節能環保型反燒鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種節能環保型反燒鍋爐，由鍋體和爐體構成，所述鍋體設置在爐體的外部，兩者之間構成的空腔用以盛水，所述爐體的上部設置有燃料倉，在燃料倉的底部設置有爐篦，在爐篦的下方設置有爐灰倉，與燃料倉底部相通設置有排煙管，所述燃料倉的頂端設置有填料口，所述排煙管的出煙口設置在爐體的頂部，所述爐體在爐篦上方的側壁設置有進氣口，所述進氣口通過進氣管與外部相通。本實用新型可以保證燃料燃燒更充分，實現了節能的目的。同時，其加熱效率更高，并能自動對鍋爐內燃料燃燒情況，以及水溫進行實時檢測。另外，本實用新型在對應于爐篦處設置有自動排渣裝置，從而可以將塊狀廢渣自動排入爐灰倉。
【專利說明】節能環保型反燒鍋爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鍋爐，具體涉及一種節能環保型反燒鍋爐。
【背景技術】
[0002]鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經過鍋爐轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產生的熱水或蒸汽，可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。傳統的鍋爐采用直燒式，即處在上方的燃料先燃燒，燃燒產生的煙氣直接向上引出。固體燃料在燃燒時會產生一些可燃性氣體，傳統的這種鍋爐，容易導致這些可燃性氣體，還未燃燒就已隨煙氣排出，燃燒不充分。且傳統的這種鍋爐，煙氣的熱交換效率也低。
[0003]ZL200820118627.7號中國實用新型專利，公開了一種名稱為:多燃料環保節能型炊事采暖兩用爐，其結構由爐體、燃料倉、反燒區和兩回程水管組成。其中:所述爐體由填料門、冷水壁、爐膛、爐門、爐灰倉、炊事口座和出煙口組成；在所述燃料倉的上部設置填料門，所述爐體的四周及頂部設置由外膽和內膽構成的冷水壁，其頂部還設置有炊事口座和出煙口，在爐體的底部設置有爐膛，爐灰倉和爐門；在爐體的內部，由前往后按序設置燃料倉，反燒區和兩回程水管；由高溫耐火泥，二次風口砌筑成衛燃室構成反燒區。此種反燒鍋爐的優點是:燃料在燃料倉內完成干燥、脫硫、碳化過程，進入高溫反燒區燃燒，符合燃燒規律。燃料被高溫燃燒后裂解成一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃氣體。在燃燒過程中，火焰經過二次風口時，二次風口提供的氧氣使可燃氣體得以燃燒。然而，此種反燒鍋爐存在如下缺陷:
[0004]I)由于大量的煙氣由二次風口流向出煙口，從而導致通過出煙口進入，并流向二次風口的氧氣量非常有限，這就使得大量的可燃氣體，在反燒區沒有充分燃燒，就隨煙氣排出，造成了能源的浪費；
[0005]2)煙道內的空氣正常流動時速度較慢，導致燃料的燃燒速度較慢，從而使得此種鍋爐的加熱效率較低；
[0006]3)此種鍋爐，無法自動的對燃料的燃燒情況進行實時的監測，同時也無法對鍋爐內水溫進行實時監測；
[0007]4)對于例如煤這種燃料，在燃燒后仍會保持其塊狀結構，由于受爐膛結構限制，這種廢洛無法自動落入爐灰倉，從而影響其他燃料的正常燃燒。
【發明內容】
[0008]本實用新型的目的是解決上述現有技術中反燒鍋爐，因反燒區供氧不足而造成燃燒不充分，且加熱效率低，不能自動的對燃料的燃燒情況，以及鍋爐內水溫進行實時的監測，不能將塊狀廢渣自動排入爐灰倉的問題，提供一種保證燃料燃燒充分，加熱效率高，能自動對燃料燃燒情況，以及鍋爐內水溫進行實時監測，并能自動將廢渣排入爐灰倉的反燒鍋爐。
[0009]為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下:
