一種適用于烘干系統的加熱爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種烘干系統，具體涉及一種適用于烘干系統的加熱爐，包括爐身，所述爐身內設置有爐芯，所述爐芯上設置有燃燒頭，所述爐身上端可拆卸的設置有爐臺，所述爐身上端呈敞開狀態，所述燃燒頭對應的爐身內壁上設置有隔熱層。將爐臺可拆卸的設置在爐身上端，在平時使用時，將爐臺安裝在爐身上，而在需要進行烘干作業時，安裝上熱轉換裝置即可，另外，在加熱爐工作時，在燃燒頭處溫度最高，所以通過隔熱層首先是防止爐身外壁溫度過高而燙傷使用者，同時也防止了加熱爐內熱量向外傳遞的損失，進而提高了進入熱轉換裝置中的熱量，提高烘干效率。
【專利說明】-種適用于烘干系統的加熱爐
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種烘干系統，具體涉及一種適用于烘干系統的加熱爐。
【背景技術】
[0002] 目前，市場上的烘干設備和烘干裝置種類眾多，烘干方式各異，但是其基本原理通 常為將具有一定溫度的干燥熱氣吹入干燥筒內，干燥的熱氣在干燥筒內與被干燥物品發生 熱交換，實現對物品的干燥。
[0003] 在目前的干燥設備中，對于不用考慮熱氣中粉塵顆粒以及有毒氣體影響的物品， 如各種生物質燃料，通常是將加熱爐出火口處的熱氣直接引入干燥筒中，這類物品的烘干 通常用于工業烘干，所以爐身和干燥筒體積都較大，并且在安裝好之后，不需要再移動爐身 和干燥筒，所以為了使熱氣的熱量不損失，是將加熱爐與干燥筒之間固定連接，然后在連接 處設置隔熱裝置。
[0004] 而對于不能被粉塵顆粒和有毒氣體污染的物品，如食品，則是通過一個熱轉換裝 置，用熱的煙氣加熱空氣，然后再用被加熱的空氣來進行烘干，以此來避免煙氣中的粉塵顆 粒和有毒氣體污染被烘干物品，這種結構的烘干爐，熱轉換裝置通常是將加熱爐完全包裹 在內，以能有效的利用加熱爐所產生的熱量，這種結構的加熱爐和熱轉換裝置是一體式的 結構。
[0005] 而且上述兩類干燥裝置，在大型工廠中用于烘干量大，烘干數量多的情況，其體積 巨大，造價昂貴，對于家庭而言并不實用，如果將上述兩種結構的設備體積縮小，也需要單 獨的設置一個加熱爐，所以成本也不便宜。
[0006] 所以，目前亟需一種適用于日常家庭并且造價便宜、方便拆卸的家用小型干燥設 備。 實用新型內容
[0007] 本實用新型的目的在于：針對現有干燥設備存在的上述不足，提供一種適用于日 常家庭并且造價便宜、方便拆卸的家用小型干燥設備。
[0008] 為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：
[0009] -種適用于烘干系統的加熱爐，包括爐身，所述爐身內設置有爐芯，所述爐芯上設 置有燃燒頭，所述爐身上端可拆卸的設置有爐臺。將爐臺可拆卸的設置在爐身上端，在平時 使用時，將爐臺安裝在爐身上，而在需要進行烘干作業時，安裝上熱轉換裝置即可。
[0010] 作為優選，所述爐身上端呈敞開狀態。將爐身上端設置為敞開狀態，方便加熱爐中 的熱氣進入到熱轉換裝置內。
[0011] 作為優選，所述燃燒頭對應的爐身內壁上設置有隔熱層。由于在加熱爐工作時，在 燃燒頭處溫度最高，所以通過隔熱層首先是防止爐身外壁溫度過高而燙傷使用者，同時也 防止了加熱爐內熱量向外傳遞的損失，進而提高了進入熱轉換裝置中的熱量，提高烘干效 率。
[0012] 作為優選，所述爐身上端設置有熱轉換裝置，所述爐身上端的外壁與熱轉換裝置 相配合。爐身上端外壁與熱轉換裝置相配合，方便爐身與熱轉換裝置連接的同時，也避免煙 氣從爐身與熱轉換裝置之間泄漏，造成熱量損失。
