直接式燃氣熱風爐的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種直接式燃氣熱風爐，包括爐體，所述的爐體的一端連接有燃燒器，爐體的另一端依次連接有調風節、防火門、熱風筒和引風機，所述的爐體包括方形的爐體框架和方座圓拱爐膛，所述的方座圓拱爐膛的圓拱與爐體框架之間從內到外依次設置耐火磚層、耐火材料填料層、保溫灰層和纖維氈層，在方座圓拱爐膛的方座與爐體框架之間從內到外依次設置耐火磚層和纖維氈層，在方座圓拱爐膛的側壁與爐體框架之間從內到外依次設置耐火磚層和纖維氈層。本發明的熱風爐應用天然氣清潔能源為燃料，直接利用熱能，沒有任何熱交器，不產生熱換效率損失，爐膛清潔，使用壽命長等特點，可應用于工業、農業、化工烘干設備。
【專利說明】直接式燃氣熱風爐
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種熱風爐，尤其是一種直接式燃氣熱風爐。
【背景技術】
[0002]糧食烘干是糧食生產過程中的關健環節，以機械為主要手段，采用相應的工藝和技術措施，人為地控制溫度、濕度，在不損害糧食品質的前提下，降低糧食含水率，使其達到國家安全貯存標準的的干燥技術。一般的糧食烘干機包括熱風爐、干燥塔、風道、提升機等，可以減輕勞動強度，改善勞動條件，提高勞動生產率，為實現農業產業化、集約化、現代化提供有效手段。熱風爐為糧食烘干機的重要組成部分。當前熱風爐一般為燃煤爐使用煤炭作為能源，燃煤爐的使用對環境污染大，設備相對復雜。而且煤炭燃燒須將火焰和煤煙轉換成為清潔氣體方能使用。而直接式燃氣熱風爐不用熱交換器轉換熱能，可以直接使用天然氣清潔熱能。直接式燃氣爐代替燃煤爐熱風爐是一種發展應用趨勢。在我國工業、農業、化工烘干設備，有廣泛應用前景。
【發明內容】
[0003]為解決上述技術問題，本發明提供了一種直接式燃氣熱風爐，解決了現有熱風爐燃料環境污染大，設備相對復雜、效率低等問題。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為:
[0005]一種直接式燃氣熱風爐，包括爐體，所述的爐體的一端連接有燃燒器，爐體的另一端依次連接有調風節、防火門、熱風筒和引風機，在爐體上設置有關火門、防爆門和熱電偶，其中，所述的爐體包括方形的爐體框架和方座圓拱爐膛，所述的方座圓拱爐膛的圓拱與爐體框架之間從內到外依次設置耐火磚層、耐火材料填料層、保溫灰層和纖維氈層，在方座圓拱爐膛的方座與爐體框架之間從內到外依次設置耐火磚層和纖維氈層，在方座圓拱爐膛的側壁與爐體框架之間從內到外依次設置耐火磚層和纖維氈層，所述的方座圓拱爐膛的一端設置有進氣口，所述的進氣口與燃燒器相連通，所述的方座圓拱爐膛的另一端設置有熱風出口，所述的熱風出口與調風節相連通，在熱風出口端設置有擋火墻。
[0006]進一步，本發明的一種優選方案為:所述的燃燒器包括燃燒器體，燃燒器體的一端設置有天然氣進口和加壓空氣進口，燃燒器體的另一端為噴火口，噴火口與進氣口相連通，天然氣進口依次與天然氣噴氣嘴、空氣篩和可燃氣噴嘴相連通，在可燃氣噴嘴的出氣口設置有點火器。
[0007]進一步，本發明的一種優選方案為:所述的空氣篩包括三層風篩筒，每層風篩筒的篩孔相互錯開，篩筒圓周向圓心進風。
