組合式三維可調型支座及利用其安裝翅片式散熱器的方法
【專利摘要】組合式三維可調型支座及利用其安裝翅片式散熱器的方法，涉及支撐結構【技術領域】，針對現有不規則幕墻建筑中翅片式散熱器的安裝連續性及整體性較差，且無法將安裝偏差控制在允許范圍內的問題。它包括第一支座、第二支座及滑板一，第一支座包括連接在支撐環梁上的固定板及螺栓連接在固定板上的滑動支架；第二支座包括L形支座主體，支座主體豎直側面與第一支座螺栓連接，翅片式散熱器的主體架設在支座主體水平側面上，支座主體兩側連接有側板，滑板一設置在支座主體的兩側并與側板螺栓連接，通過調整組合式支座各構件的水平及垂直位移，能夠實現調整固定于組合式支座上的翅片式散熱器相對于外幕墻的位置。
【專利說明】組合式三維可調型支座及利用其安裝翅片式散熱器的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及支撐結構【技術領域】，特別涉及一種組合式三維可調型支座及利用該支座安裝翅片式散熱器的方法。
【背景技術】
[0002]目前，超高層幕墻建筑的翅片式散熱器通常緊貼建筑內壁或落地玻璃幕墻連續布置，外觀呈現整體性，從而達到采暖與裝飾的協調統一。
[0003]然而，對于形狀不規則的超高層幕墻建筑，在翅片式散熱器的安裝施工過程中，則會出現大量影響施工的不利因素，以某超高層建筑為例，其外幕墻采用“吊桿-支撐環梁-徑向支撐”組成的分區懸掛的柔性吊掛式幕墻支撐結構，外幕墻支撐結構垂直懸掛在上下兩層主體結構之間，支撐環梁為300多米長的不規則圓弧形，相鄰兩層支撐環梁間用沿支撐環梁布置的25組豎向的吊桿連接，沿支撐環梁每Sm?1m設置一道水平徑向支撐，用以傳遞外幕墻的水平荷載至塔樓內部樓板。按設計要求，翅片式散熱器系統本體需安裝于支撐環梁上，由于翅片式散熱器安裝環境外露，且屬于觀光帶視野范圍內，所以對建筑美學要求相對比較高；而且，支撐環梁存在弧度偏差，支撐環梁預留給翅片式散熱器系統固定的“耳板”分布不均勻，間距不統一，大小不一樣，上述因素增大了翅片式散熱器的安裝難度，而施工規范對翅片式散熱器系統安裝尺寸偏差控制十分嚴格，翅片式散熱器系統本體和外幕墻之間的距離為定尺寸14cm，翅片式散熱器系統本體上蓋板安裝允許偏差僅為2mm。因此，現有的制成一體的固定支座無法滿足形狀不規則幕墻建筑中翅片式散熱器的安裝需要。
[0004]為使翅片式散熱器能夠靈活安裝于形狀不規則幕墻建筑的支撐環梁上，既滿足幕墻建筑的美學要求，又能夠將翅片式散熱器系統本體與外幕墻之間的安裝距離控制在允許偏差范圍內，設計一種科學合理的翅片式散熱器的支撐結構及其安裝方法，是本領域技術人員尚需進一步探索的問題。
【發明內容】
[0005]針對現有不規則幕墻建筑中翅片式散熱器的安裝連續性及整體性較差，且無法將安裝偏差控制在允許范圍內的問題，本發明的目的是提供一種組合式三維可調型支座及利用其安裝翅片式散熱器的方法，能夠實現翅片式散熱器的靈活位移，從而保證翅片式散熱器既能夠滿足建筑美學的要求，又能夠將安裝偏差控制在施工規范允許的范圍內。