[0013] 作為優選，所述熱轉換裝置，包括空氣進口、空氣出口、煙氣進口和煙氣出口，所述 空氣進口呈敞開狀態，所述空氣出口與干燥筒連接，所述煙氣進口位于所述燃燒頭上方，所 述煙氣出口呈敞開狀態，所述煙氣進口與所述煙氣出口通過換熱管接通，所述空氣進口與 所述空氣出口之間設置有換熱腔，所述換熱管設置在所述換熱腔內部。使用時，空氣從空氣 進口進入換熱腔內，由于加熱爐為點燃狀態，煙氣從煙氣進口進入換熱管，然后在從煙氣出 口排出，此時換熱管被加熱，進而實現與換熱腔內空氣的熱交換。
[0014] 作為優選，所述熱轉換裝置還包括密封結構的熱轉換筒，所述熱轉換筒內的空腔 為所述換熱腔，所述熱轉換筒底板向上凹陷形成進氣腔，所述進氣腔位于所述燃燒頭上方， 所述煙氣進口設置在所述進氣腔的側壁上。在熱轉換筒底板上設置進氣腔，進氣腔位于加 熱爐的燃燒頭的上方，使得從燃燒頭出來的熱氣更完全從煙氣進口進入到換熱管中，提高 熱轉換裝置的熱交換率。
[0015] 作為優選，所述進氣腔上至少設置有兩個煙氣進口，每一個所述煙氣進口單獨通 過一個所述換熱管與所述煙氣出口連接。設置多個煙氣進口使得熱氣能夠更充分的進入到 換熱管內，而每一個煙氣進口都對應一根換熱管，所以也增加了換熱管與換熱腔內空氣的 接觸面積，也提高熱轉換裝置的熱轉換效率。
[0016] 作為優選，所述煙氣進口沿所述進氣腔圓周均布。進一步的使熱氣順利進入到換 熱管中。
[0017] 作為優選，所述熱轉換筒上端的內壁上間隔設置有若干堅直朝下的第一隔板，所 述熱轉換筒下端的內壁上間隔設置有若干堅直朝上的第二隔板，所述第一隔板下端與所述 熱轉換筒下端的內壁隔開，所述第二隔板上端與所述熱轉換筒上端的內壁隔開，所述第一 隔板與所述第二隔板間隔設置。通過第一隔板和第二隔板將換熱腔內的空間隔開成上下起 伏的空氣流道，使得空氣從空氣進口進入換熱腔后在第一隔板和第二隔板之間上下起伏后 從空氣出口排出，由于空氣上下起伏的流動，能夠更加充足的與換熱管接觸發生熱交換，進 一步的提高熱轉換裝置的換熱效率。
[0018] 綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：
[0019] 1、熱轉換裝置可拆卸的設置在加熱爐上，用戶可以在需要使用的時候再將熱轉換 裝置安裝在加熱爐身進行物品的烘干，在烘干完畢后，可以將熱轉換裝置拆卸下來，此時加 熱爐又可以作為普通的爐具供用戶使用；
[0020] 2、熱轉換裝置與干燥筒可拆卸的連接，所以在不使用時，用戶可以將熱轉換裝置 和干燥筒拆開放置，進而不占用較大的放置空間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021] 圖1為采用了熱轉換裝置的烘干系統的結構示意圖；
[0022] 圖2為熱轉換裝置與加熱爐相配合的結構示意圖；
[0023] 圖3為熱轉換裝置的結構示意圖；
[0024] 圖4為圖3中A-A的截面示意圖；
[0025] 圖5為熱轉換裝置的結構示意圖；
[0026] 圖6為加熱爐的結構示意圖；
[0027] 圖7為干燥筒的結構示意圖；
[0028] 圖8為第一筒體與第二筒體的局部的結構示意圖，
