新型多功能復合的制造方法
【專利摘要】新型多功能復合機涉及防火材料加工機械設備。其包括機架、放布裝置、放膜裝置、干燥裝置、復合裝置、收布裝置、傳動裝置和電控裝置。本實用新型所產生的積極效果：烘箱采取電熱管和遠紅外加熱，烘箱頂部和底部設有多組電加熱熱風循環裝置，熱風循環裝置之風機由烘箱內抽取熱風經過電熱管加熱后再吹回烘箱，讓烘箱內熱風形成箱內箱外循環，從而節能熱效率高。該機前機架設置放布、施膠、刮涂層、高硅氧布整理液槽和擠液對輥機構；后機架設置放膜、施膠、復合和收布機構，還設有染布放布輥、染槽機構；傳動裝置設于后機架上。整機設計緊湊、布局合理、運行情況良好。該機在復合機基礎上增刪有關部件和工藝即成為刮涂層機、高硅氧布整理機和染布機，一機多用，提高了設備利用率，降低了生產成本。
【專利說明】
【技術領域】：
[0001] 本實用新型涉及防火材料技術，主要涉及防火材料機械設備，特別是涉及多功能 復合機。 新型多功能復合機
【背景技術】：
[0002] 目前，防火材料廠使用復合機將防火布與鋁箔、鋁膜復合為一體，使防火布增加了 對光、熱反射的功能。現有復合機存在以下不足，一是功能單一，二是耗能較高，熱量沒有被 充分利用。防火材料廠的防火材料的再加工處理不僅是復合工藝，還有諸如在防火布上刮 一層具有特殊防火功能的防火涂料，稱為刮涂層，或將高硅氧布進行改性處理，讓其浸漬一 種特殊改性劑，改變其脆性增加其柔韌性，還有是根據需求對某些防火布料進行改色改性， 讓其從具有阻燃性能的改色劑中通過，使之既改色又提高阻燃防火性能。企業用上述經各 種改性處理的防火布來制成各種消防服、防護服、防火簾、防火毯等制品，提供給社會和用 戶。現有技術中的上述復合、改性、刮涂層、改色等材料再處理過程均是在相應的單機上進 行的，即需要分別在復合機、刮涂層機、高硅氧布改性機、改色染布機4臺套專用設備分別 處理完成，如此，企業需要購置4臺套專用設備，需較大的設備投資。且這些設備都是單機 生產線性質，每臺套設備占地面積都較大，平均都在30平方以上，這需要高大的廠房車間， 這又增加了基建投資。這對于一些小型企業來講顯然是負擔過重。另一方面采用上述單一 功能的多臺套設備，不一定每天都滿負荷開工運行，故這必然將造成設備利用率不高和浪 費。
【發明內容】
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[0003] 本實用新型之目的，在于提供一種新型多功能復合機，使一臺設備具有多種功能， 一機多用，一個防火材料制品廠的所有原料布的各種處理，在這一臺設備上即可完成，如 此，則既節省了占地、節省投資、節省員工，又提高了設備利用率，降低了生產成本。
[0004] 實現上述目的的技術方案是：新型多功能復合機，包括機架、放布裝置、放膜裝置、 干燥裝置、復合裝置、收布裝置、傳動裝置和電控裝置。
[0005] 放布裝置由安裝于前機架1下部的放布輥4、機架頂部的換向輥、張緊對輥6、機架 一側的光電控制糾偏對輥8、機架下部的導布輥10及其上刮膠刀12構成。
[0006] 放膜裝置由安裝于后機架2上部的放膜輥29、施膠定輥30與施膠動輥31、展膜輥 33構成；膜34經施膠定輥30與施膠動輥31其下傳動，后經后機架頂部展膜輥33及上烘 箱之導膜輥46進入上烘箱。
[0007] 干燥裝置為設于前、后機架之間的隧道型主烘箱3,主烘箱一端之上部設有上烘箱 3'。主烘箱3內設有托布輥20,主烘箱頂部和底部設有多組電加熱熱風循環裝置，其由電 熱管組件43、風機42和風管41構成，風管一端之管口連接烘箱頂部抽風口，風管另一端連 接罩于電熱管上的扣罩44,扣罩之開口連接烘箱進風口，主烘箱內還設有多支遠紅外加熱 管45。上烘箱3'內設有膜張緊輥35和膜折返輥36,上烘箱頂部亦設有電加熱熱風循環裝 置，由電熱管40、風機39和風管38構成，風管排風口插入上烘箱內，排風口前設有電熱管 40。主烘箱頂部設有排汽煙囪37。
