一種脫水烘干的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及脫水【技術領域】，尤其是一種脫水烘干機，包括電機、脫水桶和底座，電機和脫水桶都固定在底座上，脫水桶內部設有內膽，電機上設有開關和定時旋鈕，電機采用全銅線圈，脫水桶內設有蒸汽烘干機，通過內膽上的脫水孔輸送蒸汽，內膽為不銹鋼，底座上設有腳踏制動裝置，底座上設有四個固定孔，底座采用三足懸掛設計。本實用新型使用方便，效果很好，不銹鋼內膽，永不生銹；電機采用全銅線圈，保證電機能夠長時間工作不被燒壞；脫水桶底部采用三足懸掛設計，使脫水機工作時更加平穩；四個固定孔可用膨脹螺絲固定，堅固牢靠。
【專利說明】一種脫水拱干機
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及脫水【技術領域】，尤其是一種脫水烘干機。
【背景技術】
[0002] 脫水機是洗滌機械中的一種，一般在衣物、紡織物品、農作物等物品洗滌之后，用 于除水過程。脫水之后再利用烘干機加以烘干，則可以達到徹底干燥的效果。脫水機以離 心運動為其工作原理，即由電動機帶動內膽作高速轉動，被脫衣物中的水份在高速旋轉下 作離心運動，水從內膽殼的四周眼中飛濺出內膽，達到脫水的目的。傳統的烘干采用加熱方 式，直接采用干燥烘干，有時會產生烘焦現象，破壞衣物，現提供一種穩固的用蒸汽烘干的 脫水機。 實用新型內容
[0003] 為了克服現有的上述的不足，本實用新型提供了一種脫水烘干機。
[0004] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種脫水烘干機，包括電機、脫 水桶和底座，電機和脫水桶都固定在底座上，脫水桶內部設有內膽，電機上設有開關和定時 旋鈕，電機采用全銅線圈，脫水桶內設有蒸汽烘干機，通過內膽上的脫水孔輸送蒸汽。
[0005] 根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括內膽為不銹鋼。
[0006] 根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括底座上設有腳踏制動裝置。
[0007] 根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括底座上設有四個固定孔。
[0008] 根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括底座采用三足懸掛設計。
[0009] 本實用新型的有益效果是，不銹鋼內膽，永不生銹；電機采用全銅線圈，保證電機 能夠長時間工作不被燒壞；脫水桶底部采用三足懸掛設計，使脫水機工作時更加平穩；四 個固定孔可用膨脹螺絲固定，堅固牢靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011] 圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0012] 圖中1.電機，2.脫水桶，3.底座，4.內膽，5.開關，6.定時旋鈕，7.蒸汽烘干機， 8.腳踏制動裝置，9.固定孔。
【具體實施方式】
[0013] 如圖1是本實用新型的結構示意圖，一種脫水烘干機，包括電機1、脫水桶2和底座 3,電機1和脫水桶2都固定在底座3上，脫水桶2內部設有內膽4,電機1上設有開關5和 定時旋鈕6,電機1采用全銅線圈，脫水桶2內設有蒸汽烘干機7,通過內膽4上的脫水孔輸 送蒸汽，內膽4為不銹鋼，底座3上設有腳踏制動裝置8,底座3上設有四個固定孔9,脫水 桶2底部采用三足懸掛設計。
[0014] 安裝方法：先將本實用新型安放在平整結實的地方，在四個固定孔9內打上膨脹 螺絲，即安裝完成。
[0015] 使用方法：先將衣物放入內膽4,接通電源，打開開關5,調節定時旋鈕6,設定時 間，本實用新型開始脫水，脫水完成后，蒸汽烘干機7開始烘干，蒸汽通過內膽4上的脫水孔 對衣物進行烘干，當衣物達到一定干燥度后，自動停機，本實用新型在脫水烘干過程中，能 夠隨時踏下腳踏制動裝置8,當出現狀況時，機器能立刻停止，保證安全。
[0016] 以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術人員 理解，在不脫離所附權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改、變化或等 效，但都將落入本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1. 一種脫水烘干機，包括電機（1)、脫水桶（2)和底座（3)，所述電機（1)和脫水桶（2) 都固定在底座（3)上，所述脫水桶（2)內部設有內膽（4)，所述電機（1)上設有開關（5)和定 時旋鈕（6 )，所述電機（1)采用全銅線圈，其特征是，所述脫水桶（2 )內設有蒸汽烘干機（7 )， 通過內膽（4)上的脫水孔輸送蒸汽。
2. 根據權利要求1所述的一種脫水烘干機，其特征是，所述內膽（4)為不銹鋼。
3. 根據權利要求1所述的一種脫水烘干機，其特征是，所述底座（3)上設有腳踏制動裝 置（8)。
4. 根據權利要求1所述的一種脫水烘干機，其特征是，所述底座（3)上設有四個固定孔 (9)。
5. 根據權利要求1所述的一種脫水烘干機，其特征是，所述底座（3)采用三足懸掛設 計。
【文檔編號】F26B11/08GK203869447SQ201420244841
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月14日 優先權日:2014年5月14日
【發明者】諸兆民 申請人:常州常林俱進道路機械有限公司