[0006]本發明解決其技術問題所采用的組合式三維可調型支座，用于將翅片式散熱器固定于幕墻建筑的支撐環梁上，包括第一支座，它包括固定板和滑動支架，與所述支撐環梁的預留耳板螺栓連接的所述固定板上設有條形滑槽一，所述滑動支架由呈L形設置的滑動板和調節板構成，螺栓的一端分別穿過所述滑動板及所述條形滑槽一并與相應的螺母配合，將所述滑動支架固定在所述固定板上；與所述第一支座連接的第二支座，所述第二支座包括縱截面呈L形的支座主體，所述支座主體的豎直側面設有條形滑槽二，使得螺栓的一端能夠分別穿過所述第二支座的條形滑槽二和所述第一支座調節板并與相應的螺母配合，將所述第一支座和所述第二支座連接在一起，所述翅片式散熱器的主體架設在所述支座主體的水平側面；以及一對分別設有條形滑槽三的滑板一，所述翅片式散熱器外殼預留孔插在所述滑板一的條形滑槽三內并螺絲固定，所述支座主體兩側連接有側板，所述滑板一分別設置在所述支座主體的兩側，使得螺栓的一端能夠分別穿過所述滑板一的條形滑槽三和所述側板并與相應的螺母配合，將所述滑板一和所述第二支座連接在一起。
[0007]優選的，所述第一支座的條形滑槽一和所述滑板一的條形滑槽三軸線夾角0° <α 彡 90°。
[0008]優選的，所述滑動支架的滑動板上設有與所述條形滑槽一軸線平行的條形滑槽四。
[0009]優選的，所述固定板、所述滑動支架的滑動板和所述第二支座的豎直側面上的條形滑槽均為平行設置的兩個。
[0010]優選的，所述支座主體的水平側面的寬度為3cm?5cm。
[0011]優選的，所述第一支座、第二支座和所述滑板一均由厚度為1.2mm的鍍鋅鋼板制成。
[0012]優選的，它還包括設有條形滑槽五的滑板二，所述條形滑槽五與所述第一支座的條形滑槽一垂直，螺栓分別穿過所述滑板二一端的條形滑槽五和支撐環梁的預留耳板并與相應的螺母配合將兩者連接在一起，螺栓分別穿過所述滑板二另一端的條形滑槽五和所述第一支座固定板的條形滑槽一并與相應的螺母配合將兩者連接在一起。
[0013]優選的，所述滑板二由厚度為1.5mm的鍍鋅鋼板制成。
[0014]另外，本發明還提供了一種利用組合式三維可調型支座安裝翅片式散熱器的方法，步驟如下:
[0015]步驟一:將所述第一支座螺栓連接在所述支撐環梁的預留耳板上，所述第二支座與所述第一支座螺栓連接，所述滑板一螺栓連接在所述第二支座上；
[0016]步驟二:將所述翅片式散熱器的主體架設在所述第二支座上，所述翅片式散熱器外殼預留孔插在所述滑板一的條形滑槽三內并螺絲固定；
[0017]步驟三:調整所述第一支座、第二支座及所述滑板一之間的相對位置，使所述翅片式散熱器安裝尺寸偏差滿足施工規范要求，鎖緊螺母緊固所述第一支座、第二支座及所述滑板一，完成所述翅片式散熱器的安裝。
[0018]優選的，所述步驟一還包括，將所述滑板二的一端與所述支撐環梁的預留耳板螺栓連接，所述滑板二的另一端與所述第一支座螺栓連接。
[0019]本發明的效果在于:
[0020]一、本發明的組合式三維可調型支座，通過在第一支座、第二支座及滑板一上設置條形滑槽，第一支座與支撐環梁預留耳板螺栓連接并通過螺母緊固，第二支座與第一支座螺栓連接并通過螺母緊固，滑板一與第二支座螺栓連接并通過螺母緊固，由于條形滑槽的設置，使得第一支座能夠相對于支撐環梁進行沿y軸方向的水平位移調節，第二支座能夠相對于第一支座進行沿z軸方向的豎向位移調節，滑板一能夠相對于第二支座進行沿X軸方向的水平位移調節，因此，對于超高層幕墻建筑內形狀不規則的支撐環梁而言，通過對組合式三維可調型支座各構件X、y、z軸三個維度的相對位移調節，能夠間接實現調整固定于該支座上的翅片式散熱器相對于外幕墻的位置，使翅片式散熱器的安裝能夠既滿足建筑美學要求，又能夠將翅片式散熱器與外幕墻之間的距離控制在允許的誤差范圍內，該支座結構簡單，拆裝方便，易于操作，能夠實現翅片式散熱器水平及垂直方向位移的靈活調整，保證了翅片式散熱器安裝的牢固性及安全性；該支座各部件均可實現工廠化批量生產，能夠現場組裝，降低了施工成本，節省了工期；而且，該支座可反復利用，降低了設備的安裝成本。
