物料烘干裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種物料烘干裝置，包括箱體、螺旋進給機構、進風機構和排風管，螺旋進給機構水平設置且進口端和出口端分別從箱體的兩側穿出，螺旋進給機構位于箱體內的部分頂部敞開；進風機構包括換熱箱、加熱組件、循環風機和上風道；換熱箱設于箱體的底部，換熱箱的一側開設有進氣口，另一側通過管路與循環風機的進風口相連通；加熱組件設于換熱箱內；上風道位于螺旋進給機構的上方，上風道上開設有一組朝向下方的上風道口；上風道通過管路與循環風機的出風口相連通；排風管豎直設置于箱體內，排風管伸出箱體頂部的部分內設有引風機。本實用新型的物料烘干裝置換熱效率高，濕度溫度可控，物料可充分干燥。
【專利說明】物料烘干裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種干燥設備，屬于干燥設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]干燥設備通過加熱使物料中的水分或其他可揮發性液體成分汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。
[0003]按加熱方式，干燥設備分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥設備又稱直接干燥設備，是利用熱的干燥介質與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導式干燥設備又稱間接式干燥設備，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥設備不使用干燥介質，熱效率較高，產品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結構也較復雜，常在真空下操作；輻射式干燥設備是利用各種輻射器發射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉變為熱量進行干燥；介電式干燥設備是利用高頻電場作用，使濕物料內部發生熱效應進行干燥。
[0004]按濕物料的運動方式，干燥設備可分為固定床式、攪動式、噴霧式和微波木材干燥設備組合式；按結構，干燥設備可分為廂式干燥設備、輸送機式干燥設備、滾筒式干燥設備、立式干燥設備、機械攪拌式干燥設備、回轉式干燥設備、流化床式干燥設備、氣流式干燥設備、振動式干燥設備、噴霧式干燥設備以及組合式干燥設備等多種。
[0005]中國專利文獻CN200610084343.1公開了一種電加熱隔離蒸發水份的污泥干燥設備，它包括一個全保溫分上下半罐對合的蒸發罐，及蒸發罐內一支焊有螺旋片、炒泥刀的螺旋軸，蒸發罐下半罐外均布的電熱圈，控制電熱圈溫度的熱電偶，在蒸發罐上中有水蒸氣出口的集氣槽，和進出料口、保溫材料、包皮組成。另有管道從水蒸氣出口經氣水分離器連接引風機放空。電磁調速電機經傳動帶、減速箱、聯軸器連接螺旋軸，在電器控制柜內裝有控制電機、電熱圈的線路和元件，及其正面的電表、控制器、按壓開關、指示燈組成。對污水處理沉積污泥可一次性干燥。這種干燥設備的換熱效率一般。
實用新型內容
[0006]本實用新型要解決的技術問題是，提供一種換熱效率高，濕度溫度可控，物料可充分干燥的物料烘干裝置。
[0007]本實用新型為解決上述技術問題提出的技術方案是:一種物料烘干裝置，包括箱體、螺旋進給機構、進風機構和排風管，所述螺旋進給機構水平設置且進口端和出口端分別從所述箱體的兩側穿出，螺旋進給機構位于箱體內的部分頂部敞開；所述進風機構包括換熱箱、加熱組件、循環風機和上風道；所述換熱箱設于箱體的底部，所述換熱箱的一側開設有進氣口，另一側通過管路與循環風機的進風口相連通；所述加熱組件設于換熱箱內；所述上風道位于螺旋進給機構的上方，所述上風道上開設有一組朝向下方的上風道口 ；所述上風道通過管路與循環風機的出風口相連通；所述排風管豎直設置于箱體內，其頂端從箱體的頂部伸出；所述排風管的位于箱體內的部分開設有排風口 ；所述排風管伸出箱體頂部的部分內設有引風機。
[0008]上述排風管的底端伸至箱體的底部，所述排風管的位于箱體底部的部分開設有下排風口，所述排風管的位于箱體頂部下側的部分開設有上排風口。
[0009]上述螺旋進給機構位于箱體內的部分底部開設有長條孔且架設有網板；所述進風機構還包括下風道；所述下風道位于螺旋進給機構的下方，所述下風道上開設有一組朝向上方的下風道口 ；所述下風道通過管路與循環風機的出風口相連通。
[0010]上述物料烘干裝置還包括風量調節機構；風量調節機構包括設置在上風道與下風道交匯處的隔板和設置在箱體外且與隔板相連的轉鈕。
