空氣調和機的室內機以及具有該室內機的空氣調和的制造方法
空氣調和機的室內機以及具有該室內機的空氣調和的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種空氣調和機的室內機，該空氣調和機的室內機的目的如下：即使電動機的外徑變大，與現有技術相比也能更大程度上確保風扇部分的通風面積，抑制室內機的大型化。室內機的風扇驅動電動機通過帶式驅動機構與2個風扇連接起來，風扇的凸緣的外徑比電動機的主體的外徑小。在與電動機的旋轉軸正交的平面上，電動機配置在與風扇不重合的位置上。在旋轉軸方向的電動機和風扇的配置關系中，電動機的主體的至少一部分配置在與風扇的葉片重合的位置。室內機還設置抑制帶式驅動機構帶電的空氣離子發生器，空氣離子發生器在與旋轉軸正交的平面上，配置在與風扇不重合的位置。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種空氣調和機。具體來講，是關于將風扇和熱交換器收納在機 罩內的空氣調和機的室內機以及具有該室內機的空氣調和機。 空氣調和機的室內機以及具有該室內機的空氣調和機
【背景技術】
[0002] -直以來，存在將風扇和熱交換器收納在機罩內的空氣調和機的室內機。作為此 種裝置，提案有"具有上部形成吸氣口、下部形成排氣口的機罩，以及設置在機罩內的吸氣 口的下游端的軸流型或斜流型的風扇，位于機罩內的風扇的下游側、排氣口的上游側且熱 交換排出的空氣和冷媒的熱交換器的空氣調和機的室內機"(例如，參照專利文獻1)。由于 此空氣調和機的室內機的風扇設置在熱交換器的上游端，因此流入風扇的氣流不易變亂， 因此，能夠抑制風扇發出的噪音。
[0003] 【專利文獻1】國際公開公報第2001/089920號 [0004]【專利文獻2】實用新型公報實公平1-13937號
[0005] 如專利文獻1所示，具有軸流型或斜流型的風扇的空氣調和機，在每個風扇上安 裝有風扇驅動用電動機，風扇驅動用電動機與風扇凸緣直接連接。即，如專利文獻1所示， 在俯視圖中，具有軸流型或斜流型的風扇的空氣調和機的風扇驅動用電動機配置在風扇中 心部。因此，風扇部分的通風面積大約是風扇的凸緣或者電動機外徑較大部分與風扇外徑 (N承口內徑）之間所夾的輪胎狀的圓環區域。通過增加通風面積，降低通風速度(動壓損 失)，能夠構成能減少消費電力的高送風性能的風扇。
[0006] 但是，近年來由于室內機的節能性和高能力化，經常出現增大送風量的設計。并 且，近年來由于強力磁石材料稀土的使用量減少，電動機的小型化變得困難。即，近年來風 扇驅動用電動機呈現出大型化的傾向。因此，如專利文獻1所示，具有軸流型或斜流型風 扇的空氣調和機的風扇驅動用電動機的外徑變大，出現了擴大風扇部分的通風面積變得困 難，改善風扇性能也困難的課題。另外，如專利文獻1所示，具有軸流型或斜流型風扇的空 氣調和機隨著風扇驅動用電動機的大型化，出現了空氣調和機的室內機也變得大型化的課 題。
【發明內容】
[0007] 本實用新型的目的如下。為解決所述課題，即使電動機外徑變大時，與現有技術相 t匕，也能夠更大程度上確保風扇部分的通風面積，獲得能夠抑制室內機的大型化的空氣調 和機的室內機和以及具有該室內機的空氣調和機。
[0008] 本實用新型所涉及的空氣調和機的室內機的特征如下，具有：形成有吸氣口和排 氣口的機罩；設置在所述機罩內的所述吸氣口的下游側的軸流型或斜流型的多個風扇；至 少1個驅動多個所述風扇的風扇驅動用電動機；設置在所述機罩內的所述風扇的下游側且 在所述排氣口的上游側，熱交換所述風扇排出的空氣和冷媒的熱交換器；所述風扇驅動用 電動機通過具有將該風扇驅動用電動機的驅動力傳達至所述風扇的皮帶的帶式驅動機構， 與多于該風扇驅動用電動機的多個所述風扇連接，通過所述帶式驅動機構連接的所述風扇 驅動用電動機和所述風扇中，與所述風扇驅動用電動機的主體的外徑相比，所述風扇的凸 緣的外徑更小，在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動 機配置在與所述風扇不重合的位置上，在所述風扇驅動用電動的旋轉軸方向的所述風扇驅 動用電動機和所述風扇的配置關系中，所述風扇驅動用電動機的主體的至少一部分配置在 與所述風扇的葉片重合的位置，在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述 風扇驅動用電動機配置在與連接鄰接的所述風扇的旋轉軸的假想直線不重合的位置，還設 置產生抑制所述帶式驅動機構帶電的空氣離子的空氣離子發生器，所述空氣離子發生器在 與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，配置在與所述風扇不重合的位置上。
[0009] 本實用新型所涉及的空氣調和機的室內機的特征如下，具有：形成有吸氣口和排 氣口的機罩；設置在所述機罩內的所述吸氣口的下游側的軸流型或斜流型的多個風扇；至 少1個驅動多個所述風扇的風扇驅動用電動機；設置在所述機罩內的所述風扇的下游側且 在所述排氣口的上游側，熱交換所述風扇排出的空氣和冷媒的熱交換器；所述風扇驅動用 電動機通過具有將該風扇驅動用電動機的驅動力傳達至所述風扇的皮帶的帶式驅動機構， 與多于該風扇驅動用電動機的多個所述風扇連接，通過所述帶式驅動機構連接的所述風扇 驅動用電動機和所述風扇中，與所述風扇驅動用電動機的主體的外徑相比，所述風扇的凸 緣的外徑更小，在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動 機配置在與所述風扇不重合的位置上，在所述風扇驅動用電動的旋轉軸方向的所述風扇驅 動用電動機和所述風扇的配置關系中，所述風扇驅動用電動機的主體的至少一部分配置在 與所述風扇的葉片重合的位置，在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述 風扇驅動用電動機配置在與連接鄰接的所述風扇的旋轉軸的假想直線不重合的位置，所述 皮帶為齒帶。
[0010] 本實用新型所涉及的空氣調和機的室內機的特征如下，具有：形成有吸氣口和排 氣口的機罩；設置在所述機罩內的所述吸氣口的下游側的軸流型或斜流型的多個風扇；至 少1個驅動多個所述風扇的風扇驅動用電動機；設置在所述機罩內的所述風扇的下游側且 在所述排氣口的上游側，熱交換所述風扇排出的空氣和冷媒的熱交換器；所述風扇驅動用 電動機通過具有將該風扇驅動用電動機的驅動力傳達至所述風扇的皮帶的帶式驅動機構， 與多于該風扇驅動用電動機的多個所述風扇連接，通過所述帶式驅動機構連接的所述風扇 驅動用電動機和所述風扇中，與所述風扇驅動用電動機的主體的外徑相比，所述風扇的凸 緣的外徑更小，在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動 機配置在與所述風扇不重合的位置上，在所述風扇驅動用電動的旋轉軸方向的所述風扇驅 動用電動機和所述風扇的配置關系中，所述風扇驅動用電動機的主體的至少一部分配置在 與所述風扇的葉片重合的位置，在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述 風扇驅動用電動機配置在與連接鄰接的所述風扇的旋轉軸的假想直線不重合的位置，還具 有底板，所述底板在所述機罩內的風道中，設置在所述熱交換器的上游側，其上安裝有多個 所述風扇、所述風扇驅動用電動機和所述帶式驅動機構，而且還設置有與多個所述風扇相 對應的多個貫通孔，所述底板的至少表面的材料比所述皮帶更易帶電。
[0011] 本實用新型所涉及的空氣調和機的室內機的特征如下，具有：形成有吸氣口和排 氣口的機罩；設置在所述機罩內的所述吸氣口的下游側的軸流型或斜流型的多個風扇；至 少1個驅動多個所述風扇的風扇驅動用電動機；設置在所述機罩內的所述風扇的下游側且 在所述排氣口的上游側，熱交換所述風扇排出的空氣和冷媒的熱交換器；所述風扇驅動用 電動機通過具有將該風扇驅動用電動機的驅動力傳達至所述風扇的皮帶的帶式驅動機構， 與多于該風扇驅動用電動機的多個所述風扇連接，通過所述帶式驅動機構連接的所述風扇 驅動用電動機和所述風扇中，與所述風扇驅動用電動機的主體的外徑相比，所述風扇的凸 緣的外徑更小，在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動 機配置在與所述風扇不重合的位置上，在所述風扇驅動用電動的旋轉軸方向的所述風扇驅 動用電動機和所述風扇的配置關系中，所述風扇驅動用電動機的主體的至少一部分配置在 與所述風扇的葉片重合的位置，在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述 風扇驅動用電動機配置在與連接鄰接的所述風扇的旋轉軸的假想直線不重合的位置，所述 皮帶和導輪具有導電性且接地。
[0012] 本實用新型涉及的空氣調和機的室內機的特征如下，具有：形成有吸氣口和排氣 口的機罩；設置在所述機罩內的所述吸氣口的下游側的軸流型或斜流型的多個風扇；至少 1個驅動多個所述風扇的風扇驅動用電動機；設置在所述機罩內的所述風扇的下游側且在 所述排氣口的上游側，熱交換所述風扇排出的空氣和冷媒的熱交換器；所述風扇驅動用電 動機通過具有將該風扇驅動用電動機的驅動力傳達至所述風扇的皮帶的帶式驅動機構，與 多于該風扇驅動用電動機的多個所述風扇連接，通過所述帶式驅動機構連接的所述風扇驅 動用電動機和所述風扇中，與所述風扇驅動用電動機的主體的外徑相比，所述風扇的凸緣 的外徑更小，在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機 配置在與所述風扇不重合的位置上，在所述風扇驅動用電動的旋轉軸方向的所述風扇驅動 用電動機和所述風扇的配置關系中，所述風扇驅動用電動機的主體的至少一部分配置在與 所述風扇的葉片重合的位置，在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風 扇驅動用電動機配置在與連接鄰接的所述風扇的旋轉軸的假想直線不重合的位置，另外， 具有清掃所述皮帶的皮帶清掃機構。
[0013] 本實用新型所涉及的空氣調和機的室內機的特征如下，具有：形成有吸氣口和排 氣口的機罩；設置在所述機罩內的所述吸氣口的下游側的軸流型或斜流型的多個風扇；至 少1個驅動多個所述風扇的風扇驅動用電動機；設置在所述機罩內的所述風扇的下游側且 在所述排氣口的上游側，熱交換所述風扇排出的空氣和冷媒的熱交換器；所述風扇驅動用 電動機通過具有將該風扇驅動用電動機的驅動力傳達至所述風扇的皮帶的帶式驅動機構， 與多于該風扇驅動用電動機的多個所述風扇連接，通過所述帶式驅動機構連接的所述風扇 驅動用電動機和所述風扇中，與所述風扇驅動用電動機的主體的外徑相比，所述風扇的凸 緣的外徑更小，在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動 機配置在與所述風扇不重合的位置上，在所述風扇驅動用電動的旋轉軸方向的所述風扇驅 動用電動機和所述風扇的配置關系中，所述風扇驅動用電動機的主體的至少一部分配置在 與所述風扇的葉片重合的位置，在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述 風扇驅動用電動機配置在與連接鄰接的所述風扇的旋轉軸的假想直線不重合的位置，還具 有設置為朝向上述皮帶的靜電容量傳感器和副電極，在所述靜電容量傳感器和所述副電極 之間夾著上述皮帶。
[0014] 本實用新型涉及的空氣調和機的室內機的特征如下，具有：形成有吸氣口和排氣 口的機罩；設置在所述機罩內的所述吸氣口的下游側的軸流型或斜流型的多個風扇；至少 1個驅動多個所述風扇的風扇驅動用電動機；設置在所述機罩內的所述風扇的下游側且在 所述排氣口的上游側，熱交換所述風扇排出的空氣和冷媒的熱交換器；所述風扇驅動用電 動機通過具有將該風扇驅動用電動機的驅動力傳達至所述風扇的皮帶的帶式驅動機構，與 多于該風扇驅動用電動機的多個所述風扇連接，通過所述帶式驅動機構連接的所述風扇驅 動用電動機和所述風扇中，與所述風扇驅動用電動機的主體的外徑相比，所述風扇的凸緣 的外徑更小，在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機 配置在與所述風扇不重合的位置上，在所述風扇驅動用電動的旋轉軸方向的所述風扇驅動 用電動機和所述風扇的配置關系中，所述風扇驅動用電動機的主體的至少一部分配置在與 所述風扇的葉片重合的位置，在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風 扇驅動用電動機配置在與連接鄰接的所述風扇的旋轉軸的假想直線不重合的位置，另外， 還具有算出所述皮帶的行進距離的行進距離算出機構、將關于所述行進距離的信息傳達至 用戶的信息傳達機構。
[0015] 本實用新型所涉及的空氣調和機具有本實用新型所涉及的空氣調和機的室內機。 [0016] 發明效果
[0017] 在本實用新型中，風扇驅動用電動機通過具有將該風扇驅動用電動機的驅動力傳 達至風扇的皮帶的帶式驅動機構，與多于該風扇驅動用電動機的多個風扇連接。并且，由帶 式驅動機構連接的風扇驅動用電動機和風扇，風扇凸緣的外徑比風扇驅動用電動機的主體 的外徑小，在與風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，風扇驅動用電動機配置在與風 扇不重合的位置。因此，本實用新型即使在電動機外徑變大時，與現有技術相比，也能夠更 大程度上確保風扇部分的通風面積。因此，本實用新型在降低同一風量時的空力噪音的同 時，也能夠降低通風速度(動壓損失)，削減消費電力。
[0018] 另外，在本實用新型中，通過帶式驅動機構連接的風扇驅動用電動機和風扇在與 風扇驅動用電動機的旋轉軸方向的風扇驅動用電動機和風扇的配置關系中，風扇驅動用電 動機的主體的至少一部分配置在與所述風扇的葉片重合的位置。因此，能夠使空氣調和機 的室內機上的風扇驅動用電動機的旋轉軸方向的尺寸變得小巧，實現緊湊化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019] 圖1為本實用新型的實施方式1所涉及的空氣調和機的室內機的一個例子的主要 部件的縱剖面圖。
[0020] 圖2為本實用新型的實施方式1所涉及的空氣調和機的室內機的風扇機組的立體 圖。
[0021] 圖3為本實用新型的實施方式1所涉及的空氣調和機的室內機的風扇機組的仰視 圖。
[0022] 圖4為本實用新型的實施方式1所涉及的空氣調和機的室內機的風扇機組的帶式 驅動機構的一部分的放大圖。
[0023] 圖5為本實用新型的實施方式2所涉及的空氣調和機的室內機的風扇機組的仰視 圖。
[0024] 圖6為圖5中的風扇機組的一部分的放大圖。
[0025] 圖7為圖5中的風扇機組的一部分的放大圖。
[0026] 圖8為本實用新型的實施方式2所涉及的空氣調和機的室內機的風扇機組的變型 例的仰視圖。
[0027] 圖9為圖8中顯示的風扇機組的一部分的放大圖。
[0028] 圖10為圖8中顯示的風扇機組的一部分的放大圖。
[0029] 圖11為本實用新型的實施方式3所涉及的空氣調和機的室內機的風扇機組的仰 視圖。
[0030] 圖12為圖11中的風扇機組的一部分的放大圖。
[0031] 圖13為本實用新型的實施方式4所涉及的空氣調和機的室內機的構造的示意圖。
[0032] 圖14為本實用新型的實施方式4所涉及的空氣調和機的室內機的構造的示意圖。
[0033] 圖15為本實用新型的實施方式4所涉及的空氣調和機的室內機的遙控器的結構 的外觀圖。
【具體實施方式】
[0034] 實施方式1.
