熱交換器的導煙管、熱交換器和燃氣熱水器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱交換器的導煙管、熱交換器和燃氣熱水器，所述熱交換器的導煙管的上端面設有兩個向下凹陷的V形口，兩個所述V形口沿所述導煙管的徑向相對,且兩個所述V形口的內側壁的兩端對應相連。根據本實用新型實施例的熱交換器的導煙管具有不易被冷凝水堵塞等優點。
【專利說明】熱交換器的導煙管、熱交換器和燃氣熱水器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電器制造【技術領域】，具體而言，涉及一種熱交換器的導煙管，具有所述熱交換器的導煙管的熱交換器和具有所述熱交換器的燃氣熱水器。
【背景技術】
[0002]相關技術中的燃氣熱水器，其內部由于空氣濕度太高以及排煙溫度太低容易形成冷凝水，由于熱交換器的蓋板遠離高溫區，冷凝水極易在導煙管上聚積，造成導煙管口被冷凝水堵塞，導致一氧化碳超標。
實用新型內容
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的上述技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種不易被冷凝水堵塞的熱交換器的導煙管。
[0004]本實用新型的另一個目的在于提出一種具有所述熱交換器的導煙管的熱交換器。
[0005]本實用新型的再一個目的在于提出一種具有所述熱交換器的燃氣熱水器。
[0006]為實現上述目的，本實用新型的第一方面提出一種熱交換器的導煙管，所述導煙管的上端面設有兩個向下凹陷的V形口，兩個所述V形口沿所述導煙管的徑向相對，且兩個所述V形口的內側壁首尾相連。
[0007]根據本實用新型的熱交換器的導煙管，通過在上端設置兩個向下凹陷的所述V形口，且兩個所述V形口沿所述導煙管的徑向相對并內側壁首尾相連，可以使所述導煙管管口處的冷凝水由兩個所述V形口流到所述導煙管的內側壁，進而沿著所述導煙管的內側壁下流，從而可以防止冷凝水聚集在所述導煙管的管口處。此外，所述V形口的形狀可以防止在所述導煙管的管口處形成水膜，以進一步避免冷凝水堵塞所述導煙管。因此，根據本實用新型的熱交換器的導煙管具有不易被冷凝水堵塞等優點。
[0008]另外，根據本實用新型的熱交換器的導煙管還可以具有如下附加的技術特征:
[0009]所述導煙管的外周壁上設有環形凸臺。由此可以避免冷凝水從蓋板和所述導煙管之間漏出。
[0010]兩個所述V形口的底部分別形成有第一凹形槽，所述環形凸臺的上表面設有分別與兩個所述第一凹形槽連通的兩個第二凹形槽。由此可以便于引導冷凝水流動。
[0011]所述第一凹槽與連通的所述第二凹槽平齊。由此可以提高對冷凝水流向的引導效果O
[0012]本實用新型的第二方面提出一種熱交換器，所述熱交換器包括:殼體；導煙管，所述導煙管為根據本實用新型的第一方面所述的熱交換器的導煙管，所述導煙管設在所述殼體內且沿豎直方向定向；和蓋板，所述蓋板可拆卸地設在所述殼體上且形成有通孔，所述導煙管的上端伸入所述通孔內，且所述導煙管的外周壁與所述通孔的內周壁間隔開以形成導水槽，所述導水槽通過兩個所述V形口與所述導煙管連通。
[0013]根據本實用新型的熱交換器，通過利用根據本實用新型的第一方面所述的導煙管，且所述導煙管的外周壁與所述通孔的內周壁間隔開，以形成與兩個所述V形口連通的所述導水槽，這樣所述蓋板上的冷凝水可沿著所述通孔的內周壁流入所述導水槽內，接著經由所述V形口流入所述導煙管內并沿著所述導煙管的內側壁下流，從而使冷凝水不易在所述導煙管處聚積而堵塞所述導煙管，進而有效防止了一氧化碳超標。
[0014]所述導煙管的外周壁上設有環形凸臺，所述環形凸臺的上表面抵在所述蓋板的下表面上。這樣不僅可有效防止冷凝水從所述蓋板和所述導煙部之間的縫隙漏出，而且方便了所述蓋板的安裝與定位。
[0015]兩個所述V形口的底部分別形成有第一凹形槽，所述環形凸臺的上表面設有分別與兩個所述第一凹形槽連通的兩個第二凹形槽。由此可以利用所述第一凹形槽和所述第二凹形槽引導冷凝水的流向。
[0016]所述殼體內設有至少一個內部中空的導煙部，每個所述導煙部上設有分別與所述導煙部的內部連通的多個所述導煙管。這樣可以提高高溫煙氣的流量以提高所述熱交換器的加熱效率。
[0017]所述導煙管的外周壁與所述通孔的內周壁之間的最小距離為0.8mm?2_。由此可以避免冷凝水溢出所述導水槽。
[0018]本實用新型的第三方面提出一種燃氣熱水器，所述燃氣熱水器包括:本體；和根據本實用新型的第二方面所述的熱交換器，其中所述熱交換器設在所述本體內。
[0019]根據本實用新型的燃氣熱水器，通過利用根據本實用新型的第二方面所述的熱交換器，避免了冷凝水堵塞所述導煙管的管口，從而防止了一氧化碳超標，使用更加安全舒適。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是根據本實用新型實施例的熱交換器的結構示意圖。
