一種茶葉烘干機烘干槽框的加熱驅動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種茶葉烘干機烘干槽框的加熱驅動裝置，包括放置茶葉的烘干槽框體，所述烘干槽框體設置在底框上，且烘干槽框體前端部與底框通過螺栓鉸接，所述底框一側面中心垂直固定接軸，且接軸經傳動軸與電機帶輪驅動部連接，底框下端面兩側對稱設置連接管套，所述連接管套套接在導向桿上，所述導向桿固定在底架上，所述底架內設置變壓器，所述變壓器通過導電線Ⅰ與固定在烘干槽框體一側端部的銅制電極連接，變壓器通過導電線Ⅱ與固定在烘干槽框體另一側端部的銅制電極連接。本實用新型電加熱安全且耗電量小，提高了茶葉加工效率同時保證了茶葉品質，設備使用壽命長。
【專利說明】一種茶葉烘干機烘干槽框的加熱驅動裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及茶葉加工設備【技術領域】，尤其涉及一種茶葉烘干機烘干槽框的加熱驅動裝置。
【背景技術】
[0002]烘干是茶葉制作的一個重要工序，其主要目的為去處茶葉里外的所有水份，同時達到茶葉定型以及耐氧化的目的，現有較好的烘干設備是木制抽屜式烘箱，就是木板做外框架，烘篩呈層疊碼在外框內，下面用碳火盆或電能烘烤，往往存在以下問題:首先，生產效率極其低下，由于現有高品質茶葉烘干過程仍以烘箱式的手工操作居多，導致其加工制作效率一直難以提升；其次，能耗浪費嚴重，大大降低了烘干設備的使用壽命低。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種茶葉烘干機烘干槽框的加熱驅動裝置，電加熱安全且耗電量小，提高了茶葉加工效率同時保證了茶葉品質，設備使用壽命長。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現:一種茶葉烘干機烘干槽框的加熱驅動裝置，包括放置茶葉的烘干槽框體，所述烘干槽框體設置在底框上，且烘干槽框體前端部與底框通過螺栓鉸接，所述底框一側面中心垂直固定接軸，且接軸經傳動軸與電機帶輪驅動部連接，底框下端面兩側對稱設置連接管套，所述連接管套套接在導向桿上，所述導向桿固定在底架上，所述底架內設置變壓器，所述變壓器通過導電線I與固定在烘干槽框體一側端部的銅制電極連接，變壓器通過導電線II與固定在烘干槽框體另一側端部的銅制電極連接。
[0005]進一步地，所述底框下端面兩側設置與連接管套固定相連的連接部。
[0006]進一步地，所述電機帶輪驅動部經接軸牽引底框以及底框上的烘干槽框體沿導向桿來回運行。
[0007]進一步地，所述烘干槽框體下端面一側設有茶葉出料接板，且烘干槽框體由固定在底架上的電機鏈輪驅動部經鏈條帶動繞與底框的鉸接端部轉動。
[0008]與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型通過變壓器將高電壓變成人體安全電壓后給放置茶葉的烘干槽框體通電加熱，避免了以往用碳火烘烤時熱量不可控，能量流失嚴重，破壞了生態環境的問題，以及以往用高功率電熱管快速烘烤時電耗能大的問題，避免了設備受短時間過多的熱量烘烤的影響，延長了設備的使用壽命，電加熱安全且耗電量小，且在茶葉烘干的過程中，電機帶輪驅動部經接軸牽引底框以及底框上的烘干槽框體沿導向桿來回運行，確保茶葉烘干過程中受熱均勻，同時在茶葉烘干好后由電機鏈輪驅動部經鏈條帶動烘干槽框體繞與底框的鉸接端部轉動，將茶葉從烘干槽框體內沿茶葉出料接板倒出，減少了手工操作工序，提高了茶葉加工效率同時保證了茶葉品質。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一種茶葉烘干機烘干槽框的加熱驅動裝置的主視圖；
[0010]圖2為本實用新型一種茶葉烘干機烘干槽框的加熱驅動裝置的側視圖；
[0011]圖3為本實用新型的烘干槽框體繞繞與底框的鉸接端部轉動時的側視圖。