[0035] 下面參照【專利附圖】
【附圖說明】本實用新型的實施方式1所涉及的空氣調和機的室內機。
[0036] 圖1是本實施方式1涉及的空氣調和機的室內機的一個例子的主要部件的縱剖面 圖。在圖1的基礎上，說明本實施方式1所涉及的室內機40的構造。該室內機40利用循 環冷媒的冷凍循環，為室內等的空調對象區提供空調空氣。另外，室內機40與室外機共同 構成空氣調和機。并且，在如下附圖中，存在各構成部件的大小，詳細形狀與實物不相同的 情況。另外，以室內機40安裝在空調對象區的墻面上的掛壁式的情況為例進行顯示。
[0037] 室內機40具有如下結構：機罩1，其設置有將室內空氣吸入內部的吸氣口 2和給 空調對象區供給空調空氣的排氣口 3 ;風扇4,其收納在該機罩1內部，且從吸氣口 2吸入室 內空氣從排氣口 3排出空調空氣；交換器5,其配置在從風扇4到排氣口 3的風道，且通過 冷媒與室內空氣的熱交換產生空調空氣。
[0038] 機罩1形成室內機40的框架，同時是以風道的構成為目的而構成的部位的總稱， 可以認為是多個部件組合而成，也可以認為是一體構造。在本實施方式1中，如圖1所示， 背面機罩la、上表面機罩lb、前表面機罩lc、側面機罩Id構成機罩1，并且形成封閉風道。 因此，如上所述，本實施方式1涉及的室內機40在熱交換器5的上游側配置風扇4。即，本 實施方式1涉及的室內機40通過風扇4將空氣推入熱交換器5。因此，如果機罩1的密閉 度低，風扇4排出的空氣不通過熱交換器5,從機罩的縫隙流出。因此，在熱交換器5的上游 側配置風扇4的本實施方式1中所涉及的室內機40中，需要提高風扇4排出的空氣到通過 熱交換器5的風道的密閉度，把風扇4排出的空氣毫無泄露地引導至熱交換器5,有效地進 行熱交換。
[0039] 吸氣口 2在機罩1的上部(例如：頂端面)形成開口。排氣口 3在機罩1的下部(更 詳細地說，是機罩1的前表面部分的下側）形成開口。風扇4是例如軸流型或斜流型的風 扇，設置在吸氣口 2的下游側，熱交換器5的上游側。熱交換器5配置在風扇4的風的下側。 在該熱交換器5中，利用例如翅片管型和波紋翅片（corrugate)型的熱交換器等。另外，在 風扇4的吸氣口 2上設置防止接觸到旋轉的風扇4的手指護孔6和過濾收集室內空氣中含 有的塵埃的空氣過濾器7。并且，在排氣口 3上設置控制氣流排出方向的機構，例如圖示省 略的葉片等。并且，控制室內機40的風扇驅動用電動機和葉片驅動用電動機等的電路板等 從圖1中省略。
[0040] 接下來，說明本實施方式涉及的室內機40的風扇4附近的構造。
[0041] 圖2是本實用新型實施方式1涉及的空氣調和機的室內機的風扇機組的立體圖。 另外，圖3是該風扇機組的仰視圖。并且，圖2是從上方觀察風扇機組的立體圖。
[0042] 如圖2和圖3所示，本實施方式1涉及的室內機40將風扇4作為風扇機組20進 行組裝后，形成安裝在機罩1上的結構。此風扇機組20具有底板21、多個風扇4 (在本實 施方式中有2個)、驅動風扇4的風扇驅動用電動機的電動機10以及連接多個風扇4和電 動機10的帶式驅動機構30。
[0043] 底板21構成機罩1的一部分，且安裝有多個風扇4、電動機10及帶式驅動機構30。 底板21在背面機罩la、前表面機罩lc及側面機罩Id形成的機罩1的風道內，被設置在熱 交換器5的上游側。底板21是具有與該風道剖面相同平面形狀的大致長方體狀(板狀）部 件。在該底板21上形成有與風扇4的個數相對應的2個貫穿孔，在這2個貫穿孔處分別安 裝有承口 22。該底板21在吸氣口 2的下游側，為封閉背面機罩la、前表面機罩lc及側面 機罩Id形成的風道，被安裝在背面機罩la、前表面機罩lc及側面機罩Id上。在這種狀態 下，底板21的上下方向的風道，通過承口 22連通起來。
[0044] 并且，在俯視圖中（在與電動機10的旋轉軸17垂直的平面中)，在各承口 22的靠 近中間的部分，設置有支持風扇4的旋轉軸14旋轉的軸承墊圈23。并且，軸承墊圈23分 別通過例如多個棒狀的風扇支架24而與承口 22連接并固定。軸承墊圈23和風扇支架24 配置在風扇4的下方，即風扇4的下游側。軸承墊圈23和風扇支架24作為支承風扇4的 旋轉軸14的支承構造發揮作用。并且，在本實施方式1中，風扇支架24相對于與傳送帶22 的并排設置方向正交的平面對稱配置。
[0045] 兩個風扇4在該風扇4的中心部的凸緣9處具有旋轉軸14。并且，各風扇4在俯 視圖中被配置在承口 22的內周面側，各風扇4的旋轉軸14由軸承墊圈23支承進行旋轉。 并且，在本實施方式1中，為更大程度上確保風扇4部分的通風面積，風扇4的凸緣9的外 徑小于電動機10的外徑。
[0046] 電動機10在俯視圖中被配置在與各風扇4不重合的位置，固定在底板21上。另 夕卜，在本實施方式1中，為了有效地利用鄰接的風扇4之間存在的空間，在俯視圖中電動機 10配置在與連接鄰接的風扇4的旋轉軸14之間的假想直線14a不重合的位置。另外，底 板21的電動機10的安裝位置為凹槽部25,在側視圖中，電動機10主體的至少一部分配置 在與風扇4的風葉高度相重合的位置。換言之，在位于電動機10的旋轉軸17方向的電動 機10和風扇4的配置關系中，電動機10主體的至少一部分配置在與風扇4的風葉相重合 的位置。
[0047] 圖4是帶式驅動機構30的一部分(齒帶輪32附近)的放大圖。如圖4及圖3所示， 帶式驅動機構30具有：安裝在各風扇4的旋轉軸14上的齒帶輪31、安裝在電動機10的旋 轉軸17上的齒帶輪32、連接齒帶輪31及齒帶輪32的環狀齒帶33。即，電動機10與多于 自身數量的風扇4通過帶式驅動機構30連接在一起。電動機10的驅動力通過齒帶33傳 達至風扇4。另外，在本實施方式1中，雖然是由1根齒帶33連接1個電動機10和2個風 扇4的結構，但是也可以為是由不同的齒帶33連接電動機10和各風扇4的結構。
[0048] 另外，在本實施方式1中，在俯視圖中帶式驅動機構30的齒帶33與風扇支架24 互相重合。并且，在本實施方式1中，各風扇4的旋轉軸14和電動機10的旋轉軸17突出 至底板21的下方(底表面側)，齒帶輪31、32安裝至旋轉軸14、17的突出部分。即，在本實 施方式1中，帶式驅動機構30的齒帶輪31和齒帶33配置在風扇4、軸承墊圈23和風扇支 架24的下游側。并且，如上所述，風扇支架24相對于與承口 22并排設置方向（即風扇4的 并排設置方向）正交的平面對稱配置。在俯視圖中，為使齒帶33與風扇支架24互相重疊， 在本實施方式1中，將假想直線連接的電動機10的旋轉軸17和各風扇4的旋轉軸14的3 點的三角形設置為以電動機10的旋轉軸17為頂點（底邊的對頂點）的等腰三角形，配置電 動機10和各風扇4。
[0049] 室內機40從吸氣口 2吸入室內的空氣，同時吸入空氣中的微粒、灰塵、油（下文將 微粒、灰塵、油總稱為"異物")。雖然這些異物多數由空氣過濾器7清除，無法侵入到室內 機40的內部，但仍有一部分微小的異物通過空氣過濾器7侵入到室內機40的內部。另一 方面，電動機10旋轉時，由于齒帶33和齒帶輪31、32互相重復接觸和脫離（剝離)，因此會 帶電。如果齒帶33和齒帶輪31、32帶電，則齒帶33和齒帶輪31、32容易吸附異物。如果 在齒帶33和齒帶輪31、32附著異物的狀態下旋轉風扇4,則齒帶33與齒帶輪31、32相嚙合 時，齒帶33和齒帶輪31、32的齒輪面上附著的異物被齒帶輪31、32推壓并進入齒帶33的 齒輪面。進入齒帶33的齒輪面的異物同時損傷齒帶33和齒帶輪31、32,促進兩者的磨耗。 如此，齒帶33和齒帶輪31、32的壽命縮短。
[0050] 在本實施方式1中，產生抑制帶式驅動機構30 (齒帶33和齒帶輪31、32)帶電的 空氣離子的空氣離子發聲器60設置在底板21。空氣離子發生器60安裝在底板21上的帶 式驅動機構30的設置位置的底表面側。即，空氣離子發生器60配置在各風扇4的下游側 和熱交換器5的上游側。并且，空氣離子發聲器60配置在假想直線連接電動機10的旋轉 軸17和各風扇4的旋轉軸14的3點的三角形的內部。在空氣離子發聲器60的內部設置 針形電極。如果向電極施加電壓，則電極頂端會產生電暈放電。通過電暈放電，電極頂端產 生空氣離子。在這里，施加到電極的電源，通過5000伏的高電壓且斷續施加的脈沖電壓，防 止氧的負電荷變成臭氧。并且，空氣離子漂浮在電極的頂端周圍，通過風扇4放射(擴散)至 風扇機組20的整體。結果，齒帶33和齒帶輪31、32被中和成不帶電。另外，在本實施方式 1中，空氣離子發生器60配置在假想直線連接電動機10的旋轉軸17和各風扇4的旋轉軸 14的3點的三角形的內部，但是只要不縮小通風面積，在風道中設置在風扇4的下游側及熱 交換器5的上游側即可，并不局限于此。
[0051] 另外，一般情況下，使用橡膠或聚氨酯作為齒帶33的材質，使用金屬作為齒帶輪 31、32的材質。在本實施方式中，風扇機組20的底板21由比齒帶33的材質更易帶電的材 料構成，底板21的電位通常比齒帶33旋轉時產生的電位高。因此，能夠防止齒帶33帶電。 作為比齒帶33的材質(橡膠、聚氨酯等)更易帶電的物質，有例如乙烯樹脂、硅、特氟綸(注冊 商標）（聚四氟乙烯）等。利用這些物質在底板21上形成表面涂層，也能收到同樣的效果。
[0052] 另外，為使齒帶33、齒帶輪31、32、底板21不帶電，也可分別賦予導電性并接地。例 如，至少齒帶33和齒帶輪31、32具有導電性，且為接地結構。如此，能夠防止齒帶33和齒 帶輪31、32帶電。為給齒帶33賦予導電性，具有如下方法：在齒帶33的材料中加入導電性 粒子，或者在齒帶33上進行導電性涂層的處理等。進行導電性涂層處理時，為避免涂層磨 耗時母材的露出，可以設置多層涂層或加厚涂層。
[0053] 作為縮短齒帶33壽命的異物，除了空氣中含有的微粒和灰塵等，還存在例如由齒 帶33和齒帶輪31、32的轉動所產生的磨耗粒子。為了抑制磨耗粒子的產生，可以增強齒帶 輪31、32的材質硬度，附加防止磨耗的效果，也可以對齒帶輪31、32的材質進行能夠提高耐 磨耗性能的表面處理。作為對齒帶輪31、32的材質進行的表面處理，當齒帶輪31、32的母材 材質為鋁時(例如齒帶輪31、32的材質是以鋁為母材的合金鑄件時)，作為生成陽極的氧化 膜的處理方法有氧化處理、硬質氧化處理等處理方法，作為鍍膜處理有無電解鍍鎳等處理 方法。除了氧化處理，還可添加氟涂層、二硫化鑰涂層等處理方法。齒帶輪31、32以鐵為母 材時(例如齒帶輪31、32的材質是以鐵為母材的合金鑄件時)，作為鍍膜處理有無電解鍍鎳、 鍍鉻、薄鍍、硬質鍍鉻、鉻酸鹽電鍍處理等處理方法，作為化學合成處理有磷酸錳涂層、磷酸 鋅涂層等處理方法，作為熱處理有鹽浴軟氮化、氣體軟氮化、淬火等處理方法。無論哪種方 法，都能夠受到防止齒帶輪31、32表面的磨耗和磨耗粒子產生的效果。
[0054] 如上，在本實施方式1中所構成的室內機40中，1個電動機10可通過帶式驅動機 構30與數量多于該電動機10的多個風扇4相連接。并且，風扇4的凸緣9的外徑比電動 機10主體的外徑小，在俯視圖中，電動機10配置在與風扇4不重合的位置。因此，本實施 方式1涉及的室內機40即使在電動機10的主體外徑變大時，與現有技術相比也可更大范 圍地確保風扇4部分的通風面積(一般來說，是風扇4的凸緣9和風扇4的外徑（N承口 22 的內徑)所夾的輪胎狀的圓環區域的面積)。因此，本實施方式1涉及的室內機40能減少同 一風量時的氣動噪音，同時，還能降低通風速度(動壓損失)，削減消費電力。
[0055] 并且，本實施方式1涉及的室內機40中，電動機10在側視圖中，電動機10主體的 至少一部分配置在與風扇4的風葉高度重合的位置。換言之，在電動機10的旋轉軸17方 向的電動機10與風扇4的配置關系中，電動機10的主體的至少一部分被配置在與風扇4 的葉片高度重合的位置。因此，能夠使本實施方式1涉及的室內機40的縱向尺寸（電動機 10的旋轉軸17方向的尺寸）變得小巧，實現緊湊化。
[0056] 另外，本實施方式1涉及的室內機40中，在俯視圖中電動機10配置在與假想直線 不重合的位置，該假想直線連接鄰接的風扇4的旋轉軸14。因此，由于本實施方式1涉及的 室內機40能夠有效利用鄰接的風扇4之間存在的空間，因此能提商風扇4和電動機10的 實際裝配性，使室內機40的風扇4的并排設置方向的寬度(例如左右方向的寬度）變得小 巧，實現緊湊化。
[0057] 另外，在本實施方式1涉及的室內機40中，齒帶33和風扇支架24在俯視圖中，是 互相重合的結構。因此，本實施方式1涉及的室內機40能夠減少通風阻力，抑制風扇4的 性能（同一風量時的靜壓上升、效率、噪音）的低下。
[0058] 并且，在本實施方式1中，齒帶33配置在風扇支架24的下游側。因此，在本實施 方式1涉及的室內機40中，由于風扇4產生的氣流無法直接吹向齒帶33,因此能夠防止由 空氣過濾器7無法清除的塵埃、油和化學物質造成的齒帶33的材料老化和運轉不靈等。
[0059] 并且，本實施方式1涉及的室內機40中，配置電動機10和各風扇4,將假想直線連 接電動機10的旋轉軸17和各風扇4的旋轉軸14的3點的三角形，設置為以電動機10的 旋轉軸17為頂點的等腰三角形。因此，本實施方式1涉及的室內機40中，在俯視圖中配置 齒帶33和風扇支架24相重合時，能采用相對于與風扇4的并排設置方向正交的平面對稱 配置有風扇支架24的承口 22。因此，本實施方式1涉及的室內機40能夠實現承口 22的通 用化。
[0060] 并且，在本實施方式1涉及的室內機40中，作為帶式驅動機構30,具有齒帶33和 齒帶輪31、32。由于齒帶33與V型帶和平型帶等摩擦傳動皮帶不同，傳動效率高，因此能確 保與原來不用皮帶的電動機直接連接方式相同的性能。例如，在專利文獻2中記載的冷凍 機的熱交換機組中，作為用作傳動系統的皮帶，使用架設在主動帶輪的V槽和從動帶輪的V 槽中的摩擦傳動皮帶。使用這種皮帶時，皮帶和帶輪通常會伴隨微小的滑動而進行旋轉，所 以存在動力傳達效率低這一問題點。與此相對，在本實施方式1中，由于使用齒帶33和齒 帶輪31、32,因此能夠通過嚙合傳動進行動力傳達。在嚙合傳動中，雖然彎曲產生的內部發 熱和嚙合產生的滑動產生傳動損失，但是因為傳動損失很小，所以與利用V型皮帶等摩擦 傳動皮帶相比，能夠提高動力傳達效率。并且，由于使用齒帶33和齒帶輪31、32能夠使電 動機的旋轉圈數和多個風扇的旋轉圈數完全一致，所以能夠防止干擾音的產生。
[0061] 另外，在本實施方式1涉及的室內機40中，在風扇4的下游側，熱交換器2的上游 偵牝且在俯視圖中與風扇4不重合的位置上，設置有產生空氣離子的空氣離子發生器60,該 空氣離子能夠抑制帶式驅動機構30的帶電。如此，由于齒帶33和齒帶輪31、32被中和為 不帶電，所以齒帶33和齒帶輪31、32不容易吸附異物，能夠抑制齒帶33和齒帶輪31、32的 磨耗。另外，通過提高齒帶輪31、32材質的硬度，能夠附加磨耗防止效果，同時能夠防止磨 耗粒子的產生。
[0062] 另外，在本實施方式1涉及的室內機40中，至少風扇機組20的底板21的表面位 置是由比齒帶33的材質更易帶電的材料構成，底板21的電位通常比齒帶33旋轉時的電位 更高。例如，齒帶33由橡膠或聚氨酯構成，至少底板21的表面由比橡膠和聚氨酯更易帶電 的乙烯樹脂、硅、特氟綸(注冊商標)構成。如此，由于能夠防止齒33帶電，因此齒帶33上不 易附著異物，能夠抑制齒帶33和齒帶輪31、32的磨耗。
[0063] 另外，在本實施方式1涉及的室內機40中，齒帶33和齒帶輪31、32具有導電性且 被接地。如此，由于能夠防止齒帶33和齒帶輪31、32的帶電，因此齒帶33和齒帶輪31、32 上不易附著異物，能夠抑制齒帶33和齒帶輪31、32的磨耗。
[0064] 并且，在本實施方式1中，雖然顯示通過帶式驅動機構30將2個風扇和1個電動 機10連接起來的情況，但是即使通過帶式驅動機構30將3個以上的風扇4連接起來，也能 收到同樣效果。另外，在本實施方式1中，雖然說明了僅安裝1個電動機10的室內機40， 但是在室內機40上安裝多個電動機10也可以。這種情況下，如果在每個電動機10上通過 帶式驅動機構30連接多個風扇，則能夠收到與上述相同的效果。另外，雖然在本實施方式 1中說明了從機罩1的上部吸入空氣，下部排出空氣的室內機40,但是機罩1上的吸氣口 2 和排氣口 3的位置是任意的。例如，在從機罩下部吸入空氣上部排出空氣的室內機中，能夠 收到與上述相同的效果。
[0065] 實施方式2.