[0021]圖2是根據本實用新型實施例的熱交換器的爆炸圖。
[0022]圖3是圖2中A區域的放大圖。
[0023]附圖標記:熱交換器100、殼體1、導煙管11、V形口 111、第一凹形槽1111、進水管12、出水管13、導煙部14、環形凸臺141、第二凹形槽1411、蓋板2、通孔21、導水槽22、密封件3、密封圈31、密封墊32。
【具體實施方式】
[0024]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0025]下面參考圖1-圖3描述根據本實用新型實施例的熱交換器100。如圖1-圖3所示，根據本實用新型實施例的熱交換器100包括殼體1、導煙管11和蓋板2。
[0026]首先參考圖1-圖3描述根據本實用新型實施例的導煙管11。如圖1-圖3所示，根據本實用新型實施例的導煙管11的上端面設有兩個向下凹陷的V形口 111(上下方向如圖1-圖3中的箭頭B所示)，兩個V形口 111沿導煙管11的徑向相對，且兩個V形口 111的內側壁首尾相連，即V形口 111的內側壁的一端與另一個V形口 111的內側壁的一端相連，而該V形口 111的內側壁的另一端與另一個V形口 111的內側壁的另一端相連。也就是說，兩個V形口 111的內側壁共同構成導煙管11的整個上端面。
[0027]其中，殼體I內設有多個豎直定向的導煙管11。殼體I內限定出換熱腔室，殼體I的底部設有進水管12和出水管13，多個導煙管11的橫截面形狀均大致呈長圓環形，多個導煙管11相互平行且彼此間隔開地設在殼體I內。可選地，多個導煙管11與殼體I 一體成型。需要理解的是，導煙管11的數量以及具體形狀可以根據實際要求設置，以更好地滿足實際要求。當然，在本實用新型的另一些示例中，多個導煙管11的橫截面形狀還可為橢圓環形、圓環形、至少大于三邊的多邊環形或者外周壁為圓形內周壁為多邊形等。蓋板2可拆卸地設在殼體I上，例如，蓋板2可以螺紋連接至殼體I。蓋板2上形成有多個通孔21，導煙管11的頂部伸入相應的通孔21內，每個通孔21的內周壁與與其相應的導煙管11的外周壁彼此間隔開以形成導水槽22，導水槽22通過兩個V形口 111與對應的導煙管11連通。
[0028]根據本實用新型實施例的熱交換器100的導煙管11，通過在上端設置兩個向下凹陷的V形口 111，且兩個V形口 111沿導煙管11的徑向相對并內側壁首尾相連，可以使導煙管11管口處的冷凝水由兩個V形口 111流到導煙管11的內側壁，進而沿著導煙管11的內側壁下流，從而可以防止冷凝水聚集在導煙管11的管口處。此外，V形口 111的形狀可以防止在導煙管11的管口處形成水膜，以進一步避免冷凝水堵塞導煙管11。因此，根據本實用新型實施例的熱交換器100的導煙管11具有不易被冷凝水堵塞等優點。
[0029]根據本實用新型實施例的熱交換器100，通過利用根據本實用新型上述實施例的導煙管11，且導煙管11的外周壁與通孔21的內周壁間隔開，以形成與兩個V形口 111連通的導水槽22，這樣蓋板2上的冷凝水可沿著通孔21的內周壁流入導水槽22內，接著經由V形口 111流入導煙管11內并沿著導煙管11的內側壁下流，從而使冷凝水不易在導煙管11處聚積而堵塞導煙管11，進而有效防止了一氧化碳超標。
[0030]當然，本實用新型不限于此，通孔21的數量也可以小于導煙管11的數量，例如，兩個或兩個以上的導煙管11可以共同穿過一個通孔21。需要理解的是，穿過同一個通孔21的導煙管11的數量可以根據實際要求設置，以更好地滿足實際要求。
[0031]在本實用新型的一個實施例中，熱交換器100進一步包括多個導煙部14，多個導煙部14平行地設在殼體I內，其中每個導煙部14上具有多個導煙管11，每個導煙管11的外周壁上設有圍繞導煙管11設置的環形凸臺141，環形凸臺141的下表面與導煙部14相連且上表面抵在蓋板2的下表面上，即環形凸臺141的上表面低于導煙管11的上端面以構成導水槽22的底壁。
[0032]高溫煙氣從導煙部14、導煙管11中通過，由殼體I底部進水管12供入到殼體I的換熱腔室內的冷水通過與導煙部14、導煙管11內流過的高溫煙氣熱交換而被加熱，形成的熱水通過出水管13排出，多個導煙部14相互平行且彼此間隔開地設在殼體I內，增加了冷水的換熱面積，而通過設置環形凸臺141，不僅可有效防止冷凝水從蓋板2和導煙部14之間的縫隙漏出，而且方便了蓋板2的安裝與定位。
[0033]可選地，V形口 111底部形成為第一凹形槽1111，環形凸臺141的上表面形成有與第一凹形槽1111平齊的第二凹形槽1411，當然，第二凹形槽1411也可與第一凹形槽1111不平齊，例如第二凹形槽1411的底面可以高于第一凹形槽1111的底面。
[0034]參照圖3，第一凹形槽1111和第二凹形槽1411的橫截面形狀大致呈半圓形，這樣導水槽22內的冷凝水可順著第一凹形槽1111和第二凹形槽1411的槽壁流入導煙管11內，從而不易在導煙管11處形成水膜而堵塞導煙管11。