[0021]二、利用組合式三維可調型支座安裝翅片式散熱器的方法，能夠利用設置于第一支座、第二支座及滑板一上的條形滑槽實現翅片式散熱器水平及垂直方向位移的調整，松開螺母即可實現翅片式散熱器位置的靈活調整，至設計位置后鎖緊螺母并緊固，能夠彌補超高層幕墻建筑不規則支撐環梁上翅片式散熱器的安裝偏差。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本發明實施例一的組合式三維可調型支座的結構示意圖；
[0023]圖2為圖1的俯視圖；
[0024]圖3為圖1的左視圖；
[0025]圖4為本發明一實施例組合式三維可調型支座安裝后的結構示意圖；
[0026]圖5為本發明實施例二中滑板二的結構示意圖；
[0027]圖6為本發明一實施例滑板二安裝后的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]以下結合附圖和具體實施例對本發明提出的一種組合式三維可調型支座及利用其安裝翅片式散熱器的方法作進一步詳細說明。根據下面的說明和權利要求書，本發明的優點和特征將更清楚。以下將由所列舉之實施例結合附圖，詳細說明本發明的技術內容及特征。需另外說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發明實施例的目的。為敘述方便，下文中所述的“上”、“下”、“左”、“右”與附圖的上、下、左、右的方向一致，但這不能成為本發明技術方案的限制。
[0029]結合圖1至圖3說明本發明的組合式三維可調型支座100，本實施例仍以超高層幕墻建筑內翅片式散熱器的安裝工程為例，在圖1及其它附圖中，為了明確方向關系，按需要設置了將X、y軸所在平面作為支撐環梁200水平面的xyz直角坐標系。
[0030]本實施例的組合式三維可調型支座100包括第一支座10 (即下支座)，第二支座20 (即上支座)及滑板一 30，第一支座10包括固定板11和滑動支架，固定板11螺栓連接在支撐環梁200預留耳板201上，如圖2所示，固定板11上沿y軸方向設有條形滑槽一 12，滑動支架由呈L形設置的滑動板13和調節板14構成，螺栓的一端分別穿過滑動板13和條形滑槽一 12并與相應的螺母配合，將滑動支架固定在固定板11上，并且能夠通過松開螺母，使滑動支架沿條形滑槽一 12相對于預留耳板201滑動來調節滑動支架與預留耳板201的相對位置，至設計位置后旋緊螺母以緊固滑動支架，從而實現第一支座10沿y軸方向水平位置的調整。也就是說，當超高層幕墻建筑不規則支撐環梁200上的預留耳板201水平位置發生偏差時，通過調節第一支座10與預留耳板201的相對位置來彌補偏差，本實施例中第一支座10水平位移調節量為60mm。
[0031]第二支座20包括縱截面呈L形的支座主體21，支座主體21的豎直側面設有沿z軸方向設置的條形滑槽二 22，使得螺栓的一端能夠分別穿過第二支座20條形滑槽二 22和第一支座10調節板14并與相應的螺母配合，將第一支座10和第二支座20連接在一起，并且能夠通過松開螺母，使第二支座20沿條形滑槽二 22縱向滑動來調節第一支座10和第二支座20的相對位置，至設計位置后旋緊螺母從而實現第二支座20沿z軸方向的高度調節，翅片式散熱器主體則架設在支座主體21的水平側面上，根據翅片式散熱器安裝標高的要求，通過調節第二支座20相對于第一支座10縱向的相對位置，從而實現調節翅片式散熱器標高的目的，本實施例中第二支座20垂直位移調節量為60mm。本發明的組合式三維可調型支座100主要用于安裝翅片式散熱器，當然，安裝管件或其他設備時也可采用類似組成及結構的支座。