[0066] 說明本實用新型的實施方式2涉及的空氣調和機。圖5是表示本實施方式涉及的 空氣調和機的室內機40的風扇機組20的仰視圖。圖6和圖7是圖5中風扇機組20的一 部分(皮帶清掃機構61附近)的放大圖。另外，關于與實施方式1具有相同機能和作用的構 成要素，則附加相同符號，省略說明。
[0067] 如圖5?圖7所示，在本實施方式的風扇機組20中，設置有清掃齒帶33的齒帶清 掃機構61。齒帶清掃機構61具有異物去除刷71。齒帶清掃機構61能夠從假想直線連接 電動機10的旋轉軸17和各風扇4的旋轉軸14的3點形成的三角形的內側，將異物去除刷 71推至齒帶33。S卩，異物去除刷71被推到齒帶33上的與齒帶輪32的接觸面（內周面)側。 在俯視圖中，異物去除刷71設置在齒帶33的內側，以支承軸73為中心進行旋轉。異物去 除刷71由未圖示的驅動機構進行驅動，能夠至少移動到與齒帶33相接觸的第1位置(參照 圖6 )和離開齒帶33的第2位置(參照圖7 )。在這里，在圖6和圖7中，齒帶33的運行方向 是從右下到左上的方向。
[0068] 進行皮帶清掃時，如圖6所示，異物去除刷71以支承軸73為中心，沿順時針方向 驅動至第1位置。如此，異物去除刷71被推至齒帶33,清除齒帶33上附著的異物。在異物 去除刷71的下部，安裝有集塵箱75,異物去除刷71所清除的異物被捕捉至集塵箱75內。 [0069] 需終止皮帶清掃時，如圖7所示，異物去除刷71以支承軸73為中心，沿逆時針方 向驅動至第2位置。如此，異物去除刷71離開齒帶33。
[0070] 圖8是風扇機組20的變型例的仰視圖。圖9和圖10是顯示圖8所示的風扇機組 20的一部分(皮帶清掃機構61附近）的放大圖。本變型例的皮帶清掃機構61具有異物去 除輪70。皮帶清掃機構61能夠從假想直線連接電動機10的旋轉軸17和各風扇4的旋轉 軸14的3點的三角形的內側，將異物去除輪70推至齒帶33。即，異物去除輪70被推至齒 帶33的與齒帶輪32接觸的接觸面側。在異物去除輪70的外周面上，清除齒帶33上附著 的異物的異物去除刷71例如設置為布滿整個外周面。俯視圖中，異物去除輪70設置在齒 帶33的內側，以旋轉軸70a為中心，由支承棒72支承進行旋轉。支承棒72相對于支承軸 73旋轉。異物去除輪70通過支承棒72,由未圖示的驅動機構驅動，至少可以移動到與齒帶 33接觸的第1位置（參照圖9)和離開齒帶33的第2位置(參照圖10)。另外，皮帶清掃機 構61還具有：與異物去除刷71相接觸，從異物去除刷71上清除異物去除刷71獲取的異物 的其他的刷子74、捕捉刷子74清除的異物的集塵箱75。刷子74和集塵箱75相對于支承 棒72被固定。在這里，齒帶33的運行方向在圖9和圖10中是從右下到左上的方向。
[0071] 清掃皮帶時，如圖9所示，異物去除輪70以支承軸73為中心，沿逆時針方向驅動 至第1位置。因此，異物去除輪70被推至齒帶33,通過齒帶33的驅動力共同旋轉，異物去 除刷71收集齒帶33上附著的異物。刷子74收集異物去除刷71收集的異物，并捕捉至集 塵箱75中。
[0072] 需終止皮帶清掃時，如圖10所示，異物去除輪70以支承軸73為中心，沿順時針方 向驅動至第2位置。如此，異物去除輪70離開齒帶33。
[0073] 另外，在如圖5?圖10所示構造中，在室內機40的除霜運轉時，制熱剛開始運轉 的旋轉數達到1200rpm以上時，或者空氣過濾器清掃時的任意一種情況下進行皮帶清掃。 理由如下，室內機40的除霜運轉時，制熱剛開始運轉的旋轉數達到1200rpm以上時，或者空 氣過濾器清掃時，室內機40的運轉聲音比通常情況下運轉的聲音大，清掃皮帶時，齒帶33 與異物去除刷71的接觸聲音不明顯。另外，室內機40的除霜運轉時，制熱剛開始運轉的旋 轉數達到1200rpm以上時，或者空氣過濾器清掃時，室內機40的內部溫度上升，齒帶33軟 化。由于齒帶33越軟齒帶33和異物去除刷71的接觸音越小，所以能夠收到降低接觸音的 效果。
[0074] 另外，在本實施方式2中，雖然說明了設置2個風扇的風扇機組20,但是只要是設 置1個以上的風扇且具有帶式驅動機構30的空氣調和機的室內機，均適用于本實施方式2， 能夠收到同樣的效果。
[0075] 另外，皮帶清掃機構61最好設置在不縮小通風面積的位置上。
[0076] 如上所述，在本實施方式2的室內機40中，設置有清掃齒帶33的皮帶清掃機構 61。例如，皮帶清掃機構61具有如下機構：異物去除刷71，其清除齒帶33的與齒帶輪32接 觸的接觸面側上附著的異物；集塵箱75,其捕捉清除下來的異物。異物去除刷71至少能夠 移動到與齒帶33相接觸的第1位置和離開齒帶33的第2位置。另外，例如皮帶清掃結構 61具有如下機構：異物去除輪70,其外周面上設置有異物去除刷71，異物去除刷71收集齒 帶33上附著的異物；刷子74,其與異物去除刷71接觸，且從異物去除刷71上清除掉異物 去除刷71收集的異物；集塵箱75,其捕捉清除下來的異物。異物去除輪70至少能夠移動 到與齒帶33相接觸的第1位置和尚開齒帶33的第2位置。
[0077] 如此，由于能夠通過皮帶清掃結構61清除齒帶33的與齒帶輪32接觸的接觸面側 附著的異物，因此能夠抑制齒帶33和齒帶輪32的磨耗，同時還能夠延長空氣調和機的使用 壽命。
[0078] 實施方式3.
[0079] 下面說明本實用新型實施方式3涉及的空氣調和機。圖11是顯示本實施方式涉 及的空氣調和機的室內機40的風扇機組20的仰視圖。圖12是圖11中的風扇機組20的 一部分(靜電容量傳感器80附近)的放大圖。另外，關于與實施方式1具有相同機能和作用 的構成要素，附加相同符號，省略說明。
[0080] 如圖11和圖12所不，在本實施方式的風扇機組20中，設置有靜電容量傳感器80。 靜電容量傳感器80從假想直線連接電動機10的旋轉軸17和各風扇4的旋轉軸14的3點 的三角形內側朝向齒帶33。在靜電容量傳感器80的軸線上設置有副電極81，在靜電容量 傳感器80和副電極81之間夾著齒帶33。靜電容量傳感器80與副電極81之間的靜電容量 C通過公式1表現出來。在這里，a是靜電容量傳感器80到齒帶33表面的距離，b是副電 極81到齒帶33表面的距離，c是齒帶33的厚度，S是靜電容量傳感器80的表面積，ε 0是 真空的介電常數(誘電率)，ε air是空氣的相對介電常數，eS是齒帶33的相對介電常數。 1 a + b c
[0081] 〒二。。c + · · ·⑴
[0082] 如果齒帶33磨耗，則厚度c減少，距離a+b增加（a+b+c是一定的)。因此，在靜電 容量C的變化的基礎上，能夠讀取齒帶33的厚度c，據此能夠推定齒帶33的磨耗。另外， 在本實施方式3中，雖然靜電容量傳感器80設置在齒帶33的與齒帶輪32相接觸的表面側 (俯視圖中的齒帶33的內側)，副電極81安裝在與齒帶33的齒帶輪32不接觸的表面側(俯 視圖中的齒帶33的外側)，反之，靜電容量傳感器80也可以安裝至齒帶33的與齒帶輪32 不接觸的表面側。
[0083] 如上所述，在本實施方式3的室內機40中，設置有如下機構：靜電容量傳感器80， 其朝向齒帶33 ;副電極81，在靜電容量傳感器80和副電極81之間夾著齒帶33。如此，能 夠推定齒帶33的磨耗，判斷齒帶33的壽命。
[0084] 還可以利用超聲波厚度計代替靜電容量傳感器80和副電極81，測定齒帶33的厚 度。另外，代替靜電容量傳感器80和副電極81，還可設置2個位移傳感器，其隔著齒帶33 與齒帶33垂直。通過測定安裝在固定位置的2個位移傳感器到齒帶33的距離，能夠計算 出齒帶33的厚度和齒帶33的振幅。通過例如高速傅立葉變換處理（FFT)從位移傳感器獲 得的信號，能夠檢測與滑齒相對應的周期性振動，判斷齒帶33的壽命。
[0085] 實施方式4.