[0012]其中:1、底架；2、變壓器；3、導電線I ;4、導電線II ;5、銅制電極；6、底框；7、烘干槽框體；8、導向桿；9、連接管套；10、接軸；11、電機帶輪驅動部；12、電機鏈輪驅動部；13、連接部；14、茶葉出料接板；15、螺栓。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]如圖1-3所示，本實用新型涉及一種茶葉烘干機烘干槽框的加熱驅動裝置，包括放置茶葉的烘干槽框體7，所述烘干槽框體7設置在底框6上，且烘干槽框體7前端部與底框6通過螺栓15鉸接，所述底框6 —側面中心垂直固定接軸10，且接軸10經傳動軸與電機帶輪驅動部11連接，底框6下端面兩側對稱設置連接管套9，所述連接管套9套接在導向桿8上，所述導向桿8固定在底架I上，所述底架I內設置連接電源的變壓器2，所述變壓器2通過導電線I 3與固定在烘干槽框體7 —側端部的銅制電極5連接，變壓器2通過導電線II 4與固定在烘干槽框體7另一側端部的銅制電極5連接，所述底框6下端面兩側設置與連接管套9固定相連的連接部13，所述電機帶輪驅動部11經接軸10牽引底框6以及底框6上的烘干槽框體7沿導向桿8來回運行，所述烘干槽框體7下端面一側設有茶葉出料接板14，且烘干槽框體7由固定在底架I上的電機鏈輪驅動部12經鏈條帶動繞與底框6的鉸接端部轉動。
[0015]綜上所述，本實用新型通過變壓器2將高電壓變成人體安全電壓后給放置茶葉的烘干槽框體7通電加熱，避免了以往用碳火烘烤時熱量不可控，能量流失嚴重，破壞了生態環境的問題，以及以往用高功率電熱管快速烘烤時電耗能大的問題，避免了設備受短時間過多的熱量烘烤的影響，延長了設備的使用壽命，電加熱安全且耗電量小，且在茶葉烘干的過程中，電機帶輪驅動部11經接軸10牽引底框6以及底框6上的烘干槽框體7沿導向桿8來回運行，確保茶葉烘干過程中受熱均勻，同時在茶葉烘干好后由電機鏈輪驅動部12經鏈條帶動烘干槽框體7繞與底框6的鉸接端部轉動，將茶葉從烘干槽框體7內沿茶葉出料接板14倒出，減少了手工操作工序，提高了茶葉加工效率同時保證了茶葉品質。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種茶葉烘干機烘干槽框的加熱驅動裝置，包括放置茶葉的烘干槽框體(7)，其特征在于，所述烘干槽框體(7)設置在底框(6)上，且烘干槽框體(7)前端部與底框(6)通過螺栓(15)鉸接，所述底框(6) —側面中心垂直固定接軸(10)，且接軸(10)經傳動軸與電機帶輪驅動部(11)連接，底框(6)下端面兩側對稱設置連接管套(9)，所述連接管套(9)套接在導向桿⑶上，所述導向桿⑶固定在底架⑴上，所述底架⑴內設置連接電源的變壓器(2)，所述變壓器(2)通過導電線I (3)與固定在烘干槽框體(7) —側端部的銅制電極(5)連接，變壓器(2)通過導電線II (4)與固定在烘干槽框體(7)另一側端部的銅制電極(5)連接。
2.根據權利要求1所述的一種茶葉烘干機烘干槽框的加熱驅動裝置，其特征在于，所述底框(6)下端面兩側設置與連接管套(9)固定相連的連接部(13)。
3.根據權利要求1所述的一種茶葉烘干機烘干槽框的加熱驅動裝置，其特征在于，所述電機帶輪驅動部(11)經接軸(10)牽引底框(6)以及底框(6)上的烘干槽框體(7)沿導向桿⑶來回運行。
4.根據權利要求1所述的一種茶葉烘干機烘干槽框的加熱驅動裝置，其特征在于，所述烘干槽框體(7)下端面一側設 有茶葉出料接板(14)，且烘干槽框體(7)由固定在底架(I)上的電機鏈輪驅動部(12)經鏈條帶動繞與底框(6)的鉸接端部轉動。
【文檔編號】F26B25/00GK203857788SQ201420301502
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月6日 優先權日:2014年6月6日
【發明者】盧壽增, 盧瀟 申請人:松陽縣古市車木廠