[0008]進一步，本發明的一種優選方案為:所述的調風節包括三塊筒固定風板和三塊筒滑動風板，筒固定風板和筒滑動風板交錯設置形成一個圓筒形風道，在筒固定風板和筒滑動風板之間設置有滑動擋片槽，三塊筒固定風板兩端焊接法蘭上，中點焊接在三個滑輪架上，所述的滑輪架包括滑輪圓筒和滑桿，所述的滑桿可以沿滑輪圓筒滑動，三塊筒滑動風板中點焊接在三個調風把圈架上，調風把圈通過滾輪與調風把圈架安裝在一起，筒滑動風板在滑動擋片槽內滑動。
[0009]進一步，本發明的一種優選方案為:所述的耐火材料填料層為珍珠巖填料層。
[0010]進一步，本發明的一種優選方案為:所述的爐體為型鋼焊接制成的爐體。
[0011]進一步，本發明的一種優選方案為:所述的爐體和燃燒器的安裝為隔熱安裝。
[0012]本發明的有益效果:
[0013]天然氣供氣壓力產生的噴速，可足夠吸入所需助燃空氣，節省電力、節省設備；供氣壓力只需0.025Mpa，可以完全燃燒；此裝置配置合理，不需增加許多自動調節裝置和費用；由于分段吸氣，分段燃燒保持在高溫下燃燒燃燒效率可達99.8%。，天然氣0.025-0.06Mpa，熱值不低于 80000kca/m。
[0014]爐體內火焰2M處設有阻火墻，使可燃氣體在爐膛內充分燃燒，形成高熱的氣體，氣體在大功率引風機作用下迅速形成熱風。直接利用熱能，沒有任何熱交器，不產生熱換效率損失。爐膛清潔，使用壽命長等特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發明的直接式燃氣熱風爐的結構示意圖；
[0017]圖2為圖1中的爐體框架的結構示意圖；
[0018]圖3為圖1中的爐體的結構示意圖；
[0019]圖4為圖1中的方座圓拱爐膛的結構示意圖；
[0020]圖5為圖1中的燃燒器的結構示意圖；
[0021]圖6為圖5的A-A向結構示意圖；
[0022]圖7為圖1中的調風節的結構示意圖；
[0023]圖8為圖7的B-B向結構示意圖；
[0024]圖9為圖7中的C部放大圖；
[0025]圖10為圖7中的D部放大圖；
[0026]圖中，I為燃燒器，1-1為過濾裝置，1-2為加壓泵，1-3為壓力控制閥，1_4為流量計，1-5為溢流減壓閥，1-6為壓力表，1-7為單向閥，1-8為天然氣進口，1-9為天然氣噴氣嘴，1-10為空氣篩，1-11為篩孔，1-12為可燃氣噴嘴，1-13為點火器，1-14為噴火口，1_15為補償空氣孔，1-16為風機，2為觀火門，3為爐體，3-1為爐體框架，3-2為纖維氈層，3_3為耐火磚層，3-4為保溫灰層，3-5為耐火材料填料層，3-6為熱電偶，3-7為擋火墻，3_8為熱風出口，3-9為建筑紅磚層，3-10為進氣口，3-11為方座圓拱爐膛，4為防爆門，5為調風節，5-1為筒固定風板，5-2為法蘭，5-3為滑動擋片槽，5-4為筒滑動風板，5-5為滾輪，5-6為調風把圈，5-7為滑桿，5-8為調風把圈架，5-9為滑輪圓筒，6為防火門，7為熱風筒，8為引風機，a為噴氣角。
【具體實施方式】
