一種自動升降的熔煉爐的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種自動升降的熔煉爐，它包括底座，底座安裝兩根立柱，立柱連接橫架，立柱開設凹槽軌道，立柱上安裝滑動系統，滑動系統包括軸承A,軸承A內穿插軸A，軸A兩端連接限位板A和限位板B，限位板A和限位板B的后端穿插軸B，軸B上安裝軸承B，限位板A和限位板B連接爐體，軸承A和軸承B下方設置軸承C和軸承D，軸承C和軸承D上安裝軸C和軸D，軸C和軸D連接限位板C和限位板D，限位板C和限位板D前端連接爐體，爐體連接鋼絲繩，鋼絲繩連接滑輪，滑輪連接卷線筒，卷線筒連接變速箱，變速箱連接小齒輪，小齒輪連接大齒輪，大齒輪連接電機，卷線筒、小齒輪、電機和大齒輪連接支撐架，支撐架設置控制開關面板，本發明使用方便。
【專利說明】一種自動升降的熔煉爐
【技術領域】
[0001]本發明屬于熔煉設計領域，具體涉及一種熔煉爐，尤其涉及一種自動升降的熔煉爐。
【背景技術】
[0002]傳統的熔煉爐，其結構都比較簡單，通常只設置有加熱室，當熔煉結束后，需要將熔煉物倒出時，必須要將熔煉爐傾斜，并且在傾倒的過程中，熔煉液體一部分會附著在熔煉爐的外壁上，不僅造成了浪費，而且影響熔煉爐的正常工作，同時也給工作人員帶來諸多不便，另外還有將坩堝頂升出來，這樣增加了工作難度，不小心會將坩堝頂翻，為工作人員增加了難度。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于，克服現有技術的不足而提供一種結構簡單、使用方便，可以自動升降的熔煉爐。
[0004]本發明的目的是這樣實現的:一種自動升降的熔煉爐，它包括底座，所述的底座左端安裝有兩根立柱，所述的兩根立柱頂部之間連接有橫架，所述的兩根立柱的前后兩個側面分別均開設有凹槽軌道，所述的兩根立柱上分別安裝有對稱結構的滑動系統，所述的滑動系統包括軸承A，所述的軸承A內穿插有軸A，所述的軸A的兩端分別連接有限位板A和限位板B，所述的限位板A和限位板B對稱安裝在立柱的左右兩側的外側面，所述的軸承A設置在立柱的前側的凹槽軌道內且軸A分別與限位板A和限位板B的前端連接，所述的限位板A和限位板B的后端之間穿插有軸B，所述的軸B上安裝有軸承B，所述的軸承B設置在立柱后側的凹槽軌道內且軸承A和軸承B為對稱結構，所述的限位板A和限位板B的前端均連接有爐體，所述的軸承A和軸承B的下方均平行設置有軸承C和軸承D，所述的軸承C和軸承D上分別安裝有軸C和軸D，所述的軸C和軸D分別連接有限位板C和限位板D，所述的限位板C和限位板D的前端之間通過軸承C連接，所述的限位板C和限位板D的后端之間通過軸承D連接，所述的限位板C和限位板D的前端均連接有爐體，所述的爐體的頂部連接有鋼絲繩，所述的鋼絲繩連接有滑輪，所述的滑輪安裝在橫架的上側面，所述的滑輪連接有卷線筒，卷線筒連接有變速箱，所述的變速箱連接有小齒輪，所述的小齒輪連接有大齒輪，所述的大齒輪連接有電機，所述的卷線筒、小齒輪、電機和大齒輪均連接有支撐架，所述的支撐架設置在兩跟立柱之間的后側面，所述的支撐架的下方設置有控制開關面板，所述的控制開關面板上設置有開關鍵、上升鍵、下降鍵和急停鍵。
[0005]所述的爐體內設置有通孔。
[0006]所述的兩根立柱上的滑動系統為結構相同的對稱結構。
[0007]所述的限位板A和限位板B的前端均連接有爐體左端后側面的上部。
[0008]所述的限位板C和限位板D的前端均連接有爐體左端后側面的下部。
[0009]所述的支撐架的長度大于兩根立柱之間的距離。
[0010]所述的軸A、軸B、軸C和軸D均通過螺栓固定。
[0011]本發明的有益效果是:本發明的熔煉爐的兩根立柱上的前后兩個側面分別均開設有凹槽軌道，通過電機帶動大齒輪轉動，從而帶動小齒輪轉動，實現卷線筒的卷線和放線，這樣兩根立柱上的滑動系統就可以在立柱的凹槽軌道上下移動，從而帶動爐體上下移動，這樣就可以很方便的將熔煉的坩堝取出，為工作人員提供，節省勞力，總之本發明具有使用方便、設計簡單、成本低的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明一種自動升降的熔煉爐的后視圖。
[0013]圖2為本發明一種自動升降的熔煉爐的側視圖。
[0014]圖3為本發明一種自動升降的熔煉爐的局部圖。
