 聯動。
[0005] 通過采用上述技術方案，可將粉末狀或者顆粒狀的紡絲原料從進料口處加入腔室 內，通過進料口處電動回轉閥的作用，使得紡絲原料的進料具有間歇性，在電動回轉閥開 啟，開始從進料口處進料時，此時電動回轉閥將電信號傳遞至變頻器，通過變頻器降低熱風 風機的轉速，此時從熱風進口處進來的熱風頻率較低；在電動回轉閥關閉時，此時停止從進 料口處進料，電動回轉閥同樣將電信號傳遞至變頻器，通過變頻器提升熱風風機的轉速，增 大從熱風進口處進來的熱風的頻率，進行有效的烘干作用，在腔室內的紡絲原料烘干后從 出料口出料，緊接著電動回轉閥開啟，如此反復循環，不僅烘干效率高，產量大，且在電動回 轉閥間歇進料的同時，降低熱風風機的消耗功率，有效起到節能的作用。
[0006] 本實用新型進一步設置為，腔室內設置有攪拌葉，烘箱外設置有驅動電機，攪拌葉 與驅動電機之間聯動連接有傳動軸。
[0007] 通過采用上述技術方案，在腔室內的紡絲原料在熱風作用下進行干燥的同時，通 過驅動電機帶動傳動軸，傳動軸同時帶動腔室內的攪拌葉，通過攪拌葉攪拌腔室內呈粉末 狀或者顆粒狀的紡絲原料，使得紡絲原料在被攪拌均勻的同時，產生間隙，更有助于熱風對 其的烘干作用。
[0008] 本實用新型進一步設置為，電動回轉閥電連接有第二變頻器，第二變頻器與驅動 電機電連接。
[0009] 通過采用上述技術方案，優選的，電動回轉閥與第二變頻器電連接，且第二變頻器 與驅動電機電連接，在電動回轉閥開啟時，此時從進料口處進料，電動回轉閥將電信號傳遞 給第二變頻器，第二變頻器反饋并降低驅動電機的轉速，以此來降低驅動電機的功率消耗， 節約能耗，同樣的，在電動回轉閥關閉時，停止從進料口進料，此時電動回轉閥將電信號傳 遞給第二變頻器，第二變頻器反饋并提升驅動電機的轉速，加大攪拌葉對紡絲原料的攪拌 力度，進一步確保紡絲原料的攪拌均勻，同時烘干的更為徹底，提升產量。
[0010] 本實用新型進一步設置為，進料口位于烘箱對應地面的另一側，出料口位于烘箱 對應地面的一側，且在水平投影上所述進料口和出料口分設于烘箱的兩端。
[0011] 通過采用上述技術方案，在水平投影上進料口和出料口分設于烘箱的兩端，即從 烘箱一側的進料口進料，在烘箱另一側的出料口出料，且進料口位于烘箱對應地面的另一 偵牝而出料口位于烘箱對應地面的一側，形成從烘箱的上方進料，而從烘箱的下方出料，便 于紡絲原料的干燥和輸送。
[0012] 本實用新型進一步設置為，熱風進口位于烘箱對應地面的一側。
[0013] 通過采用上述技術方案，熱風進口位于烘箱對應地面的一側，即熱風從下往上吹 向腔室內，對腔室內的紡絲原料進行烘干，熱風自下而上，符合熱學氣體流動的原理，可進 一步提1?供干的效率。
[0014] 與現有技術相比，本實用新型的優點在于：該化纖紡絲干燥設備不僅烘干效率高， 產量大，且在電動回轉閥間歇進料的同時，降低熱風風機的消耗功率，有效起到節能的作 用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型化纖紡絲干燥設備的結構示意圖；
[0016] 圖2為本實用新型化纖紡絲干燥設備另一種實施方式的結構示意圖。
[0017] 附圖標記：1、烘箱；11、腔室；12、進料口；13、出料口；14、熱風進口；2、熱風風機； 3、電動回轉閥；41、變頻器；42、第二變頻器；51、攪拌葉；52、傳動軸；53、驅動電機。
【具體實施方式】
[0018] 參照圖1至圖2對本實用新型化纖紡絲干燥設備實施例做進一步說明。
[0019] 一種化纖紡絲干燥設備，包括烘箱1，烘箱1內形成有腔室11，烘箱1上分別開設 有導通腔室11的進料口 12和出料口 13,優選的，在水平投影上進料口 12和出料口 13分設 于烘箱1的兩端，即從烘箱1 一側的進料口 12進料，在烘箱1另一側的出料口 13出料，且進 料口 12位于烘箱1對應地面的另一側，而出料口 13位于烘箱1對應地面的一側，形成從烘 箱1的上方進料，而從烘箱1的下方出料，便于紡絲原料的干燥和輸送，進料口 12處設置有 電動回轉閥3,可將粉末狀或者顆粒狀的紡絲原料從進料口 12處加入腔室11內，通過進料 口 12處電動回轉閥3的作用，使得紡絲原料的進料具有間歇性，電動回轉閥3電連接有變 頻器41 (變頻器41是通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設備， 