[0010]一種節能環保型反燒鍋爐，由鍋體和爐體構成，所述鍋體設置在爐體的外部，兩者之間構成的空腔用以盛水；所述爐體由燃料倉、有爐篦、爐灰倉、排煙管、進氣口和進氣管構成，所述爐體的上部設置有燃料倉，在燃料倉的底部設置有爐篦，在爐篦的下方設置有爐灰倉，與燃料倉底部相通設置有排煙管，所述燃料倉的頂端設置有填料口，所述排煙管的出煙口設置在爐體的頂部，其特征在于:所述爐體在爐篦上方的側壁設置有進氣口，所述進氣口通過進氣管與外部相通。
[0011 ] 所述排煙管在出煙口處設置有離心風機，所述離心風機的進風口與所述出煙口相通，該離心風機的出風口通過風管與外部相通。
[0012]所述爐篦由通水管構成，所述通水管的兩端口與空腔相通。
[0013]所述爐體在爐篦上方側壁還設置有觀察孔，用以觀察爐體內部的燃燒情況。
[0014]所述爐體在爐篦與進氣口之間的側壁還設置有測溫元件，用以檢測爐體內部位于爐篦上方的溫度。
[0015]所述鍋體頂部還設置有進水口，在其側壁下方設置有出水口，在其頂部設置有水溫檢測元件。
[0016]所述爐體在對應于爐篦處還設置有自動排渣裝置，所述爐體側壁與爐篦之間設有排渣通道，所述自動排渣裝置由驅動電機、齒輪和鏈條組成，所述齒輪固接于驅動電機的輸出軸，所述鏈條連接于齒輪。
[0017]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:
[0018]I)本實用新型爐體的爐篦，與其上方周圍的爐壁共同構成反燒區，在爐篦上方的側壁設置有進氣口，進氣口通過進氣管與外部相通，從而保證了反燒區供氧充足，使燃料燃燒更加充分，實現了節能的目的；
[0019]2)本實用新型在排煙管的出煙口處設置有離心風機，加快了爐體內空氣流動速度，也加快了燃料的燃燒速度，從而大大提高了加熱效率；
[0020]3)本實用新型在爐體的爐篦上方設置有測溫元件，同時在鍋體頂部設置有水溫檢測元件，從而能自動的對燃料的燃料情況，以及鍋爐內的水溫進行實時檢測；
[0021 ] 4)本實用新型在對應于爐篦處設置有自動排渣裝置，從而可以將塊狀廢渣自動排入爐灰倉。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型第一種實施例的整體結構剖視示意圖；
[0023]圖2為本實用新型第二種實施例的整體結構剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖，詳細介紹本實用新型的一種實施例。
[0025]如圖1所示，本實用新型第一種實施例的節能環保型反燒鍋爐，由鍋體I和爐體2構成，鍋體I設置在爐體2的外部，兩者之間構成的空腔3用以盛水。鍋體I頂部設置有進水口 11，在其側壁下方設置有出水口 12，在其頂部設置有水溫檢測元件13，該水溫檢測元件13用以檢測鍋體I內的水溫。
[0026]爐體2的上部設置有燃料倉21，在燃料倉21的底部設置有爐篦22，在爐篦22的下方設置有爐灰倉23，與燃料倉21底部相通設置有排煙管24。燃料倉21的頂端設置有填料口 211，用以填加燃料。爐體2在爐篦22上方的側壁設置有進氣口 25，進氣口 25通過進氣管26與外部相通。爐體2的爐篦22，與其上方周圍的爐壁共同構成反燒區，在爐篦22上方的側壁設置有進氣口 25，進氣口 25通過進氣管26與外部相通，從而保證了反燒區供氧充足，使燃料燃燒更加充分，實現了節能的目的。
[0027]排煙管24的出煙口 241設置在爐體2的頂部，排煙管24在出煙口 241處設置有離心風機242，離心風機242的進風口與出煙口 241相通，該離心風機242的出風口通過風管與外部相通，離心風機242可以加快爐體2內的空氣流動速度。當水溫檢測元件13檢測到空腔3內的水溫度較低時，可以控制離心風機242啟動，從而加快燃料燃燒速度，進而加快水溫上升。
[0028]使用時，爐篦22承受著高溫灼燒。為了防止爐篦22因受熱產生變形，需要對爐篦22進行冷卻。因此，本實用新型設計爐篦22，由通水管221構成，通水管221的兩端口與空腔3相通。這樣，通水管221內的水會對通水管221進行冷卻。同時，通水管221又可以對其內部的水進行加熱。