[0086] 下面說明本實用新型的實施方式4涉及的空氣調和機。本實施方式的特征如下： 具有將齒帶33運行距離的相關信息(例如齒帶33的行進距離、齒帶33的更換時間等)傳達 至用戶的信息報知機構。圖13是本實施方式涉及的空氣調和機的室內機40的結構的外觀 圖。另外，圖14是圖13所不的室內機40的一部分(顯不部82a附近)放大表不的圖。關于 與實施方式1具有相同機能和作用的構成要素，附加相同符號，省略說明。
[0087] 如圖13和圖14所示，在室內機40中，顯示部82a (用戶終端部）設置在前表面。 顯示部82a作為信息報知機構的一部分，具有通知燈83 (可顯示指導）等。通知燈83在出 現用戶不知道(沒有發現）的信息(例如齒帶33更換時的信息）時點燈。通知燈83向用戶 傳達信息的存在，同時將后述遙控器84的通知按鈕85的操作傳達至用戶。
[0088] 圖15是本實施方式涉及的空氣調和機的遙控器84 (遠程控制裝置)的構成的外觀 圖。為遠程控制空氣調和機，在用戶的旁邊設置遙控器84。遙控器84除了進行通常的運轉 操作（開/關)、溫度設置操作等的按鈕外，作為信息報知機構的一部分，還設置有通知按鈕 85 (信息要求按鈕）和能夠顯示文字信息的指導顯示部86。室內機40和遙控器84之間的 信息的交接，可以通過雙向的紅外線通信進行，也可以通過無線通信進行。
[0089] 用戶覺察到室內機40的顯示部82a上的通知燈83的點燈，通過按壓遙控器84上 設置的通知按鈕85,能夠在指導顯示部86上顯示詳細信息(例如"皮帶更換時間"這一文字 信息)。如此，由于能夠將用戶不知道的齒帶33的更換時期的信息傳達至用戶，因此在發生 故障前能夠交換部件，保護周圍部件和延長空氣調和機的壽命。
[0090] 作為信息報知機構，遙控器84或室內機40具有輸出聲音的聲音輸出機能，也可通 過聲音將詳細信息傳達到用戶。如此，即使用戶沒有覺察到遙控器84的指導顯示部86的 顯示時，通過聲音傳達詳細信息，也能夠將信息確切地傳達至用戶。通過聲音進行的信息傳 達，可以與指導顯示部86上的信息顯示同步進行，也可以代替指導顯示部86上的信息顯 /_J、1 〇
[0091] 下面說明室內機40 -側的通知燈83的點燈條件。
[0092] 室內機40中設置有能夠計算出齒帶33的行進距離的傳感器(作為行進距離算出 機構的一個例子)。室內機40的控制部，在該傳感器讀取的信息的基礎上，獲得齒帶33的 行進距離(例如，齒帶33從上次更換算起的累積行進距離）的信息。齒帶33的行進距離達 到預先設置的壽命行進距離時，判定為齒帶33的更換時間，點亮通知燈83。
[0093] 接下來，說明通知燈83的滅燈條件。通知燈83的滅燈條件有例如下述的兩個條 件。
[0094] (1)遙控器84的通知按鈕85被用戶按壓，結束室內機40向遙控器84的信息發 送。
[0095] (2)通知燈83點燈后經過規定時間。
[0096] 下面說明關于遙控器84的通知按鈕85被按壓時，指導顯示部86的顯示內容的例 子。在指導顯示部86上，除了能夠顯示齒帶33的更換時間的信息，還能顯示空氣調和機的 運行模式或運行狀況的有關信息。例如，空氣調和機的室內機40在點亮通知燈83情況下， 當按下通知按鈕85時，指導顯示部86顯示那一時刻的齒帶33的行進距離的信息或者齒帶 33的更換時間的信息。室內機40在未點亮通知燈83情況下，當按下通知按鈕85時，指導 顯示部86表示那一時刻的齒帶33的行進距離。
[0097] 如上所述，在本實施方式4的室內機40中，設置有以下幾種機構：算出齒帶33的 行進距離的行進距離算出機構、將齒帶33行進距離的相關信息傳達至用戶的信息傳達機 構(在本例中，是通知燈83、指導顯示部86、聲音輸出機能等)。如此，由于能夠將齒帶33的 更換時間等信息傳達至用戶，因此在發生故障之前就能更換部件，保護周圍的部件和延長 空氣調和機的壽命。
[0098] 其他實施方式·
[0099] 本實用新型不僅局限于上述實施方式，還有多種變型例。
[0100] 例如，在上述實施方式中，雖然舉出使用齒帶33的帶式驅動機構33,但是在帶式 驅動機構30中也能夠使用V型帶和平型帶等摩擦傳動帶。
[0101] 另外，上述各實施方式和變型例能夠互相組合。例如，如果組合實施方式1和實施 方式2,則通過抑制帶電，齒帶33和齒帶輪31、32能夠不易附著異物，除此之外，即使齒帶 33附著異物時，也能夠通過清掃機構61清除該異物。因此，能夠更加有效地抑制齒帶33和 齒帶輪31、32的磨耗。
[0102] 【附圖標記說明】
[0103] 1 :機罩；la :背面機罩；lb :上表面機罩貼；lc :前表面機罩；Id :側面機罩；2 :吸 氣口；3 :排氣口；4 :風扇；5 :熱交換器；6 :手指護孔；7 :空氣過濾器；9 :凸緣；10 :電動機； 14 :旋轉軸(風扇）；14a :假想直線；17 :旋轉軸（電動機）；20 :風扇機組；21 :底板；22 :承口； 23 :軸承墊圈；24 :風扇支架；25 :凹槽部；30 :帶式驅動機構；31 :齒帶輪；32 :齒帶輪；33 : 齒帶；40 :室內機；60 :空氣離子發生器；61 :皮帶清掃機構；70 :異物去除輪；70a :旋轉軸； 71 :異物去除刷；72 :支承棒；73 :支承軸；74 :刷子；75 :集塵箱；80 :靜電容量傳感器；81 : 副電極；82a :顯不部；83 :通知燈；84 :遙控器；85 :通知按鈕；86 :指導顯不部。
【權利要求】
1. 一種空氣調和機的室內機，其特征在于，具有： 形成有吸氣口和排氣口的機罩； 設置在所述機罩內的所述吸氣口的下游側的軸流型或斜流型的多個風扇； 至少1個驅動多個所述風扇的風扇驅動用電動機； 設置在所述機罩內的所述風扇的下游側且在所述排氣口的上游側，熱交換所述風扇排 出的空氣和冷媒的熱交換器， 所述風扇驅動用電動機通過具有將該風扇驅動用電動機的驅動力傳達至所述風扇的 皮帶的帶式驅動機構，與多于該風扇驅動用電動機的多個所述風扇連接， 通過所述帶式驅動機構連接的所述風扇驅動用電動機和所述風扇中，與所述風扇驅動 用電動機的主體的外徑相比，所述風扇的凸緣的外徑更小， 在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機配置在與 所述風扇不重合的位置上， 在所述風扇驅動用電動的旋轉軸方向的所述風扇驅動用電動機和所述風扇的配置關 系中，所述風扇驅動用電動機的主體的至少一部分配置在與所述風扇的葉片重合的位置， 在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機配置在與 連接鄰接的所述風扇的旋轉軸的假想直線不重合的位置， 另外，設置產生抑制所述帶式驅動機構帶電的空氣離子的空氣離子發生器， 所述空氣離子發生器在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，配置在與所 述風扇不重合的位置上。
2. -種空氣調和機的室內機，其特征在于，具有： 形成有吸氣口和排氣口的機罩； 設置在所述機罩內的所述吸氣口的下游側的軸流型或斜流型的多個風扇； 至少1個驅動多個所述風扇的風扇驅動用電動機； 設置在所述機罩內的所述風扇的下游側且在所述排氣口的上游側，熱交換所述風扇排 出的空氣和冷媒的熱交換器， 所述風扇驅動用電動機通過具有將該風扇驅動用電動機的驅動力傳達至所述風扇的 皮帶的帶式驅動機構，與多于該風扇驅動用電動機的多個所述風扇連接， 通過所述帶式驅動機構連接的所述風扇驅動用電動機和所述風扇中，與所述風扇驅動 用電動機的主體的外徑相比，所述風扇的凸緣的外徑更小， 在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機配置在與 所述風扇不重合的位置上， 在所述風扇驅動用電動的旋轉軸方向的所述風扇驅動用電動機和所述風扇的配置關 系中，所述風扇驅動用電動機的主體的至少一部分配置在與所述風扇的葉片重合的位置， 在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機配置在與 連接鄰接的所述風扇的旋轉軸的假想直線不重合的位置， 所述皮帶為齒帶。
3. -種空氣調和機的室內機，其特征在于，具有： 形成有吸氣口和排氣口的機罩； 設置在所述機罩內的所述吸氣口的下游側的軸流型或斜流型的多個風扇； 至少1個驅動多個所述風扇的風扇驅動用電動機； 設置在所述機罩內的所述風扇的下游側且在所述排氣口的上游側，熱交換所述風扇排 出的空氣和冷媒的熱交換器， 所述風扇驅動用電動機通過具有將該風扇驅動用電動機的驅動力傳達至所述風扇的 皮帶的帶式驅動機構，與多于該風扇驅動用電動機的多個所述風扇連接， 通過所述帶式驅動機構連接的所述風扇驅動用電動機和所述風扇中，與所述風扇驅動 用電動機的主體的外徑相比，所述風扇的凸緣的外徑更小， 在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機配置在與 所述風扇不重合的位置上， 在所述風扇驅動用電動的旋轉軸方向的所述風扇驅動用電動機和所述風扇的配置關 系中，所述風扇驅動用電動機的主體的至少一部分配置在與所述風扇的葉片重合的位置， 在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機配置在與 連接鄰接的所述風扇的旋轉軸的假想直線不重合的位置， 還具有底板，所述底板在所述機罩內的風道中，設置在所述熱交換器的上游側，其上安 裝有多個所述風扇、所述風扇驅動用電動機和所述帶式驅動機構，而且還設置有與多個所 述風扇相對應的多個貫通孔， 所述底板的至少表面的材料比所述皮帶材料更易帶電。
4. 根據權利要求3記載的空氣調和機的室內機，其特征在于， 所述皮帶由橡膠或聚氨酯形成， 所述底板由乙烯樹脂、硅或特氟綸形成。
5. -種空氣調和機的室內機，其特征在于，具有： 形成有吸氣口和排氣口的機罩； 設置在所述機罩內的所述吸氣口的下游側的軸流型或斜流型的多個風扇； 至少1個驅動多個所述風扇的風扇驅動用電動機； 設置在所述機罩內的所述風扇的下游側且在所述排氣口的上游側，熱交換所述風扇排 出的空氣和冷媒的熱交換器， 所述風扇驅動用電動機通過具有將該風扇驅動用電動機的驅動力傳達至所述風扇的 皮帶的帶式驅動機構，與多于該風扇驅動用電動機的多個所述風扇連接， 通過所述帶式驅動機構連接的所述風扇驅動用電動機和所述風扇中，與所述風扇驅動 用電動機的主體的外徑相比，所述風扇的凸緣的外徑更小， 在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機配置在與 所述風扇不重合的位置上， 在所述風扇驅動用電動的旋轉軸方向的所述風扇驅動用電動機和所述風扇的配置關 系中，所述風扇驅動用電動機的主體的至少一部分配置在與所述風扇的葉片重合的位置， 在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機配置在與 連接鄰接的所述風扇的旋轉軸的假想直線不重合的位置， 所述皮帶和導輪具有導電性且接地。
6. -種空氣調和機的室內機，其特征在于，具有： 形成有吸氣口和排氣口的機罩； 設置在所述機罩內的所述吸氣口的下游側的軸流型或斜流型的多個風扇； 至少1個驅動多個所述風扇的風扇驅動用電動機； 設置在所述機罩內的所述風扇的下游側且在所述排氣口的上游側，熱交換所述風扇排 出的空氣和冷媒的熱交換器， 所述風扇驅動用電動機通過具有將該風扇驅動用電動機的驅動力傳達至所述風扇的 皮帶的帶式驅動機構，與多于該風扇驅動用電動機的多個所述風扇連接， 通過所述帶式驅動機構連接的所述風扇驅動用電動機和所述風扇中，與所述風扇驅動 用電動機的主體的外徑相比，所述風扇的凸緣的外徑更小， 在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機配置在與 所述風扇不重合的位置上， 在所述風扇驅動用電動的旋轉軸方向的所述風扇驅動用電動機和所述風扇的配置關 系中，所述風扇驅動用電動機的主體的至少一部分配置在與所述風扇的葉片重合的位置， 在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機配置在與 連接鄰接的所述風扇的旋轉軸的假想直線不重合的位置， 另外，還設置清掃所述皮帶的皮帶清掃機構。
7. 根據權利要求6記載的空氣調和機的室內機，其特征在于， 所述皮帶清掃機構具有清除所述皮帶上附著的異物的刷子、捕捉清除下來的異物的集 塵箱。
8. 根據權利要求7記載的空氣調和機的室內機，其特征在于， 所述刷子至少能移動到與所述皮帶接觸的第1位置、離開所述皮帶的第2位置。
9. 根據權利要求6記載的空氣調和機的室內機，其特征在于， 所述皮帶清掃機構具有如下構件：異物去除輪，在其外周面上設置有去除所述皮帶上 附著異物的刷子；其他刷子，其接觸所述刷子且將所述刷子附著的所述異物從所述刷子上 清除下來；集塵箱，其捕捉清除下來的所述異物。
10. 根據權利要求9記載的空氣調和機的室內機，其特征在于， 所述異物去除輪能夠至少移動到與所述皮帶接觸的第1位置、離開所述皮帶的第2位 置。
11. 一種空氣調和機的室內機，其特征在于，具有： 形成有吸氣口和排氣口的機罩； 設置在所述機罩內的所述吸氣口的下游側的軸流型或斜流型的多個風扇； 至少1個驅動多個所述風扇的風扇驅動用電動機； 設置在所述機罩內的所述風扇的下游側且在所述排氣口的上游側，熱交換所述風扇排 出的空氣和冷媒的熱交換器， 所述風扇驅動用電動機通過具有將該風扇驅動用電動機的驅動力傳達至所述風扇的 皮帶的帶式驅動機構，與多于該風扇驅動用電動機的多個所述風扇連接， 通過所述帶式驅動機構連接的所述風扇驅動用電動機和所述風扇中，與所述風扇驅動 用電動機的主體的外徑相比，所述風扇的凸緣的外徑更小， 在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機配置在與 所述風扇不重合的位置上， 在所述風扇驅動用電動的旋轉軸方向的所述風扇驅動用電動機和所述風扇的配置關 系中，所述風扇驅動用電動機的主體的至少一部分配置在與所述風扇的葉片重合的位置， 在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機配置在與 連接鄰接的所述風扇的旋轉軸的假想直線不重合的位置， 還具有設置為朝向上述皮帶的靜電容量傳感器和副電極，在所述靜電容量傳感器和所 述副電極之間夾著上述皮帶。
12. -種空氣調和機的室內機，其特征在于，具有： 形成有吸氣口和排氣口的機罩； 設置在所述機罩內的所述吸氣口的下游側的軸流型或斜流型的多個風扇； 至少1個驅動多個所述風扇的風扇驅動用電動機； 設置在所述機罩內的所述風扇的下游側且在所述排氣口的上游側，熱交換所述風扇排 出的空氣和冷媒的熱交換器， 所述風扇驅動用電動機通過具有將該風扇驅動用電動機的驅動力傳達至所述風扇的 皮帶的帶式驅動機構，與多于該風扇驅動用電動機的多個所述風扇連接， 通過所述帶式驅動機構連接的所述風扇驅動用電動機和所述風扇中，與所述風扇驅動 用電動機的主體的外徑相比，所述風扇的凸緣的外徑更小， 在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機配置在與 所述風扇不重合的位置上， 在所述風扇驅動用電動的旋轉軸方向的所述風扇驅動用電動機和所述風扇的配置關 系中，所述風扇驅動用電動機的主體的至少一部分配置在與所述風扇的葉片重合的位置， 在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機配置在與 連接鄰接的所述風扇的旋轉軸的假想直線不重合的位置， 另外，還具有算出所述皮帶的行進距離的行進距離算出機構、將關于所述行進距離的 信息傳達到用戶的信息傳達機構。
13. 根據權利要求1?12的任意一項記載的空氣調和機的室內機，其特征在于， 所述帶式驅動機構的導輪材質是以鋁為母材的合金鑄件，并且進行氧化處理、硬質氧 化處理或無電解鍍鎳等處理。