[0011]上述螺旋進給機構包括減速電機、螺桿、料槽、進料口和出料口 ；所述料槽水平設置且進口端和出口端分別從所述箱體的兩側穿出；所述料槽的底部所述螺桿位于料槽內，所述螺桿的兩端分別通過相應的軸承轉動連接在料槽的兩端；所述減速電機的電機軸通過聯軸器與螺桿相連；進料口設于所述料槽進口端的頂部；所述出料口設于所述料槽出口端的底部；所述料槽位于箱體內部分頂部敞開且底部開設有長條孔，網板假設在所述料槽的底部。
[0012]上述物料烘干裝置還包括溫度傳感器、濕度傳感器和控制單元；所述溫度傳感器和濕度傳感器設于箱體內；所述控制單元分別與溫度傳感器的信號輸出端、濕度傳感器的信號輸出端、循環風機的控制端、引風機的控制端和加熱組件的控制端電連接。
[0013]上述溫度傳感器設置在靠近上排風口的箱體內壁上；所述濕度傳感器設置在靠近料槽出口端的箱體內壁上。
[0014]上述箱體為矩形體，所述箱體的側壁和天花板由內嵌保溫材料的鋼板圍成。
[0015]上述箱體上開設有檢修門。
[0016]本實用新型具有積極的效果:
[0017](I)本發明的物料烘干裝置上風道口從上方對準物料，可以有效地噴出熱風對物料進行干燥受熱均勻，效率高。該裝置進風機構位于箱體內，且利用循環熱風進行干燥，可以有效地提高熱效率，節約能源。該裝置在排風管增設引風機，在濕度較大的情況下，則可通過變頻器自動加大引風電機的轉速，使得濕度降低；而在濕度偏小的情況下，則可以降低引風電機的轉速而達到節約能源的效果。該裝置設有排風管，可以使得箱體內的濕度較高的氣體從排風管及時排出箱外，避免了蒸汽再次凝結成霧滴，有利于提高烘干的效果縮短了烘干時間，提高了裝置的工作效率。
[0018](2)本發明的物料烘干裝置的增設下風道時，可以同時從下方對物料噴出熱風，使得干燥受熱更加均勻，效率更高。
[0019](3)本發明的物料烘干裝置增設風量調節機構，可以對上、下風道的風量進行調控，更好地對物料進行干燥。
[0020](4)本發明的物料烘干裝置的排風管上設有上下兩個排氣口有利于箱體內氣體的流通。
[0021](5)本發明的物料烘干裝置增設濕度控制部件和溫度控制部件，在高溫氣體排出箱體外過快，導致箱體內溫度降低的情況下，可以增加加熱組件的發熱量防止箱體內溫度的下降。
[0022](6)本發明的物料烘干裝置對溫度傳感器和濕度傳感器的位置進行了優化，使得其數據反饋更加準確。
[0023](7)本發明的物料烘干裝置箱體壁采用內嵌保溫材料的鋼板，保溫效果好，熱效率高，有利于節約能源。
[0024](8)本發明的物料烘干裝置采用螺旋進給機構輸送需干燥的物料，運行穩定，可靠性聞，且進料端和出料端與箱體之間基本密閉，可以有效地提聞熱效率，減少能源的損耗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的物料烘干裝置的結構示意圖。
[0026]圖2為本實用新型的物料烘干裝置的內部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]實施例1
[0028]見圖1及圖2，本實施例的物料烘干裝置包括箱體1、螺旋進給機構2、進風機構3、排風管4、風量調節機構5、溫度傳感器6、濕度傳感器7和控制單元。
[0029]箱體I為矩形體，箱體I的側壁和天花板由內嵌保溫材料12的鋼板11圍成。進風機構3設于箱體I內。箱體I的前方側壁上開設有檢修門13。
[0030]螺旋進給機構2包括減速電機21、螺桿22、料槽23、進料口 24和出料口 25。料槽23水平設置且進口端和出口端分別從箱體I的兩側穿出。料槽23的底部螺桿22位于料槽23內，螺桿22的兩端分別通過相應的軸承轉動連接在料槽23的兩端。減速電機21的電機軸通過聯軸器20與螺桿22相連。進料口 24設于料槽23進口端的頂部。出料口 25設于料槽23出口端的底部。料槽23位于箱體I內部分頂部敞開且底部開設有長條孔23-1，料槽23的底部架設有網板23-2。
[0031]進風機構3包括換熱箱31、加熱組件32、循環風機33、上風道34和下風道35。換熱箱31設于箱體I的底部，換熱箱31的一側開設有進氣口 31-1，另一側通過管路與循環風機33的進風口相連通。加熱組件32設于換熱箱31內。上風道34位于料槽23的上方，上風道34上開設有一組朝向下方的上風道口 34-1。下風道35位于料槽23的下方，下風道35上開設有一組朝向上方的下風道口 35-1。上風道34和下風道35通過管路與循環風機33的出風口相連通。
[0032]排風機構4包括排風管4和引風機43。排風管4豎直設置于箱體I內，一端伸至箱體I的底部，另一端從箱體I的頂部伸出。排風管4的位于箱體I底部的部分開設有下排風口 41，排風管4的位于箱體I頂部下側的部分開設有上排風口 42。排風管4伸出箱體I頂部的部分內設有引風機43。
