自動甩水的制造方法
【專利摘要】本發明涉及食品、蔬菜、藥材加工機械領域，特別涉及一種自動甩水機自動甩水機，包括微電腦控制系統、控制器、殼體、支架，進料口、出水口、筒體、電機，其特征在于：所述電機位于支架的上方，電機的輸出軸與主動軸連接，所述主動軸位于內筒的內部且與內筒底部的底盤固定連接，所述底盤外周設有固定盤，固定盤的底部均勻分布有若干葉片，所述葉片為扇形且鉸接在固定盤頂部，所述殼體的底部有出水口，所述支架上端固定有氣缸，氣缸通過連桿Ⅱ固定有刮料器，所述刮料器靠近內筒的筒壁，所述控制器控制氣缸的工作；本發明實現了進料與出料分離，提高了脫水物料的甩水效率，為后續加工過程節省了時間，為經營者帶來良好的經濟收益，適宜推廣使用。
【專利說明】自動甩水機
【技術領域】
[0001]本發明涉及食品、蔬菜、藥材加工機械領域，特別涉及一種自動甩水機。
【背景技術】
[0002]現在市場上的用于農產品加工的甩水機，品種較少，大部分僅有一個進料口，將例如蒜片、姜片等農產品表面的水份甩干后，需停機把物料從進料口取出，無法實現自動化連續甩水，效率較低，影響了后續工序的生產效率。
【發明內容】
[0003]本發明為了彌補現有技術的缺陷，提供了一種結構合理、能夠實現連續甩水的自動甩水機。
[0004]本發明是通過如下技術方案實現的:
自動甩水機，包括微電腦控制系統、控制器、殼體、支架，進料口、出水口、筒體、電機，其特征在于:所述電機位于支架的上方，電機的輸出軸與主動軸連接，所述主動軸位于內筒的內部且與內筒底部的底盤固定連接，所述底盤外周設有固定盤，固定盤的底部均勻分布有若干葉片，所述葉片為扇形且鉸接在固定盤頂部，所述殼體的底部有出水口，所述支架上端固定有氣缸，氣缸通過連桿II固定有刮料器，所述刮料器靠近內筒的筒壁，所述控制器控制氣缸的工作，微電腦控制系統控制自動甩水的整個工作過程，保證上料、出料、甩水的連續與銜接。
[0005]所述支架為四角支架，其四個腿中間位置安裝彈簧，控制器安裝在支架上，當自動甩水機工作時，電機帶動內筒高速轉動，四角支架可以保證甩水機的穩定性，不會因為受力不均而傾斜，再加上彈簧的配合會使效果達到更好。
[0006]所述支架的下方安裝有料臺，所述料臺上可以連接傳送帶，物料甩水完畢后，筒體轉速逐漸降低，葉片所受離心力逐漸減少，此時葉片會逐漸向下傾斜，甩干后的蔬菜在刮料器的作用下通過葉片與筒體之間的空隙落入料臺上的傳送帶進行下一工序，可以實現連續生產。
[0007]所述葉片的數量為6-12個。
[0008]所述底盤與內筒之間固定連接有若干連桿，在電機的帶動下，主動軸和底盤隨之轉動，由于底盤與內筒通過連桿固定連接，所以內筒也隨之轉動，物料上的水由于受到離心力作用，甩出內筒，通過出水口流出。
[0009]所述連桿的數量與葉片的數量相同，所述葉片安裝在兩個相鄰連桿之間的空隙里。
[0010]本發明的有益效果是:該自動甩水機結構合理，使用方便，實現了進料與出料分離，可進行連續甩水作業，提高了脫水物料的甩水效率，為后續加工過程節省了時間，為經營者帶來良好的經濟收益，適宜推廣使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
[0012]附圖1為本發明自動甩水機的立體結構示意圖；
附圖2為本發明自動甩水機的內筒工作時的仰視結構示意圖；
附圖3為本發明自動甩水機的刮料器的結構示意圖；
圖中，I電機，2支架，3料臺，4進料口，5殼體，6主動軸，7固定盤，8葉片，9出水口，10內筒，11底盤，12連桿，13刮料器，14汽缸，15控制器，16連桿II，17彈簧。
【具體實施方式】
