圓形懸掛式刮板輸送散料收集裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種圓形懸掛式刮板輸送散料收集裝置，包括環形設備散料收集倉，所述收集裝置設置于環形設備散料收集倉下方，所述收集裝置包括箱體，以及設置于箱體頂部的圓形回轉框架體，所述圓形回轉框架體連接有懸掛式刮板，所述懸掛式刮板的下端延伸至箱體底部；所述箱體一周設有若干進料管道，所述進料管道與環形設備散料收集倉連通，所述箱體底部設有出料口。本實用新型圓形懸掛式刮板輸送散料收集裝置的進料管道與環形設備散料收集倉相連通，當啟動散料倉下口的雙層卸灰閥時，散料就可直接進入箱體內，圓形懸掛式刮板輸送散料收集裝置啟動后散料便在箱體中懸掛式刮板的推動下，沿著圓周運動到出料口，從而進入成品皮帶機上。
【專利說明】圓形懸掛式刮板輸送散料收集裝置
【技術領域】 [0001] ：
[0002] 本實用新型適用于冶金、電力、建材行業粉狀、小顆粒狀物料輸送，具體涉及到一 種圓形懸掛式刮板輸送散料收集裝置。
【背景技術】 [0003] ：
[0004] 在冶金、電力、建材等行業常用到環形冷卻設備即環冷機，在正常生產時，環冷機 臺車上的散礦會通過臺車篦條縫隙、臺車與臺車之間縫隙及臺車與內外欄板之間的縫隙漏 到臺車下面的散料收集倉中。目前散料輸送一種方案是采用環形軌道加卸料小車，靠操作 工將卸料小車開到散料倉的各個點分別放料后，再將小車開到卸料口卸料；一種是由崗位 工手推小車依次置于環冷機各散料收集倉下雙層卸灰閥進行人工放料，將收集到的散料一 車一車推到成品皮帶機上。因每一車散礦至少200?300公斤，每班平均20車，工人勞動 強度大。夏天氣溫高，工作環境惡劣，是防暑降溫的重點崗位之一，隨著設備的長期運行，環 冷臺車與臺車之間、臺車與欄板之間縫隙增大，落入散料收集倉的量越來越大，工人的工作 量越來越大，臺車上炙熱的散料常從臺車邊緣滾落到環冷機坑道內，也給現場安全生產帶 來一定的隱患。
[0005] 實用新型內容：
[0006] 本實用新型提供一種圓形懸掛式刮板輸送散料收集裝置，其能夠確保環冷機散料 收集倉內的散料能及時、安全的輸送到成品皮帶機上，實現穩定生產和安全生產。
[0007] 本實用新型采用如下技術方案：一種圓形懸掛式刮板輸送散料收集裝置，包括環 形設備散料收集倉，所述收集裝置設置于環形設備散料收集倉下方，所述收集裝置包括箱 體，以及設置于箱體頂部的圓形回轉框架體，所述圓形回轉框架體連接有懸掛式刮板，所述 懸掛式刮板的下端延伸至箱體底部；所述箱體一周設有若干進料管道，所述進料管道與環 形設備散料收集倉連通，所述箱體底部設有出料口。
[0008] 進一步地，所述箱體由俯視投影為圓環形的外側壁和內側壁構成箱體腔，圓形回 轉框架體俯視形狀與箱體相同，圓形回轉框架體內徑大于箱體內徑。
[0009] 進一步地，箱體的外側壁上端面排列有圓形回轉框架體的外托輪，內側壁上端面 排列有圓形回轉框架體的限位輪，在限位輪的兩側設有圓形回轉框架體的內托輪。
[0010] 進一步地，所述限位輪與圓形回轉框架體內周面所設的導軌相觸限位，所述內托 輪與外托輪的輪面與圓形回轉框架體的下平面相觸。
[0011] 進一步地，圓形回轉框架體的外周面設有傳動部件，所述傳動部件與傳動輪嚙合 傳動。
[0012] 進一步地，所述傳動部件為齒圈或為鏈條，所述傳動輪對稱設置于圓形回轉框架 體兩側，所述傳動輪固聯于減速機輸出軸。
[0013] 進一步地，所述圓形回轉框架體由骨架梁及連接板構成，所述骨架梁、連接板等分 間隔設置，下平面平齊，所述懸掛式刮板固聯于骨架梁。
[0014] 進一步地，所述懸掛式刮板側視投影為倒T字形，倒T字形的底部與箱體底部設有 間隙。
[0015] 進一步地，所述箱體的上口設有蓋子，所述蓋子設有與箱體俯視形狀一致的圓環 形開口，所述圓環形開口的兩邊設有向上凸起的邊部，懸掛式刮板從圓環形開口延伸至箱 體底部。