[0027]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0028]如圖1?10所示，一種直接式燃氣熱風爐，包括爐體3，爐體3的一端連接有燃燒器1，爐體3的另一端依次連接有調風節5、防火門6、熱風筒7和引風機8，在爐體3上設置有觀火門2、防爆門4和熱電偶3-6，其中，爐體3包括方形的爐體框架3-1和方座圓拱爐膛3-11，方座圓拱爐膛3-11的圓拱與爐體框架3-1之間從內到外依次設置耐火磚層3-3、耐火材料填料層3-5、保溫灰層3-4和纖維氈層3-2，在方座圓拱爐膛3-11的方座與爐體框架3-1之間從內到外依次設置耐火磚層3-3、建筑紅磚層3-9和纖維氈層3-2，在方座圓拱爐膛3-11的側壁與爐體框架3-1之間從內到外依次設置耐火磚層3-3和纖維氈層3-2，方座圓拱爐膛3-11的一端設置有進氣口 3-10，進氣口 3-10與燃燒器I相連通，方座圓拱爐膛3-11的另一端設置有熱風出口 3-8，熱風出口 3-8與調風節5相連通，在熱風出口 3-8端設置有擋火墻3-7。設置建筑紅磚層3-9的作用是是爐體安裝時與地面平齊，保證爐體的穩定性。
[0029]燃燒器I包括燃燒器體，燃燒器體的一端設置有天然氣進口 1-8和加壓空氣進口，加壓空氣進口安裝有風機，1-16，燃燒器體的另一端為噴火口 1-14，噴火口 1-14與進氣口3-10相連通，天然氣進口 1-8依次與天然氣噴氣嘴1-9、空氣篩1-10和可燃氣噴嘴1-12相連通，在可燃氣噴嘴1-12的出氣口設置有點火器1-13。
[0030]在實際運行過程中，可以在空氣篩1-10的部位加裝補償空氣孔1-15，以增加進入空氣的量，提高燃燒效果。
[0031]進入本系統的天然氣為加壓天然氣，在天然氣進口 1-8—次連接有天然氣源、過濾裝置1-1、加壓泵1-2、壓力控制閥1-3、流量計1-4、溢流減壓閥1-5、壓力表1_6和單向閥1-7，通過這一系列的裝置實現對天然氣的加壓過濾，使進入燃燒器I的天然氣壓力為0.025—0.06Mpa。
[0032]本發明的運行過程:經過預處理的加壓天然氣，在天然氣噴嘴噴出，天然氣噴出的時候在噴嘴周圍產生負壓區引空氣進入吸管，產生可燃混合氣。可燃混合氣體在空氣篩1-10中充分混合，然后由可燃氣噴組噴出，在點火器1-13的作用下點燃，燃燒器I噴出純凈、無煙、高速、高溫的火焰。爐體3內設有阻火墻，使可燃氣體在爐膛內充分燃燒，形成高熱的氣體，氣體在大功率引風機8作用下迅速形成熱風。燃燒溫度控制在850-1000°C，空氣在引風機8的作用下有調風節5進入，并與高溫的火焰接觸，空氣被加熱，產生熱風，熱風進過防火門6、熱風筒7，進入供熱系統。
[0033]直接利用熱能，沒有任何熱交器，不產生熱換效率損失。
[0034]優選地:空氣篩1-10包括三層風篩筒，每層風篩筒的篩孔1-11相互錯開，篩筒圓周向圓心進風。可燃氣噴嘴1-12圓周有若干小孔，當燃燒過程中主燃空氣與天然氣直線流速氣流作用下周圍產生負壓吸引空氣經過空氣篩1-10進入二次篩孔，進一步側向氣流垂直交叉沖擊直線主可燃混合氣，使之充分霧化便于燃燒。
[0035]優選地:燃燒器I的噴氣角al5_20度，更優選,噴氣角a為15度。噴氣角設置為15-20度可以有效地控制高溫火焰的噴射速度，可以使可燃氣體在爐體3內充分燃燒。
[0036]優選地:調風節5包括三塊筒固定風板5-1和三塊筒滑動風板5-4，筒固定風板5-1和筒滑動風板5-4交錯設置形成一個圓筒形風道，在筒固定風板5-1和筒滑動風板5-4之間設置有滑動擋片槽5-3，三塊筒固定風板5-1兩端焊接法蘭5-2上，中點焊接在三個滑輪架上，滑輪架包括滑輪圓筒5-9和滑桿，滑桿可以沿滑輪圓筒5-9滑動，三塊筒滑動風板5-4中點焊接在三個調風把圈架5-8上，調風把圈5-6通過滾輪5-5與調風把圈架5_8安裝在一起，筒滑動風板5-4在滑動擋片槽5-3內滑動。通過以上的結構可以方便快捷的控制空氣的進入量，有效的調節熱風的溫度。