14. 根據權利要求1?12的任意一項記載的空氣調和機的室內機，其特征在于， 所述帶式驅動機構的導輪材質是以鐵為母材的合金鑄件，并且進行無電解鍍鎳、鍍鉻、 薄鍍、硬質鍍鉻、鉻酸鹽電鍍處理、磷酸錳涂層處理、磷酸鋅涂層處理、鹽浴軟氮化、氣體軟 氮化、或淬火等處理。
15. -種空氣調和機，其特征在于， 具有權利要求1?14的任意一項記載的室內機。
【文檔編號】F24F1/00GK203893313SQ201420192064
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月18日 優先權日:2013年7月5日
【發明者】佐佐木辰也, 大石雅之, 太田幸治, 山田彰二, 福井智哉, 松本崇 申請人:三菱電機株式會社
【專利摘要】本實用新型提供一種空氣調和機的室內機，該空氣調和機的室內機的目的如下：即使電動機的外徑變大，與現有技術相比也能更大程度上確保風扇部分的通風面積，抑制室內機的大型化。室內機的風扇驅動電動機通過帶式驅動機構與2個風扇連接起來，風扇的凸緣的外徑比電動機的主體的外徑小。在與電動機的旋轉軸正交的平面上，電動機配置在與風扇不重合的位置上。在旋轉軸方向的電動機和風扇的配置關系中，電動機的主體的至少一部分配置在與風扇的葉片重合的位置。室內機還設置抑制帶式驅動機構帶電的空氣離子發生器，空氣離子發生器在與旋轉軸正交的平面上，配置在與風扇不重合的位置。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種空氣調和機。具體來講，是關于將風扇和熱交換器收納在機 罩內的空氣調和機的室內機以及具有該室內機的空氣調和機。 空氣調和機的室內機以及具有該室內機的空氣調和機
【背景技術】
[0002] -直以來，存在將風扇和熱交換器收納在機罩內的空氣調和機的室內機。作為此 種裝置，提案有"具有上部形成吸氣口、下部形成排氣口的機罩，以及設置在機罩內的吸氣 口的下游端的軸流型或斜流型的風扇，位于機罩內的風扇的下游側、排氣口的上游側且熱 交換排出的空氣和冷媒的熱交換器的空氣調和機的室內機"(例如，參照專利文獻1)。由于 此空氣調和機的室內機的風扇設置在熱交換器的上游端，因此流入風扇的氣流不易變亂， 因此，能夠抑制風扇發出的噪音。
[0003] 【專利文獻1】國際公開公報第2001/089920號 [0004]【專利文獻2】實用新型公報實公平1-13937號
[0005] 如專利文獻1所示，具有軸流型或斜流型的風扇的空氣調和機，在每個風扇上安 裝有風扇驅動用電動機，風扇驅動用電動機與風扇凸緣直接連接。即，如專利文獻1所示， 在俯視圖中，具有軸流型或斜流型的風扇的空氣調和機的風扇驅動用電動機配置在風扇中 心部。因此，風扇部分的通風面積大約是風扇的凸緣或者電動機外徑較大部分與風扇外徑 (N承口內徑）之間所夾的輪胎狀的圓環區域。通過增加通風面積，降低通風速度(動壓損 失)，能夠構成能減少消費電力的高送風性能的風扇。
[0006] 但是，近年來由于室內機的節能性和高能力化，經常出現增大送風量的設計。并 且，近年來由于強力磁石材料稀土的使用量減少，電動機的小型化變得困難。即，近年來風 扇驅動用電動機呈現出大型化的傾向。因此，如專利文獻1所示，具有軸流型或斜流型風 扇的空氣調和機的風扇驅動用電動機的外徑變大，出現了擴大風扇部分的通風面積變得困 難，改善風扇性能也困難的課題。另外，如專利文獻1所示，具有軸流型或斜流型風扇的空 氣調和機隨著風扇驅動用電動機的大型化，出現了空氣調和機的室內機也變得大型化的課 題。
【發明內容】
[0007] 本實用新型的目的如下。為解決所述課題，即使電動機外徑變大時，與現有技術相 t匕，也能夠更大程度上確保風扇部分的通風面積，獲得能夠抑制室內機的大型化的空氣調 和機的室內機和以及具有該室內機的空氣調和機。
[0008] 本實用新型所涉及的空氣調和機的室內機的特征如下，具有：形成有吸氣口和排 氣口的機罩；設置在所述機罩內的所述吸氣口的下游側的軸流型或斜流型的多個風扇；至 少1個驅動多個所述風扇的風扇驅動用電動機；設置在所述機罩內的所述風扇的下游側且 在所述排氣口的上游側，熱交換所述風扇排出的空氣和冷媒的熱交換器；所述風扇驅動用 電動機通過具有將該風扇驅動用電動機的驅動力傳達至所述風扇的皮帶的帶式驅動機構， 與多于該風扇驅動用電動機的多個所述風扇連接，通過所述帶式驅動機構連接的所述風扇 驅動用電動機和所述風扇中，與所述風扇驅動用電動機的主體的外徑相比，所述風扇的凸 緣的外徑更小，在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動 機配置在與所述風扇不重合的位置上，在所述風扇驅動用電動的旋轉軸方向的所述風扇驅 動用電動機和所述風扇的配置關系中，所述風扇驅動用電動機的主體的至少一部分配置在 與所述風扇的葉片重合的位置，在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述 風扇驅動用電動機配置在與連接鄰接的所述風扇的旋轉軸的假想直線不重合的位置，還設 置產生抑制所述帶式驅動機構帶電的空氣離子的空氣離子發生器，所述空氣離子發生器在 與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，配置在與所述風扇不重合的位置上。
[0009] 本實用新型所涉及的空氣調和機的室內機的特征如下，具有：形成有吸氣口和排 氣口的機罩；設置在所述機罩內的所述吸氣口的下游側的軸流型或斜流型的多個風扇；至 少1個驅動多個所述風扇的風扇驅動用電動機；設置在所述機罩內的所述風扇的下游側且 在所述排氣口的上游側，熱交換所述風扇排出的空氣和冷媒的熱交換器；所述風扇驅動用 電動機通過具有將該風扇驅動用電動機的驅動力傳達至所述風扇的皮帶的帶式驅動機構， 與多于該風扇驅動用電動機的多個所述風扇連接，通過所述帶式驅動機構連接的所述風扇 驅動用電動機和所述風扇中，與所述風扇驅動用電動機的主體的外徑相比，所述風扇的凸 緣的外徑更小，在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動 機配置在與所述風扇不重合的位置上，在所述風扇驅動用電動的旋轉軸方向的所述風扇驅 動用電動機和所述風扇的配置關系中，所述風扇驅動用電動機的主體的至少一部分配置在 與所述風扇的葉片重合的位置，在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述 風扇驅動用電動機配置在與連接鄰接的所述風扇的旋轉軸的假想直線不重合的位置，所述 皮帶為齒帶。
[0010] 本實用新型所涉及的空氣調和機的室內機的特征如下，具有：形成有吸氣口和排 氣口的機罩；設置在所述機罩內的所述吸氣口的下游側的軸流型或斜流型的多個風扇；至 少1個驅動多個所述風扇的風扇驅動用電動機；設置在所述機罩內的所述風扇的下游側且 在所述排氣口的上游側，熱交換所述風扇排出的空氣和冷媒的熱交換器；所述風扇驅動用 電動機通過具有將該風扇驅動用電動機的驅動力傳達至所述風扇的皮帶的帶式驅動機構， 與多于該風扇驅動用電動機的多個所述風扇連接，通過所述帶式驅動機構連接的所述風扇 驅動用電動機和所述風扇中，與所述風扇驅動用電動機的主體的外徑相比，所述風扇的凸 緣的外徑更小，在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動 機配置在與所述風扇不重合的位置上，在所述風扇驅動用電動的旋轉軸方向的所述風扇驅 動用電動機和所述風扇的配置關系中，所述風扇驅動用電動機的主體的至少一部分配置在 與所述風扇的葉片重合的位置，在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述 風扇驅動用電動機配置在與連接鄰接的所述風扇的旋轉軸的假想直線不重合的位置，還具 有底板，所述底板在所述機罩內的風道中，設置在所述熱交換器的上游側，其上安裝有多個 所述風扇、所述風扇驅動用電動機和所述帶式驅動機構，而且還設置有與多個所述風扇相 對應的多個貫通孔，所述底板的至少表面的材料比所述皮帶更易帶電。
[0011] 本實用新型所涉及的空氣調和機的室內機的特征如下，具有：形成有吸氣口和排 氣口的機罩；設置在所述機罩內的所述吸氣口的下游側的軸流型或斜流型的多個風扇；至 少1個驅動多個所述風扇的風扇驅動用電動機；設置在所述機罩內的所述風扇的下游側且 在所述排氣口的上游側，熱交換所述風扇排出的空氣和冷媒的熱交換器；所述風扇驅動用 電動機通過具有將該風扇驅動用電動機的驅動力傳達至所述風扇的皮帶的帶式驅動機構， 與多于該風扇驅動用電動機的多個所述風扇連接，通過所述帶式驅動機構連接的所述風扇 驅動用電動機和所述風扇中，與所述風扇驅動用電動機的主體的外徑相比，所述風扇的凸 緣的外徑更小，在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動 機配置在與所述風扇不重合的位置上，在所述風扇驅動用電動的旋轉軸方向的所述風扇驅 動用電動機和所述風扇的配置關系中，所述風扇驅動用電動機的主體的至少一部分配置在 與所述風扇的葉片重合的位置，在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述 風扇驅動用電動機配置在與連接鄰接的所述風扇的旋轉軸的假想直線不重合的位置，所述 皮帶和導輪具有導電性且接地。
[0012] 本實用新型涉及的空氣調和機的室內機的特征如下，具有：形成有吸氣口和排氣 口的機罩；設置在所述機罩內的所述吸氣口的下游側的軸流型或斜流型的多個風扇；至少 1個驅動多個所述風扇的風扇驅動用電動機；設置在所述機罩內的所述風扇的下游側且在 所述排氣口的上游側，熱交換所述風扇排出的空氣和冷媒的熱交換器；所述風扇驅動用電 動機通過具有將該風扇驅動用電動機的驅動力傳達至所述風扇的皮帶的帶式驅動機構，與 多于該風扇驅動用電動機的多個所述風扇連接，通過所述帶式驅動機構連接的所述風扇驅 動用電動機和所述風扇中，與所述風扇驅動用電動機的主體的外徑相比，所述風扇的凸緣 的外徑更小，在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機 配置在與所述風扇不重合的位置上，在所述風扇驅動用電動的旋轉軸方向的所述風扇驅動 用電動機和所述風扇的配置關系中，所述風扇驅動用電動機的主體的至少一部分配置在與 所述風扇的葉片重合的位置，在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風 扇驅動用電動機配置在與連接鄰接的所述風扇的旋轉軸的假想直線不重合的位置，另外， 具有清掃所述皮帶的皮帶清掃機構。
[0013] 本實用新型所涉及的空氣調和機的室內機的特征如下，具有：形成有吸氣口和排 氣口的機罩；設置在所述機罩內的所述吸氣口的下游側的軸流型或斜流型的多個風扇；至 少1個驅動多個所述風扇的風扇驅動用電動機；設置在所述機罩內的所述風扇的下游側且 在所述排氣口的上游側，熱交換所述風扇排出的空氣和冷媒的熱交換器；所述風扇驅動用 電動機通過具有將該風扇驅動用電動機的驅動力傳達至所述風扇的皮帶的帶式驅動機構， 與多于該風扇驅動用電動機的多個所述風扇連接，通過所述帶式驅動機構連接的所述風扇 驅動用電動機和所述風扇中，與所述風扇驅動用電動機的主體的外徑相比，所述風扇的凸 緣的外徑更小，在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動 機配置在與所述風扇不重合的位置上，在所述風扇驅動用電動的旋轉軸方向的所述風扇驅 動用電動機和所述風扇的配置關系中，所述風扇驅動用電動機的主體的至少一部分配置在 與所述風扇的葉片重合的位置，在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述 風扇驅動用電動機配置在與連接鄰接的所述風扇的旋轉軸的假想直線不重合的位置，還具 有設置為朝向上述皮帶的靜電容量傳感器和副電極，在所述靜電容量傳感器和所述副電極 之間夾著上述皮帶。
[0014] 本實用新型涉及的空氣調和機的室內機的特征如下，具有：形成有吸氣口和排氣 口的機罩；設置在所述機罩內的所述吸氣口的下游側的軸流型或斜流型的多個風扇；至少 1個驅動多個所述風扇的風扇驅動用電動機；設置在所述機罩內的所述風扇的下游側且在 所述排氣口的上游側，熱交換所述風扇排出的空氣和冷媒的熱交換器；所述風扇驅動用電 動機通過具有將該風扇驅動用電動機的驅動力傳達至所述風扇的皮帶的帶式驅動機構，與 多于該風扇驅動用電動機的多個所述風扇連接，通過所述帶式驅動機構連接的所述風扇驅 動用電動機和所述風扇中，與所述風扇驅動用電動機的主體的外徑相比，所述風扇的凸緣 的外徑更小，在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機 配置在與所述風扇不重合的位置上，在所述風扇驅動用電動的旋轉軸方向的所述風扇驅動 用電動機和所述風扇的配置關系中，所述風扇驅動用電動機的主體的至少一部分配置在與 所述風扇的葉片重合的位置，在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風 扇驅動用電動機配置在與連接鄰接的所述風扇的旋轉軸的假想直線不重合的位置，另外， 還具有算出所述皮帶的行進距離的行進距離算出機構、將關于所述行進距離的信息傳達至 用戶的信息傳達機構。
[0015] 本實用新型所涉及的空氣調和機具有本實用新型所涉及的空氣調和機的室內機。 [0016] 發明效果
[0017] 在本實用新型中，風扇驅動用電動機通過具有將該風扇驅動用電動機的驅動力傳 達至風扇的皮帶的帶式驅動機構，與多于該風扇驅動用電動機的多個風扇連接。并且，由帶 式驅動機構連接的風扇驅動用電動機和風扇，風扇凸緣的外徑比風扇驅動用電動機的主體 的外徑小，在與風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，風扇驅動用電動機配置在與風 扇不重合的位置。因此，本實用新型即使在電動機外徑變大時，與現有技術相比，也能夠更 大程度上確保風扇部分的通風面積。因此，本實用新型在降低同一風量時的空力噪音的同 時，也能夠降低通風速度(動壓損失)，削減消費電力。
[0018] 另外，在本實用新型中，通過帶式驅動機構連接的風扇驅動用電動機和風扇在與 風扇驅動用電動機的旋轉軸方向的風扇驅動用電動機和風扇的配置關系中，風扇驅動用電 動機的主體的至少一部分配置在與所述風扇的葉片重合的位置。因此，能夠使空氣調和機 的室內機上的風扇驅動用電動機的旋轉軸方向的尺寸變得小巧，實現緊湊化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019] 圖1為本實用新型的實施方式1所涉及的空氣調和機的室內機的一個例子的主要 部件的縱剖面圖。
[0020] 圖2為本實用新型的實施方式1所涉及的空氣調和機的室內機的風扇機組的立體 圖。
[0021] 圖3為本實用新型的實施方式1所涉及的空氣調和機的室內機的風扇機組的仰視 圖。
[0022] 圖4為本實用新型的實施方式1所涉及的空氣調和機的室內機的風扇機組的帶式 驅動機構的一部分的放大圖。
[0023] 圖5為本實用新型的實施方式2所涉及的空氣調和機的室內機的風扇機組的仰視 圖。
[0024] 圖6為圖5中的風扇機組的一部分的放大圖。
[0025] 圖7為圖5中的風扇機組的一部分的放大圖。
[0026] 圖8為本實用新型的實施方式2所涉及的空氣調和機的室內機的風扇機組的變型 例的仰視圖。
[0027] 圖9為圖8中顯示的風扇機組的一部分的放大圖。
[0028] 圖10為圖8中顯示的風扇機組的一部分的放大圖。
[0029] 圖11為本實用新型的實施方式3所涉及的空氣調和機的室內機的風扇機組的仰 視圖。
[0030] 圖12為圖11中的風扇機組的一部分的放大圖。
[0031] 圖13為本實用新型的實施方式4所涉及的空氣調和機的室內機的構造的示意圖。
[0032] 圖14為本實用新型的實施方式4所涉及的空氣調和機的室內機的構造的示意圖。
[0033] 圖15為本實用新型的實施方式4所涉及的空氣調和機的室內機的遙控器的結構 的外觀圖。
【具體實施方式】
[0034] 實施方式1.