變頻器41主要由整流、濾波、逆變、制動單元、驅動單元、檢測單元微處理單元等組成，變頻 器41靠內部IGBT的開斷來調整輸出電源的電壓和頻率，根據電機的實際需要來提供其所 需要的電源電壓，進而達到節能、調速的目的)，烘箱1對應進料口 12的一側設置有熱風進 口 14,熱風進口 14處設置有熱風風機2,且熱風進口 14位于烘箱1對應地面的一側，即熱風 從下往上吹向腔室11內，對腔室11內的紡絲原料進行烘干，熱風自下而上，符合熱學氣體 流動的原理，可進一步提高烘干的效率，變頻器41與熱風風機2電連接，電動回轉閥3與熱 風風機2之間通過變頻器41聯動，在電動回轉閥3開啟，開始從進料口 12處進料時，此時 電動回轉閥3將電信號傳遞至變頻器41，通過變頻器41降低熱風風機2的轉速，此時從熱 風進口 14處進來的熱風頻率較低；在電動回轉閥3關閉時，此時停止從進料口 12處進料， 電動回轉閥3同樣將電信號傳遞至變頻器41，通過變頻器41提升熱風風機2的轉速，增大 從熱風進口 14處進來的熱風的頻率，進行有效的烘干作用，在腔室11內的紡絲原料烘干后 從出料口 13出料，緊接著電動回轉閥3開啟，如此反復循環，不僅烘干效率高，產量大，且在 電動回轉閥3間歇進料的同時，降低熱風風機2的消耗功率，有效起到節能的作用。
[0020] 進一步的，腔室11內設置有攪拌葉51，烘箱1外設置有驅動電機53,攪拌葉51與 驅動電機53之間聯動連接有傳動軸52,在腔室11內的紡絲原料在熱風作用下進行干燥的 同時，通過驅動電機53帶動傳動軸52,傳動軸52同時帶動腔室11內的攪拌葉51，通過攪 拌葉51攪拌腔室11內呈粉末狀或者顆粒狀的紡絲原料，使得紡絲原料在被攪拌均勻的同 時，產生間隙，更有助于熱風對其的烘干作用；優選的，電動回轉閥3還電連接有第二變頻 器42,且第二變頻器42與驅動電機53電連接，在電動回轉閥3開啟時，此時從進料口 12處 進料，電動回轉閥3將電信號傳遞給第二變頻器42,第二變頻器42反饋并降低驅動電機53 的轉速，以此來降低驅動電機53的功率消耗，節約能耗，同樣的，在電動回轉閥3關閉時，停 止從進料口 12進料，此時電動回轉閥3將電信號傳遞給第二變頻器42,第二變頻器42反饋 并提升驅動電機53的轉速，加大攪拌葉51對紡絲原料的攪拌力度，進一步確保紡絲原料的 攪拌均勻，同時烘干的更為徹底，提升產量。
[0021] 以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于 上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指 出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和 潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種化纖紡絲干燥設備，包括烘箱，所述烘箱內形成有腔室，所述烘箱上分別開設有 導通腔室的進料口和出料口，所述烘箱對應進料口的一側設置有熱風進口，所述熱風進口 處設置有熱風風機，所述進料口處設置有電動回轉閥，所述電動回轉閥電連接有變頻器，所 述變頻器與熱風風機電連接，所述電動回轉閥與熱風風機之間通過變頻器聯動。
2. 根據權利要求1所述的化纖紡絲干燥設備，其特征是：所述腔室內設置有攪拌葉，所 述烘箱外設置有驅動電機，所述攪拌葉與驅動電機之間聯動連接有傳動軸。
3. 根據權利要求2所述的化纖紡絲干燥設備，其特征是：所述電動回轉閥電連接有第 二變頻器，所述第二變頻器與驅動電機電連接。
4. 根據權利要求1或2或3所述的化纖紡絲干燥設備，其特征是：所述進料口位于烘 箱對應地面的另一側，所述出料口位于烘箱對應地面的一側，且在水平投影上所述進料口 和出料口分設于烘箱的兩端。
5. 根據權利要求4所述的化纖紡絲干燥設備，其特征是：所述熱風進口位于烘箱對應 地面的一側。
【文檔編號】F26B21/00GK203893629SQ201420330736
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月19日 優先權日:2014年6月19日
【發明者】毛國興, 毛國芬, 周克含, 陳志高, 劉斌, 周方榮 申請人:浙江恒百華化纖有限公司