一種自動化熱風的制造方法
【專利摘要】一種自動化熱風機包括：控制系統(tǒng)、加熱部、傳輸部、計時器、變頻器、加熱電機和傳輸電機?？刂葡到y(tǒng)的輸入端與加熱部和傳輸部連接，控制系統(tǒng)的輸出端與變頻器和計時器連接，變頻器與加熱電機連接，計時器與傳輸電機連接。本實用新型通過對加熱裝置的溫度進行實時監(jiān)控，通過散熱器進行穩(wěn)定控制，節(jié)約能源、降低成本，同時避免停機冷卻，大大提高生產(chǎn)效率；對傳輸裝置進行控制，熱風機可以自動將產(chǎn)品傳輸加熱，加熱完成后自動將產(chǎn)品移除加熱倉，節(jié)省人力。
【專利說明】一種自動化熱風機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱風機，具體涉及一種自動化熱風機。
【背景技術】
[0002]熱風機最早是一種簡單的通過風機和加熱器組成的一種產(chǎn)生熱源的機械裝置，隨著工業(yè)技術的逐漸發(fā)展，熱風機與熱風輸送爐、干燥爐、烘箱、封裝機等機械組合成了各種各樣功能強大的自動化機械，慢慢的熱風機不僅僅是一種熱源裝置，而是已經(jīng)成為一種種類繁多的加熱裝置的總稱。在實踐過程中，如果只是單純的制造熱能的話，熱風機并不需要特別設計一套散熱裝置，但是如果熱風機一旦運用到鋼鐵工業(yè)的熱處理的話，加熱過程中空氣無法流通，導致熱空氣會回流至加熱裝置。這種情況的后果就是為了保證生產(chǎn)安全，熱風機無法連續(xù)高強度的工作，熱風機必須在一定運行后進行開倉散熱處理，這樣會影響正常的生產(chǎn)，降低效率。
[0003]而且在操作熱風機的過程中需要時刻關注溫度，防止機器損壞，而且裝貨運貨都需要很多人力，工作效率低下，也不安全。
[0004]為了解決上述問題，對熱風機的自動化改造勢在必行。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于，提供一種自動化熱風機，以克服現(xiàn)有技術所存在的上述缺點和不足。
[0006]一種自動化熱風機包括:控制系統(tǒng)、加熱部、傳輸部、變頻器、計時器、加熱電機和傳輸電機，所述控制系統(tǒng)的輸入端與加熱部和傳輸部連接，所述控制系統(tǒng)的輸出端與變頻器和計時器連接，所述變頻器與加熱電機連接，所述計時器與傳輸電機連接，所述加熱電機與加熱部連接，所述傳輸電機與傳輸部連接。
[0007]所述控制系統(tǒng)包括:PLC控制器、工控機和智能處理器，所述PLC控制器的輸出端與智能處理器的接收端連接，所述工控機的輸出端與PLC控制器的接收端連接，所述智能處理器的接收端與加熱部和計時器的輸出端連接，所述智能處理器的輸出端與計時器和變頻器的接收端連接。
[0008]所述加熱部包括:風機、加熱裝置、加熱倉和溫度傳感器，所述風機和加熱裝置與加熱電機連接，所述風機的出風口與加熱裝置入風口連接，所述加熱裝置的出風口與加熱倉連接，所述溫度傳感器設于加熱倉內。
[0009]所述傳輸部包括:進料部、傳輸裝置、進倉門、出倉門和出料部，所述傳輸裝置依次連接進料部、進倉門、加熱倉、出倉門和出料部，所述傳輸裝置、進倉門、出倉門與傳輸電機連接。
[0010]所述進倉門設于加熱倉的入風口，所述出倉門設于加熱倉的出風口。
[0011]所述變頻器與加熱電機之間設有電源開關，所述電源開關與計時器連接。
[0012]本實用新型的有益效果:[0013]1、控制系統(tǒng)通過接收溫度傳感器傳來的溫度信息，對變頻器進行控制，利用變頻器對電機的功率進行同步調節(jié)，確保加熱倉內的溫度一直是最佳工作點上，實現(xiàn)熱風機的協(xié)調運行和綜合性能優(yōu)化，并達到負荷隨動最大化節(jié)能的目標。
[0014]2、控制系統(tǒng)通過對計時器進行調節(jié)，當熱處理時間結束，通過計時器阻斷加熱電機對加熱器的供能；另一方面啟動輸送電機，對貨物進行傳輸熱處理，同時將完成的貨物運出，自動化程度高，節(jié)省人力，提高生產(chǎn)安全性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的整體結構圖。
[0016]圖2為加熱部結構圖。
[0017]圖3為傳輸部結構圖。
[0018]圖4系統(tǒng)運行圖。
[0019]附圖標記:
[0020]控制系統(tǒng)100、PLC控制器110、工控機120和智能處理器130。