[0013]附圖為本發明的一種具體實施例。如附圖1所示，該發明自動甩水機，包括微電腦控制系統、控制器15、殼體5、中間安裝有彈簧14的四腳支架2，進料口 4、出水口 9、內筒10、電機1，電機I位于支架2的上方，電機I的輸出軸與主動軸6連接，所述主動軸6位于內筒10的內部且與內筒10底部的底盤11固定連接，所述底盤11與內筒10之間固定連接有8個連桿12，在電機I的帶動下，主動軸6和底盤11隨之轉動，由于底盤11與內筒10通過連桿12固定連接，所以內筒10也隨之轉動，脫水物料上的水由于受到離心力作用，甩出內筒，通過出水口流出所述底盤11外周設有固定盤7，固定盤7的底部均勻分布有8個葉片8，葉片8安裝在兩個相鄰連桿12之間的空隙里，葉片8的數量也可以為6、10等大于等于6小于等于12的自然數，且與連桿的數量相同，葉片8為扇形且鉸接在固定盤7下方，可以實現水平面及豎直面之間0-90°旋轉，所述殼體5的底部有出水口 9，所述支架(2)上端固定有氣缸14，氣缸14通過連桿II 16固定刮料器13，所述刮料器13靠近內筒10的筒壁，所述控制器15控制氣缸14的工作，四角支架2的下方安裝有料臺3，所述料臺3上可以連接傳送帶，物料甩水完畢后，內筒10轉速逐漸降低，葉片8所受離心力逐漸減少，此時葉片8會逐漸向下傾斜，甩干后的物料在刮料器13的作用下通過葉片8與內筒10壁之間的空隙落入料臺3上的傳送帶進行下一工序，可以實現連續生產，當內筒10高速轉動時，刮料器13呈靜止狀態，內筒10在轉速逐漸降低時，筒壁上會粘有物料，此時刮料器13在氣缸14的控制下與內筒壁接觸，把粘在內筒10壁上的物料刮落。微電腦控制系統控制自動甩水的整個工作過程，保證上料、出料、甩水的連續與銜接，還可以根據甩干物料的不同控制整個工作過程的循環時間。
[0014]本發明自動甩水機，在使用前，葉片8由于受到自身重力的作用呈豎直向下狀態，使用時，通過微電腦控制系統18打開電機1，電機I帶動主動軸6轉動，由于主動軸6與底盤11固定連接、底盤11與連桿12、連桿12與內筒10，底盤11與固定盤7均為固定連接，因此主動軸6、底盤11、連桿12、內筒10、固定盤7均隨之轉動，由于葉片8與固定盤7與鉸接，因此葉片8也會隨之轉動，由于受到離心力的作用，葉片8會從豎直面旋轉90°至水平面，此時甩水機的開口關閉，將待甩干的脫水物料從進料口 4放入，隨著內筒10的高速旋轉，脫水物料上的水受到離心力作用，穿過內筒壁，收集到殼體5底部，從出水口 9流出，當甩水過程完畢時，關閉電機1，此時內筒10的轉速也會降低，葉片8受到的離心力減少，會逐漸從水平面轉至垂直面，其與內筒壁之間的間隙會也來越大，啟動氣缸14，經過甩干的脫水物料通過刮料器13的作用就會從間隙落至料臺3上的傳送帶上，將物料進行下一工序處理，如此反復進行即可。
[0015]該自動甩水機結構合理，使用方便，實現了進料與出料分離，可進行連續甩水作業，提高了脫水物料的甩水效率，為后續加工過程節省了時間，為經營者帶來良好的經濟收益，適宜推廣使用。
【權利要求】
1.一種自動甩水機，包括微電腦控制系統、控制器(15)、殼體(5)、支架(2)，進料口(4)、出水口(9)、內筒(10)、電機(1)、刮料器(12)，其特征在于:所述電機(I)位于支架(2)的上方，電機(I)的輸出軸連接有主動軸(6 )，所述主動軸(6 )位于內筒(10 )的內部且與內筒(10 )底部的底盤(11)固定連接，所述底盤(11)外周設有固定盤(7 )，固定盤(7 )的底部均勻分布有若干葉片(8)，所述葉片(8)為扇形且鉸接在固定盤(7)下方，所述殼體(5)的底部有出水口( 9 )，所述支架(2 )上端固定有氣缸(14)，氣缸(14)通過連桿II (16 )固定有刮料器(13)，所述刮料器(13)靠近內筒(10)的筒壁，所述控制器(15)控制氣缸(14)的工作。
2.根據權利要求1所述的自動甩水機，其特征在于:所述支架(2)為四角支架，其四個腿中間位置安裝有彈簧(17)。
3.根據權利要求1或2所述的自動甩水機，其特征在于:所述支架(2)的下方安裝有料臺(3 )，所述料臺(3 )上連接傳送帶。
4.根據權利要求1所述的自動甩水機，其特征在于:所述底盤(11)與內筒(10)之間固定連接有若干連桿(12)。
5.根據權利要求1或4所述的自動甩水機，其特征在于:所述連桿(12)的數量與葉片(8)的數量相同，所述葉片(8)安裝在兩個相鄰連桿(12)之間的空隙里。
【文檔編號】F26B25/00GK104457143SQ201410774533
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月16日 優先權日:2014年12月16日
【發明者】崇峻, 張光輝, 崇璐 申請人:濟南華慶鑄造有限公司