真空冶金爐專用噴粉裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬真空冶金設備領域，尤其涉及一種真空冶金爐專用噴粉裝置，包括罐體（4）及真空機組（1）；所述罐體（4）經真空閥門（2）及粉—氣分離器（3）與真空機組（1）相通；在所述罐體（4）內設有噴槍（6）；在所述罐體（4）上配有惰性氣體進氣閥（9）；在所述罐體（4）的底部，對應噴槍（6）的尾噴口處設有電子稱（11）；在所述罐體（4）上設有加料閥門（5）；在所述罐體（4）上設有真空計（8）；在所述罐體（4）上設有壓力表（7）；在所述罐體（4）上設有破空閥（10）。本實用新型當真空冶金過程中需要加入粉狀或小顆粒狀的物料時，具有連續，均勻和噴成率高等特點。
【專利說明】真空冶金爐專用噴粉裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬真空冶金設備領域，尤其涉及一種真空冶金爐專用噴粉裝置。
【背景技術】
[0002] 真空冶金廣義包括：真空蒸餾、真空分離、真空還原、真空燒結、真空焊接、真空鍍 膜、真空熱處理等，其真空度通常為〇. 1?50 Pa。而作為金屬材料制備工藝主體仍是：真 空熔煉（真空感應熔煉VIM、真空電弧重熔VAR、真空電子束熔煉VEBM);真空二次精煉（鋼 包真空處理Gazad、循環真空脫氣RH-0B、真空電弧精煉VAD、真空脫碳精煉V0D、真空氬氧精 煉A0D-VCR)。隨著對材料要求越來越高，為提高產品的性能真空冶金設備越來越多的投入 到生產中。目前尚未發現具有連續，均勻，噴成率高等特點的真空冶金爐專用噴粉設備。 實用新型內容
[0003] 本實用新型旨在克服現有技術的不足之處而提供一種當真空冶金過程中需要加 入粉狀或小顆粒狀的物料時，具有連續，均勻和噴成率高等特點的真空冶金爐專用噴粉裝 置。
[0004] 為解決上述技術問題，本實用新型是這樣實現的。
[0005] 真空冶金爐專用噴粉裝置，它包括罐體及真空機組；所述罐體經真空閥門及粉一 氣分離器與真空機組相通；在所述罐體內設有噴槍；在所述罐體上配有惰性氣體進氣閥。
[0006] 作為一種優選方案，本實用新型在所述罐體的底部，對應噴槍的尾噴口處設有電 子稱。
[0007] 進一步地，本實用新型在所述罐體上可設有加料閥門。
[0008] 進一步地，本實用新型在所述罐體上可設有真空計。
[0009] 進一步地，本實用新型在所述罐體上可設有壓力表。
[0010] 進一步地，本實用新型在所述罐體上設有破空閥。
[0011] 本實用新型當真空冶金過程中需要加入粉狀或小顆粒狀的物料時，具有連續，均 勻和噴成率高等特點。
[0012] 本實用新型與現有技術相比較具有結構簡單，真空度高，壓升率低，噴成率高等特 點。其中粉一氣分離器能夠保證粉料和空氣的有效分離，且使用壽命時間長，無需維護。此 外本實用新型能夠實現全自動操作，可大大提高生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。本實用新型的保護范 圍不僅局限于下列內容的表述。
[0014] 圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0015] 圖中：1、真空機組；2、真空閥門；3、粉一氣分離器；4、罐體；5、加料閥門；6、噴槍； 7、壓力表；8、真空計；9、惰性氣體進氣閥；10、破空閥；11、電子稱。
【具體實施方式】
[0016] 如圖1所示，真空冶金爐專用噴粉裝置，它包括罐體4及真空機組1 ;所述罐體4經 真空閥門2及粉一氣分離器3與真空機組1相通；在所述罐體4內設有噴槍6 ;在所述罐體 4上配有惰性氣體進氣閥9。
[0017] 本實用新型在所述罐體4的底部，對應噴槍6的尾噴口處設有電子稱11。本實用 新型在所述罐體4上可設有加料閥門5。本實用新型在所述罐體4上設有真空計8。本實 用新型在所述罐體4上可設有壓力表7。本實用新型在所述罐體4上設有破空閥10。
[0018] 本實用新型主結構包括罐體4、真空機組1、真空閥門2,粉--氣分離器3、真空計 8、壓力表7以及各種閥體。本實用新型在罐體上方開通一抽空接管與真空機組相連，并在 其之間加裝粉一氣分離器，可使罐體達到一定的真空度滿足冶金工藝的要求。本實用新型 真空機組1可將裝置在10分鐘內達到6. 7X10-lPa，能夠滿足真空冶金爐的工藝要求。本 實用新型粉一氣分離器能夠將細小顆粒的粉料與空氣分離，保證在抽離空氣的過程中粉料 不會流失。
[0019] 本實用新型在具體使用時，首先將粉料由加料閥門5裝入罐體4中，其粉料的裝入 量由電子稱11稱量并確定，然后關閉加料閥門5,并對罐體4進行抽空，打開真空機組1和 真空閥門2,粉一氣分離器3的作用是在抽空中將粉料和空氣分離，避免物料的流失。當真 空計8顯示達到工藝要求時，關閉真空機組1和真空閥門2。此時打開惰性氣體進氣閥9充 入氬氣，當壓力表7達到設定壓力時，打開噴槍6將粉料噴入到熔煉坩堝內，其流量的大小 可通過調節惰性氣體進氣閥9實現。當電子稱11顯示粉料為零時，關閉惰性氣體進氣閥9， 打開破空閥10,排除多余氬氣。
[0020] 以上關于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新 型實施例所描述的技術方案。本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進 行修改或等同替換，以達到相同的技術效果。只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護范 圍內。
【權利要求】
1. 真空冶金爐專用噴粉裝置，其特征在于，包括罐體（4)及真空機組（1);所述罐體（4) 經真空閥門（2)及粉一氣分離器（3)與真空機組（1)相通；在所述罐體（4)內設有噴槍（6); 在所述罐體（4)上配有惰性氣體進氣閥（9)。
2. 根據權利要求1所述的真空冶金爐專用噴粉裝置，其特征在于：在所述罐體（4)的底 部，對應噴槍（6)的尾噴口處設有電子稱（11)。
3. 根據權利要求2所述的真空冶金爐專用噴粉裝置，其特征在于：在所述罐體（4)上設 有加料閥門（5)。
4. 根據權利要求3所述的真空冶金爐專用噴粉裝置，其特征在于：在所述罐體（4)上設 有真空計（8)。
5. 根據權利要求4所述的真空冶金爐專用噴粉裝置，其特征在于：在所述罐體（4)上設 有壓力表（7)。
6. 根據權利要求5所述的真空冶金爐專用噴粉裝置，其特征在于：在所述罐體（4)上設 有破空閥（10)。
【文檔編號】F27D3/18GK203908329SQ201420265937
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月23日 優先權日:2014年5月23日
【發明者】邢旺, 于良 申請人:沈陽真空技術研究所