[0032]為了實現翅片式散熱器與組合式三維可調型支座100的穩定連接，本實施例還包括一對滑板一 30，滑板一 30上設有沿X軸方向設置的條形滑槽三31，翅片式散熱器外殼預留孔插在滑板一 30的條形滑槽三31內并螺絲固定。為了實現滑板一 30水平位移的靈活調整，本實施例中支座主體21兩側連接有側板24，側板24分別與支座主體21的兩個側面連接為一體，以增強側板24的結構強度，一對滑板一 30分別設置在支座主體21的兩側，使得螺栓的一端能夠分別穿過滑板一 30的條形滑槽三31和側板24并與相應的螺母配合，將滑板一 30和第二支座20連接在一起，并且能夠通過松開螺母，使滑板一 30沿條形滑槽三31橫向滑動來調節滑板一 30和第二支座20的相對水平位置，至設計位置后旋緊螺母從而實現滑板一 30水平位移的調整。本實施例中所用螺栓均為Φ8螺栓。
[0033]本發明的組合式三維可調型支座100，通過在第一支座10、第二支座20及滑板一30上設置條形滑槽(12、22、31)，第一支座10與支撐環梁200預留耳板201螺栓連接并通過螺母緊固，第二支座20與第一支座10螺栓連接并通過螺母緊固，滑板一 30與第二支座20螺栓連接并通過螺母緊固，由于條形滑槽(12、22、31)的設置，使得第一支座10能夠相對于支撐環梁200進行沿y軸方向的水平位移調節，第二支座20能夠相對于第一支座10進行沿z軸方向的豎向位移調節，滑板一 30能夠相對于第二支座20進行沿X軸方向的水平位移調節，因此，對于超高層幕墻建筑內形狀不規則的支撐環梁200而言，通過對組合式三維可調型支座100各構件X、y、z軸三個維度的相對位移調節，能夠間接實現調整固定于該支座上的翅片式散熱器相對于外幕墻300的位置，使翅片式散熱器的安裝能夠既滿足建筑美學要求，又能夠將翅片式散熱器與外幕墻300之間的距離控制在允許的誤差范圍內，該支座結構簡單，拆裝方便，易于操作，能夠實現翅片式散熱器水平及垂直方向位移的靈活調整，保證了翅片式散熱器安裝的牢固性及安全性；該支座各部件均可實現工廠化批量生產，能夠現場組裝，降低了施工成本，節省了工期；而且，該支座可反復利用，降低了設備的安裝成本。
[0034]如圖2所示，第一支座10的條形滑槽一 12和滑板一 30的條形滑槽三31軸線夾角0° <α <90°，本實施例中α取值為90°，通過調整第一支座10相對于支撐環梁200的前后方向的位移(圖中y軸方向)，以及滑板一 30相對于第二支座20的左右方向的位移(圖中X軸方向)，實現翅片式散熱器相對于支撐環梁200前后及左右方向的位移調節，水平位置調整更為靈活。
[0035]為將滑動支架穩定地連接在固定板11上，滑動支架的滑動板13上設有與條形滑槽一 12軸線平行的條形滑槽四15，一對螺栓分別設置在條形滑槽四15的兩端并與固定板11螺紋連接，類似地，也可在滑動板13上設置一對螺栓孔，使得螺栓能夠穿過螺栓孔與固定板11螺紋連接，為使連接更為穩定，上述螺栓孔應靠近滑動板13兩側的邊緣。
[0036]為了增強組合式三維可調型支座100各構件連接的穩定性，第一支座10的固定板11、滑動板13和第二支座20豎直側面上的條形滑槽均為平行設置的兩個，且上述條形滑槽尺寸相同，類似的，兩塊滑板一 30上的條形滑槽三31相對應且尺寸相同。
[0037]如圖1和圖2所示，支座主體21水平側面的寬度W為3cm?5cm，以滿足翅片式散熱器主體的擱置尺寸要求。為保證組合式支座100的結構強度，上述第一支座10、第二支座20和滑板一 30均由厚度為1.2mm的鍍鋅鋼板制成。