[0033]風量調節機構5包括設置在上風道34與下風道35交匯處的隔板51和設置在箱體I外且與隔板51相連的轉鈕52。
[0034]溫度傳感器6設置在靠近上排風口 42的箱體I內壁上。濕度傳感器7設置在靠近料槽23出口端的箱體I內壁上。控制單元分別與溫度傳感器6的信號輸出端、濕度傳感器7的信號輸出端、循環風機33的控制端、引風機43的控制端和加熱組件32的控制端電連接。
[0035]本實用新型的物料烘干裝置不局限于上述各實施例。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【權利要求】
1.一種物料烘干裝置，包括箱體(I)、螺旋進給機構(2)、進風機構(3)和排風管(4)，其特征在于:所述螺旋進給機構(2)水平設置且進口端和出口端分別從所述箱體(I)的兩側穿出，螺旋進給機構(2)位于箱體(I)內的部分頂部敞開；所述進風機構(3)包括換熱箱(31)、加熱組件(32)、循環風機(33)和上風道(34);所述換熱箱(31)設于箱體(I)的底部，所述換熱箱(31)的一側開設有進氣口(31-1)，另一側通過管路與循環風機(33)的進風口相連通；所述加熱組件(32)設于換熱箱(31)內；所述上風道(34)位于螺旋進給機構(2)的上方，所述上風道(34 )上開設有一組朝向下方的上風道口( 34-1);所述上風道(34 )通過管路與循環風機(33)的出風口相連通；所述排風管(4)豎直設置于箱體(I)內，其頂端從箱體(O的頂部伸出；所述排風管(4)的位于箱體(I)內的部分開設有排風口 ；所述排風管(4)伸出箱體(I)頂部的部分內設有引風機(43)。
2.根據權利要求1所述的物料烘干裝置，其特征在于:所述排風管(4)的底端伸至箱體(O的底部，所述排風管(4)的位于箱體(I)底部的部分開設有下排風口(41)，所述排風管(4)的位于箱體(I)頂部下側的部分開設有上排風口(42)。
3.根據權利要求2所述的物料烘干裝置，其特征在于:所述螺旋進給機構(2)位于箱體(O內的部分底部開設有長條孔(23-1)且架設有網板(23-2);所述進風機構(3)還包括下風道(35);所述下風道(35)位于螺旋進給機構(2)的下方，所述下風道(35)上開設有一組朝向上方的下風道口(35-1);所述下風道(35)通過管路與循環風機(33)的出風口相連通。
4.根據權利要求3所述的物料烘干裝置，其特征在于:還包括風量調節機構(5);風量調節機構(5)包括設置在上風道(34)與下風道(35)交匯處的隔板(51)和設置在箱體(I)外且與隔板(51)相連的轉鈕(52)。
5.根據權利要求4所述的物料烘干裝置，其特征在于:所述螺旋進給機構(2)包括減速電機(21)、螺桿(22 )、料槽(23 )、進料口( 24 )和出料口( 25 );所述料槽(23 )水平設置且進口端和出口端分別從所述箱體(I)的兩側穿出；所述料槽(23)的底部所述螺桿(22)位于料槽(23)內，所述螺桿(22)的兩端分別通過相應的軸承轉動連接在料槽(23)的兩端；所述減速電機(21)的電機軸通過聯軸器(20)與螺桿(22)相連；進料口(24)設于所述料槽(23)進口端的頂部；所述出料口(25)設于所述料槽(23)出口端的底部；所述料槽(23)位于箱體(I)內部分頂部敞開且底部開設有長條孔(23-1 )，網板(23-2 )假設在所述料槽(23 )的底部。
6.根據權利要求5所述的物料烘干裝置，其特征在于:還包括溫度傳感器(6)、濕度傳感器(7)和控制單元；所述溫度傳感器(6)和濕度傳感器(7)設于箱體(I)內；所述控制單兀分別與溫度傳感器(6)的信號輸出端、濕度傳感器(7)的信號輸出端、循環風機(33)的控制端、引風機(43)的控制端和加熱組件(32)的控制端電連接。
7.根據權利要求6所述的物料烘干裝置，其特征在于:所述溫度傳感器(6)設置在靠近上排風口( 42 )的箱體(I)內壁上；所述濕度傳感器(7 )設置在靠近料槽(23 )出口端的箱體Cl)內壁上。
8.根據權利要求1至7之一所述的物料烘干裝置，其特征在于:所述箱體(I)為矩形體，所述箱體(I)的側壁和天花板由內嵌保溫材料(12)的鋼板(11)圍成。
9.根據權利要求1至7之一所述的物料烘干裝置，其特征在于:所述箱體(I)上開設有檢修門(13)。
【文檔編號】F26B21/12GK203857773SQ201420280971
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月28日 優先權日:2014年5月28日
【發明者】秦杰 申請人:江蘇大運發玻璃制品有限公司