可調式爐火下行水循環管采暖爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可調式爐火下行水循環管采暖爐，在爐膛周圍采熱室下部兩側及后方設置多個煙火下行通孔與負壓室相通，使爐火進入采熱室后能夠下行進入負壓室，顯著提高爐體下部的溫度，改善室內下部的取暖效果；在爐膛周圍設置若干圈內部置水的金屬螺旋管，利用螺旋管表面積大的特性，使熱能利用率大大增加，大幅提高熱效率；采熱部位降低，使暖氣片懸掛位置降低，改善室內下部的取暖效果，隔板上的上、下通孔通過控制擋板調節通風面積大小，當上通孔通風面積大于下通孔時，此時煙道效應好爐火旺有利于點火時的操作，當下通孔的通風面積大于上通孔時(上通孔完全關閉、下通孔完全打開)，此時煙火大部(全部)下行通過負壓室，熱利用率大幅高。
【專利說明】可調式爐火下行水循環管采暖爐
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于爐具【技術領域】，具體涉及一種可調式爐火下行水循環管采暖爐。
【背景技術】
[0002] 水循環采暖爐，是通過燃燒木柴、煤炭等可燃性固體、液體或氣體，來實現能量轉 化，對外輸出熱能的裝置。燃煤采暖爐經濟又實惠，對于沒有集中供暖和不具備燃氣采暖 條件的城鄉結合部和廣大的農村地區，采暖費用較低的燃煤采暖爐是理想的選擇。傳統采 暖爐由于爐膛與出煙口為直連直通結構，爐膛內的爐火不但上行通路順暢，還未來得及散 熱即通過出煙口快速流出，造成爐膛內熱量流失嚴重、采暖效率過低，而且采熱部位位于爐 膛上口與煙囪下部一線，為了保持采暖爐與散熱片內水的循環對流，必須將暖氣片的懸掛 位置高置，造成室內下部空間采暖效果不佳。另外還會造成燃料利用率低、消耗量過大的問 題。
【發明內容】
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種爐火下行，熱效率高，取暖效果好，可根據需要調 節通風面積提高熱利用率的可調式爐火下行水循環管采暖爐。
[0004] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：可調式爐火下行水循環管采暖 爐，包括爐體和位于爐體內的爐膛，所述爐膛的下方設有灰室，灰室內設有可從前端抽出的 灰箱，所述爐體內一側設有煙道，所述煙道與爐膛之間設有隔板，所述隔板貫穿于爐體的上 下兩端，所述隔板與灰室之間形成負壓室，所述隔板上設有堅直設置的上通孔和下通孔，所 述上通孔和下通孔處設有控制擋板，所述下通孔位于隔板的底部，連通負壓室和煙道，所述 上通孔位于隔板的上部，連通采熱室和煙道，所述爐膛周圍設有采熱室，所述爐膛的四周設 置有若干圈內部置水的金屬螺旋管，所述金屬螺旋管的兩端穿過爐體與金屬散熱器連接， 所述采熱室下部的兩側及后方設有多個煙火下行通孔，所述煙火下行通孔與負壓室相通， 所述煙道的頂部設有連接煙?的出煙口。
[0005] 所述控制擋板的上邊緣位于上通孔范圍內，下邊緣位于下通孔范圍內，當控制擋 板的上邊緣與上通孔的上邊緣齊平時，控制擋板的下邊緣與下通孔的上邊緣齊平。
[0006] 所述控制擋板位于煙道內，所述控制擋板通過連桿與煙道外的把手連接，通過按 壓或提拉把手帶動控制擋板上下移動，從而調節上通孔和下通孔的通風面積。
[0007] 本實用新型具有以下有益效果：本實用新型的水循環管采暖爐在爐膛周圍的采熱 室下部兩側及后方設置多個煙火下行通孔與負壓室相通，使爐火進入采熱室后能夠下行進 入負壓室，顯著提高爐體下部的溫度，改善室內下部的取暖效果；在爐膛周圍設置若干圈內 部置水的金屬螺旋管，利用螺旋管表面積大的特性，使熱能利用率大大增加，大幅提高熱效 率；采熱部位降低，使暖氣片懸掛位置降低，改善室內下部的取暖效果，隔板上的上、下通孔 通過控制擋板調節通風面積大小，當上通孔通風面積大于下通孔時，此時煙道效應好爐火 旺有利于點火時的操作，當下通孔的通風面積大于上通孔時（上通孔完全關閉、下通孔完 全打開），此時煙火大部（全部）下行通過負壓室，熱利用率大幅高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008] 圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0009] 圖2是本實用新型圖1中A-A向剖視圖。