[0038]實施例二:結合圖1、圖2、圖3、圖5和圖6說明本發明的組合式支座，實施例一是在支撐環梁200預留耳板201橫向偏差不超過12cm的情況下，將第一支座10直接固定在預留耳板201上，與實施例一不同的是，本實施例是在支撐環梁200預留耳板201橫向偏差超過12cm的情況下，此時，滑板一 30已調節到最大值仍不能彌補預留耳板201的橫向偏差，為此，本實施例增設了設有條形滑槽五41的滑板二 40，條形滑槽五41與固定板11條形滑槽一 12垂直設置，螺栓分別穿過滑板二 40 —端的條形滑槽五41和預留耳板201并與相應的螺母配合將兩者連接在一起，螺栓分別穿過滑板二 40另一端的條形滑槽五41和固定板11的條形滑槽一 12并與相應的螺母配合將兩者連接在一起，通過調節第一支座10相對于滑板二 40沿X軸方向的相對位置實現翅片式散熱器更進一步的水平位移調整。如圖6所示，當預留耳板201橫向位置偏差超過12cm時，通過調整滑板一 30與第二支座20的相對位置，水平調節量為120mm，而增設滑板二 40之后，通過調整第一支座10與滑板二 40的相對位置進行翅片式散熱器位置的左右調節，滑板二 40補充調節的調節量可達270_。由此，實現第一支座10相對于滑板二 40的更大范圍的橫向調節。在預留耳板201橫向偏差較大的情況下，能夠彌補翅片式散熱器的安裝偏差，將其控制在施工規范要求的范圍內。
[0039]由于滑板二 40位于整個組合式三維可調型支座100的下部，對其強度的要求較高，因此，滑板二 40由厚度為1.5mm的鍍鋅鋼板制成，以穩定支撐支座及翅片式散熱器。
[0040]實施例三:結合圖1至圖4說明利用本發明的組合式三維可調型支座100安裝翅片式散熱器的方法，具體步驟如下:將第一支座10螺栓連接在超高層幕墻建筑支撐環梁200的預留耳板201上，第二支座20的豎向側面與第一支座10調節板12螺栓連接，滑板一 30則螺栓連接在第二支座20的側板24上；此時，貫穿條形滑槽與螺栓孔的螺栓與螺母不必鎖緊，然后，將翅片式散熱器主體架設在第二支座20的水平側面上，翅片式散熱器外殼預留孔插在滑板一 30的條形滑槽三31內并螺絲固定；最后，調整第一支座10、第二支座20及滑板一 30之間的相對位置，使翅片式散熱器本體與外幕墻300之間安裝尺寸偏差滿足施工規范要求，待其位置確定后，鎖緊第一支座10、第二支座20及滑板一 30上的螺母，完成翅片式散熱器的安裝。翅片式散熱器的上述安裝方法，能夠利用設置于第一支座10、第二支座20及滑板一 30上的條形滑槽(12、22、31)實現翅片式散熱器水平及垂直方向位移的調整，松開螺母即可實現翅片式散熱器位置的靈活調整，并鎖緊螺母緊固，能夠彌補超高層幕墻建筑不規則支撐環梁200上翅片式散熱器的安裝偏差。
[0041]當預留耳板201橫向偏差超過12cm時，將滑板二 40的一端固定在預留耳板201上，將螺栓分別穿過滑板二 40另一端的條形滑槽五41和第一支座10固定板11上的條形滑槽一 12并與相應螺母配合,將第一支座10固定在滑板二 40的一端，由于在支撐環梁200與第一支座10之間安裝了滑板二 40，使得第一支座10相對于支撐環梁200的水平位移調整范圍擴大，在預留耳板201橫向偏差較大的情況下，能夠彌補翅片式散熱器的安裝偏差，將其控制在施工規范要求的范圍內。
[0042]上述描述僅是對本發明較佳實施例的描述，并非對本發明范圍的任何限定，本發明領域的普通技術人員根據上述揭示內容做的任何變更、修飾，均屬于權利要求書的保護范圍。