[0021]加熱部200、風機210、加熱裝置220、加熱倉230和溫度傳感器240。
[0022]傳輸部300、進料部310、傳輸裝置320、進倉門330、出倉門340和出料部350。
[0023]變頻器400、計時器500、加熱電機600、傳輸電機700和電源開關800。
【具體實施方式】
[0024]以下結合具體實施例，對本實用新型作進步說明。應理解，以下實施例僅用于說明本實用新型而非用于限定本實用新型的范圍。
[0025]實施例1
[0026]圖1為本實用新型的整體結構圖。圖2為加熱部結構圖。圖3為傳輸部結構圖。圖4系統(tǒng)運行圖。
[0027]如圖1所示，一種自動化熱風機包括:控制系統(tǒng)100、加熱部200、傳輸部300、變頻器400、計時器500、加熱電機600和傳輸電機700，控制系統(tǒng)100的輸入端與加熱部200和傳輸部300連接，控制系統(tǒng)100的輸出端與變頻器400和計時器500連接，加熱電機600與加熱部200連接，傳輸電機700與傳輸部300連接。
[0028]其中，控制系統(tǒng)100包括:PLC控制器110、工控機120和智能處理器130。
[0029]PLC控制器110的輸出端與智能處理器130的接收端連接，操作人員可以通過PLC控制器Iio將命令傳達給智能處理器130。工控機120的輸出端與PLC控制器110的接收端連接，通過工控機120的分析和運算，給出時變控制量傳輸給PLC控制器110。
[0030]智能處理器130的接收端與加熱部200和計時器500的輸出端連接，智能處理器130的接收端具體是和加熱部200的溫度傳感器240連接，溫度傳感器240將加熱倉230的溫度數(shù)據(jù)傳輸給智能處理器130，同時接受計時器500的命令信息。智能處理器130的輸出端與計時器500和變頻器400的接收端連接?？梢詫⒄{整命令通過智能處理器130傳輸給變頻器400和計時器500。
[0031]變頻器400與加熱電機600連接，加熱電機600與加熱部200連接，通過變頻器400調整加熱電機600的轉速，從而改變加熱部200的功率和溫度。[0032]加熱部200包括:風機210、加熱裝置220、加熱倉230和溫度傳感器240，風機210和加熱裝置220與加熱電機600連接，風機210的出風口與加熱裝置220入風口連接，加熱裝置220的出風口與加熱倉230連接，加熱電機600通電后，驅動風機210把空氣吹向加熱裝置220，加熱裝置220產(chǎn)生熱量，與風機210產(chǎn)生的冷空氣接觸，使空氣溫度變高，從而產(chǎn)生熱風。溫度傳感器240設于加熱倉230內，溫度傳感器240通過傳感端感應加熱倉230內的溫度。
[0033]計時器500與傳輸電機700連接，傳輸電機700與傳輸部300連接，通過對計時器500設定時間，當設定時間到時，計時器500就會驅動傳輸電機700，傳輸電機700再啟動傳輸部300。
[0034]加熱電機600與加熱部200之間設有電源開關800，電源開關800與計時器500連接，當設定的時間到時，一方面計時器500會啟動傳輸電機,另一方會通過電源開關800停止加熱電機600向加熱部200傳輸電能，從而暫停加熱倉230的熱處理。
[0035]如圖3所示，傳輸部300包括:進料部310、傳輸裝置320、進倉門330、出倉門340和出料部350，傳輸裝置320依次連接進料部310、進倉門330、加熱倉230、出倉門340和出料部350，傳輸裝置320、進倉門330、出倉門340與傳輸電機700連接。
[0036]鋼管放置在進料部310處，本實施例中傳輸裝置320是一個紐帶傳輸機，當傳輸裝置320工作時，帶動進料部310的鋼管向加熱倉230移動，進倉門330和出倉門340在熱處理過程中是閉合的，放置空氣進入，影響熱處理效果。
[0037]進倉門330設于加熱倉230的入風口，出倉門340設于加熱倉230的出風口。當熱處理結束，將未處理的鋼管運進加熱倉230時，進倉門330和出倉門340就會打開，傳輸裝置320將鋼管運入加熱倉230，另一方，已經(jīng)處理完成的鋼管則會被運至出料部350。
[0038]如圖4所示，智能處理器130的輸入變量基本上都選用受控變量和輸入給定值的偏差E與偏差變化值EC，它們能夠比較嚴格的反映受控過程中輸出變量的動態(tài)特性，控制效果比較好，對于熱風機而言，基本只有溫度這個單一量需要控制，因此技術方面容易實現(xiàn)，結構也不需要太過復雜。在熱處理過程中，溫度傳感器240將溫度信號送至智能處理器130，與通過規(guī)則庫設定給定值相比較，同時傳輸至A/D智能轉換模塊，分析庫經(jīng)運算后分別輸出精確的控制量，經(jīng)處理器運算調節(jié)各級變頻器400，控制加熱電機600的轉速，從而達到控制加熱倉內230的溫度。