[0008] 復合裝置為設于后機架2上由上復合壓輥23與下復合壓輥24構成的復合對輥。 已上膠的防火布9經托布輥13進入主烘箱3,在托輥20上傳動，經主烘箱后端導布輥21傳 動出主烘箱；已上膠的膜34經展膜輥33、撐膜輥46進入上烘箱3 '，再經張緊輥35和折返 輥36進入主烘箱3內返回，再經烘箱后端導膜輥21'傳動出烘箱。由主烘箱出來的防火布 和膜分別經張布輥22和張膜輥22'后一同通過復合對輥之間復合為一體。
[0009] 收布裝置為設于后機架復合對輥之后的收布輥25。
[0010] 本實用新型在復合機基礎上，于前機架1施膠刮刀12其下設置擠液對輥16,擠液 對輥其下設液槽14,液槽內設有過布輥15。同時，將安裝于后機架2上的上復合壓輥23調 高一可讓高硅氧布通過的間隙47,則構成高硅氧布柔韌性整理機。
[0011] 在復合機基礎上，放膜復合工藝不用，將復合工藝中的刮膠換成刮特種防火涂料， 在基布上刮一層涂層，然后依次經過主烘箱、復合對輥、至收布輥25收布，則構成刮涂層 機。
[0012] 在復合機基礎上，于后機架2底部設染料槽27,槽內設染布輥28,于染槽27 -側、 收布輥25其下設染布放布輥26。同時，于主烘箱內之前部設染布折返輥17和張緊輥18， 則構成染布機。
[0013] 本實用新型所產生的積極效果：
[0014] 本實用新型其烘箱采取電熱管和遠紅外加熱，烘箱頂部和底部設有多組電加熱熱 風循環裝置，電加熱熱風循環裝置的風機由烘箱內抽取熱風經過電熱管加熱后再吹回烘 箱，讓烘箱內熱風形成箱內箱外循環，從而節能熱效率高。前機架設置放布、施膠、刮涂層、 高硅氧布整理液槽和擠液對輥機構；后機架設置放膜、施膠、其下復合和收布機構，還設置 有染布放布輥、染槽機構；傳動裝置設于后機架上。整機設計緊湊、布局合理、運行情況良 好。該機在復合機基礎上增刪有關部件和工藝即成為刮涂層機、高硅氧布整理機、染布機， 功能改變靈活，使一機多用，充分發揮設備效率，降低生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】：
[0015] 附圖1本實用新型多功能復合機主視圖
[0016] 附圖2本實用新型作高硅氧布改性機主視圖
[0017] 附圖3本實用新型作刮涂層機使用主視圖
[0018] 附圖4本實用新型作染布機使用主視圖
[0019] 附圖5本實用新型設于后機架的傳動裝置主視圖
[0020] 附圖6本實用新型附圖5之右視圖
【具體實施方式】：
[0021] 說明書附圖給出了本實用新型的一種【具體實施方式】。結合附圖對本實用新型之構 造作進一步詳細說明。
[0022] 該新型多功能復合機，包括機架、放布裝置、放膜裝置、干燥裝置、復合裝置、收布 裝置、傳動裝置和電控裝置。
[0023] 放布裝置由安裝于前機架1外側下部的放布輥4、機架頂部的張緊對輥6、換向輥5 和7、機架一側光電控制糾偏對輥8、機架下部換向導布輥10和其上刮膠刀12構成。所述 光電控制糾偏對棍8設于布的二側，每一側設置一對傾斜對棍，向下移動的布的邊緣處于 對輥之間，傾斜對輥的其中一個受光電控制可前后移動，當光源被布邊遮擋時，光電接受器 無輸出信號，當不遮擋時說明布走偏，此時光電接受器輸出信號使電磁鐵動作控制一側的 移動輥迅速靠近另一側的不移動輥，二輥將布邊夾住傳動，因對輥是傾斜的，便強行將布向 一側拉動運行，使布走正。