[0015]圖中:1、底座 2、立柱 3、橫架 4、凹槽軌道 5、軸承A 6、軸A 7、限位板A 8、限位板B 9、軸B 10、軸承B 11、軸承C 12、軸承D 13、軸C 14、軸D 15、限位板C 16、限位板D 17、鋼絲繩18、滑輪19、卷線筒20、小齒輪21、大齒輪22、電機23、支撐架24、控制開關面板25、開關鍵26、上升鍵27、下降鍵28、急停鍵29、爐體 30、變速箱。
【具體實施方式】
[0016]實施例1
如圖1-3所示:一種自動升降的熔煉爐，它包括底座1，所述的底座I左端安裝有兩根立柱2，所述的兩根立柱2頂部之間連接有橫架3，所述的兩根立柱2的前后兩個側面分別均開設有凹槽軌道4，所述的兩根立柱2上分別安裝有對稱結構的滑動系統，所述的滑動系統包括軸承A5，所述的軸承A5內穿插有軸A6，所述的軸A 6的兩端分別連接有限位板A7和限位板B8，所述的限位板A7和限位板B8對稱安裝在立柱2的左右兩側的外側面，所述的軸承A5設置在立柱的前側的凹槽軌道4內且軸A6分別與限位板A7和限位板B8的前端連接，所述的限位板A7和限位板B8的后端之間穿插有軸B9，所述的軸B9上安裝有軸承B10，所述的軸承BlO設置在立柱2后側的凹槽軌道4內且軸承A5和軸承B6為對稱結構,所述的限位板A7和限位板B8的前端均連接有爐體29，所述的軸承A5和軸承B6的下方均平行設置有軸承Cll和軸承D12，所述的軸承Cll和軸承D12上分別安裝有軸C13和軸D14，所述的軸C13和軸D14分別連接有限位板C15和限位板D16，所述的限位板C15和限位板D16的前端之間通過軸承C13連接，所述的限位板C15和限位板D16的后端之間通過軸承D14連接，所述的限位板C15和限位板D16的前端均連接有爐體29，所述的爐體29的頂部連接有鋼絲繩17，所述的鋼絲繩17連接有滑輪18，所述的滑輪18安裝在橫架3的上側面，所述的滑輪18連接有卷線筒19，所述的卷線筒19連接有變速箱30，所述的變速箱30連接有小齒輪20，所述的小齒輪20連接有大齒輪21，所述的大齒輪21連接有電機22，所述的卷線筒19、小齒輪20、電機22和大齒輪21均連接有支撐架23，所述的支撐架23設置在兩跟立柱2之間的后側面，所述的支撐架23的下方設置有控制開關面板24，所述的控制開關面板24上設置有開關鍵25、上升鍵26、下降鍵27和急停鍵28。
[0017]本發明設計簡單，設置有開關按鈕，當需要將熔煉好的坩堝取出時，按下上升按鈕，通過電機帶動大齒輪轉動，從而帶動小齒輪轉動，實現卷線筒的卷線，鋼絲繩拉動爐體，熔煉爐的兩根立柱上的前后兩個側面分別均開設有凹槽軌道，軸承在凹槽軌道上移動，立柱的前后均設置有軸承以及凹槽軌道，減少了摩擦，也保證了滑動系統的穩定性，從而帶動爐體向上移動，這樣就可以很方便的將熔煉的坩堝取出，當需要下降時，按下降按鈕即可，還設置有急停按鈕，這樣當工作人員在需要急停時，可以按下急停按鈕，為工作人員提供，節省勞力，總之本發明具有使用方便、設計簡單、成本低的優點。
[0018]實施例2
如圖1-3所示:一種自動升降的熔煉爐，它包括底座1，所述的底座I左端安裝有兩根立柱2，所述的兩根立柱2頂部之間連接有橫架3，所述的兩根立柱2的前后兩個側面分別均開設有凹槽軌道4，所述的兩根立柱2上均安裝有對稱結構的滑動系統，所述的滑動系統包括軸承A5,所述的軸承A5內穿插有軸A6，所述的軸A 6的兩端分別連接有限位板A7和限位板B8，所述的限位板A7和限位板B8對稱安裝在立柱2的左右兩側的外側面，所述的軸承A5設置在立柱的前側的凹槽軌道4內且軸A6分別與限位板A7和限位板B8的前端連接，所述的限位板A7和限位板B8的后端之間穿插有軸B9，所述的軸B9上安裝有軸承B10，所述的軸承BlO設置在立柱2后側的凹槽軌道4內且軸承A5和軸承B6為對稱結構,所述的限位板A7和限位板B8的前端均連接有爐體29，所述的軸承A5和軸承B6的下方均平行設置有軸承Cll和軸承D12，所述的軸承Cll和軸承D12上分別安裝有軸C13和軸D14，所述的軸C13和軸D14分別連接有限位板C15和限位板D16，所述的限位板C15和限位板D16的前端之間通過軸承C13連接，所述的限位板C15和限位板D16的后端之間通過軸承D14連接，所述的限位板C15和限位板D16的前端均連接有爐體29，所述的爐體29的頂部連接有鋼絲繩17，所述的鋼絲繩17連接有滑輪18，所述的滑輪18安裝在橫架3的上側面，所述的滑輪18連接有卷線筒19，所述的卷線筒19連接有變速箱30，所述的變速箱30連接有小齒輪20，所述的小齒輪20連接有大齒輪21，所述的大齒輪21連接有電機22，所述的卷線筒19、小齒輪20、電機22和大齒輪21均連接有支撐架23，所述的支撐架23設置在兩跟立柱2之間的后側面，所述的支撐架23的下方設置有控制開關面板24，所述的控制開關面板24上設置有開關鍵25、上升鍵26、下降鍵27和急停鍵28。