[0029] 圖中標記：1-加熱爐，2-熱轉換裝置，3-干燥筒，4-抽風機，101-爐身，102-爐 芯，103-燃燒頭，104-爐臺，105-隔熱層，201-空氣進口，202-空氣出口，203-煙氣進口， 204-煙氣出口，205-換熱管，206-換熱腔，207-換熱筒，208-進氣腔，209-第一隔板， 210-第二隔板，211-出煙管，301-第一筒體，302-第二筒體，303-封板，304-進煙管， 305-排煙管，306-支撐架，307-低速電機，308-擋板，309-螺旋隔板。
【具體實施方式】
[0030] 下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0031] 為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本 實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0032] 實施例1
[0033] -種適用于烘干系統的加熱爐1，包括爐身101，所述爐身101內設置有爐芯102， 所述爐芯102上設置有燃燒頭103,所述爐身101上端可拆卸的設置有爐臺104。將爐臺 104可拆卸的設置在爐身101上端，在平時使用時，將爐臺104安裝在爐身101上，而在需要 進行烘干作業時，將爐臺104拆下，安裝上熱轉換裝置2即可。
[0034] 作為優選，所述爐身101上端呈敞開狀態。將爐身101上端設置為敞開狀態，方便 加熱爐1中的熱氣進入到熱轉換裝置2內。
[0035] 作為優選，所述燃燒頭103對應的爐身101內壁上設置有隔熱層105。由于在加熱 爐1工作時，在燃燒頭103處溫度最高，所以通過隔熱層105首先是防止爐身101外壁溫度 過高而燙傷使用者，同時也防止了加熱爐1內熱量向外傳遞的損失，進而提高了進入熱轉 換裝置2中的熱量，提高烘干效率。
[0036] 作為優選，所述爐身101上端設置有熱轉換裝置2,所述爐身101上端的外壁與熱 轉換裝置2相配合。爐身101上端外壁與熱轉換裝置2相配合，方便爐身101與熱轉換裝 置2連接的同時，也避免煙氣從爐身101與熱轉換裝置2之間泄漏，造成熱量損失。
[0037] 作為優選，所述熱轉換裝置2,包括空氣進口 201、空氣出口 202、煙氣進口 203和煙 氣出口 204,所述空氣進口 201呈敞開狀態，所述空氣出口 202與干燥筒3連接，所述煙氣進 口 203位于所述燃燒頭103上方，所述煙氣出口 204呈敞開狀態，所述煙氣進口 203與所述 煙氣出口 204通過換熱管205接通，所述空氣進口 201與所述空氣出口 202之間設置有換 熱腔206,所述換熱管205設置在所述換熱腔206內部。使用時，空氣從空氣進口 201進入 換熱腔206內，由于加熱爐1為點燃狀態，煙氣從煙氣進口 203進入換熱管205,然后在從煙 氣出口 204排出，此時換熱管205被加熱，進而實現與換熱腔206內空氣的熱交換。
[0038] 作為優選，所述熱轉換裝置2還包括密封結構的熱轉換筒207,所述熱轉換筒207 內的空腔為所述換熱腔206,所述熱轉換筒207底板向上凹陷形成進氣腔208,所述進氣腔 208位于所述燃燒頭103上方，所述煙氣進口 203設置在所述進氣腔208的側壁上。在熱轉 換筒207底板上設置進氣腔208,進氣腔208位于加熱爐1的燃燒頭103的上方，使得從燃 燒頭103出來的熱氣更完全從煙氣進口 203進入到換熱管205中，提高熱轉換裝置2的熱 交換率。
[0039] 作為優選，所述進氣腔208上至少設置有兩個煙氣進口 203,每一個所述煙氣進口 203單獨通過一個所述換熱管205與所述煙氣出口 204連接。設置多個煙氣進口 203使得 熱氣能夠更充分的進入到換熱管205內，而每一個煙氣進口 203都對應一根換熱管205,所 以也增加了換熱管205與換熱腔206內空氣的接觸面積，也提高熱轉換裝置2的熱轉換效 率。