[0029]爐體2在爐篦22上方側壁設置有觀察孔27，必要時方便人觀察爐體2內部的燃燒情況。另外，爐體2在爐篦22與進氣口 25之間的側壁設置有測溫元件28，用以自動檢測爐體2內部位于爐篦22上方的溫度。
[0030]上述第一種實施例的節能環保型反燒鍋爐，比較適合采用生物質燃料。然而當使用例如煤等塊狀燃料時，此種反燒鍋爐無法將燃燒后的塊狀廢渣自動排入爐灰倉23。因此，如圖2所示，本實用新型第二種實施例的節能環保型反燒鍋爐。該反燒鍋爐是在第一種實施例的基礎上，在對應于爐篦22處設置有自動排渣裝置29，爐體2側壁與爐篦22之間設有排渣通道4。所述自動排渣裝置29由驅動電機(圖中未示)、齒輪291和鏈條292組成，所述齒輪291固接于驅動電機的輸出軸，所述鏈條292連接于齒輪291。
[0031]設置在爐篦22上方的測溫元件28，可以對爐體I內部的溫度進行實時檢測，當檢測到的溫度低于一定值時，從而判斷爐篦22上方的燃料已燃盡，從而控制驅動電機啟動，進而帶動齒輪291以及鏈條292轉動，從而使燃料廢渣通過排渣通道4，落入爐灰倉23，實現了自動化排渣的功能。
[0032]以上結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化和改進，這些變化和改進都落入本實用新型要求的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種節能環保型反燒鍋爐，由鍋體(I)和爐體(2)構成，所述鍋體(I)設置在爐體(2)的外部，兩者之間構成的空腔(3)用以盛水；所述爐體(2)由燃料倉(21)、有爐篦(22)、爐灰倉(23)、排煙管(24)、進氣口(25)和進氣管(26)構成，所述爐體(2)的上部設置有燃料倉(21)，在燃料倉(21)的底部設置有爐篦(22)，在爐篦(22)的下方設置有爐灰倉(23)，與燃料倉(21)底部相通設置有排煙管(24)，所述燃料倉(21)的頂端設置有填料口(211)，所述排煙管(24)的出煙口(241)設置在爐體(2)的頂部，其特征在于:所述爐體(2)在爐篦(22)上方的側壁設置有進氣口( 25 )，所述進氣口( 25 )通過進氣管(26 )與外部相通。
2.根據權利要求1所述節能環保型反燒鍋爐，其特征在于:所述排煙管(24)在出煙口(241)處設置有離心風機(242)，所述離心風機(242)的進風口與所述出煙口(241)相通，該離心風機(242)的出風口通過風管與外部相通。
3.根據權利要求1所述節能環保型反燒鍋爐，其特征在于:所述爐篦(22)由通水管(221)構成，所述通水管(221)的兩端口與空腔(3)相通。
4.根據權利要求1所述節能環保型反燒鍋爐，其特征在于:所述爐體(2)在爐篦(22)上方側壁還設置有觀察孔(27)，用以觀察爐體(2)內部的燃燒情況。
5.根據權利要求1所述節能環保型反燒鍋爐，其特征在于:所述爐體(2)在爐篦(22)與進氣口(25)之間的側壁還設置有測溫元件(28)，用以檢測爐體(2)內部位于爐篦(22)上方的溫度。
6.根據權利要求1所述節能環保型反燒鍋爐，其特征在于:所述鍋體(I)頂部還設置有進水口( 11)，在其側壁下方設置有出水口( 12 )，在其頂部設置有水溫檢測元件(13)。
7.根據權利要求1至6中任一項所述節能環保型反燒鍋爐，其特征在于:所述爐體(2)在對應于爐篦(22)處還設置有自動排渣裝置(29)，所述爐體(2)側壁與爐篦(22)之間設有排渣通道(4)，所述自動排渣裝置(29)由驅動電機(圖中未示)、齒輪(291)和鏈條(292)組成，所述齒輪(291)固接于驅動電機的輸出軸，所述鏈條(292 )連接于齒輪(291)。
【文檔編號】F24H9/18GK203758004SQ201420079011
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年2月25日 優先權日:2014年2月25日
【發明者】趙永萬 申請人:趙永萬