[0024] 放膜裝置由安裝于后機架2之上部的放膜輥29、施膠定輥30與施膠動輥31、展膜 輥33構成，膜34經托輥48由施膠定輥30與施膠動輥31其下通過，后經機架頂部展膜輥 33及上烘箱撐膜輥46進入上烘箱，施膠定輥30固定不轉動，只施膠動輥31轉動，在二輥之 上的對擠處加膠，因施膠定輥與施膠動輥之間存有縫隙，膠隨施膠動輥31的轉動而處于動 棍表面傳動移動，于是便將膠施于近貼施膠動棍移動的膜34上。
[0025] 干燥裝置為設于前、后機架之間的隧道型主烘箱3,主烘箱一端其上設有上烘箱 3'，主烘箱3內設有一排多個托布輥20,主烘箱頂部和底部設有多組電加熱熱風循環裝 置，其由電熱管組件43、風機42和風管41構成，風管一端管口連接烘箱頂部抽風口，風管另 一端連接罩于電熱管上的扣罩44,扣罩之開口連接烘箱進風口。主烘箱內還設有遠紅外加 熱管45。上烘箱3'內設有膜張緊輥35和膜折返輥36,上烘箱頂部亦設有電加熱熱風循環 裝置，由電熱管40、風機39和風管38構成，風管排風口插入上烘箱內，其前設有電熱管40。 主烘箱頂部設有排汽煙@ 37。所述電加熱熱風循環裝置的風機由烘箱內抽取熱風經過電熱 管加熱后再吹回烘箱，讓烘箱內熱風形成箱內箱外循環，從而節能熱效率高。
[0026] 復合裝置為設于后機架2上由上復合壓輥23與下復合壓輥24構成的復合對輥， 是將上過膠的膜與上過膠的布壓復合于一體，上過膠的膜與上過膠的布在通過烘箱過程已 處于最佳粘結狀態，二者通過復合對輥即牢固地復合為一體。具體復合工藝過程是：通過刮 膠刀12上過膠的防火布9經托布輥13進入主烘箱，在箱內托輥20上傳動，經烘箱后端導 布輥21傳動出主烘箱。通過施膠定輥與施膠動輥已上膠的膜34經展膜輥33和撐膜輥46 進入上烘箱3'，再經張緊輥35和膜折返輥36折返進入主烘箱3返回，之后經主烘箱后端 導膜輥21'傳動出主烘箱。傳出主烘箱的防火布和膜分別經張布輥22和張膜輥22' -同 通過復合對棍之間復合為一體。復合對棍之后設置有收布棍25。
[0027] 在本實用新型復合機基礎上，于前機架1施膠刮刀12其下設置一擠液對輥16,擠 液對輥其下設有液槽14,液槽內設有過布輥15。同時，將后機架2之上復合壓輥23調高一 可通過高硅氧布的間隙47,即構成高硅氧布柔韌性整理機，其改性工藝過程是：高硅氧布 由放布輥4放布、經前機架1上部的張緊對輥6、換向輥5和7、折轉下行經光電控制糾偏對 輥8、后經換向導布輥10進入液槽14、通過液槽內過布輥15返上、再經擠液對輥16后經托 布輥13進入主烘箱，傳動出主烘箱通過復合對輥間之間隙47至收布輥25收布。
[0028] 在復合機基礎上，將復合工藝的刮膠49換成刮特種防火涂料，在基布上刮一層涂 層，然后通過主烘箱，再經復合對輥之間，復合一體至收布輥25收布，構成刮涂層機。
[0029] 在復合機基礎上，于后機架底部設置染槽27,槽內設染布輥28,于染槽27 -側收 布輥25其下設染布放布輥26。同時，于主烘箱內之前部設置折返輥17和張緊輥18,即構成 染布機。其染布工藝過程是：由染布放布輥26放布，依次經染槽27、染布輥28、復合對輥、 張布輥22和導布輥21進入主烘箱，由主烘箱前端折返輥17折返，再經張緊輥18至導布輥 21'，經導布輥21'折轉經后機架2頂部展膜輥33返至其下收布輥25收布，
[0030] 本實用新型的傳動裝置設于后機架2上，包括電機50、電機輸出輪51連接主動軸 62之動力輸入輪52、動力輸入輪52 -側裝有離合器53、離合器動盤固接主動軸輸出輪54、 主動軸輸出輪54連接收布輥動力輸入輪55、主動軸動力輸入輪52另一側裝有主動軸第二 動力輸出輪56、第二動力輸出輪56連接下復合壓棍24之動力輸入輪57、下復合壓棍動力 輸入輪57同軸固裝有動力輸出輪58、動力輸出輪58連接中間動力輪59、與中間動力輪同 軸的動力輪60連接施膠動輥31之動力輸入輪61。
【權利要求】
