無泄漏高效送風口的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種無泄漏高效送風口，包括殼體、下液槽高效過濾器、密封隔板以及液槽刀架，所述密封隔板、殼體的內壁面、下液槽高效過濾器外框邊、液槽刀架構成一個環形緩沖區，在所述的緩沖區的殼體的至少一個側面上設置有多個泄壓孔，在所述的泄壓孔內側設置有與所述的殼體固定連接并將泄壓孔覆蓋的過濾棉。本實用新型的高效送風口，結構簡單，拆裝方便，密封性能可靠，在下液槽高效過濾器周圍形成具有中壓環境的環形緩沖區，同時，進一步提升整體的密封性能，是無塵室內的潔凈度能遠小于0.01％，達到潔凈度要求。
【專利說明】無泄漏高效送風口
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及空氣凈化【技術領域】，特別是涉及一種無泄漏高效送風口。
【背景技術】
[0002] 目前市場上所生產的高效送風口主要由殼體、有隔板高效過濾器、法蘭、均流板組 成。雖然液槽式高效過濾器也有應用，如中國專利CN103256695A公開了一種高效送風口， 其包括：具有進風口和出風口的殼體、設置在所述殼體內用于過濾進風口進入空氣的高效 過濾器、封裝在所述出風口的散流板，所述進風口處封設有對進風口進入的空氣均勻分流 的均流板，所述高效過濾器為液槽式高效過濾器，所述高效過濾器與殼體內側四周密封連 接；所述均流板與高效過濾器之間設置有用于高效過濾器檢漏的ΡΑ0檢測裝置。
[0003] 但是，液槽式高效過濾器在安裝不當或者因工況等因素影響下也會產生微量泄 漏，會產生潔凈濃度大于〇. 01 %的情況，則針對某些特定場合，如藥廠或高潔度實驗室，超 出潔凈度要求，所以就需要一種無泄漏的高效送風口。 實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種無泄漏高效送 風口。
[0005] 為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是：
[0006] -種無泄漏高效送風口，包括殼體、下液槽高效過濾器、密封隔板以及液槽刀架， 所述密封隔板、殼體的內壁面、下液槽高效過濾器外框邊、液槽刀架構成一個環形緩沖區， 在所述的緩沖區的殼體至少一個側面上設置有多個泄壓孔，在所述的泄壓孔內側設置有與 所述的殼體固定連接并將泄壓孔覆蓋的過濾棉。
[0007] 所述的殼體的緩沖區的每個側面上均設置有泄壓孔。
[0008] 所述的泄壓孔呈矩陣排布以構成泄壓區。
[0009] 所述的泄壓區設置在殼體側邊的一側。
[0010] 所述的泄壓孔直徑在1. 5-2mm。
[0011] 所述的泄壓孔直徑為L 6mm。
[0012] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
[0013] 本實用新型的高效送風口，結構簡單，拆裝方便，密封性能可靠，在下液槽高效過 濾器周圍形成具有中壓環境的環形緩沖區，同時，在環形緩沖區的殼體上設置泄壓區以將 部分進入其中的臟空氣排出，而中壓環境會遏制密封條處的進一步泄漏，因為與下部低壓 區壓差小，也有效避免液槽密封處發生泄漏，進一步提升整體的密封性能，使無塵室內的潔 凈度能遠小于〇. 01 %，達到潔凈度要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 圖1所示為本實用新型的無泄漏高效送風口側視示意圖；
[0015] 圖2所示為圖1所示的局部放大結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016] 以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所 描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017] 如圖1和2所示，本實用新型的無泄漏高效送風口包括具有進風口和出風口的殼 體1、設置在所述殼體內且用于過濾進風口進入空氣的下液槽高效過濾器2、封裝在所述出 風口的均流板3,其中，所述的下液槽高效過濾器2的固定結構包括設置在殼體內壁面上且 環周設置的密封隔板4,設置在所述的密封隔板下方并與所述的殼體規定連接且環周設置 的液槽刀架5,堅直地設置在液槽刀架下部的多個螺桿，可上下滑動地套設在螺桿上的L形 壓塊6以及可將所述的壓塊固定的螺母。