[0037]優選地:耐火材料填料層3-5為珍珠巖填料層。
[0038]優選地:爐體3為型鋼焊接制成的爐體。
[0039]優選地:爐體3和燃燒器I的安裝為隔熱安裝，可以防止燙傷，使操作安全。
[0040]優選地:引風機8為37Kw大功率引風機8，送風量37500-47000m3/h葉輪受熱溫度:180 0C ο
[0041]本發明的直接式燃氣熱風爐經實踐的使用，結構簡單，安全性提高，爐膛無積灰，使用壽命延長等優勢。
[0042]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種直接式燃氣熱風爐，包括爐體，所述的爐體的一端連接有燃燒器，爐體的另一端依次連接有調風節、防火門、熱風筒和引風機，在爐體上設置有關火門、防爆門和熱電偶，其特征在于:所述的爐體包括方形的爐體框架和方座圓拱爐膛，所述的方座圓拱爐膛的圓拱與爐體框架之間從內到外依次設置耐火磚層、耐火材料填料層、保溫灰層和纖維氈層，在方座圓拱爐膛的方座與爐體框架之間從內到外依次設置耐火磚層和纖維氈層，在方座圓拱爐膛的側壁與爐體框架之間從內到外依次設置耐火磚層和纖維氈層，所述的方座圓拱爐膛的一端設置有進氣口，所述的進氣口與燃燒器相連通，所述的方座圓拱爐膛的另一端設置有熱風出口，所述的熱風出口與調風節相連通，在熱風出口端設置有擋火墻。
2.根據權利要求1所述的一種直接式燃氣熱風爐，其特征在于:所述的燃燒器包括燃燒器體，燃燒器體的一端設置有天然氣進口和加壓空氣進口，燃燒器體的另一端為噴火口，噴火口與進氣口相連通，天然氣進口依次與天然氣噴氣嘴、空氣篩和可燃氣噴嘴相連通，在可燃氣噴嘴的出氣口設置有點火器。
3.根據權利要求2所述的一種直接式燃氣熱風爐，其特征在于:所述的空氣篩包括三層風篩筒，每層風篩筒的篩孔相互錯開，篩筒圓周向圓心進風。
4.根據權利要求1所述的一種直接式燃氣熱風爐，其特征在于:所述的調風節包括三塊筒固定風板和三塊筒滑動風板，筒固定風板和筒滑動風板交錯設置形成一個圓筒形風道，在筒固定風板和筒滑動風板之間設置有滑動擋片槽，三塊筒固定風板兩端焊接法蘭上，中點焊接在三個滑輪架上，所述的滑輪架包括滑輪圓筒和滑桿，所述的滑桿可以沿滑輪圓筒滑動，三塊筒滑動風板中點焊接在三個調風把圈架上，調風把圈通過滾輪與調風把圈架安裝在一起，筒滑動風板在滑動擋片槽內滑動。
5.根據權利要求1所述的一種直接式燃氣熱風爐，其特征在于:所述的耐火材料填料層為珍珠巖填料層。
6.根據權利要求1所述的一種直接式燃氣熱風爐，其特征在于:所述的爐體為型鋼焊接制成的爐體。
7.根據權利要求1所述的一種直接式燃氣熱風爐，其特征在于:所述的爐體和燃燒器的安裝為隔熱安裝。
【文檔編號】F24H9/00GK104251549SQ201410483901
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月19日 優先權日:2014年9月19日
【發明者】劉思彤, 劉思強 申請人:劉思彤, 劉思強