[0016] 進一步地，所述圓環形開口凸起的邊部設有密封件，所述密封件的上端邊與圓形 回轉框架體的下表面相觸密封。
[0017] 本實用新型具有如下有益效果：
[0018] (1).圓形懸掛式刮板輸送散料收集裝置可有效解決生產中遇到的工作環境惡 劣，工人勞動強度大的問題，此圓形懸掛式刮板輸送散料收集裝置實現了對呈現圓形分布 物料(粉狀、小顆粒< 20mm、小球狀< 20mm)在密閉的箱體內呈圓周運行，進行無塵輸送，可 以在現場或主控室完成對環形設備散料輸送的自動控制過程。
[0019] (2).圓形懸掛式刮板輸送散料收集裝置品質優越，具有設計可靠，結構新穎，密 封性強，壽命長，噪音低，安裝和使用方便等優點，可有效解決生產中環形設備下散料輸送 的難題。
[0020] (3 ).采用圓形懸掛式刮板輸送散料收集裝置后，不僅能使環形設備散料收集倉內 的礦能及時、安全的輸送到成品皮帶機上，達到穩定生產和安全生產，提高設備高效運行的 目的，而且還能實現崗位的優化組合，原先的崗位完全可以和其它相鄰崗位合并，從而達到 減員增效，節本降耗的目的。
[0021] (4).采用圓形懸掛式刮板輸送散料收集裝置后，可大大降低勞動強度，圓形刮板 機密封輸送必將大大改善現場環境，消除了安全隱患。
【專利附圖】
【附圖說明】 [0022] ：
[0023] 圖1為本實用新型俯視示意圖(箱體1內側壁3設有限位輪11、內托輪13未示出）。
[0024] 圖2為圖1中A-A的剖視示意圖。
[0025] 其中：
[0026] 1-箱體；2-進料管道；3-內側壁；4-外側壁；5-密封件；6-導軌；7-圓形回轉框 架體；8_傳動部件；9-懸掛式刮板；10-耐磨部件；11-限位輪；12-外托輪；；14-傳動輪； 71-骨架梁。
【具體實施方式】 [0027] ：
[0028] 如圖1和圖2所示，本實用新型圓形懸掛式刮板輸送散料收集裝置，包括環形設備 散料收集倉，該收集裝置設置于環形設備散料收集倉下方，收集裝置包括箱體1，以及設置 于箱體1頂部的圓形回轉框架體7,圓形回轉框架體連接有懸掛式刮板9,懸掛式刮板9的 下端延伸至箱體1底部；箱體1 一周設有若干進料管道2,進料管道2與環形設備散料收集 倉連通，箱體1底部設有出料口。其中箱體1由俯視投影為圓環形的外側壁4和內側壁3 構成箱體腔，圓形回轉框架體7俯視形狀與箱體1相同，圓形回轉框架體7內徑大于箱體1 內徑。箱體1的外側壁4上端面排列有圓形回轉框架體的外托輪12,內側壁3上端面排列 有圓形回轉框架體的限位輪11，在限位輪11的兩側設有圓形回轉框架體的內托輪13。限 位輪11與圓形回轉框架體內周面所設的導軌6相觸限位，內托輪13與外托輪12的輪面與 圓形回轉框架體7的下平面相觸。圓形回轉框架體7的外周面設有傳動部件8,傳動部件8 與傳動輪14哨合傳動。傳動部件8為齒圈或為鏈條，所述傳動輪14對稱設置于圓形回轉 框架體7兩側，傳動輪14固聯于減速機輸出軸。
[0029] 圓形回轉框架體7由骨架梁71及連接板構成，骨架梁、連接板等分間隔設置，下平 面平齊，懸掛式刮板9固聯于骨架梁。圓形回轉框架體底部設有耐磨部件10。懸掛式刮板 9側視投影為倒T字形，倒T字形的底部與箱體1底部設有間隙。箱體1的上口設有蓋子， 蓋子設有與箱體俯視形狀一致的圓環形開口，圓環形開口的兩邊設有向上凸起的邊部，懸 掛式刮板9從圓環形開口延伸至箱體1底部。圓環形開口凸起的邊部設有密封件5,該密封 件5的上端邊與圓形回轉框架體7的下表面相觸密封。
[0030] 本實用新型圓形懸掛式刮板輸送散料收集裝置的進料管道與環形設備散料收集 倉相連通，當啟動散料倉下口的雙層卸灰閥時，散料就可直接進入箱體內，圓形懸掛式刮板 輸送散料收集裝置啟動后散料便在箱體中懸掛式刮板的推動下，沿著圓周運動到出料口， 從而進入成品皮帶機上。