[0035]其中，通孔21的內周壁與導煙管11的外周壁之間的最小距離為0.8mm?2mm。優選地,通孔21的內周壁與導煙管11的外周壁之間的最小距離為1mm。例如在圖1_圖3的示例中，通孔21和導煙管11的橫截面形狀均大致呈長圓形，通孔21與導煙管11同軸設置且通孔21的橫向尺寸大于導煙管11的橫向尺寸，此時通孔21的內周壁與導煙管11的相應的外周壁之間的距離可約為1mm。當然，本實用新型不限于此，在本實用新型的其它示例中，通孔21和導煙管11還可不同軸設置，通孔21和導煙管11的橫截面形狀也可不相同。
[0036]進一步地，蓋板2和殼體I之間設有密封件3以密封蓋板2和殼體I之間的縫隙。具體地，如圖1和圖2所示，密封件3包括密封圈31和密封墊32，殼體I的頂部形成有用于容納密封圈31的容納槽，密封墊32穿設在導煙部14上，通過在蓋板2和殼體I之間設置密封件3，形成了蓋板2和殼體I之間的密封，制造簡單且成本低。可選地，密封件3為硅膠件。需要理解的是，密封圈31和密封墊32的厚度可以根據實際要求設置，以具有較好地密封效果。
[0037]下面描述根據本實用新型實施例的燃氣熱水器，所述燃氣熱水器包括本體和熱交換器。所述熱交換器為根據本實用新型上述實施例的熱交換器100，其中熱交換器100設在所述本體內。
[0038]根據本實用新型實施例的燃氣熱水器，通過利用根據本實用新型上述實施例的熱交換器100，避免了冷凝水堵塞導煙管11的管口，從而防止了一氧化碳超標，使用更加安全舒適。
[0039]根據本實用新型實施例的燃氣熱水器的其他構成等以及操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。
[0040]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“順
時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0041]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0042]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0043]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0044]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。
[0045]盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權利要求】
1.一種熱交換器的導煙管，其特征在于，所述導煙管的上端面設有兩個向下凹陷的V形口，兩個所述V形口沿所述導煙管的徑向相對，且兩個所述V形口的內側壁首尾相連。
2.根據權利要求1所述的熱交換器的導煙管，其特征在于，所述導煙管的外周壁上設有環形凸臺。
3.根據權利要求2所述的熱交換器的導煙管，其特征在于，兩個所述V形口的底部分別形成有第一凹形槽，所述環形凸臺的上表面設有分別與兩個所述第一凹形槽連通的兩個第二凹形槽。
4.根據權利要求3所述的熱交換器，其特征在于，所述第一凹槽與連通的所述第二凹槽平齊。
5.一種熱交換器，其特征在于，包括: 殼體； 導煙管，所述導煙管為根據權利要求1所述的熱交換器的導煙管，所述導煙管設在所述殼體內且沿豎直方向定向；和 蓋板，所述蓋板可拆卸地設在所述殼體上且形成有通孔，所述導煙管的上端伸入所述通孔內，且所述導煙管的外周壁與所述通孔的內周壁間隔開以形成導水槽，所述導水槽通過兩個所述V形口與所述導煙管連通。
6.根據權利要求5所述的熱交換器，其特征在于，所述導煙管的外周壁上設有環形凸臺，所述環形凸臺的上表面抵在所述蓋板的下表面上。
7.根據權利要求6所述的熱交換器，其特征在于，兩個所述V形口的底部分別形成有第一凹形槽，所述環形凸臺的上表面設有分別與兩個所述第一凹形槽連通的兩個第二凹形槽。
8.根據權利要求5-7中任一項所述的熱交換器，其特征在于，所述殼體內設有至少一個內部中空的導煙部，每個所述導煙部上設有分別與所述導煙部的內部連通的多個所述導煙管。
9.根據權利要求5所述的熱交換器，其特征在于，所述導煙管的外周壁與所述通孔的內周壁之間的最小距離為0.8mm?2mm。
10.一種燃氣熱水器，其特征在于，包括: 本體；和 根據權利要求5-9中任一項所述的熱交換器，其中所述熱交換器設在所述本體內。
【文檔編號】F24H9/00GK203771700SQ201420091144
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年2月28日 優先權日:2014年2月28日
【發明者】黃官賢, 唐曉峨, 壽利萍, 梁國榮, 鄭儀軍 申請人:蕪湖美的廚衛電器制造有限公司