[0035] 下面參照【專利附圖】
【附圖說明】本實用新型的實施方式1所涉及的空氣調和機的室內機。
[0036] 圖1是本實施方式1涉及的空氣調和機的室內機的一個例子的主要部件的縱剖面 圖。在圖1的基礎上，說明本實施方式1所涉及的室內機40的構造。該室內機40利用循 環冷媒的冷凍循環，為室內等的空調對象區提供空調空氣。另外，室內機40與室外機共同 構成空氣調和機。并且，在如下附圖中，存在各構成部件的大小，詳細形狀與實物不相同的 情況。另外，以室內機40安裝在空調對象區的墻面上的掛壁式的情況為例進行顯示。
[0037] 室內機40具有如下結構：機罩1，其設置有將室內空氣吸入內部的吸氣口 2和給 空調對象區供給空調空氣的排氣口 3 ;風扇4,其收納在該機罩1內部，且從吸氣口 2吸入室 內空氣從排氣口 3排出空調空氣；交換器5,其配置在從風扇4到排氣口 3的風道，且通過 冷媒與室內空氣的熱交換產生空調空氣。
[0038] 機罩1形成室內機40的框架，同時是以風道的構成為目的而構成的部位的總稱， 可以認為是多個部件組合而成，也可以認為是一體構造。在本實施方式1中，如圖1所示， 背面機罩la、上表面機罩lb、前表面機罩lc、側面機罩Id構成機罩1，并且形成封閉風道。 因此，如上所述，本實施方式1涉及的室內機40在熱交換器5的上游側配置風扇4。即，本 實施方式1涉及的室內機40通過風扇4將空氣推入熱交換器5。因此，如果機罩1的密閉 度低，風扇4排出的空氣不通過熱交換器5,從機罩的縫隙流出。因此，在熱交換器5的上游 側配置風扇4的本實施方式1中所涉及的室內機40中，需要提高風扇4排出的空氣到通過 熱交換器5的風道的密閉度，把風扇4排出的空氣毫無泄露地引導至熱交換器5,有效地進 行熱交換。
[0039] 吸氣口 2在機罩1的上部(例如：頂端面)形成開口。排氣口 3在機罩1的下部(更 詳細地說，是機罩1的前表面部分的下側）形成開口。風扇4是例如軸流型或斜流型的風 扇，設置在吸氣口 2的下游側，熱交換器5的上游側。熱交換器5配置在風扇4的風的下側。 在該熱交換器5中，利用例如翅片管型和波紋翅片（corrugate)型的熱交換器等。另外，在 風扇4的吸氣口 2上設置防止接觸到旋轉的風扇4的手指護孔6和過濾收集室內空氣中含 有的塵埃的空氣過濾器7。并且，在排氣口 3上設置控制氣流排出方向的機構，例如圖示省 略的葉片等。并且，控制室內機40的風扇驅動用電動機和葉片驅動用電動機等的電路板等 從圖1中省略。
[0040] 接下來，說明本實施方式涉及的室內機40的風扇4附近的構造。
[0041] 圖2是本實用新型實施方式1涉及的空氣調和機的室內機的風扇機組的立體圖。 另外，圖3是該風扇機組的仰視圖。并且，圖2是從上方觀察風扇機組的立體圖。
[0042] 如圖2和圖3所示，本實施方式1涉及的室內機40將風扇4作為風扇機組20進 行組裝后，形成安裝在機罩1上的結構。此風扇機組20具有底板21、多個風扇4 (在本實 施方式中有2個)、驅動風扇4的風扇驅動用電動機的電動機10以及連接多個風扇4和電 動機10的帶式驅動機構30。
[0043] 底板21構成機罩1的一部分，且安裝有多個風扇4、電動機10及帶式驅動機構30。 底板21在背面機罩la、前表面機罩lc及側面機罩Id形成的機罩1的風道內，被設置在熱 交換器5的上游側。底板21是具有與該風道剖面相同平面形狀的大致長方體狀(板狀）部 件。在該底板21上形成有與風扇4的個數相對應的2個貫穿孔，在這2個貫穿孔處分別安 裝有承口 22。該底板21在吸氣口 2的下游側，為封閉背面機罩la、前表面機罩lc及側面 機罩Id形成的風道，被安裝在背面機罩la、前表面機罩lc及側面機罩Id上。在這種狀態 下，底板21的上下方向的風道，通過承口 22連通起來。
[0044] 并且，在俯視圖中（在與電動機10的旋轉軸17垂直的平面中)，在各承口 22的靠 近中間的部分，設置有支持風扇4的旋轉軸14旋轉的軸承墊圈23。并且，軸承墊圈23分 別通過例如多個棒狀的風扇支架24而與承口 22連接并固定。軸承墊圈23和風扇支架24 配置在風扇4的下方，即風扇4的下游側。軸承墊圈23和風扇支架24作為支承風扇4的 旋轉軸14的支承構造發揮作用。并且，在本實施方式1中，風扇支架24相對于與傳送帶22 的并排設置方向正交的平面對稱配置。
[0045] 兩個風扇4在該風扇4的中心部的凸緣9處具有旋轉軸14。并且，各風扇4在俯 視圖中被配置在承口 22的內周面側，各風扇4的旋轉軸14由軸承墊圈23支承進行旋轉。 并且，在本實施方式1中，為更大程度上確保風扇4部分的通風面積，風扇4的凸緣9的外 徑小于電動機10的外徑。
[0046] 電動機10在俯視圖中被配置在與各風扇4不重合的位置，固定在底板21上。另 夕卜，在本實施方式1中，為了有效地利用鄰接的風扇4之間存在的空間，在俯視圖中電動機 10配置在與連接鄰接的風扇4的旋轉軸14之間的假想直線14a不重合的位置。另外，底 板21的電動機10的安裝位置為凹槽部25,在側視圖中，電動機10主體的至少一部分配置 在與風扇4的風葉高度相重合的位置。換言之，在位于電動機10的旋轉軸17方向的電動 機10和風扇4的配置關系中，電動機10主體的至少一部分配置在與風扇4的風葉相重合 的位置。
[0047] 圖4是帶式驅動機構30的一部分(齒帶輪32附近)的放大圖。如圖4及圖3所示， 帶式驅動機構30具有：安裝在各風扇4的旋轉軸14上的齒帶輪31、安裝在電動機10的旋 轉軸17上的齒帶輪32、連接齒帶輪31及齒帶輪32的環狀齒帶33。即，電動機10與多于 自身數量的風扇4通過帶式驅動機構30連接在一起。電動機10的驅動力通過齒帶33傳 達至風扇4。另外，在本實施方式1中，雖然是由1根齒帶33連接1個電動機10和2個風 扇4的結構，但是也可以為是由不同的齒帶33連接電動機10和各風扇4的結構。
[0048] 另外，在本實施方式1中，在俯視圖中帶式驅動機構30的齒帶33與風扇支架24 互相重合。并且，在本實施方式1中，各風扇4的旋轉軸14和電動機10的旋轉軸17突出 至底板21的下方(底表面側)，齒帶輪31、32安裝至旋轉軸14、17的突出部分。即，在本實 施方式1中，帶式驅動機構30的齒帶輪31和齒帶33配置在風扇4、軸承墊圈23和風扇支 架24的下游側。并且，如上所述，風扇支架24相對于與承口 22并排設置方向（即風扇4的 并排設置方向）正交的平面對稱配置。在俯視圖中，為使齒帶33與風扇支架24互相重疊， 在本實施方式1中，將假想直線連接的電動機10的旋轉軸17和各風扇4的旋轉軸14的3 點的三角形設置為以電動機10的旋轉軸17為頂點（底邊的對頂點）的等腰三角形，配置電 動機10和各風扇4。
[0049] 室內機40從吸氣口 2吸入室內的空氣，同時吸入空氣中的微粒、灰塵、油（下文將 微粒、灰塵、油總稱為"異物")。雖然這些異物多數由空氣過濾器7清除，無法侵入到室內 機40的內部，但仍有一部分微小的異物通過空氣過濾器7侵入到室內機40的內部。另一 方面，電動機10旋轉時，由于齒帶33和齒帶輪31、32互相重復接觸和脫離（剝離)，因此會 帶電。如果齒帶33和齒帶輪31、32帶電，則齒帶33和齒帶輪31、32容易吸附異物。如果 在齒帶33和齒帶輪31、32附著異物的狀態下旋轉風扇4,則齒帶33與齒帶輪31、32相嚙合 時，齒帶33和齒帶輪31、32的齒輪面上附著的異物被齒帶輪31、32推壓并進入齒帶33的 齒輪面。進入齒帶33的齒輪面的異物同時損傷齒帶33和齒帶輪31、32,促進兩者的磨耗。 如此，齒帶33和齒帶輪31、32的壽命縮短。
[0050] 在本實施方式1中，產生抑制帶式驅動機構30 (齒帶33和齒帶輪31、32)帶電的 空氣離子的空氣離子發聲器60設置在底板21。空氣離子發生器60安裝在底板21上的帶 式驅動機構30的設置位置的底表面側。即，空氣離子發生器60配置在各風扇4的下游側 和熱交換器5的上游側。并且，空氣離子發聲器60配置在假想直線連接電動機10的旋轉 軸17和各風扇4的旋轉軸14的3點的三角形的內部。在空氣離子發聲器60的內部設置 針形電極。如果向電極施加電壓，則電極頂端會產生電暈放電。通過電暈放電，電極頂端產 生空氣離子。在這里，施加到電極的電源，通過5000伏的高電壓且斷續施加的脈沖電壓，防 止氧的負電荷變成臭氧。并且，空氣離子漂浮在電極的頂端周圍，通過風扇4放射(擴散)至 風扇機組20的整體。結果，齒帶33和齒帶輪31、32被中和成不帶電。另外，在本實施方式 1中，空氣離子發生器60配置在假想直線連接電動機10的旋轉軸17和各風扇4的旋轉軸 14的3點的三角形的內部，但是只要不縮小通風面積，在風道中設置在風扇4的下游側及熱 交換器5的上游側即可，并不局限于此。
[0051] 另外，一般情況下，使用橡膠或聚氨酯作為齒帶33的材質，使用金屬作為齒帶輪 31、32的材質。在本實施方式中，風扇機組20的底板21由比齒帶33的材質更易帶電的材 料構成，底板21的電位通常比齒帶33旋轉時產生的電位高。因此，能夠防止齒帶33帶電。 作為比齒帶33的材質(橡膠、聚氨酯等)更易帶電的物質，有例如乙烯樹脂、硅、特氟綸(注冊 商標）（聚四氟乙烯）等。利用這些物質在底板21上形成表面涂層，也能收到同樣的效果。
[0052] 另外，為使齒帶33、齒帶輪31、32、底板21不帶電，也可分別賦予導電性并接地。例 如，至少齒帶33和齒帶輪31、32具有導電性，且為接地結構。如此，能夠防止齒帶33和齒 帶輪31、32帶電。為給齒帶33賦予導電性，具有如下方法：在齒帶33的材料中加入導電性 粒子，或者在齒帶33上進行導電性涂層的處理等。進行導電性涂層處理時，為避免涂層磨 耗時母材的露出，可以設置多層涂層或加厚涂層。
[0053] 作為縮短齒帶33壽命的異物，除了空氣中含有的微粒和灰塵等，還存在例如由齒 帶33和齒帶輪31、32的轉動所產生的磨耗粒子。為了抑制磨耗粒子的產生，可以增強齒帶 輪31、32的材質硬度，附加防止磨耗的效果，也可以對齒帶輪31、32的材質進行能夠提高耐 磨耗性能的表面處理。作為對齒帶輪31、32的材質進行的表面處理，當齒帶輪31、32的母材 材質為鋁時(例如齒帶輪31、32的材質是以鋁為母材的合金鑄件時)，作為生成陽極的氧化 膜的處理方法有氧化處理、硬質氧化處理等處理方法，作為鍍膜處理有無電解鍍鎳等處理 方法。除了氧化處理，還可添加氟涂層、二硫化鑰涂層等處理方法。齒帶輪31、32以鐵為母 材時(例如齒帶輪31、32的材質是以鐵為母材的合金鑄件時)，作為鍍膜處理有無電解鍍鎳、 鍍鉻、薄鍍、硬質鍍鉻、鉻酸鹽電鍍處理等處理方法，作為化學合成處理有磷酸錳涂層、磷酸 鋅涂層等處理方法，作為熱處理有鹽浴軟氮化、氣體軟氮化、淬火等處理方法。無論哪種方 法，都能夠受到防止齒帶輪31、32表面的磨耗和磨耗粒子產生的效果。
[0054] 如上，在本實施方式1中所構成的室內機40中，1個電動機10可通過帶式驅動機 構30與數量多于該電動機10的多個風扇4相連接。并且，風扇4的凸緣9的外徑比電動 機10主體的外徑小，在俯視圖中，電動機10配置在與風扇4不重合的位置。因此，本實施 方式1涉及的室內機40即使在電動機10的主體外徑變大時，與現有技術相比也可更大范 圍地確保風扇4部分的通風面積(一般來說，是風扇4的凸緣9和風扇4的外徑（N承口 22 的內徑)所夾的輪胎狀的圓環區域的面積)。因此，本實施方式1涉及的室內機40能減少同 一風量時的氣動噪音，同時，還能降低通風速度(動壓損失)，削減消費電力。
[0055] 并且，本實施方式1涉及的室內機40中，電動機10在側視圖中，電動機10主體的 至少一部分配置在與風扇4的風葉高度重合的位置。換言之，在電動機10的旋轉軸17方 向的電動機10與風扇4的配置關系中，電動機10的主體的至少一部分被配置在與風扇4 的葉片高度重合的位置。因此，能夠使本實施方式1涉及的室內機40的縱向尺寸（電動機 10的旋轉軸17方向的尺寸）變得小巧，實現緊湊化。
[0056] 另外，本實施方式1涉及的室內機40中，在俯視圖中電動機10配置在與假想直線 不重合的位置，該假想直線連接鄰接的風扇4的旋轉軸14。因此，由于本實施方式1涉及的 室內機40能夠有效利用鄰接的風扇4之間存在的空間，因此能提商風扇4和電動機10的 實際裝配性，使室內機40的風扇4的并排設置方向的寬度(例如左右方向的寬度）變得小 巧，實現緊湊化。
[0057] 另外，在本實施方式1涉及的室內機40中，齒帶33和風扇支架24在俯視圖中，是 互相重合的結構。因此，本實施方式1涉及的室內機40能夠減少通風阻力，抑制風扇4的 性能（同一風量時的靜壓上升、效率、噪音）的低下。
[0058] 并且，在本實施方式1中，齒帶33配置在風扇支架24的下游側。因此，在本實施 方式1涉及的室內機40中，由于風扇4產生的氣流無法直接吹向齒帶33,因此能夠防止由 空氣過濾器7無法清除的塵埃、油和化學物質造成的齒帶33的材料老化和運轉不靈等。
[0059] 并且，本實施方式1涉及的室內機40中，配置電動機10和各風扇4,將假想直線連 接電動機10的旋轉軸17和各風扇4的旋轉軸14的3點的三角形，設置為以電動機10的 旋轉軸17為頂點的等腰三角形。因此，本實施方式1涉及的室內機40中，在俯視圖中配置 齒帶33和風扇支架24相重合時，能采用相對于與風扇4的并排設置方向正交的平面對稱 配置有風扇支架24的承口 22。因此，本實施方式1涉及的室內機40能夠實現承口 22的通 用化。
[0060] 并且，在本實施方式1涉及的室內機40中，作為帶式驅動機構30,具有齒帶33和 齒帶輪31、32。由于齒帶33與V型帶和平型帶等摩擦傳動皮帶不同，傳動效率高，因此能確 保與原來不用皮帶的電動機直接連接方式相同的性能。例如，在專利文獻2中記載的冷凍 機的熱交換機組中，作為用作傳動系統的皮帶，使用架設在主動帶輪的V槽和從動帶輪的V 槽中的摩擦傳動皮帶。使用這種皮帶時，皮帶和帶輪通常會伴隨微小的滑動而進行旋轉，所 以存在動力傳達效率低這一問題點。與此相對，在本實施方式1中，由于使用齒帶33和齒 帶輪31、32,因此能夠通過嚙合傳動進行動力傳達。在嚙合傳動中，雖然彎曲產生的內部發 熱和嚙合產生的滑動產生傳動損失，但是因為傳動損失很小，所以與利用V型皮帶等摩擦 傳動皮帶相比，能夠提高動力傳達效率。并且，由于使用齒帶33和齒帶輪31、32能夠使電 動機的旋轉圈數和多個風扇的旋轉圈數完全一致，所以能夠防止干擾音的產生。
[0061] 另外，在本實施方式1涉及的室內機40中，在風扇4的下游側，熱交換器2的上游 偵牝且在俯視圖中與風扇4不重合的位置上，設置有產生空氣離子的空氣離子發生器60,該 空氣離子能夠抑制帶式驅動機構30的帶電。如此，由于齒帶33和齒帶輪31、32被中和為 不帶電，所以齒帶33和齒帶輪31、32不容易吸附異物，能夠抑制齒帶33和齒帶輪31、32的 磨耗。另外，通過提高齒帶輪31、32材質的硬度，能夠附加磨耗防止效果，同時能夠防止磨 耗粒子的產生。
[0062] 另外，在本實施方式1涉及的室內機40中，至少風扇機組20的底板21的表面位 置是由比齒帶33的材質更易帶電的材料構成，底板21的電位通常比齒帶33旋轉時的電位 更高。例如，齒帶33由橡膠或聚氨酯構成，至少底板21的表面由比橡膠和聚氨酯更易帶電 的乙烯樹脂、硅、特氟綸(注冊商標)構成。如此，由于能夠防止齒33帶電，因此齒帶33上不 易附著異物，能夠抑制齒帶33和齒帶輪31、32的磨耗。
[0063] 另外，在本實施方式1涉及的室內機40中，齒帶33和齒帶輪31、32具有導電性且 被接地。如此，由于能夠防止齒帶33和齒帶輪31、32的帶電，因此齒帶33和齒帶輪31、32 上不易附著異物，能夠抑制齒帶33和齒帶輪31、32的磨耗。
[0064] 并且，在本實施方式1中，雖然顯示通過帶式驅動機構30將2個風扇和1個電動 機10連接起來的情況，但是即使通過帶式驅動機構30將3個以上的風扇4連接起來，也能 收到同樣效果。另外，在本實施方式1中，雖然說明了僅安裝1個電動機10的室內機40， 但是在室內機40上安裝多個電動機10也可以。這種情況下，如果在每個電動機10上通過 帶式驅動機構30連接多個風扇，則能夠收到與上述相同的效果。另外，雖然在本實施方式 1中說明了從機罩1的上部吸入空氣，下部排出空氣的室內機40,但是機罩1上的吸氣口 2 和排氣口 3的位置是任意的。例如，在從機罩下部吸入空氣上部排出空氣的室內機中，能夠 收到與上述相同的效果。
[0065] 實施方式2.