[0039]綜上，本實用新型通過變頻器400和計時器500限定兩個參數(shù)，對熱風機的運行和開關進行控制。變頻器400通過設定溫度參數(shù)，能夠有效控制熱風機的溫度，確保加熱倉內230的溫度一直是最佳工作點上，實現(xiàn)熱風機的協(xié)調運行和綜合性能優(yōu)化，并達到負荷隨動最大化節(jié)能的目標。
[0040]計時器500是通過設定時間參數(shù)，時間參數(shù)設定成完成熱處理后，那么到點后，供電啟動傳輸部300 ;另一方面是當啟動傳輸部300時，要切斷對加熱部200的供電，因此設計了電源開關800與計時器500連接，時間到點后電源開關800自動切斷供電。使在對需要熱處理的貨物進行傳輸，同時將完成貨物的運出，自動化程度高，節(jié)省人力，提高生產(chǎn)安全性。
[0041]以上對本實用新型的【具體實施方式】進行了說明，但本實用新型并不以此為限，只要不脫離本實用新型的宗旨，本實用新型還可以有各種變化。
【權利要求】
1.一種自動化熱風機，包括:控制系統(tǒng)(100)、加熱部(200)、傳輸部(300)、變頻器(400)、計時器(500)、加熱電機(600)和傳輸電機(700)，所述控制系統(tǒng)(100)的輸入端與加熱部(200)和傳輸部(300)連接，所述控制系統(tǒng)(100)的輸出端與變頻器(400)和計時器(500 )連接，所述變頻器(400 )與加熱電機(600 )連接，所述計時器(400 )與傳輸電機(700 )連接，所述加熱電機(600 )與加熱部(200 )連接，所述傳輸電機(700 )與傳輸部(300 )連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化熱風機，其特征在于:所述控制系統(tǒng)(100)包括:PLC控制器(110)、工控機(120)和智能處理器(130)，所述PLC控制器(110)的輸出端與智能處理器(130)的接收端連接，所述工控機(120)的輸出端與PLC控制器(110)的接收端連接，所述智能處理器(130)的接收端與加熱部(200)和計時器(500)的輸出端連接，所述智能處理器(130)的輸出端與計時器(500)和變頻器(400)的接收端連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化熱風機，其特征在于:所述加熱部(200)包括:風機(210)、加熱裝置(220)、加熱倉(230)和溫度傳感器(240)，所述風機(210)和加熱裝置(220)與加熱電機(600)連接，所述風機(210)的出風口與加熱裝置(220)入風口連接，所述加熱裝置(220 )的出風口與加熱倉(230 )連接，所述溫度傳感器(240 )設于加熱倉(230 )內。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化熱風機，其特征在于:所述傳輸部(300)包括:進料部(310)、傳輸裝置(320)、進倉門(330)、出倉門(340)和出料部(350)，所述傳輸裝置(320)依次連接進料部(310)、進倉門(330)、加熱倉(230)、出倉門(340)和出料部(350)，所述傳輸裝置(320 )、進倉門(330 )、出倉門(340 )與傳輸電機(700 )連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種自動化熱風機，其特征在于:所述進倉門(330)設于加熱倉(230)的入風口，所述出倉門(340)設于加熱倉(230)的出風口。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化熱風機，其特征在于:所述加熱電機(600)與加熱部(200)之間設有電源開關(800)，所述電源開關(800)與計時器(500)連接。
【文檔編號】F24H9/20GK203797966SQ201420195550
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權日:2014年4月22日
【發(fā)明者】趙江山, 張培麗, 陳強 申請人:上海奉賢鋼管廠