[0010] 圖中，1、爐體，2、爐膛，3、金屬螺旋管，4、煙道，5、把手，6、連桿，7、出煙口，8、上通 孔，9、控制擋板，10、下通孔，11、煙火下行通孔，12、灰室，13、灰箱，14、隔板，15、負壓室，16、 米熱室。
【具體實施方式】
[0011] 現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0012] 如圖1、圖2所示，可調式爐火下行水循環管采暖爐，包括爐體1和位于爐體1內的 爐膛2,所述爐膛2的下方設有灰室12,灰室12內設有可從前端抽出的灰箱13,所述爐體1 內一側設有煙道4,所述煙道4與爐膛2之間設有隔板14,所述隔板14貫穿于爐體1的上 下兩端，所述隔板14上設有堅直設置的上通孔8和下通孔10,所述上通孔8和下通孔10處 設有控制擋板9,所述爐膛2周圍設有采熱室16,所述爐膛2的四周設置有若干圈內部置水 的金屬螺旋管3,所述金屬螺旋管3的兩端穿過爐體1與金屬散熱器連接，所述采熱室16下 部的兩側及后方設有多個煙火下行通孔11，所述隔板14與灰室12之間形成負壓室15,所 述煙火下行通孔11與負壓室15相通，所述煙道4的頂部設有連接煙囪的出煙口 7。
[0013] 所述下通孔10位于隔板14的底部，連通負壓室15和煙道4。
[0014] 所述上通孔8位于隔板14的上部，連通采熱室16和煙道4。
[0015] 所述控制擋板9的上邊緣位于上通孔8范圍內，下邊緣位于下通孔10范圍內，當 控制擋板9的上邊緣與上通孔8的上邊緣齊平時，控制擋板9的下邊緣與下通孔10的上邊 緣齊平。
[0016] 所述控制擋板9位于煙道4內，所述控制擋板9通過連桿6與煙道4外的把手5 連接。
[0017] 點火時，調節控制擋板9使其將下通孔10密封，此時上通孔8全部打開，煙氣上 行，經上通孔8從煙道4排出，方便點火；爐火正常燃燒時，調節控制擋板9使其將上通孔8 密封，此時下通孔10打開，煙氣下行，經下通孔10進入煙道4排出，爐火下行，顯著提高爐 體下部的溫度，改善爐體在室內的取暖效果，提高熱利用率。
[0018] 本實用新型不局限于上述實施方式，任何人應得知在本實用新型的啟示下作出的 結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保護范圍 之內。
[0019] 本實用新型未詳細描述的技術、形狀、構造部分均為公知技術。
【權利要求】
1. 可調式爐火下行水循環管采暖爐，包括爐體（1)和位于爐體（1)內的爐膛（2)，所述 爐膛（2)的下方設有灰室（12)，灰室（12)內設有可從前端抽出的灰箱（13)，其特征在于， 所述爐體（1)內一側設有煙道（4)，所述煙道（4)與爐膛（2)之間設有隔板（14)，所述隔板 (14)貫穿于爐體（1)的上下兩端，所述隔板（14)上設有堅直設置的上通孔（8)和下通孔 (10)，所述上通孔（8)位于隔板（14)的上部，連通采熱室（16)和煙道（4)，所述下通孔（10) 位于隔板（14)的底部，連通負壓室（15)和煙道（4)，所述上通孔（8)和下通孔（10)處設有 控制擋板（9)，所述控制擋板（9)的上邊緣位于上通孔（8)范圍內，下邊緣位于下通孔（10) 范圍內，當控制擋板（9)的上邊緣與上通孔（8)的上邊緣齊平時，控制擋板（9)的下邊緣與 下通孔（10)的上邊緣齊平，所述爐膛（2)周圍設有采熱室（16)，所述爐膛（2)的四周設置 有若干圈內部置水的金屬螺旋管（3)，所述金屬螺旋管（3)的兩端穿過爐體（1)與金屬散 熱器連接，所述采熱室（16)下部的兩側及后方設有多個煙火下行通孔（11)，所述隔板（14) 與灰室（12)之間形成負壓室（15)，所述煙火下行通孔（11)與負壓室（15)相通，所述煙道 (4)的頂部設有連接煙囪的出煙口（7)。
2. 根據權利要求1所述的可調式爐火下行水循環管采暖爐，其特征在于，所述控制擋 板（9)位于煙道（4)內，所述控制擋板（9)通過連桿（6)與煙道（4)外的把手（5)連接。
【文檔編號】F24B1/189GK203907677SQ201420110022
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年3月12日 優先權日:2014年3月12日
【發明者】董居軍 申請人:董居軍