[0066] 說明本實用新型的實施方式2涉及的空氣調和機。圖5是表示本實施方式涉及的 空氣調和機的室內機40的風扇機組20的仰視圖。圖6和圖7是圖5中風扇機組20的一 部分(皮帶清掃機構61附近)的放大圖。另外，關于與實施方式1具有相同機能和作用的構 成要素，則附加相同符號，省略說明。
[0067] 如圖5?圖7所示，在本實施方式的風扇機組20中，設置有清掃齒帶33的齒帶清 掃機構61。齒帶清掃機構61具有異物去除刷71。齒帶清掃機構61能夠從假想直線連接 電動機10的旋轉軸17和各風扇4的旋轉軸14的3點形成的三角形的內側，將異物去除刷 71推至齒帶33。S卩，異物去除刷71被推到齒帶33上的與齒帶輪32的接觸面（內周面)側。 在俯視圖中，異物去除刷71設置在齒帶33的內側，以支承軸73為中心進行旋轉。異物去 除刷71由未圖示的驅動機構進行驅動，能夠至少移動到與齒帶33相接觸的第1位置(參照 圖6 )和離開齒帶33的第2位置(參照圖7 )。在這里，在圖6和圖7中，齒帶33的運行方向 是從右下到左上的方向。
[0068] 進行皮帶清掃時，如圖6所示，異物去除刷71以支承軸73為中心，沿順時針方向 驅動至第1位置。如此，異物去除刷71被推至齒帶33,清除齒帶33上附著的異物。在異物 去除刷71的下部，安裝有集塵箱75,異物去除刷71所清除的異物被捕捉至集塵箱75內。 [0069] 需終止皮帶清掃時，如圖7所示，異物去除刷71以支承軸73為中心，沿逆時針方 向驅動至第2位置。如此，異物去除刷71離開齒帶33。
[0070] 圖8是風扇機組20的變型例的仰視圖。圖9和圖10是顯示圖8所示的風扇機組 20的一部分(皮帶清掃機構61附近）的放大圖。本變型例的皮帶清掃機構61具有異物去 除輪70。皮帶清掃機構61能夠從假想直線連接電動機10的旋轉軸17和各風扇4的旋轉 軸14的3點的三角形的內側，將異物去除輪70推至齒帶33。即，異物去除輪70被推至齒 帶33的與齒帶輪32接觸的接觸面側。在異物去除輪70的外周面上，清除齒帶33上附著 的異物的異物去除刷71例如設置為布滿整個外周面。俯視圖中，異物去除輪70設置在齒 帶33的內側，以旋轉軸70a為中心，由支承棒72支承進行旋轉。支承棒72相對于支承軸 73旋轉。異物去除輪70通過支承棒72,由未圖示的驅動機構驅動，至少可以移動到與齒帶 33接觸的第1位置（參照圖9)和離開齒帶33的第2位置(參照圖10)。另外，皮帶清掃機 構61還具有：與異物去除刷71相接觸，從異物去除刷71上清除異物去除刷71獲取的異物 的其他的刷子74、捕捉刷子74清除的異物的集塵箱75。刷子74和集塵箱75相對于支承 棒72被固定。在這里，齒帶33的運行方向在圖9和圖10中是從右下到左上的方向。
[0071] 清掃皮帶時，如圖9所示，異物去除輪70以支承軸73為中心，沿逆時針方向驅動 至第1位置。因此，異物去除輪70被推至齒帶33,通過齒帶33的驅動力共同旋轉，異物去 除刷71收集齒帶33上附著的異物。刷子74收集異物去除刷71收集的異物，并捕捉至集 塵箱75中。
[0072] 需終止皮帶清掃時，如圖10所示，異物去除輪70以支承軸73為中心，沿順時針方 向驅動至第2位置。如此，異物去除輪70離開齒帶33。
[0073] 另外，在如圖5?圖10所示構造中，在室內機40的除霜運轉時，制熱剛開始運轉 的旋轉數達到1200rpm以上時，或者空氣過濾器清掃時的任意一種情況下進行皮帶清掃。 理由如下，室內機40的除霜運轉時，制熱剛開始運轉的旋轉數達到1200rpm以上時，或者空 氣過濾器清掃時，室內機40的運轉聲音比通常情況下運轉的聲音大，清掃皮帶時，齒帶33 與異物去除刷71的接觸聲音不明顯。另外，室內機40的除霜運轉時，制熱剛開始運轉的旋 轉數達到1200rpm以上時，或者空氣過濾器清掃時，室內機40的內部溫度上升，齒帶33軟 化。由于齒帶33越軟齒帶33和異物去除刷71的接觸音越小，所以能夠收到降低接觸音的 效果。
[0074] 另外，在本實施方式2中，雖然說明了設置2個風扇的風扇機組20,但是只要是設 置1個以上的風扇且具有帶式驅動機構30的空氣調和機的室內機，均適用于本實施方式2， 能夠收到同樣的效果。
[0075] 另外，皮帶清掃機構61最好設置在不縮小通風面積的位置上。
[0076] 如上所述，在本實施方式2的室內機40中，設置有清掃齒帶33的皮帶清掃機構 61。例如，皮帶清掃機構61具有如下機構：異物去除刷71，其清除齒帶33的與齒帶輪32接 觸的接觸面側上附著的異物；集塵箱75,其捕捉清除下來的異物。異物去除刷71至少能夠 移動到與齒帶33相接觸的第1位置和離開齒帶33的第2位置。另外，例如皮帶清掃結構 61具有如下機構：異物去除輪70,其外周面上設置有異物去除刷71，異物去除刷71收集齒 帶33上附著的異物；刷子74,其與異物去除刷71接觸，且從異物去除刷71上清除掉異物 去除刷71收集的異物；集塵箱75,其捕捉清除下來的異物。異物去除輪70至少能夠移動 到與齒帶33相接觸的第1位置和尚開齒帶33的第2位置。
[0077] 如此，由于能夠通過皮帶清掃結構61清除齒帶33的與齒帶輪32接觸的接觸面側 附著的異物，因此能夠抑制齒帶33和齒帶輪32的磨耗，同時還能夠延長空氣調和機的使用 壽命。
[0078] 實施方式3.
[0079] 下面說明本實用新型實施方式3涉及的空氣調和機。圖11是顯示本實施方式涉 及的空氣調和機的室內機40的風扇機組20的仰視圖。圖12是圖11中的風扇機組20的 一部分(靜電容量傳感器80附近)的放大圖。另外，關于與實施方式1具有相同機能和作用 的構成要素，附加相同符號，省略說明。
[0080] 如圖11和圖12所不，在本實施方式的風扇機組20中，設置有靜電容量傳感器80。 靜電容量傳感器80從假想直線連接電動機10的旋轉軸17和各風扇4的旋轉軸14的3點 的三角形內側朝向齒帶33。在靜電容量傳感器80的軸線上設置有副電極81，在靜電容量 傳感器80和副電極81之間夾著齒帶33。靜電容量傳感器80與副電極81之間的靜電容量 C通過公式1表現出來。在這里，a是靜電容量傳感器80到齒帶33表面的距離，b是副電 極81到齒帶33表面的距離，c是齒帶33的厚度，S是靜電容量傳感器80的表面積，ε 0是 真空的介電常數(誘電率)，ε air是空氣的相對介電常數，eS是齒帶33的相對介電常數。 1 a + b c
[0081] 〒二。。c + · · ·⑴
[0082] 如果齒帶33磨耗，則厚度c減少，距離a+b增加（a+b+c是一定的)。因此，在靜電 容量C的變化的基礎上，能夠讀取齒帶33的厚度c，據此能夠推定齒帶33的磨耗。另外， 在本實施方式3中，雖然靜電容量傳感器80設置在齒帶33的與齒帶輪32相接觸的表面側 (俯視圖中的齒帶33的內側)，副電極81安裝在與齒帶33的齒帶輪32不接觸的表面側(俯 視圖中的齒帶33的外側)，反之，靜電容量傳感器80也可以安裝至齒帶33的與齒帶輪32 不接觸的表面側。
[0083] 如上所述，在本實施方式3的室內機40中，設置有如下機構：靜電容量傳感器80， 其朝向齒帶33 ;副電極81，在靜電容量傳感器80和副電極81之間夾著齒帶33。如此，能 夠推定齒帶33的磨耗，判斷齒帶33的壽命。
[0084] 還可以利用超聲波厚度計代替靜電容量傳感器80和副電極81，測定齒帶33的厚 度。另外，代替靜電容量傳感器80和副電極81，還可設置2個位移傳感器，其隔著齒帶33 與齒帶33垂直。通過測定安裝在固定位置的2個位移傳感器到齒帶33的距離，能夠計算 出齒帶33的厚度和齒帶33的振幅。通過例如高速傅立葉變換處理（FFT)從位移傳感器獲 得的信號，能夠檢測與滑齒相對應的周期性振動，判斷齒帶33的壽命。
[0085] 實施方式4.