[0031] 本實用新型圓形懸掛式刮板輸送散料收集裝置可根據生產現場的實際情況進行 測繪量身定做，整機制作完成后，在制作單位可試裝配，進行調試試驗。調試成功后發貨，再 派人到現場安裝調試。同時該圓形懸掛式刮板輸送散料收集裝置鋼結構件設計是組合拼裝 件，現場安裝方便快捷，不會影響正常生產，只需利用1?2天的時間即可安裝調試完成。
[0032] 本實用新型適用于冶金、電力、建材行業粉狀、小顆粒狀物料輸送，特別適用于冶 金行業燒結球團礦生產中球團環冷機下散料的收集和輸送。
[0033] 以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技 術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應視為 本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種圓形懸掛式刮板輸送散料收集裝置，包括環形設備散料收集倉，其特征在于： 所述收集裝置設置于環形設備散料收集倉下方，所述收集裝置包括箱體（1)，以及設置于箱 體（1)頂部的圓形回轉框架體（7)，所述圓形回轉框架體連接有懸掛式刮板（9)，所述懸掛 式刮板（9)的下端延伸至箱體（1)底部；所述箱體（1) 一周設有若干進料管道（2)，所述進 料管道（2)與環形設備散料收集倉連通，所述箱體（1)底部設有出料口。
2. 如權利要求1所述的一種圓形懸掛式刮板輸送散料收集裝置，其特征在于：所述箱 體（1)由俯視投影為圓環形的外側壁（4)和內側壁（3)構成箱體腔，圓形回轉框架體俯視形 狀與箱體（1)相同，圓形回轉框架體內徑大于箱體（1)內徑。
3. 如權利要求2所述的一種圓形懸掛式刮板輸送散料收集裝置，其特征在于：箱體（1) 的外側壁（4)上端面排列有圓形回轉框架體的外托輪（12)，內側壁（3)上端面排列有圓形 回轉框架體的限位輪（11)，在限位輪（11)的兩側設有圓形回轉框架體的內托輪（13)。
4. 如權利要求3所述的一種圓形懸掛式刮板輸送散料收集裝置，其特征在于：所述限 位輪（11)與圓形回轉框架體內周面所設的導軌（6)相觸限位，所述內托輪（13)與外托輪 (12)的輪面與圓形回轉框架體的下平面相觸。
5. 如權利要求1或2所述的一種圓形懸掛式刮板輸送散料收集裝置，其特征在于：圓 形回轉框架體（7)的外周面設有傳動部件（8)，所述傳動部件（8)與傳動輪（14)嚙合傳動。
6. 如權利要求5所述的一種圓形懸掛式刮板輸送散料收集裝置，其特征在于：所述傳 動部件（8)為齒圈或為鏈條，所述傳動輪（14)對稱設置于圓形回轉框架體兩側，所述傳動 輪（14)固聯于減速機輸出軸。
7. 如權利要求1或2所述的一種圓形懸掛式刮板輸送散料收集裝置，其特征在于：所 述圓形回轉框架體（7)由骨架梁（71)及連接板構成，所述骨架梁、連接板等分間隔設置，下 平面平齊，所述懸掛式刮板（9)固聯于骨架梁。
8. 如權利要求1所述的一種圓形懸掛式刮板輸送散料收集裝置，其特征在于：所述懸 掛式刮板（9)側視投影為倒T字形，倒T字形的底部與箱體（1)底部設有間隙。
9. 如權利要求1或8所述的一種圓形懸掛式刮板輸送散料收集裝置，其特征在于：所 述箱體（1)的上口設有蓋子，所述蓋子設有與箱體俯視形狀一致的圓環形開口，所述圓環形 開口的兩邊設有向上凸起的邊部，懸掛式刮板（9)從圓環形開口延伸至箱體（1)底部。
10. 如權利要求9所述的一種圓形懸掛式刮板輸送散料收集裝置，其特征在于：所述圓 環形開口凸起的邊部設有密封件（5)，所述密封件（5)的上端邊與圓形回轉框架體（7)的下 表面相觸密封。
【文檔編號】F27D3/00GK203869514SQ201420280637
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月29日 優先權日:2014年5月29日
【發明者】翁玉明 申請人:翁玉明