[0040] 作為優選，所述煙氣進口 203沿所述進氣腔208圓周均布。進一步的使熱氣順利 進入到換熱管205中。
[0041] 作為優選，所述熱轉換筒207上端的內壁上間隔設置有若干堅直朝下的第一隔板 209,所述熱轉換筒207下端的內壁上間隔設置有若干堅直朝上的第二隔板210,所述第一 隔板209下端與所述熱轉換筒207下端的內壁隔開，所述第二隔板210上端與所述熱轉換 筒207上端的內壁隔開，所述第一隔板209與所述第二隔板210間隔設置。通過第一隔板 209和第二隔板210將換熱腔206內的空間隔開成上下起伏的空氣流道，使得空氣從空氣 進口進入換熱腔206后在第一隔板209和第二隔板210之間上下起伏后從空氣出口 202排 出，由于空氣上下起伏的流動，能夠更加充足的與換熱管205接觸發生熱交換，進一步的提 高熱轉換裝置2的換熱效率。
[0042] 實施例2
[0043] 本實用新型的加熱爐運用與干燥設備的具體結構：
[0044] 如圖所示的一種家用小型干燥設備，包括加熱爐1、設置在所述加熱爐1上的熱轉 換裝置2、以及與所述熱轉換裝置2可拆卸連接的干燥筒3,所述干燥筒3上設置有抽風機 4,所述熱轉換裝置2,包括空氣進口 201、空氣出口 202、煙氣進口 203和煙氣出口 204,所述 空氣進口 201呈敞開狀態，所述空氣出口 202與所述干燥筒3連接，所述煙氣進口 203位于 所述加熱爐1的出火口 101上方，所述煙氣出口 204呈敞開狀態，所述煙氣進口 203與所述 煙氣出口 204通過換熱管205接通，所述空氣進口 201與所述空氣出口 202之間設置有換 熱腔206,所述換熱管205設置在所述換熱腔206內部。使用時，將待干燥物品放入干燥筒 3內，點燃加熱爐1，啟動抽風機4,空氣從空氣進口 201進入換熱腔206內，然后從空氣出 口 202進入干燥筒3內部，最后從抽風機4中排除，由于加熱爐1為點燃狀態，煙氣從煙氣 進口 201進入換熱管205,然后在從煙氣出口 204排出，此時換熱管205被加熱進而將換熱 腔206內的空氣加熱，被加熱的空氣進入干燥筒3,實現對干燥筒3內被干燥物品的烘干。
[0045] 本實用新型的干燥設備，由于熱轉換裝置2可拆卸的設置在加熱爐1上，所以用戶 可以在需要使用的時候再將熱轉換裝置2安裝在加熱爐1上進行物品的烘干，在烘干完畢 后，可以將熱轉換裝置2拆卸下來，此時加熱爐1又可以作為普通的爐具供用戶使用，而且 熱轉換裝置2與干燥筒3也是可拆卸的連接，所以在不使用時，用戶可以將熱轉換裝置2和 干燥筒3拆開放置，進而不占用較大的放置空間；另外在用戶烘干不用考慮熱氣中粉塵顆 粒以及有毒氣體影響，如各種生物質燃料之類的物品時，可以將煙氣出口 204和空氣出口 202同時與干燥筒3接通，使煙氣和熱空氣一起進入干燥筒3內，提高干燥效率。
[0046] 作為本實用新型的優選方案，所述干燥筒3為包括第一筒體301和第二筒體302 的雙層結構，所述第二筒體302套設在所述第一筒體301外，所述第一筒體301的端部與所 述第二筒體302對應的端部之間設置封板303,所述第二筒體302上設置有進煙管304,所 述進煙管304 -端與所述煙氣出口 204連接，另一端伸入所述第二筒體302位于所述第一 筒體301與所述第二筒體302之間，所述第二筒體302上還設置有排煙管305,所述排煙管 305 -端伸入所述第二筒體302位于所述第一筒體301與所述第二筒體302之間，另一端 呈敞開狀態。將干燥筒3設置為雙層結構，并將從熱轉換裝置2排出的煙氣引入到第一筒 體301與第二筒體302之間的空間內，通過煙氣與第一筒體301發生熱交換，提高第一筒體 301的溫度，以此提高烘干效率，同時也提高了燃料的熱利用率。