所述的爐體29內設置有通孔。
[0019]所述的兩根立柱2上的滑動系統為結構相同的對稱結構。
[0020]所述的限位板A7和限位板B8的前端均連接有爐體29左端后側面的上部。
[0021]所述的限位板C15和限位板D16的前端均連接有爐體29左端后側面的下部。
[0022]所述的支撐架23的長度大于兩根立柱之間的距離。
[0023]所述的軸A6、軸B9、軸C13和軸D14均通過螺栓固定。
[0024]本發明設計簡單，設置有開關按鈕，當需要將熔煉好的坩堝取出時，按下上升按鈕，通過電機帶動大齒輪轉動，從而帶動小齒輪轉動，實現卷線筒的卷線，鋼絲繩拉動爐體，兩個立柱上均設置有結構相同的滑動系統且熔煉爐的兩根立柱上的前后兩個側面分別開設有與滑動系統相配合的凹槽軌道，通過限位板的限位，這樣保證軸承在凹槽軌道上平穩移動，立柱的前后均設置有軸承以及凹槽軌道，減少了摩擦，也保證了滑動系統的穩定性，從而帶動爐體向上移動，這樣就可以很方便的將熔煉的坩堝取出，當需要下降時，按下降按鈕即可，還設置有急停按鈕，這樣當工作人員在需要急停時，可以按下急停按鈕，為工作人員提供方便，節省勞力，限位板分別設置在爐體左端的上部和下部，保證了爐體的平穩性，另外支撐架的長度大于兩根立柱之間的距離，方便放置電機、大齒輪、小齒輪和卷線筒，總之本發明具有穩定性強、使用方便、設計簡單、成本低的優點。
【權利要求】
1.一種自動升降的熔煉爐，它包括底座，其特征在于:所述的底座左端安裝有兩根立柱，所述的兩根立柱頂部之間連接有橫架，所述的兩根立柱的前后兩個側面分別均開設有凹槽軌道，所述的兩根立柱上分別安裝有對稱結構的滑動系統，所述的滑動系統包括軸承八，所述的軸承八內穿插有軸八，所述的軸八的兩端分別連接有限位板八和限位板8，所述的限位板八和限位板8對稱安裝在立柱的左右兩側的外側面，所述的軸承八設置在立柱的前側的凹槽軌道內且軸八分別與限位板八和限位板8的前端連接，所述的限位板八和限位板8的后端之間穿插有軸8，所述的軸8上安裝有軸承8，所述的軸承8設置在立柱后側的凹槽軌道內且軸承八和軸承8為對稱結構，所述的限位板八和限位板8的前端均連接有爐體，所述的軸承八和軸承8的下方均平行設置有軸承 和軸承0，所述的軸承 和軸承0上分別安裝有軸和軸0，所述的軸和軸0分別連接有限位板和限位板0，所述的限位板和限位板0的前端之間通過軸承連接，所述的限位板和限位板0的后端之間通過軸承0連接，所述的限位板和限位板0的前端均連接有爐體，所述的爐體的頂部連接有鋼絲繩，所述的鋼絲繩連接有滑輪，所述的滑輪安裝在橫架的上側面，所述的滑輪連接有卷線筒，所述的卷線筒連接有變速箱，所述的變速箱連接有小齒輪，所述的小齒輪連接有大齒輪，所述的大齒輪連接有電機，所述的卷線筒、小齒輪、電機和大齒輪均連接有支撐架，所述的支撐架設置在兩跟立柱之間的后側面，所述的支撐架的下方設置有控制開關面板，所述的控制開關面板上設置有開關鍵、上升鍵、下降鍵和急停鍵。
2.如權利要求1所述的一種自動升降的熔煉爐，其特征在于:所述的爐體內設置有通孔。
3.如權利要求1所述的一種自動升降的熔煉爐，其特征在于:所述的限位板八和限位板8的前端均連接有爐體左端后側面的上部。
4.如權利要求1所述的一種自動升降的熔煉爐，其特征在于:所述的限位板和限位板0的前端均連接有爐體左端后側面的下部。
5.如權利要求1所述的一種自動升降的熔煉爐，其特征在于:所述的支撐架的長度大于兩根立柱之間的距離。
6.如權利要求1所述的一種自動升降的熔煉爐，其特征在于:所述的軸八、軸8、軸和軸0均通過螺栓固定。
【文檔編號】F27D1/00GK104344718SQ201410533641
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月11日 優先權日:2014年10月11日
【發明者】楚克超, 李長松, 董治發, 馬興燦 申請人:三門峽恒河電氣科技有限公司