1. 新型多功能復合機，包括機架、放布裝置、放膜裝置、干燥裝置、復合裝置、收布裝置、 傳動裝置和電控裝置，其特征是， 所述放布裝置由安裝于前機架（1)外側下部的放布輥（4)、機架頂部的張緊對輥（6)、 換向輥、機架一側設置光電控制糾偏對輥（8)、機架下部換向導布輥（10)和其上刮膠刀 (12)構成； 所述放膜裝置由安裝于后機架（2)之上部的放膜輥（29)、施膠定輥（30)與施膠動輥 (31)、展膜輥（33)構成，膜（34)經托輥（48)由施膠定輥（30)與施膠動輥（31)其下通過， 后經后機架頂部展膜輥（33)及上烘箱撐膜輥（46)進入上烘箱； 所述干燥裝置為設于前、后機架之間的隧道型主烘箱（3)，主烘箱一端其上設有上烘箱 (3')，主烘箱（3)內設有托輥（20)，主烘箱頂部和底部設有多組電加熱熱風循環裝置，其 由電熱管組件（43)、風機（42)和風管（41)構成，風管一端之管口連接烘箱頂部抽風口，風 管另一端連接罩于電熱管上的扣罩（44)，扣罩之開口連接烘箱進風口；烘箱內還設有遠紅 外加熱管（45);上烘箱（3')內設有膜張緊輥（35)和膜折返輥（36)，上烘箱頂部亦設有 電加熱熱風循環裝置，由電熱管（40)、風機（39)和風管（38)構成，風管排風口插入上烘箱 內，其前設有電熱管（40);主烘箱頂部設有排汽筒（37); 所述復合裝置為設于后機架2上由上復合壓輥（23)與下復合壓輥（24)構成的復合對 輥；通過刮膠刀上過膠的防火布（9)經托布輥（13)進入主烘箱，在箱內托輥（20)上傳動， 經烘箱后端導布輥（21)傳動出主烘箱；通過施膠定輥與施膠動輥已上膠的膜（34)經展膜 輥（33)和撐膜輥（46)進入上烘箱（3')，再經張緊輥（35)和膜折返輥（36)折返進入主 烘箱（3)返回，之后經烘箱后端導膜輥（21')傳動出主烘箱；傳出主烘箱的防火布和膜分 別經張布輥（22)和張膜輥（22') -同通過復合對輥之間復合為一體， 所述收布裝置為設于復合對輥之后的收布輥（25)。
2. 根據權利要求1所述新型多功能復合機，其特征是， 還包括設于前機架（1)施膠刮刀（12)其下的擠液對輥（16)，擠液對輥其下設置液槽 (14)，液槽內設有過布輥（15)，同時，將后機架2之上復合壓輥（23)調高一可通過高硅氧布 間隙（47)，構成高硅氧布柔韌性整理機； 還包括將復合工藝的刮膠（49)換成刮特種防火涂料，在基布上刮一層涂層，然后通過 主烘箱，再經復合對輥之間，至收布輥（25)收布，構成刮涂層機； 還包括設于后機架底部的染槽（27)，染槽內設染布輥（28)，于染槽（27) -側收布輥 (25)其下設染布放布輥（26)，同時，于主烘箱內之前部設置折返輥（17)和張緊輥（18)，構 成染布機。
3. 根據權利要求1或2所述新型多功能復合機，其特征是，所述傳動裝置設于后機架2 上，包括電機（50)、電機輸出輪（51)連接主動軸（62)之動力輸入輪（52)、動力輸入輪（52) 一側裝有離合器（53)、離合器動盤固接主動軸輸出輪（54)、主動軸輸出輪（54)連接收布棍 動力輸入輪（55)、主動軸動力輸入輪（52)另一側裝有主動軸第二動力輸出輪（56)、第二 動力輸出輪（56)連接下復合壓棍（24)之動力輸入輪（57)、下復合壓棍動力輸入輪（57)同 軸固裝有動力輸出輪（58)、動力輸出輪（58)連接中間動力輪（59)、與中間動力輪同軸的動 力輪（60)連接施膠動輥（31)之動力輸入輪（61)。
【文檔編號】F26B21/02GK203876343SQ201420301510
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月4日 優先權日:2014年6月4日
【發明者】王達康, 劉明美, 林榮會 申請人:青島美康防火材料有限公司, 林榮會