[0086] 下面說明本實用新型的實施方式4涉及的空氣調和機。本實施方式的特征如下： 具有將齒帶33運行距離的相關信息(例如齒帶33的行進距離、齒帶33的更換時間等)傳達 至用戶的信息報知機構。圖13是本實施方式涉及的空氣調和機的室內機40的結構的外觀 圖。另外，圖14是圖13所不的室內機40的一部分(顯不部82a附近)放大表不的圖。關于 與實施方式1具有相同機能和作用的構成要素，附加相同符號，省略說明。
[0087] 如圖13和圖14所示，在室內機40中，顯示部82a (用戶終端部）設置在前表面。 顯示部82a作為信息報知機構的一部分，具有通知燈83 (可顯示指導）等。通知燈83在出 現用戶不知道(沒有發現）的信息(例如齒帶33更換時的信息）時點燈。通知燈83向用戶 傳達信息的存在，同時將后述遙控器84的通知按鈕85的操作傳達至用戶。
[0088] 圖15是本實施方式涉及的空氣調和機的遙控器84 (遠程控制裝置)的構成的外觀 圖。為遠程控制空氣調和機，在用戶的旁邊設置遙控器84。遙控器84除了進行通常的運轉 操作（開/關)、溫度設置操作等的按鈕外，作為信息報知機構的一部分，還設置有通知按鈕 85 (信息要求按鈕）和能夠顯示文字信息的指導顯示部86。室內機40和遙控器84之間的 信息的交接，可以通過雙向的紅外線通信進行，也可以通過無線通信進行。
[0089] 用戶覺察到室內機40的顯示部82a上的通知燈83的點燈，通過按壓遙控器84上 設置的通知按鈕85,能夠在指導顯示部86上顯示詳細信息(例如"皮帶更換時間"這一文字 信息)。如此，由于能夠將用戶不知道的齒帶33的更換時期的信息傳達至用戶，因此在發生 故障前能夠交換部件，保護周圍部件和延長空氣調和機的壽命。
[0090] 作為信息報知機構，遙控器84或室內機40具有輸出聲音的聲音輸出機能，也可通 過聲音將詳細信息傳達到用戶。如此，即使用戶沒有覺察到遙控器84的指導顯示部86的 顯示時，通過聲音傳達詳細信息，也能夠將信息確切地傳達至用戶。通過聲音進行的信息傳 達，可以與指導顯示部86上的信息顯示同步進行，也可以代替指導顯示部86上的信息顯 /_J、1 〇
[0091] 下面說明室內機40 -側的通知燈83的點燈條件。
[0092] 室內機40中設置有能夠計算出齒帶33的行進距離的傳感器(作為行進距離算出 機構的一個例子)。室內機40的控制部，在該傳感器讀取的信息的基礎上，獲得齒帶33的 行進距離(例如，齒帶33從上次更換算起的累積行進距離）的信息。齒帶33的行進距離達 到預先設置的壽命行進距離時，判定為齒帶33的更換時間，點亮通知燈83。
[0093] 接下來，說明通知燈83的滅燈條件。通知燈83的滅燈條件有例如下述的兩個條 件。
[0094] (1)遙控器84的通知按鈕85被用戶按壓，結束室內機40向遙控器84的信息發 送。
[0095] (2)通知燈83點燈后經過規定時間。
[0096] 下面說明關于遙控器84的通知按鈕85被按壓時，指導顯示部86的顯示內容的例 子。在指導顯示部86上，除了能夠顯示齒帶33的更換時間的信息，還能顯示空氣調和機的 運行模式或運行狀況的有關信息。例如，空氣調和機的室內機40在點亮通知燈83情況下， 當按下通知按鈕85時，指導顯示部86顯示那一時刻的齒帶33的行進距離的信息或者齒帶 33的更換時間的信息。室內機40在未點亮通知燈83情況下，當按下通知按鈕85時，指導 顯示部86表示那一時刻的齒帶33的行進距離。
[0097] 如上所述，在本實施方式4的室內機40中，設置有以下幾種機構：算出齒帶33的 行進距離的行進距離算出機構、將齒帶33行進距離的相關信息傳達至用戶的信息傳達機 構(在本例中，是通知燈83、指導顯示部86、聲音輸出機能等)。如此，由于能夠將齒帶33的 更換時間等信息傳達至用戶，因此在發生故障之前就能更換部件，保護周圍的部件和延長 空氣調和機的壽命。
[0098] 其他實施方式·
[0099] 本實用新型不僅局限于上述實施方式，還有多種變型例。
[0100] 例如，在上述實施方式中，雖然舉出使用齒帶33的帶式驅動機構33,但是在帶式 驅動機構30中也能夠使用V型帶和平型帶等摩擦傳動帶。
[0101] 另外，上述各實施方式和變型例能夠互相組合。例如，如果組合實施方式1和實施 方式2,則通過抑制帶電，齒帶33和齒帶輪31、32能夠不易附著異物，除此之外，即使齒帶 33附著異物時，也能夠通過清掃機構61清除該異物。因此，能夠更加有效地抑制齒帶33和 齒帶輪31、32的磨耗。
[0102] 【附圖標記說明】
[0103] 1 :機罩；la :背面機罩；lb :上表面機罩貼；lc :前表面機罩；Id :側面機罩；2 :吸 氣口；3 :排氣口；4 :風扇；5 :熱交換器；6 :手指護孔；7 :空氣過濾器；9 :凸緣；10 :電動機； 14 :旋轉軸(風扇）；14a :假想直線；17 :旋轉軸（電動機）；20 :風扇機組；21 :底板；22 :承口； 23 :軸承墊圈；24 :風扇支架；25 :凹槽部；30 :帶式驅動機構；31 :齒帶輪；32 :齒帶輪；33 : 齒帶；40 :室內機；60 :空氣離子發生器；61 :皮帶清掃機構；70 :異物去除輪；70a :旋轉軸； 71 :異物去除刷；72 :支承棒；73 :支承軸；74 :刷子；75 :集塵箱；80 :靜電容量傳感器；81 : 副電極；82a :顯不部；83 :通知燈；84 :遙控器；85 :通知按鈕；86 :指導顯不部。
【權利要求】
1. 一種空氣調和機的室內機，其特征在于，具有： 形成有吸氣口和排氣口的機罩； 設置在所述機罩內的所述吸氣口的下游側的軸流型或斜流型的多個風扇； 至少1個驅動多個所述風扇的風扇驅動用電動機； 設置在所述機罩內的所述風扇的下游側且在所述排氣口的上游側，熱交換所述風扇排 出的空氣和冷媒的熱交換器， 所述風扇驅動用電動機通過具有將該風扇驅動用電動機的驅動力傳達至所述風扇的 皮帶的帶式驅動機構，與多于該風扇驅動用電動機的多個所述風扇連接， 通過所述帶式驅動機構連接的所述風扇驅動用電動機和所述風扇中，與所述風扇驅動 用電動機的主體的外徑相比，所述風扇的凸緣的外徑更小， 在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機配置在與 所述風扇不重合的位置上， 在所述風扇驅動用電動的旋轉軸方向的所述風扇驅動用電動機和所述風扇的配置關 系中，所述風扇驅動用電動機的主體的至少一部分配置在與所述風扇的葉片重合的位置， 在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機配置在與 連接鄰接的所述風扇的旋轉軸的假想直線不重合的位置， 另外，設置產生抑制所述帶式驅動機構帶電的空氣離子的空氣離子發生器， 所述空氣離子發生器在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，配置在與所 述風扇不重合的位置上。
2. -種空氣調和機的室內機，其特征在于，具有： 形成有吸氣口和排氣口的機罩； 設置在所述機罩內的所述吸氣口的下游側的軸流型或斜流型的多個風扇； 至少1個驅動多個所述風扇的風扇驅動用電動機； 設置在所述機罩內的所述風扇的下游側且在所述排氣口的上游側，熱交換所述風扇排 出的空氣和冷媒的熱交換器， 所述風扇驅動用電動機通過具有將該風扇驅動用電動機的驅動力傳達至所述風扇的 皮帶的帶式驅動機構，與多于該風扇驅動用電動機的多個所述風扇連接， 通過所述帶式驅動機構連接的所述風扇驅動用電動機和所述風扇中，與所述風扇驅動 用電動機的主體的外徑相比，所述風扇的凸緣的外徑更小， 在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機配置在與 所述風扇不重合的位置上， 在所述風扇驅動用電動的旋轉軸方向的所述風扇驅動用電動機和所述風扇的配置關 系中，所述風扇驅動用電動機的主體的至少一部分配置在與所述風扇的葉片重合的位置， 在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機配置在與 連接鄰接的所述風扇的旋轉軸的假想直線不重合的位置， 所述皮帶為齒帶。
3. -種空氣調和機的室內機，其特征在于，具有： 形成有吸氣口和排氣口的機罩； 設置在所述機罩內的所述吸氣口的下游側的軸流型或斜流型的多個風扇； 至少1個驅動多個所述風扇的風扇驅動用電動機； 設置在所述機罩內的所述風扇的下游側且在所述排氣口的上游側，熱交換所述風扇排 出的空氣和冷媒的熱交換器， 所述風扇驅動用電動機通過具有將該風扇驅動用電動機的驅動力傳達至所述風扇的 皮帶的帶式驅動機構，與多于該風扇驅動用電動機的多個所述風扇連接， 通過所述帶式驅動機構連接的所述風扇驅動用電動機和所述風扇中，與所述風扇驅動 用電動機的主體的外徑相比，所述風扇的凸緣的外徑更小， 在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機配置在與 所述風扇不重合的位置上， 在所述風扇驅動用電動的旋轉軸方向的所述風扇驅動用電動機和所述風扇的配置關 系中，所述風扇驅動用電動機的主體的至少一部分配置在與所述風扇的葉片重合的位置， 在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機配置在與 連接鄰接的所述風扇的旋轉軸的假想直線不重合的位置， 還具有底板，所述底板在所述機罩內的風道中，設置在所述熱交換器的上游側，其上安 裝有多個所述風扇、所述風扇驅動用電動機和所述帶式驅動機構，而且還設置有與多個所 述風扇相對應的多個貫通孔， 所述底板的至少表面的材料比所述皮帶材料更易帶電。
4. 根據權利要求3記載的空氣調和機的室內機，其特征在于， 所述皮帶由橡膠或聚氨酯形成， 所述底板由乙烯樹脂、硅或特氟綸形成。
5. -種空氣調和機的室內機，其特征在于，具有： 形成有吸氣口和排氣口的機罩； 設置在所述機罩內的所述吸氣口的下游側的軸流型或斜流型的多個風扇； 至少1個驅動多個所述風扇的風扇驅動用電動機； 設置在所述機罩內的所述風扇的下游側且在所述排氣口的上游側，熱交換所述風扇排 出的空氣和冷媒的熱交換器， 所述風扇驅動用電動機通過具有將該風扇驅動用電動機的驅動力傳達至所述風扇的 皮帶的帶式驅動機構，與多于該風扇驅動用電動機的多個所述風扇連接， 通過所述帶式驅動機構連接的所述風扇驅動用電動機和所述風扇中，與所述風扇驅動 用電動機的主體的外徑相比，所述風扇的凸緣的外徑更小， 在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機配置在與 所述風扇不重合的位置上， 在所述風扇驅動用電動的旋轉軸方向的所述風扇驅動用電動機和所述風扇的配置關 系中，所述風扇驅動用電動機的主體的至少一部分配置在與所述風扇的葉片重合的位置， 在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機配置在與 連接鄰接的所述風扇的旋轉軸的假想直線不重合的位置， 所述皮帶和導輪具有導電性且接地。
6. -種空氣調和機的室內機，其特征在于，具有： 形成有吸氣口和排氣口的機罩； 設置在所述機罩內的所述吸氣口的下游側的軸流型或斜流型的多個風扇； 至少1個驅動多個所述風扇的風扇驅動用電動機； 設置在所述機罩內的所述風扇的下游側且在所述排氣口的上游側，熱交換所述風扇排 出的空氣和冷媒的熱交換器， 所述風扇驅動用電動機通過具有將該風扇驅動用電動機的驅動力傳達至所述風扇的 皮帶的帶式驅動機構，與多于該風扇驅動用電動機的多個所述風扇連接， 通過所述帶式驅動機構連接的所述風扇驅動用電動機和所述風扇中，與所述風扇驅動 用電動機的主體的外徑相比，所述風扇的凸緣的外徑更小， 在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機配置在與 所述風扇不重合的位置上， 在所述風扇驅動用電動的旋轉軸方向的所述風扇驅動用電動機和所述風扇的配置關 系中，所述風扇驅動用電動機的主體的至少一部分配置在與所述風扇的葉片重合的位置， 在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機配置在與 連接鄰接的所述風扇的旋轉軸的假想直線不重合的位置， 另外，還設置清掃所述皮帶的皮帶清掃機構。
7. 根據權利要求6記載的空氣調和機的室內機，其特征在于， 所述皮帶清掃機構具有清除所述皮帶上附著的異物的刷子、捕捉清除下來的異物的集 塵箱。
8. 根據權利要求7記載的空氣調和機的室內機，其特征在于， 所述刷子至少能移動到與所述皮帶接觸的第1位置、離開所述皮帶的第2位置。
9. 根據權利要求6記載的空氣調和機的室內機，其特征在于， 所述皮帶清掃機構具有如下構件：異物去除輪，在其外周面上設置有去除所述皮帶上 附著異物的刷子；其他刷子，其接觸所述刷子且將所述刷子附著的所述異物從所述刷子上 清除下來；集塵箱，其捕捉清除下來的所述異物。
10. 根據權利要求9記載的空氣調和機的室內機，其特征在于， 所述異物去除輪能夠至少移動到與所述皮帶接觸的第1位置、離開所述皮帶的第2位 置。
11. 一種空氣調和機的室內機，其特征在于，具有： 形成有吸氣口和排氣口的機罩； 設置在所述機罩內的所述吸氣口的下游側的軸流型或斜流型的多個風扇； 至少1個驅動多個所述風扇的風扇驅動用電動機； 設置在所述機罩內的所述風扇的下游側且在所述排氣口的上游側，熱交換所述風扇排 出的空氣和冷媒的熱交換器， 所述風扇驅動用電動機通過具有將該風扇驅動用電動機的驅動力傳達至所述風扇的 皮帶的帶式驅動機構，與多于該風扇驅動用電動機的多個所述風扇連接， 通過所述帶式驅動機構連接的所述風扇驅動用電動機和所述風扇中，與所述風扇驅動 用電動機的主體的外徑相比，所述風扇的凸緣的外徑更小， 在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機配置在與 所述風扇不重合的位置上， 在所述風扇驅動用電動的旋轉軸方向的所述風扇驅動用電動機和所述風扇的配置關 系中，所述風扇驅動用電動機的主體的至少一部分配置在與所述風扇的葉片重合的位置， 在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機配置在與 連接鄰接的所述風扇的旋轉軸的假想直線不重合的位置， 還具有設置為朝向上述皮帶的靜電容量傳感器和副電極，在所述靜電容量傳感器和所 述副電極之間夾著上述皮帶。
12. -種空氣調和機的室內機，其特征在于，具有： 形成有吸氣口和排氣口的機罩； 設置在所述機罩內的所述吸氣口的下游側的軸流型或斜流型的多個風扇； 至少1個驅動多個所述風扇的風扇驅動用電動機； 設置在所述機罩內的所述風扇的下游側且在所述排氣口的上游側，熱交換所述風扇排 出的空氣和冷媒的熱交換器， 所述風扇驅動用電動機通過具有將該風扇驅動用電動機的驅動力傳達至所述風扇的 皮帶的帶式驅動機構，與多于該風扇驅動用電動機的多個所述風扇連接， 通過所述帶式驅動機構連接的所述風扇驅動用電動機和所述風扇中，與所述風扇驅動 用電動機的主體的外徑相比，所述風扇的凸緣的外徑更小， 在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機配置在與 所述風扇不重合的位置上， 在所述風扇驅動用電動的旋轉軸方向的所述風扇驅動用電動機和所述風扇的配置關 系中，所述風扇驅動用電動機的主體的至少一部分配置在與所述風扇的葉片重合的位置， 在與所述風扇驅動用電動機的旋轉軸正交的平面上，所述風扇驅動用電動機配置在與 連接鄰接的所述風扇的旋轉軸的假想直線不重合的位置， 另外，還具有算出所述皮帶的行進距離的行進距離算出機構、將關于所述行進距離的 信息傳達到用戶的信息傳達機構。
13. 根據權利要求1?12的任意一項記載的空氣調和機的室內機，其特征在于， 所述帶式驅動機構的導輪材質是以鋁為母材的合金鑄件，并且進行氧化處理、硬質氧 化處理或無電解鍍鎳等處理。
14. 根據權利要求1?12的任意一項記載的空氣調和機的室內機，其特征在于， 所述帶式驅動機構的導輪材質是以鐵為母材的合金鑄件，并且進行無電解鍍鎳、鍍鉻、 薄鍍、硬質鍍鉻、鉻酸鹽電鍍處理、磷酸錳涂層處理、磷酸鋅涂層處理、鹽浴軟氮化、氣體軟 氮化、或淬火等處理。
15. -種空氣調和機，其特征在于， 具有權利要求1?14的任意一項記載的室內機。
【文檔編號】F24F1/00GK203893313SQ201420192064
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月18日 優先權日:2013年7月5日
【發明者】佐佐木辰也, 大石雅之, 太田幸治, 山田彰二, 福井智哉, 松本崇 申請人:三菱電機株式會社
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