[0047] 作為本實用新型的優選方案，所述加熱爐1包括爐身101，所述爐身101內設置有 爐芯102,所述爐芯102上設置有燃燒頭103,所述爐身101上端呈敞開狀態，所述爐身101 上端與所述熱轉換裝置2的下端相配合。將爐身101上端設置為敞開狀態，方便加熱爐1 中的熱氣進入到熱轉換裝置2內。
[0048] 作為本實用新型的優選方案，所述爐身101上端可拆卸的設置有爐臺104。將爐 臺104可拆卸的設置在爐身101上端，在平時使用時，將爐臺104安裝在爐身101上，而在 需要進行烘干作業時，將爐臺104拆下，使爐身101上端呈敞開狀態，方便熱氣進入熱轉換 裝置2內。
[0049] 作為本實用新型的優選方案，所述燃燒頭103對應的爐身101內壁上設置有隔熱 層105。由于在加熱爐1工作時，在燃燒頭103處溫度最高，所以通過隔熱層105首先是防 止爐身101外壁溫度過高而燙傷使用者，同時也防止了加熱爐1內熱量向外傳遞的損失，進 而提高了進入熱轉換裝置2中的熱量，提高烘干效率。
[0050] 作為本實用新型的優選方案，所述熱轉換裝置2包括密封結構的熱轉換筒207,所 述熱轉換筒207內的空腔為所述換熱腔206,所述熱轉換筒207底板向上凹陷形成進氣腔 208,所述進氣腔208位于所述加熱爐1的燃燒頭103上方，所述煙氣進口 203設置在所述 進氣腔208的側壁上。在熱轉換筒207底板上設置進氣腔208,進氣腔208位于加熱爐1的 燃燒頭103的上方，使得從燃燒頭103出來的熱氣更完全的從煙氣進口 203進入到換熱管 205中，提高熱轉換裝置2的熱交換率。
[0051] 作為本實用新型的優選方案，所述進氣腔208上至少設置有兩個煙氣進口 203,每 一個所述煙氣進口 203單獨通過一個所述換熱管205與所述煙氣出口 204連接。設置多個 煙氣進口 203使得熱氣能夠更充分的進入到換熱管205內，而每一個煙氣進口 203都對應 一根換熱管205,所以也增加了換熱管205與換熱腔206內空氣的接觸面積，也提高熱轉換 裝置2的熱轉換效率。
[0052] 作為本實用新型的優選方案，所述煙氣進口 203沿所述進氣腔208圓周均布。進 一步的使熱氣順利進入到換熱管205中。
[0053] 作為本實用新型的優選方案，所述熱轉換筒207上端的內壁上間隔設置有若干堅 直朝下的第一隔板209,所述熱轉換筒207下端的內壁上間隔設置有若干堅直朝上的第二 隔板210,所述第一隔板209下端與所述熱轉換筒207下端的內壁隔開，所述第二隔板210 上端與所述熱轉換筒207上端的內壁隔開，所述第一隔板209與所述第二隔板210間隔設 置。通過第一隔板209和第二隔板210將換熱腔206內的空間隔開成上下起伏的空氣流道， 使得空氣從空氣進口進入換熱腔206后在第一隔板209和第二隔板210之間上下起伏后從 空氣出口 202排出，由于空氣上下起伏的流動，能夠更加充足的與換熱管205接觸發生熱交 換，進一步的提高熱轉換裝置2的換熱效率。