【權利要求】
1.組合式三維可調型支座，用于將翅片式散熱器固定于幕墻建筑的支撐環梁上，其特征在于，包括: 第一支座，它包括固定板和滑動支架，與所述支撐環梁的預留耳板螺栓連接的所述固定板上設有條形滑槽一，所述滑動支架由呈L形設置的滑動板和調節板構成，螺栓的一端分別穿過所述滑動板及所述條形滑槽一并與相應的螺母配合，將所述滑動支架固定在所述固定板上； 與所述第一支座連接的第二支座，所述第二支座包括縱截面呈L形的支座主體，所述支座主體的豎直側面設有條形滑槽二，使得螺栓的一端能夠分別穿過所述第二支座的條形滑槽二和所述第一支座調節板并與相應的螺母配合，將所述第一支座和所述第二支座連接在一起，所述翅片式散熱器的主體架設在所述支座主體的水平側面； 以及一對分別設有條形滑槽三的滑板一，所述翅片式散熱器外殼預留孔插在所述滑板一的條形滑槽三內并螺絲固定，所述支座主體兩側連接有側板，所述滑板一分別設置在所述支座主體的兩側，使得螺栓的一端能夠分別穿過所述滑板一的條形滑槽三和所述側板并與相應的螺母配合，將所述滑板一和所述第二支座連接在一起。
2.根據權利要求1所述的組合式三維可調型支座，其特征在于:所述第一支座的條形滑槽一和所述滑板一的條形滑槽三軸線夾角O。〈α <90°。
3.根據權利要求1所述的組合式三維可調型支座，其特征在于:所述滑動支架的滑動板上設有與所述條形滑槽一軸線平行的條形滑槽四。
4.根據權利要求1所述的組合式三維可調型支座，其特征在于:所述固定板、所述滑動支架的滑動板和所述第二支座的豎直側面上的條形滑槽均為平行設置的兩個。
5.根據權利要求1所述的組合式三維可調型支座，其特征在于:所述支座主體的水平側面的寬度為3cm?5cm。
6.根據權利要求1所述的組合式三維可調型支座，其特征在于:所述第一支座、第二支座和所述滑板一均由厚度為1.2mm的鍍鋅鋼板制成。
7.根據權利要求1至6任一項所述的組合式三維可調型支座，其特征在于:還包括設有條形滑槽五的滑板二，所述條形滑槽五與所述第一支座的條形滑槽一垂直，螺栓分別穿過所述滑板二一端的條形滑槽五和支撐環梁的預留耳板并與相應的螺母配合將兩者連接在一起，螺栓分別穿過所述滑板二另一端的條形滑槽五和所述第一支座固定板的條形滑槽一并與相應的螺母配合將兩者連接在一起。
8.根據權利要求7所述的組合式三維可調型支座，其特征在于:所述滑板二由厚度為1.5mm的鍍鋅鋼板制成。
9.利用如權利要求1至5任一項所述的組合式三維可調型支座安裝翅片式散熱器的方法，步驟如下: 步驟一:將所述第一支座螺栓連接在所述支撐環梁的預留耳板上，所述第二支座與所述第一支座螺栓連接，所述滑板一螺栓連接在所述第二支座上； 步驟二:將所述翅片式散熱器的主體架設在所述第二支座上，所述翅片式散熱器外殼預留孔插在所述滑板一的條形滑槽三內并螺絲固定； 步驟三:調整所述第一支座、第二支座及所述滑板一之間的相對位置，使所述翅片式散熱器安裝尺寸偏差滿足施工規范要求，鎖緊螺母緊固所述第一支座、第二支座及所述滑板一，完成所述翅片式散熱器的安裝。
10.根據權利要求9所述的方法，其特征在于:所述步驟一還包括，將所述滑板二的一端與所述支撐環梁的預留耳板螺栓連接，所述滑板二的另一端與所述第一支座螺栓連接。
【文檔編號】F24D19/02GK104406227SQ201410691006
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月26日 優先權日:2014年11月26日
【發明者】陳林, 喬培華, 應曉風 申請人:上海市安裝工程集團有限公司