[0018] 具體地說，所述的密封隔板4呈環形布局，其內緣可與所述的下液槽高效過濾器 的上框邊接觸并在兩者之間設置密封條，如PVC材質密封條，以實現兩者之間的密封接觸， 所述的液槽刀架5包括與殼體內壁面固定連接的外側板，與所述的外側板平行且間隔設置 的內側板以及連接所述的外側板下端和內側板上端的水平連接板，在具體安裝時，將所述 的下液槽高效過濾器自下安裝其上邊框與密封隔板相接處并將夾持其中的密封條夾緊，同 時使液槽刀架的內側板下緣插入液槽中，然后將L形壓塊裝入，使其與頂持在下液槽高效 過濾器的下側面最后鎖緊螺母完成固定安裝，即，本實用新型的送風口具有雙重密封，上部 的干式密封和下部的液槽密封，提高了密封效果。
[0019] 進一步地，所述密封隔板、殼體內壁面、下液槽高效過濾器外框邊、液槽刀架就構 成一個環形緩沖區，在所述的緩沖區的殼體的每個側面上均設置有多個泄壓孔7,所述的泄 壓孔直徑在1. 5-2mm，優選為1. 6mm，所述的泄壓孔優選地呈矩陣排布構成一個泄壓區，所 述的泄壓區邊長在10-20mm，如在一個的正方形的泄壓區內形成6*6個泄壓孔， 優選地，所述的泄壓區形成在殼體側面的中心或者偏向一側邊。同時，在所述的泄壓區內側 還設置有與所述的殼體固定連接的過濾棉8,所述的過濾棉粘接或者通過螺栓固定在殼體 之上并將泄壓孔覆蓋其中，這樣相比于下液槽高效過濾器上方的高壓區和下液槽高效過濾 器下方的低壓區，環形緩沖區構成一個中壓區。
[0020] 當上部密封條處出現泄漏，部分臟空氣進入環形緩沖區，因為過濾棉及泄壓孔直 徑小的原因，少部分臟空氣會通過過濾棉自泄壓孔排出并在環形緩沖區構成中壓環境，中 壓環境會遏制密封條處的進一步泄漏，同時，因為與下部低壓區壓差小，也有效避免液槽密 封處發生泄漏，進一步提升整體的密封性能，是無塵室內的潔凈度能遠小于0. 01 %，達到潔 凈度要求，同時，用過濾棉覆蓋泄壓區的泄壓孔，還能避免在不工作室，外部的臟空氣，尤其 是大顆粒污染物進入送風口內部，提高內部潔凈度。
[0021] 以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，對于本【技術領域】的普 通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改 進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種無泄漏高效送風口，其特征在于，包括殼體、下液槽高效過濾器、密封隔板以及 液槽刀架，所述密封隔板、殼體的內壁面、下液槽高效過濾器外框邊、液槽刀架構成一個環 形緩沖區，在所述的緩沖區的殼體至少一個側面上設置有多個泄壓孔，在所述的殼體內側 設置有與所述的殼體固定連接并將泄壓孔覆蓋的過濾棉。
2. 如權利要求1所述的無泄漏高效送風口，其特征在于，所述的殼體的緩沖區的每個 側面上均設置有泄壓孔。
3. 如權利要求1所述的無泄漏高效送風口，其特征在于，所述的泄壓孔呈矩陣排布以 構成泄壓區。
4. 如權利要求3所述的無泄漏高效送風口，其特征在于，所述的泄壓區設置在殼體側 邊的一側。
5. 如權利要求1所述的無泄漏高效送風口，其特征在于，所述的泄壓孔直徑在 L 5-2mm〇
6. 如權利要求5所述的無泄漏高效送風口，其特征在于，所述的泄壓孔直徑為1.6_。
【文檔編號】F24F13/28GK203869271SQ201420203579
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月24日 優先權日:2014年4月24日
【發明者】黃常福, 伍愛瓊 申請人:天津龍川精工潔凈技術發展有限公司