[0054] 作為本實用新型的優選方案，所述熱轉換筒207上設置有出煙管211，所述出煙管 211 -端伸入所述換熱腔206內，所述煙氣出口 204設置在所述出煙管211位于所述換熱腔 206內的部分上，所述出煙管211另一端與所述進煙管304連接。將所有的煙氣出口 204設 在出煙管211上，進而方便了煙氣出口 204與進煙管304的連接。
[0055] 作為本實用新型的優選方案，所述干燥筒3包括有支撐架306,所述第一筒體301 和第二筒體302設置在所述支撐架306上，所述支撐架306上設置有驅動所述第一筒體301 轉動的低速電機307。通過將第一筒體301設置在支撐架306上，然后通過低速電機307驅 動第一筒體301轉動，使被烘干物品在第一筒體301內翻滾，并且能夠與第一筒體301內壁 的各個位置都能貼合，提高物品的烘干速度。
[0056] 作為本實用新型的優選方案，所述第一筒體301內壁上設置有螺旋狀的擋板308。 當第一筒體301轉動時，通過螺旋狀的擋板308推動被干燥物品，使被烘干物品能夠更完全 的翻動，進一步的提高干燥效率。
[0057] 作為本實用新型的優選方案，所述第一筒體301與所述第二筒體302之間設置有 螺旋狀的螺旋隔板309。通過螺旋隔板309將第一筒體301與第二筒體302之間的間隙隔 斷成螺旋狀的流道，使煙氣在進入第一筒體301和第二筒體302之間之后沿螺旋狀的路徑 流道，提高煙氣與第一筒體301直接的熱交換率，進一步的提高干燥效率。
[0058] 凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包 含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種適用于烘干系統的加熱爐，包括爐身，所述爐身內設置有爐芯，所述爐芯上設置 有燃燒頭，所述爐身上端可拆卸的設置有爐臺，所述爐身上端呈敞開狀態，所述燃燒頭對應 的爐身內壁上設置有隔熱層，所述爐身上端設置有熱轉換裝置，所述爐身上端的外壁與熱 轉換裝置相配合，所述熱轉換裝置，包括空氣進口、空氣出口、煙氣進口和煙氣出口，所述空 氣進口呈敞開狀態，所述空氣出口與干燥筒連接，所述煙氣進口位于所述燃燒頭上方，所述 煙氣出口呈敞開狀態，所述煙氣進口與所述煙氣出口通過換熱管接通，所述空氣進口與所 述空氣出口之間設置有換熱腔，所述換熱管設置在所述換熱腔內部。
2. 根據權利要求1所述的適用于烘干系統的加熱爐，其特征在于，所述熱轉換裝置還 包括密封結構的熱轉換筒，所述熱轉換筒內的空腔為所述換熱腔，所述熱轉換筒底板向上 凹陷形成進氣腔，所述進氣腔位于所述燃燒頭上方，所述煙氣進口設置在所述進氣腔的側 壁上。
3. 根據權利要求2所述的適用于烘干系統的加熱爐，其特征在于，所述進氣腔上至少 設置有兩個煙氣進口，每一個所述煙氣進口單獨通過一個所述換熱管與所述煙氣出口連 接。
4. 根據權利要求3所述的適用于烘干系統的加熱爐，其特征在于，所述煙氣進口沿所 述進氣腔圓周均布。
5. 根據權利要求4所述的適用于烘干系統的加熱爐，其特征在于，所述熱轉換筒上端 的內壁上間隔設置有若干堅直朝下的第一隔板，所述熱轉換筒下端的內壁上間隔設置有若 干堅直朝上的第二隔板，所述第一隔板下端與所述熱轉換筒下端的內壁隔開，所述第二隔 板上端與所述熱轉換筒上端的內壁隔開，所述第一隔板與所述第二隔板間隔設置。
【文檔編號】F26B23/02GK203908276SQ201420146342
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年3月28日 優先權日:2014年3月28日
【發明者】李生明, 李學鈺 申請人:四川省焱森爐業有限公司